CN220451638U - 防脱落内置铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防脱落内置铰链，设有窗框侧和窗扇侧；所述防脱落内置铰链包括：主铰链结构，所述主铰链结构包括窗框连接件；所述窗框连接件设有第一端部和第二端部；第一压紧结构，所述第一压紧结构设置于所述第一端部；所述第一压紧结构设有第一压紧部，所述第一压紧部设置于所述第一端部远离所述窗框侧的一侧，所述第一压紧部与所述第一端部抵紧；第二压紧结构，所述第二压紧结构设置于所述第二端部；所述第二压紧结构设有第二压紧部，所述第二压紧部设置于所述第二端部远离所述窗框侧的一侧，所述第二压紧部与所述第二端部抵紧。本方案可极大程度上避免窗框连接件110与窗框分离掉落的情况的发生。

Description

防脱落内置铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，特别是防脱落内置铰链。

背景技术

铰链是一种常用的门窗扇五金配件，其主要作用是将门窗扇安装于门窗框上，使得门窗扇能够相对于门窗框相对转动。

市场上在使用的内置铰链多为低承重，不具备防脱落功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供防脱落内置铰链，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

防脱落内置铰链，设有窗框侧和窗扇侧；所述防脱落内置铰链包括：

主铰链结构，所述主铰链结构包括窗框连接件；所述窗框连接件设有第一端部和第二端部；

第一压紧结构，所述第一压紧结构设置于所述第一端部；所述第一压紧结构设有第一压紧部，所述第一压紧部设置于所述第一端部远离所述窗框侧的一侧，所述第一压紧部与所述第一端部抵紧；

第二压紧结构，所述第二压紧结构设置于所述第二端部；所述第二压紧结构设有第二压紧部，所述第二压紧部设置于所述第二端部远离所述窗框侧的一侧，所述第二压紧部与所述第二端部抵紧。

通过上述技术方案，窗框连接件的第二端部和第一端部分别被第二压紧结构和第一压紧结构所压紧，第二压紧结构和第一压紧结构分别与窗框连接件的两端起到加固防脱落功能，从而极大程度上避免窗框连接件与窗框分离掉落的情况的发生。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一压紧结构包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片与所述第二连接片垂直设置，所述第一连接片开设有多个第一螺钉孔，所述第一压紧部设置于所述第二连接片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二压紧结构包括第三连接片和紧定螺钉，所述第三连接片设有多个用于供螺钉穿过的第二螺钉孔以及多个用于与所述紧定螺钉螺纹连接的第三螺钉孔，所述紧定螺钉与所述第三螺钉孔螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二压紧结构还包括插入部，所述插入部与所述第三连接片固定连接，所述插入部与所述第三连接片垂直，所述插入部向所述窗扇侧延伸。

通过上述技术方案，插入部插入型材槽中以使得第二压紧结构与窗框型材连接更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主铰链结构还包括窗扇连接件及连杆机构，所述窗扇连接件通过所述连杆机构与所述窗框连接件活动连接。

为上述技术方案的进一步改进，所述连杆机构包括两个铰链连杆，两个所述铰链连杆沿所述第一端部至所述第二端部的方向排布，所述铰链连杆的两端分别与所述窗框连接件和所述窗扇连接件铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述铰链连杆分别设为铰链长连杆和铰链短连杆，所述铰链长连杆的长度大于所述铰链短连杆的长度，所述铰链长连杆位于所述铰链短连杆远离所述第一端部的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主铰链结构还包括增摩擦结构，所述增摩擦结构包括辅助连杆、摩擦块和调节块；所述摩擦块和所述调节块可调连接，所述窗框连接件设置于所述摩擦块与所述调节块之间，所述摩擦块和所述调节块均与所述窗框连接件抵接；所述辅助连杆的两端分别与所述摩擦块及所述铰链长连杆铰接。

通过上述技术方案，窗扇在打开或关闭的过程中，辅助连杆会随着铰链长连杆而运动，从而带动摩擦块和调节块相对于窗框连接件滑移，从而使得窗扇打开或关闭时的摩擦力增加。

作为上述技术方案的进一步改进，所述窗扇连接件包括主连接片、夹片，所述主连接片与所述夹片固定连接，所述主连接片与所述夹片之间设有连接卡位槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述窗扇连接件还包括侧连接片和锁紧螺片，所述侧连接片与所述夹片的一端固定连接，所述侧连接片与所述夹片垂直，所述锁紧螺片与所述侧连接片转动连接。

