CN203980399U - 一种乏汽吸收式热泵热态冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乏汽吸收式热泵技术领域，公开了一种乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，包括：热泵机组，主机排汽装置，驱动蒸汽疏水箱，以及分别与所述热泵机组连通的乏汽管道、热网循环水进水管道、乏汽疏水管道、驱动蒸汽疏水管道、热网循环水出水管道和驱动蒸汽管道；所述主机排汽装置通过所述乏汽疏水管道与所述热泵机组连通，所述乏汽疏水管道上连通有冲洗管道，所述冲洗管道上设置有阀门，所述驱动蒸汽疏水箱通过所述驱动蒸汽疏水管道与所述热泵机组连通。本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置结构简单，操作灵活可靠，进行热泵热态冲洗时，每次不用加装拆除临时冲洗管路，既减少了冲洗时间也节约了冲洗成本，适用范围广。

Description

一种乏汽吸收式热泵热态冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及乏汽吸收式热泵技术领域，尤其涉及一种乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，具体的是一种能够方便使用，节省人力资源及时间，且缩短热泵投运时间乏汽吸收式热泵热态冲洗装置。

背景技术

我国有着丰富的余热资源,余热利用潜力很大，随着城镇化率逐步提高，城市供热压力逐渐增加，热源的有限性和供热的增长率之间的矛盾日益加剧。乏汽余热利用工程以节能减排为目标、以解决城市采暖供热问题为出发点，通过对电厂发电机组循环管路改造，回收机组的乏汽余热，开辟了城市采暖供热的新热源。

近几年来，随着热泵技术的成熟发展，越来越多的电厂进行热网热泵改造，特别是直接空冷机组的电厂，热泵改造后经济型特别明显。由于热泵一般在冬季供热期间启动，停用时间长，每年有7～8个月的时间在不运行。机组对乏汽疏水的水质要求比较严，尤其是超临界机组或超超临界机组对水质要求更高，每次热泵启动必须进行热态冲洗，水质合格后才能进入主机系统，所以热泵机组热态冲洗方案的好坏成为制约热泵机组快速彻底投入使用的关键因素。

目前吸收式热泵热态冲洗采取在乏汽疏水管路上临时加装管路、疏水箱和疏水泵，冲洗装置复杂占地面积大费用高，冲洗结束后必须拆除临时装置，下次启动时再安装，冲洗装置冲洗完成后又需要拆除临时装置，这样不仅使用不方便浪费人力资源和时间，且延长了热泵投运时间，增加了热泵运行费用。临时系统一定要考虑其严密性防止由于临时系统操作不当引起主机真空下降引起主机的安全运行；同时每次都接临时冲洗装置即增加了维护运行成本也增加了繁重的工作。

鉴于上述现有技术的缺陷，需要提供方便使用，节省人力资源及时间，且缩短热泵投运时间的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是冲洗装置复杂占地面积大费用高，冲洗结束后必须拆除临时装置，下次启动时再安装，使用不方便浪费人力资源和时间，且延长了热泵投运时间的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，包括：热泵机组，主机排汽装置，驱动蒸汽疏水箱，以及分别与所述热泵机组连通的乏汽管道、热网循环水进水管道、乏汽疏水管道、驱动蒸汽疏水管道、热网循环水出水管道和驱动蒸汽管道；所述主机排汽装置通过所述乏汽疏水管道与所述热泵机组连通，所述乏汽疏水管道上连通有冲洗管道，所述冲洗管道上设置有阀门，所述驱动蒸汽疏水箱通过所述驱动蒸汽疏水管道与所述热泵机组连通。

其中，所述冲洗管道上设置有冲洗管道泵。

其中，所述冲洗管道泵的进口处及出口处均设有所述阀门。

其中，所述乏汽管道、所述热网循环水进水管道及所述热网循环水出水管道上均设有阀门。

其中，所述主机排汽装置的进口处设置有阀门。

其中，所述驱动蒸汽疏水箱的出口处设置有疏水泵。

其中，所述疏水泵为多个时，相邻的所述疏水泵并联。

其中，所述疏水泵的进口处及出口处均设有阀门。

其中，所述驱动蒸汽管道上设有阀门。

其中，所述驱动蒸汽管道上还设有调整阀门。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置中乏汽疏水管道上设置有与其连通的冲洗管道，冲洗管道上设置有阀门，主机排汽装置通过乏汽疏水管道与热泵机组连通，驱动蒸汽疏水箱通过驱动蒸汽疏水管道与热泵机组连通。本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置结构简单，操作灵活可靠，进行热泵热态冲洗时，每次不用加装拆除临时冲洗管路，既减少了冲洗时间也节约了冲洗成本，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例乏汽吸收式热泵热态冲洗装置中冷却三角的结构示意图。

