CN220451789U - 一种软土层钻孔灌注桩钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软土层钻孔灌注桩钻头，钻头安装座和主钻杆之间装配有密封盖，主钻杆的下端装配有副钻杆；主钻杆的外部套装有水平环，副钻杆的外部套装有固定箍；水平环的内壁四周装配有承载块，主钻杆的外壁四周装配有固定块；承载块和固定块的位置一一对应，且承载块和固定块之间装配有支撑杆；固定箍的外壁装配有三个连接柄，每个连接柄的端部均连接水平环，连接柄的外壁均匀安装有切削齿；承载块的侧壁开设有铰接槽，固定块的侧壁开设有限位槽，支撑杆的一端铰接在铰接槽内，支撑杆的另一端卡接在限位槽内。本实用新型的优点是：结构设计合理；便于配件之间进行组装和拆卸，而且操作简单，便于将软土清理干净。

Description

一种软土层钻孔灌注桩钻头

技术领域

本实用新型涉及灌注桩钻头技术领域，具体为一种软土层钻孔灌注桩钻头。

背景技术

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，其中机械钻孔需要使用相应的钻头；

但是现有技术中的灌注桩钻头，还存在一些不足之处，比如，现有钻头大多为焊接式的一体结构，不便于拆装，而且地基土中经常会遇到软土层，软土通常具有较大的黏性，会黏附在钻头上不便于清理，影响后续使用，因此需要对现有技术加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种软土层钻孔灌注桩钻头，通过使钻头的各部分之间形成可拆卸的组装结构，使钻头在软土地基施工之后，可方便地进行清理，同时通过组装结构的设计，也保证钻头的施工要求。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种软土层钻孔灌注桩钻头，包括钻头安装座和主钻杆，其特征在于：所述钻头安装座和主钻杆之间装配有密封盖，所述主钻杆的下端装配有副钻杆；所述主钻杆的外部套装有水平环，所述副钻杆的外部套装有固定箍；所述水平环的内壁四周装配有承载块，所述主钻杆的外壁四周装配有固定块；所述承载块和固定块的位置一一对应，且承载块和固定块之间装配有支撑杆；所述固定箍的外壁装配有三个切削板，所述固定箍的外壁和水平环的外壁均装配有铰接座；所述切削板的端部连接铰接座；所述承载块的侧壁开设有铰接槽，所述固定块的侧壁开设有限位槽，所述支撑杆的一端铰接在铰接槽内，所述支撑杆的另一端卡接在限位槽内。

所述固定箍的开口处两端均安装有紧固板，所述紧固板的端部开设有卡槽，所述卡槽的内部装配有紧固螺栓。

所述固定箍的内壁开设有导槽，所述副钻杆的外壁装配有导块，所述导块安装在导槽内。

所述密封盖的上下两端均开设有密封口，所述主钻杆插接在下端所述密封口内，所述钻头安装座插接在上端所述密封口内。

所述主钻杆的端部位于密封盖内安装有限位环，所述主钻杆的外壁位于限位环的下端套装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁均匀安装有橡胶块。

所述密封盖的内壁开设有内螺纹，所述钻头安装座的外壁开设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相配合。

所述副钻杆的底端装配有钻头，所述副钻杆的外壁开设有螺旋槽。

本实用新型的优点是：该软土层钻孔灌注桩钻头，结构设计合理；通过在钻杆的外部设置水平环，并在水平环上设置连接柄与支杆，同时通过固定箍和铰接机构进行连接，从而便于配件之间进行组装和拆卸，而且操作简单，便于将软土清理干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑杆示意图；

图3为本实用新型的密封盖剖视图；

图4为本实用新型A处的结构示意图。

实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4所示，图中各标记1-25分别表示为：主钻杆1、水平环2、副钻杆3、固定箍4、钻头5、钻头安装座6、密封盖7、固定块8、承载块9、支撑杆10、切削板11、铰接座12、紧固螺栓13、卡槽14、紧固板15、导槽16、导块17、铰接槽18、内螺纹19、外螺纹20、密封口21、橡胶垫22、橡胶块23、限位环24、螺旋槽25。

实施例：如图1至图4所示，本实施例中的软土层钻孔灌注桩钻头，包括钻头安装座6和主钻杆1，其中在钻头安装座6和主钻杆1之间装配有密封盖7，主钻杆1的下端装配有副钻杆3；主钻杆1的外部套装有水平环2，副钻杆3的外部套装有固定箍4；水平环2的内壁四周装配有承载块9，主钻杆1的外壁四周装配有固定块8；承载块9和固定块8的位置一一对应，且承载块9和固定块8之间装配有支撑杆10；固定箍4的外壁装配有三个切削板11，固定箍4的外壁装配有三个切削板11，固定箍4的外壁和水平环2的外壁均装配有铰接12；切削板11的端部连接铰接座12；承载块9的侧壁开设有铰接槽18，固定块8的侧壁开设有限位槽，支撑杆10的一端铰接在铰接槽18内，支撑杆10的另一端卡接在限位槽内。