通过上述技术方案，通过转动锁紧螺片即可完成窗扇连接件与窗扇的快速固定。

本实用新型的有益效果是：极大程度上避免窗框连接件与窗框分离掉落的情况的发生。

本实用新型用于门窗配件技术领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例的防脱落内置铰链与窗扇连接后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的防脱落内置铰链与窗框连接后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的防脱落内置铰链与窗框连接后的另一个角度的结构示意图；

图6是图5中A部分的局部放大示意图。

图中，110、窗框连接件；111、装饰盖；112、第一端部；113、第二端部；120、窗扇连接件；121、夹片；122、主连接片；123、侧连接片；124、锁紧螺片；130、连杆机构；131、铰链短连杆；132、铰链长连杆；141、加强弧形孔；142、加强连接钉；151、调节块；152、摩擦块；153、辅助连杆；154、调节螺钉；200、第一压紧结构；210、第一连接片；220、第二连接片；300、第二压紧结构；310、插入部；320、第三连接片；330、第四连接片；340、紧定螺钉。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

参照图1至图6，一种防脱落内置铰链，设有窗扇侧和窗框侧，窗扇侧对应窗扇的安装位置，窗框侧对应窗框的位置。本防脱落内置铰链可适用于框边型材的安装位置靠内的型材类型。

防脱落内置铰链包括主铰链结构、第一压紧结构200和第二压紧结构300。

主铰链结构包括窗扇连接件120、窗框连接件110和连杆机构130。

窗框连接件110安装于窗框型材的配件安装槽内，窗框连接件110通过三个自攻螺钉与窗框的水平边进行固定(在其他实施例中，也可将连接窗框的水平边及窗框连接件110的自攻螺钉的数量设置为四个、两个等数量，连接窗框的水平边及窗框连接件110的自攻螺钉的数量可依据窗框连接件110的长度进行设计)。

窗框连接件110在对应三个自攻螺钉的位置连接有装饰盖111，装饰盖111通过卡扣结构与窗框连接件110进行连接，装饰盖111用于遮挡自攻螺钉，以避免人们看到自攻螺钉，从而增加窗框连接件110的美观程度。

窗框连接件110的两端分别设置为第二端部113和第一端部112。

第一压紧结构200位于第一端部112，第一压紧结构200包括第二连接片220和第一连接片210，第二连接片220和第一连接片210垂直设置，即第一压紧结构200呈L字型结构。

第一连接片210用于与窗框的竖直边连接。

第一连接片210开设有多个第一螺钉孔，具体地，在本实施例中，第一螺钉孔的数量设置为四个，四个第一螺钉孔矩形排布，在其他实施例中，也可将第一螺钉孔的数量设置为六个、两个等数量，本领域技术人员可依据需要进行选择。

第一连接片210通过两个自攻螺钉与窗框进行固定(在其他实施例中，也可依据实际需要将自攻螺钉的数量调整为三个、四个等数量)，自攻螺钉穿过第一螺钉孔后旋入窗框的竖直边，最终自攻螺钉的头部与第一连接片210抵紧，从而实现第一压紧结构200与窗框的固定。

第二连接片220设有第一压紧部，第一压紧部设置为第二连接片220靠近窗框侧的端面，第一压紧部位于第一端部112远离窗框侧的一侧，第一压紧部用于与窗框连接件110的端面抵接，以使得窗框连接件110的第一端部112被第一压紧结构200所压紧。

第二压紧结构300位于第二端部113。第二压紧结构300包括插入部310、第三连接片320、第四连接片330和紧定螺钉340，插入部310、第三连接片320、第四连接片330依次连接，插入部310用于插入至窗框的型材槽中，插入部310设置于第三连接片320靠近室内的一侧(在其他实施例中，若对应安装的窗为内开窗时，则插入部310设置于第三连接片320靠近室外的一侧)，插入部310向窗扇侧延伸，插入部310插入型材槽中以使得第二压紧结构300与窗框型材连接更加稳固。

第三连接片320开设有多个第二螺钉孔和多个第三螺钉孔，第二螺钉孔用于供自攻螺钉穿过，第三螺钉孔用于供紧定螺钉340穿过并且第三螺钉孔与紧定螺钉340螺纹连接。

紧定螺钉340的尾端为平底结构，紧定螺钉340的尾端设为第二压紧部，第二压紧部位于第二端部113远离窗框侧的一侧，第二压紧部与第二端部113抵紧。从而实现对于窗框连接件110的第二端部113的压紧。