图中：1：主机排汽装置；2：热泵机组；3：乏汽阀门；4：调整阀门；5：驱动蒸汽阀门；10：热网循环水进口阀门；11：热网循环水出口阀门；12：乏汽疏水阀门；13：冲洗入口阀门；14：冲洗管道泵；15：冲洗泵出口逆止阀；16：冲洗出口阀门；17：驱动蒸汽疏水箱；18：第一疏水泵；19：第二疏水泵；20：乏汽管道；21：热网循环水进水管道；22：乏汽疏水管道；23：驱动蒸汽疏水管道；24：热网循环水出水管道；25：驱动蒸汽管道；26：冲洗管道。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，包括：热泵机组2、主机排汽装置1及驱动蒸汽疏水箱17，以及与热泵机组2连通的乏汽管道20、热网循环水进水管道21、乏汽疏水管道22、驱动蒸汽疏水管道23、热网循环水出水管道24和驱动蒸汽管道25；主机排汽装置1为直接空冷机组，乏汽管道20内通有乏汽，乏汽为汽轮机排汽，在热泵机组投运时，在热泵机组中的蒸发器里放热最终被热网循环水将热量带走，提高热网循环水的回水温度。热网循环水进水管道21及热网循环水出水管道24内均通有热网循环水，热网循环水从热网循环水进水管道21进入从热网循环水出水管道24出去。驱动蒸汽管道25内通有驱动水汽，驱动水汽为汽轮机抽汽为吸收式热泵的驱动汽源。乏汽在被吸收完热气后从乏汽疏水管道22排出。驱动水汽在被吸收完热气后从驱动蒸汽疏水管道23排出。乏汽疏水管道22上设置有与乏汽疏水管道22连通的冲洗管道26，冲洗管道26上设置有阀门，该阀门为冲洗入口阀门13，位于冲洗管道26上。可以通过开启或关闭冲洗入口阀门13从而打开或关闭冲洗管道26。主机排汽装置1通过乏汽疏水管道22与热泵机组2连通，主机排汽装置1用于收集通过热泵机组2的乏汽。驱动蒸汽疏水箱17通过驱动蒸汽疏水管道23与热泵机组2连通，驱动蒸汽疏水箱17用于收集通过热泵机组2的驱动蒸汽。

本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置中冲洗管道26上设置有冲洗管道泵14，设置冲洗管道泵14便于热泵机组2热态冲洗时控制冲洗水量，保证对热泵机组2连续进行热态冲洗。冲洗管道泵14的进口处设有冲洗入口阀门13，冲洗管道泵14出口处设有冲洗出口阀门16，冲洗出口阀门16与冲洗管道泵14之间设置有冲洗泵出口逆止阀15。乏汽管道20、热网循环水进水管道21及热网循环水出水管道24上均设有阀门。乏汽管道20上设有乏汽阀门3，用以控制乏汽是否进入热泵机组2；在热网循环水进水管道21上设有热网循环水进口阀门10，用以控制热网循环水回水进入热泵机组2；热网循环水出水管道24上设有热网循环水出口阀门11，用以控制热网循环水从热泵机组2中排出。

本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置中主机排汽装置1的进口处设置有阀门，主机排汽装置1的进口处设置有乏汽疏水阀门12，乏汽疏水阀门12用以控制乏汽是否进入主机排汽装置1中。当需要冲洗的时候，打开冲洗入口阀门13及冲洗出口阀门16，通过冲洗管道泵14控制热泵机组2的热态冲洗流量；当水质合格后关闭冲洗入口阀门13、冲洗管道泵14及冲洗出口阀门16，打开乏汽疏水阀门12热泵机组2正常运行。本实用新型把临时冲洗系统改造成正式系统，既方便操作又实际可行，投资少，系统简单，提高热泵机组冲洗时间。临时系统需要考虑其严密性防止由于临时系统操作不当引起主机真空下降引起主机的安全运行，同时每次都接临时冲洗装置即增加了维护运行成本也增加了繁重的工作。本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置结构简单，操作灵活可靠，进行热泵热态冲洗时，每次不用加装拆除临时冲洗管路，既减少了冲洗时间也节约了冲洗成本，适用范围广。

本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置中驱动蒸汽疏水箱17的出口处设置有疏水泵，疏水泵为多个时，相邻的疏水泵并联。本实施例中设置有两个疏水泵，即第一疏水泵18及第二疏水泵19，第一疏水泵18及第二疏水泵19并联，当一个疏水泵发生损坏的情况下，另一个疏水泵可以备用。第一疏水泵18及第二疏水泵19的进口处及出口处均设有阀门，用来控制第一疏水泵18及第二疏水泵19的开启与关闭。