在本实施例中，钻头安装座6用于钻孔机和主钻杆1之间的连接设备，通过密封盖7将两者连接，而主钻杆1的下端设置延长的副钻杆3，水平环2的内壁呈矩形分布安装承载块9，主钻杆1上安装有与承载块9位置对应的固定块8，承载块9的侧壁开设的铰接槽18，下端为开口式，支撑杆10可在铰接槽18内转动，而固定块8开设的限位槽上端为开口式，从而将支撑杆10的端部置于限位槽内，通过切削板11的设置，将固定箍4与水平环2连接，而切削板11在铰接座12的作用下，可摆动从而通过切削板可进行钻孔切削。

如图4所示，固定箍4的开口处两端均安装有紧固板15，紧固板15的端部开设有卡槽14，卡槽14的内部装配有紧固螺栓13；将固定箍4套在副钻杆3上之后，将两个紧固板15紧紧贴合，然后将紧固螺栓13将两者固定。

如图4所示，固定箍4的内壁开设有导槽16，副钻杆3的外壁装配有导块17，导块17安装在导槽16内；通过导块17在导槽16内的移动，从而防止固定箍4在副钻杆3上旋转。

如图3所示，密封盖7的上下两端均开设有密封口21，主钻杆1插接在下端的密封口21内，钻头安装座6插接在上端的密封口21内，密封盖7的内壁开设有内螺纹19，钻头安装座6的外壁开设有外螺纹20，内螺纹19和外螺纹20相配合；主钻杆1的端部位于密封盖7内安装有限位环24，主钻杆1的外壁位于限位环24的下端套装有橡胶垫22，橡胶垫22的外壁均匀安装有橡胶块23。此时，可通过密封盖7将主钻杆1和钻头安装座6连接，并通过螺纹配合的方式，实现钻头安装座6和密封盖7的拆卸，且密封盖7可在主钻杆1的外部上下移动，且通过限位环24的设置，防止密封盖7从主钻杆1上脱落，且在连接后，橡胶垫22和限位环24挤压橡胶垫22，到达密封的作用。

如图1所示，副钻杆3的底端装配有钻头5，副钻杆3的外壁开设有螺旋槽25；通过钻头5将钻杆深入土壤内，并通过螺旋槽25的设备，便于副钻杆3深入土壤内。

本实施例在使用时，包括如下流程：

首先，将水平环2从副钻杆3的下端套入并向上移动，将副钻杆3上的导块17与导槽16配合，然后将支撑杆10安装到固定块8上的限位槽内，将固定箍4固定，然后通过密封盖7将主钻杆1和钻头安装座6连接即可。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。

Claims (7)

1.一种软土层钻孔灌注桩钻头，包括钻头安装座和主钻杆，其特征在于：所述钻头安装座和主钻杆之间装配有密封盖，所述主钻杆的下端装配有副钻杆；所述主钻杆的外部套装有水平环，所述副钻杆的外部套装有固定箍；所述水平环的内壁四周装配有承载块，所述主钻杆的外壁四周装配有固定块；所述承载块和固定块的位置一一对应，且承载块和固定块之间装配有支撑杆；所述固定箍的外壁装配有三个切削板，所述固定箍的外壁和水平环的外壁均装配有铰接座；所述切削板的端部连接铰接座；所述承载块的侧壁开设有铰接槽，所述固定块的侧壁开设有限位槽，所述支撑杆的一端铰接在铰接槽内，所述支撑杆的另一端卡接在限位槽内。

2.根据权利要求1所述的一种软土层钻孔灌注桩钻头，其特征在于：所述固定箍的开口处两端均安装有紧固板，所述紧固板的端部开设有卡槽，所述卡槽的内部装配有紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种软土层钻孔灌注桩钻头，其特征在于：所述固定箍的内壁开设有导槽，所述副钻杆的外壁装配有导块，所述导块安装在导槽内。

4.根据权利要求1所述的一种软土层钻孔灌注桩钻头，其特征在于：所述密封盖的上下两端均开设有密封口，所述主钻杆插接在下端所述密封口内，所述钻头安装座插接在上端所述密封口内。

5.根据权利要求4所述的一种软土层钻孔灌注桩钻头，其特征在于：所述主钻杆的端部位于密封盖内安装有限位环，所述主钻杆的外壁位于限位环的下端套装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁均匀安装有橡胶块。

6.根据权利要求1所述的一种软土层钻孔灌注桩钻头，其特征在于：所述密封盖的内壁开设有内螺纹，所述钻头安装座的外壁开设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相配合。

7.根据权利要求1所述的一种软土层钻孔灌注桩钻头，其特征在于：所述副钻杆的底端装配有钻头，所述副钻杆的外壁开设有螺旋槽。