窗框连接件110的第二端部113和第一端部112分别被第二压紧结构300和第一压紧结构200所压紧，第二压紧结构300和第一压紧结构200分别与窗框连接件110的两端起到加固防脱落功能，从而极大程度上避免窗框连接件110与窗框分离掉落的情况的发生。

窗扇连接件120包括：夹片121、主连接片122、侧连接片123和锁紧螺片124。

夹片121与主连接片122通过铆钉固定连接，夹片121与主连接片122之间设有连接卡位槽。连接卡位槽与窗扇型材相卡合，以对窗扇连接件120进行限位。

夹片121的端部与侧连接片123固定连接，夹片121与侧连接片123垂直设置，锁紧螺片124与侧连接片123转动连接。

锁紧螺片124具有两个近轴部和两个远轴部，在本实施例中，近轴部设为锁紧螺片124的宽度方向的端部，远轴部设为锁紧螺片124的长度方向的端部，两个近轴部和两个远轴部呈四边形排布，近轴部和远轴部绕旋转轴间隔排列，在其他实施例中，如对于椭圆的锁紧螺片124而言，近轴部可以为短轴的端部、远轴部可以为长轴的端部。远轴部向外露侧凸出有防松结构，防松结构包括倾斜导向部和最终抵接部，倾斜导向部与最终抵接部靠近外露侧的端面平滑连接，并且倾斜导向部与锁紧螺片124靠近外露侧的端面平滑连接，在螺片转动到一定位置后，倾斜导向部会与窗扇的配件安装槽抵接，继续旋转螺片，可使得螺片与配件安装槽之间的作用力更大，以使得锁闭器与门窗型材的固定更加牢固。

锁紧螺片124的其中两个对角设有弧形缺口，弧形缺口起到避位作用，弧形缺口能避免锁紧螺片124的尖角对铝型材的安装槽的侧壁的划损，并且弧形缺口处的锁紧螺片124的外周面能适应不同的宽度的安装槽，保证锁紧螺片124能与安装槽的侧壁抵接，并且设置弧形缺口有利于增大锁紧螺片124与安装槽的接触面积，以提高锁闭器固定的稳固程度，减少压强，能有效降低对型材的损伤。

锁紧螺片124还设有限位凸台和限位缺口。限位凸台与锁闭器主体始终保持抵接，限位缺口的数量设有两个，两个限位缺口对角排布，两个限位缺口分别设置于弧形缺口的对侧，螺片限位凸起以及限位缺口的配合可对锁紧螺片124的位置进行限制。

窗扇连接件120通过连杆机构130与窗框连接件110活动连接。

连杆机构130包括两个铰链连杆。

两个铰链连杆沿第二端部113至第一端部112的方向排布，铰链连杆的两端分别与窗扇连接件120和窗框连接件110铰接，具体地，铰链连杆通过圆形的铆钉与窗扇连接件120的主连接片122和窗框连接件110铰接。

两个铰链连杆分别设置为铰链短连杆131和铰链长连杆132，铰链短连杆131的长度小于铰链长连杆132的长度，铰链短连杆131设置于铰链长连杆132靠近第一端部112的一侧。

两个铰链连杆和窗框连接件110、窗扇连接件120构成四连杆机构130，以实现窗扇的开合功能。

铰链短连杆131与窗框连接件110之间设有加强连接结构。加强连接结构包括加强弧形孔141和加强连接钉142，加强弧形孔141为一圆弧孔状结构，加强弧形孔141的圆心位于铰链短连杆131的旋转轴线上。

加强连接钉142和加强弧形孔141分别设置于铰链短连杆131和窗框连接件110，具体地，在本实施例中，加强弧形孔141开设于窗框连接件110，加强连接钉142固定于铰链短连杆131(在其他实施例中，也可将加强弧形孔141开设于铰链短连杆131，将加强连接钉142固定于窗框连接件110)。加强连接钉142穿过加强弧形孔141且加强连接钉142与加强弧形孔141滑移连接。