本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置中驱动蒸汽管道25上设有阀门，本实施例中驱动蒸汽管道25上设有驱动蒸汽阀门5，用以控制驱动蒸汽管道25内是否通有驱动蒸汽，驱动蒸汽管道25上还设有调整阀门4，用以调节驱动蒸汽管道25内通过的驱动蒸汽的大小。

热泵机组2包括：发生器、蒸发器、冷凝器及吸收器；驱动蒸汽在发生器放热将稀的溴化锂溶液中的一部分水蒸发，溴化锂稀溶液变成浓溶液，水蒸汽在冷凝器里放热被热网循环水吸收变成冷剂水，冷剂水在蒸发器里吸热蒸发变成水蒸汽吸收汽轮机的排汽即乏汽，乏汽在蒸发器放出汽化潜热变成水最后回到汽轮机的主机排汽装置1，蒸发的冷剂水在吸收器里被浓的溴化锂溶液吸收放出热量最终被热网循环水带走，浓的溴化锂溶液变成稀的溴化锂溶液，稀的溴化锂溶液通过溶剂泵再打到发生器里这样就形成了一个热力循环，其中驱动蒸汽的疏水回到疏水箱17，经过第一疏水泵18或第二疏水泵19回到汽轮机抽汽回热低加系统中。这样热网循环水在吸收器，冷凝器同时吸热，热网循环水就将乏汽和驱动蒸汽的热量完全吸收，提高了热网循环水的回水温度，达到节能减排的目的。

本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置将汽轮机乏汽、汽轮机供热抽汽及热网循环水引入热泵机组2，进入热泵机组2的汽轮机乏汽分为两路，同时进入主机排汽装置1到空冷岛和吸收式热泵机组2中放热，热网循环水依次流经冷凝器直接回收乏汽余热，乏汽与热网循环水进行换热，热网循环水被加热后，乏汽放热后冷凝为凝结水流入汽轮机乏汽疏水管道22。吸收式热泵机组2以汽轮机供热抽汽作为驱动的动力回收乏汽余热，用于加热流经吸收式热泵机组2的热网循环水，乏汽放热后冷凝为水流入驱动蒸汽疏水管道23。根据需求，热泵机组2加热后的热网循环水可以再经过原电厂热网首站中的热网加热器加热后输送到热网的用户。

本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置使用时，当需要冲洗的时候，打开冲洗入口阀门13及冲洗出口阀门16，通过冲洗管道泵14控制热泵机组2的热态冲洗流量；当水质合格后关闭冲洗入口阀门13、冲洗管道泵14及冲洗出口阀门16，打开乏汽疏水阀门12热泵机组2正常运行。

本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置具有以下优点，本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置中乏汽疏水管道上设置有与其连通的冲洗管道，冲洗管道上设置有阀门，主机排汽装置通过乏汽疏水管道与热泵机组连通，驱动蒸汽疏水箱通过驱动蒸汽疏水管道与热泵机组连通。本实用新型提供的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置结构简单，操作灵活可靠，进行热泵热态冲洗时，每次不用加装拆除临时冲洗管路，既减少了冲洗时间也节约了冲洗成本，适用范围广。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于，包括：热泵机组(2)，主机排汽装置(1)，驱动蒸汽疏水箱(17)，以及分别与所述热泵机组(2)连通的乏汽管道(20)、热网循环水进水管道(21)、乏汽疏水管道(22)、驱动蒸汽疏水管道(23)、热网循环水出水管道(24)和驱动蒸汽管道(25)；所述主机排汽装置(1)通过所述乏汽疏水管道(22)与所述热泵机组(2)连通，所述乏汽疏水管道(22)上还连通有冲洗管道(26)，所述冲洗管道(26)上设置有阀门，所述驱动蒸汽疏水箱(17)通过所述驱动蒸汽疏水管道(23)与所述热泵机组(2)连通。

2.根据权利要求1所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述冲洗管道(26)上设置有冲洗管道泵(14)。

3.根据权利要求2所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述冲洗管道泵(14)的进口处及出口处均设有所述阀门。

4.根据权利要求1所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述乏汽管道(20)、所述热网循环水进水管道(21)及所述热网循环水出水管道(24)上均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述主机排汽装置(1)的进口处设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述驱动蒸汽疏水箱(17)的出口处设置有疏水泵。

7.根据权利要求6所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述疏水泵为多个时，相邻的所述疏水泵并联。

8.根据权利要求6所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述疏水泵的进口处及出口处均设有阀门。

9.根据权利要求1所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述驱动蒸汽管道(25)上设有阀门。

10.根据权利要求1所述的乏汽吸收式热泵热态冲洗装置，其特征在于：所述驱动蒸汽管道(25)上还设有调整阀门(4)。