CN213147177U - 中药特殊浸膏干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药特殊浸膏干燥设备，属于中药生产设备技术领域，包括箱体（1）和台车（4），所述箱体（1）侧壁设置热源管道，还包括循环风机（3）、进风口（6）以及排湿风门执行器，所述循环风机（3）为一台，且位于箱体（1）上方，并设置有至少一个进风口（6），所述排湿风门执行器为一台，且位于与所述循环风机（3）同一平面，并设置有与所述一台排湿风门执行器对应的至少一个出风口（7）；本实用新型可以加大循环风量和排湿量，还能够确保干燥过程有效时间大幅缩短至48小时内，且干燥温度均匀，干燥后物料中间无干湿不均的现象，物料能够满足后工序生产需求，并大大降低能源消耗。

Description

中药特殊浸膏干燥设备

技术领域

本实用新型涉及中药生产设备技术领域，尤其涉及一种中药特殊浸膏干燥设备。

背景技术

中药材经过各种提取方法提取、浓缩后，得到密度大于1的浸膏，然后需要对浸膏进行干燥，以便于储存和进一步加工。

在浸膏干燥过程中，需要用到浸膏干燥设备。目前，常见的浸膏干燥设备有微波真空干燥设备、低温带式真空干燥设备、低温真空干燥罐、普通常压干燥烘箱等等。

现有的各种设备都存在不同的优缺点，比如，带式真空干燥的优点就是干燥时间短温度低，缺点是部分浸膏干燥后体积膨胀大，在使用干浸膏过程中吸潮快，直接导致后工序无法正常生产；普通常压干燥烘箱其干燥浸膏时间长温度高，且干燥后浸膏内部有湿芯干燥不了，同样导致后工序无法正常生产，由于干燥温度较高时间长对有效成分比较敏感的物料根本无法使用。

本申请的申请人公司目前中药浸膏只能用烘箱干燥，其结构如图1和图2所示，包括箱体1，箱体内设置数台台车4，箱体1侧壁设置热源管道，以蒸汽管道2为例，蒸汽管道2管径为DN20，在箱体1两侧分别设置有三台循环风机3，并设置有与循环风机3对应的进风口6，在箱体1上方靠近中间的位置设置有排湿风机5，图2中箭头方向为循环空气流动方向，这种设备存在以下问题：一是，循环风机3分别设立在两边，中间为共用风道，设备运行过程中存在风短路现象；二是，设备排风量不足，浸膏含湿量大干燥过程中产生大量水蒸汽无法及时排出；三是，设备疏水器9共用，正常使用过程中存在交叉阻力影响蒸汽冷凝水排放，从而影响干燥过程温度均匀性；采用上述结构的烘箱，一批物料干燥120小时，干燥后其物料盘中间芯是软的干燥不了，由于物料长期受热其含量将大大降低，影响后期药品质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种中药特殊浸膏干燥设备，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种中药特殊浸膏干燥设备，包括箱体，所述箱体内安装数台台车，所述箱体侧壁设置热源管道，还包括循环风机、与循环风机对应的进风口以及排湿风门执行器，所述循环风机为一台，且位于箱体上方，并设置有与所述一台循环风机对应的至少一个进风口，所述排湿风门执行器为一台，且位于与所述循环风机旁，并设置有与所述一台排湿风门执行器对应的至少一个出风口。

作为优选的技术方案：在所述出风口同一平面设有补风口，为烘箱补充新风；所述的补风口与出风口同一平面，排湿时通过排湿风门执行器带动四通阀动作接通排风口与排湿管道，同时接通补风口与烘箱内部，在循环风机作用下使烘箱中的潮湿气体排出，由于气体排出，烘箱内部形成负压，使得空气通过补风口流向烘箱内部，为烘箱注入新风。

作为优选的技术方案：所述热源管道为蒸汽管道。

作为进一步优选的技术方案：所述蒸汽管道包括一根主管道和至少五根支管道，且每根支管道都设有独立的疏水器。改造前设备使用五根蒸汽管道，并共用一个疏水器，使用时存在同时疏水的情况，如果有多处同时疏水就会在疏水器中形成交叉阻力，极大的影响了冷凝水的排放，降低了干燥效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的循环风机采用独立风机大循环不存在风短路现象，加大循环风量和排湿量，每条蒸汽支管道设置独立的疏水器使得蒸汽冷凝水独立排放，从而确保干燥过程有效时间大幅缩短至48小时内，且干燥温度均匀，干燥后物料中间无干湿不均的现象，物料满足后工序生产需求并大大降低能源消耗。

附图说明

图1为改造前设备俯视图；

图2为改造前设备结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、箱体；2、蒸汽管道；21、主管道；22、支管道；3、循环风机；4、台车；5、排湿风机；6、进风口；7、出风口；8、补风口；9、疏水器；10、排湿风门执行器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图3和4，一种中药特殊浸膏干燥设备，包括箱体1，所述箱体1内安装四台台车4，所述箱体1侧壁设置热源管道，本实施例的热源管道为蒸汽管道，所述蒸汽管道包括一根主管道21和五根支管道22，且每根支管道22都设有独立的疏水器9；其中，主管道21的管径为DN50，支管道22的管径为DN25；还包括循环风机3与循环风机3对应的进风口6以及排湿风门执行器10。

本实施例中，所述循环风机3为一台，且位于箱体1上方，并设置有与所述一台循环风机3对应的一个进风口6，所述排湿风门执行器也为一台，也位于箱体1上方，并设置有与所述一台排湿风门执行器对应的一个出风口7；在所述出风口7同一平面设有补风口8，为烘箱补充新风；

图4中，循环风机3启动后，烘箱内循环空气按照箭头方向流动。排湿风门执行器带动四通阀动作接通出风口7与排湿管道，同时接通补风口8与烘箱内部。在循环风机作用下，烘箱内由浸膏产生的水蒸气经出风口7排出，使箱体1中产生负压，将空气从补风口8吸入，以上过程为一完整的大循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中药特殊浸膏干燥设备，包括箱体（1），所述箱体（1）内安装数台台车（4），所述箱体（1）侧壁设置热源管道，还包括循环风机（3）、与循环风机（3）对应的进风口（6）以及排湿风门执行器，其特征在于：所述循环风机（3）为一台，且位于箱体（1）上方，并设置有与所述一台循环风机（3）对应的至少一个进风口（6），所述排湿风门执行器为一台，且位于与所述循环风机（3）同一平面，并设置有与所述一台排湿风门执行器对应的至少一个出风口（7）。

2.根据权利要求1所述的中药特殊浸膏干燥设备，其特征在于：在所述出风口（7）同一平面设有补风口（8），为烘箱补充新风。

3.根据权利要求1所述的中药特殊浸膏干燥设备，其特征在于：所述热源管道为蒸汽管道。

4.根据权利要求3所述的中药特殊浸膏干燥设备，其特征在于：所述蒸汽管道包括一根主管道（21）和至少五根支管道（22）。

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