本防脱落内置铰链的铰链短连杆131与窗框连接件110之间有铰接轴和加强连接结构两个连接点，以使得本防脱落内置铰链强度增大。

主铰链结构还包括增摩擦结构。

增摩擦结构包括调节块151、摩擦块152和辅助连杆153。

辅助连杆153的一端与摩擦块152铰接、辅助连杆153的另一端与铰链长连杆132的中部铰接。

调节块151和摩擦块152分别设置于窗框连接件110的窗框侧和窗扇侧，调节块151和摩擦块152分别与窗框连接件110的两个相背的端面抵接。

调节块151和摩擦块152可调连接，具体地，调节块151和摩擦块152通过调节螺钉154进行连接，窗框连接件110开设有调节穿槽，调节穿槽设置为长条状槽结构，调节穿槽的长度方向与第二端部113至第一端部112的方向平行设置，调节螺钉154穿过调节穿槽并且调节螺钉154与调节穿槽滑移连接。调节螺钉154的头部与摩擦块152抵接，调节螺钉154的尾部与调节块151螺纹连接。

窗扇在打开或关闭的过程中，辅助连杆153会随着铰链长连杆132而运动，从而带动摩擦块152和调节块151相对于窗框连接件110滑移，从而使得窗扇打开或关闭时的摩擦力增加。

通过旋动调节螺钉154，可调节调节块151和摩擦块152对窗框连接件110的压紧力，从而调节窗扇在打开和关闭的过程中，窗扇相对于窗框运动的摩擦力。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.防脱落内置铰链，其特征在于：设有窗框侧和窗扇侧；所述防脱落内置铰链包括：

主铰链结构，所述主铰链结构包括窗框连接件；所述窗框连接件设有第一端部和第二端部；

第一压紧结构，所述第一压紧结构设置于所述第一端部；所述第一压紧结构设有第一压紧部，所述第一压紧部设置于所述第一端部远离所述窗框侧的一侧，所述第一压紧部与所述第一端部抵紧；

第二压紧结构，所述第二压紧结构设置于所述第二端部；所述第二压紧结构设有第二压紧部，所述第二压紧部设置于所述第二端部远离所述窗框侧的一侧，所述第二压紧部与所述第二端部抵紧。

2.根据权利要求1所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述第一压紧结构包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片与所述第二连接片垂直设置，所述第一连接片开设有多个第一螺钉孔，所述第一压紧部设置于所述第二连接片。

3.根据权利要求1所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述第二压紧结构包括第三连接片和紧定螺钉，所述第三连接片设有多个用于供螺钉穿过的第二螺钉孔以及多个用于与所述紧定螺钉螺纹连接的第三螺钉孔，所述紧定螺钉与所述第三螺钉孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述第二压紧结构还包括插入部，所述插入部与所述第三连接片固定连接，所述插入部与所述第三连接片垂直，所述插入部向所述窗扇侧延伸。

5.根据权利要求1所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述主铰链结构还包括窗扇连接件及连杆机构，所述窗扇连接件通过所述连杆机构与所述窗框连接件活动连接。

6.根据权利要求5所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述连杆机构包括两个铰链连杆，两个所述铰链连杆沿所述第一端部至所述第二端部的方向排布，所述铰链连杆的两端分别与所述窗框连接件和所述窗扇连接件铰接。

7.根据权利要求6所述的防脱落内置铰链，其特征在于：两个所述铰链连杆分别设为铰链长连杆和铰链短连杆，所述铰链长连杆的长度大于所述铰链短连杆的长度，所述铰链长连杆位于所述铰链短连杆远离所述第一端部的一侧。

8.根据权利要求7所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述主铰链结构还包括增摩擦结构，所述增摩擦结构包括辅助连杆、摩擦块和调节块；所述摩擦块和所述调节块可调连接，所述窗框连接件设置于所述摩擦块与所述调节块之间，所述摩擦块和所述调节块均与所述窗框连接件抵接；所述辅助连杆的两端分别与所述摩擦块及所述铰链长连杆铰接。

9.根据权利要求5所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述窗扇连接件包括主连接片、夹片，所述主连接片与所述夹片固定连接，所述主连接片与所述夹片之间设有连接卡位槽。

10.根据权利要求9所述的防脱落内置铰链，其特征在于：所述窗扇连接件还包括侧连接片和锁紧螺片，所述侧连接片与所述夹片的一端固定连接，所述侧连接片与所述夹片垂直，所述锁紧螺片与所述侧连接片转动连接。