CN220451991U - 一种压水堆二回路干风保养系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压水堆二回路干风保养系统，第一干燥送风机的出口与第一汽水分离再热器的入口相连通，第二干燥送风机的出口与第二汽水分离再热器的入口相连通；凝汽器内部通过隔离平台分隔为凝汽器上部空间及凝汽器下部空间，所述凝汽器上部空间内设置有一号二号组合低压加热器，汽轮机低压缸的出口与凝汽器上部空间的入口及一号二号组合低压加热器的入口相连通，一号二号组合低压加热器的出口与凝汽器上部空间相连通，凝汽器上部空间的出口与第一干燥送风机的入口及第二干燥送风机的入口相连通，该系统对压水堆二回路干风的养护效果较好。

Description

一种压水堆二回路干风保养系统

技术领域

本实用新型属于核电机组二回路保养技术领域，涉及一种压水堆二回路干风保养系统。

背景技术

压水堆核电机组通常在建安阶段和停机大修阶段需要进行保养。压水堆核电机组二回路管道和系统复杂，保养不当会导致腐蚀产物的增加，延长水质冲洗合格的时间，不利于机组的运行。

目前主要的保养手段主要有3种：一是充氮气保养，保养效果较好，但是氮气属于窒息性气体，大面积使用可能会造成窒息风险，需要设计正式的管道后者采用临时管道。二是湿保养，为了表面水质的损失，通常将凝汽器作为水源之一，但是对于汽轮机来说，凝汽器中的水分可能进入汽轮机引起腐蚀。三是干风保养，必须控制系统湿度，需要定期监测排风湿度，否则对管道会造成腐蚀，导致保养效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种压水堆二回路干风保养系统，该系统对压水堆二回路干风的养护效果较好。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种压水堆二回路干风保养系统包括第一干燥送风机、第一汽水分离再热器、第二干燥送风机、第二汽水分离再热器、汽轮机高压缸、汽轮机低压缸、凝汽器及隔离平台；

第一干燥送风机的出口与第一汽水分离再热器的入口相连通，第二干燥送风机的出口与第二汽水分离再热器的入口相连通，第一汽水分离再热器的出口分别与汽轮机高压缸的入口及汽轮机低压缸的入口相连通，第二汽水分离再热器的出口分别与汽轮机高压缸的入口及汽轮机低压缸的入口相连通；

凝汽器内部通过隔离平台分隔为凝汽器上部空间及凝汽器下部空间，所述凝汽器上部空间内设置有一号二号组合低压加热器，汽轮机低压缸的出口与凝汽器上部空间的入口及一号二号组合低压加热器的入口相连通，一号二号组合低压加热器的出口与凝汽器上部空间相连通，凝汽器上部空间的出口与第一干燥送风机的入口及第二干燥送风机的入口相连通。

所述隔离平台布置在凝汽器的喉部位置。

隔离平台包括支撑结构和平板，其中，支撑结构设置于平板的底部，平板的上部设置有帆布，支撑结构、平板及帆布均与凝汽器的内壁相连接。

帆布的上表面铺设有干燥剂层。

凝汽器上部空间的出口经再循环管道与第一干燥送风机的入口及第二干燥送风机的入口相连通。

还包括主蒸汽隔离阀组及疏水阀组，汽轮机高压缸的出口分别与主蒸汽隔离阀组及疏水阀组相连通。

汽轮机高压缸的出口经主蒸汽管道分别与主蒸汽隔离阀组及疏水阀组相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的压水堆二回路干风保养系统在具体操作时，增设第一干燥送风机及第二干燥送风机，通过第一干燥送风机及第二干燥送风机对空气进行过滤及干燥，然后送入系统中，以实现对干风进行养护。同时凝汽器内部通过隔离平台分隔为凝汽器上部空间及凝汽器下部空间，汽轮机低压缸的出口与凝汽器上部空间的入口及一号二号组合低压加热器的入口相连通，一号二号组合低压加热器的出口与凝汽器上部空间相连通，利用隔离平台避免凝汽器下部空间内的水汽进入到凝汽器上部空间中，从而避免凝汽器中的水汽对汽轮机干保养的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

其中，1为汽轮机高压缸、2为主蒸汽隔离阀组、2-1为主蒸汽管道、2-2为疏水阀组、3-1为第一汽水分离再热器、3-2为第二汽水分离再热器、4-1为第一干燥送风机、4-2为第二干燥送风机、5为汽轮机低压缸、6为凝汽器、6-1为凝汽器上部空间、6-2为凝汽器下部空间、7为干燥剂层、8为隔离平台、9为一号二号组合低压加热器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

参考图1，本实用新型所述的压水堆二回路干风保养系统包括汽轮机高压缸1、主蒸汽隔离阀组2、主蒸汽管道2-1、疏水阀组2-2、第一汽水分离再热器3-1、第二汽水分离再热器3-2、第一干燥送风机4-1、第二干燥送风机4-2、汽轮机低压缸5及凝汽器6；

第一干燥送风机4-1的出口与第一汽水分离再热器3-1的入口相连通，第二干燥送风机4-2的出口与第二汽水分离再热器3-2的入口相连通，第一汽水分离再热器3-1的出口分别与汽轮机高压缸1的入口及汽轮机低压缸5的入口相连通，第二汽水分离再热器3-2的出口分别与汽轮机高压缸1的入口及汽轮机低压缸5的入口相连通，汽轮机低压缸5的出口与凝汽器6的气体入口相连通，凝汽器6的气体出口经再循环管道与第一干燥送风机4-1的入口及第二干燥送风机4-2的入口相连通，汽轮机高压缸1的出口经主蒸汽管道2-1分别与主蒸汽隔离阀组2及疏水阀组2-2相连通。

本实施例中，所述凝汽器6内部通过干燥剂层7及隔离平台8分隔为凝汽器上部空间6-1及凝汽器下部空间6-2，所述凝汽器上部空间6-1内设置有一号二号组合低压加热器9，所述干燥剂层7位于所述隔离平台8的上表面上，所述汽轮机低压缸5的出口分别与凝汽器上部空间6-1的入口及一号二号组合低压加热器9的入口相连通，一号二号组合低压加热器9的出口与凝汽器上部空间6-1相连通，凝汽器上部空间6-1的出口经再循环管道与第一干燥送风机4-1的入口及第二干燥送风机4-2的入口相连通。

本实施例中，所述隔离平台8布置在凝汽器6的喉部位置，隔离平台8由支撑结构和平板组成，平板上部设置有不通汽水的帆布，帆布上面靠近凝汽器上部空间6-1铺设有干燥剂层7，凝汽器6被隔离平台8分隔为两个相互不通汽水的凝汽器上部空间6-1及凝汽器下部空间6-2。

本实用新型的具体工作过程为：

空气在第一干燥送风机4-1中干燥及除尘后送入第一汽水分离再热器3-1中，然后分为两路，其中一路进入到汽轮机高压缸1中，另一路进入到汽轮机低压缸5中。

空气在第二干燥送风机4-2中干燥及除尘后送入第二汽水分离再热器3-2中加热，然后分为两路，其中一路进入到汽轮机高压缸1中，另一路进入到汽轮机低压缸5中。

汽轮机低压缸5排出的干燥空气分为两路，其中一路进入到凝汽器上部空间6-1内，另一路进入到一号二号组合低压加热器9中，一号二号组合低压加热器9排出的干燥空气进入到凝汽器上部空间6-1中，所述凝汽器上部空间6-1排出的空气分为两路，其中一路进入到第一干燥送风机4-1中，另一路进入到第二干燥送风机4-2中，与此同时外界空气进入到第一干燥送风机4-1及第二干燥送风机4-2中。

汽轮机高压缸1排出的干燥空气进入到主蒸汽管道2-1中，关闭主蒸汽隔离阀组2，打开疏水阀组2-2，使得主蒸汽管道2-1中的空气经疏水阀组2-2排出至大气中。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，包括第一干燥送风机(4-1)、第一汽水分离再热器(3-1)、第二干燥送风机(4-2)、第二汽水分离再热器(3-2)、汽轮机高压缸(1)、汽轮机低压缸(5)、凝汽器(6)及隔离平台(8)；

第一干燥送风机(4-1)的出口与第一汽水分离再热器(3-1)的入口相连通，第二干燥送风机(4-2)的出口与第二汽水分离再热器(3-2)的入口相连通，第一汽水分离再热器(3-1)的出口分别与汽轮机高压缸(1)的入口及汽轮机低压缸(5)的入口相连通，第二汽水分离再热器(3-2)的出口分别与汽轮机高压缸(1)的入口及汽轮机低压缸(5)的入口相连通；

凝汽器(6)内部通过隔离平台(8)分隔为凝汽器上部空间(6-1)及凝汽器下部空间(6-2)，所述凝汽器上部空间(6-1)内设置有一号二号组合低压加热器(9)，汽轮机低压缸(5)的出口与凝汽器上部空间(6-1)的入口及一号二号组合低压加热器(9)的入口相连通，一号二号组合低压加热器(9)的出口与凝汽器上部空间(6-1)相连通，凝汽器上部空间(6-1)的出口与第一干燥送风机(4-1)的入口及第二干燥送风机(4-2)的入口相连通。

2.根据权利要求1所述的压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，所述隔离平台(8)布置在凝汽器(6)的喉部位置。

3.根据权利要求1所述的压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，隔离平台(8)包括支撑结构和平板，其中，支撑结构设置于平板的底部，平板的上部设置有帆布。

4.根据权利要求3所述的压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，支撑结构、平板及帆布均与凝汽器(6)的内壁相连接。

5.根据权利要求3所述的压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，帆布的上表面铺设有干燥剂层(7)。

6.根据权利要求1所述的压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，凝汽器上部空间(6-1)的出口经再循环管道与第一干燥送风机(4-1)的入口及第二干燥送风机(4-2)的入口相连通。

7.根据权利要求1所述的压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，还包括主蒸汽隔离阀组(2)及疏水阀组(2-2)，汽轮机高压缸(1)的出口分别与主蒸汽隔离阀组(2)及疏水阀组(2-2)相连通。

8.根据权利要求7所述的压水堆二回路干风保养系统，其特征在于，汽轮机高压缸(1)的出口经主蒸汽管道(2-1)分别与主蒸汽隔离阀组(2)及疏水阀组(2-2)相连通。