CN220451597U - 锁具及智能门锁 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种锁具及智能门锁，锁具包括锁壳、锁舌组件和第一弹性件；锁舌组件包括相接的锁舌和推杆，锁舌可选择性地相对于锁壳部分伸出或者缩回以便于基于锁舌的伸缩状态调整锁舌与门板的锁合状态或解锁状态，其中，第一弹性件安装于锁壳，且弹性抵接推杆，此时，推杆随着锁舌的缩回而靠近第一弹性件，第一弹性件用于在锁舌相对锁壳伸出的过程中减缓推杆的移动速度，在锁舌需要伸出时，第一弹性件弹性抵接推杆，第一弹性件与推杆在接触过程中产生摩擦力，并通过摩擦力减缓推杆的移动速度，从而降低锁舌的伸出速度，减少了锁舌相对于锁壳的冲击力，避免锁舌与锁壳发生剧烈碰撞，进而降低了锁具在运行中的噪音。

Description

锁具及智能门锁

技术领域

本申请涉及智能门锁技术领域，尤其涉及一种锁具及智能门锁。

背景技术

随着科技的发展，智能门锁逐步应用于人们的生活中，智能门锁一般包括锁具，锁具安装于门板，在现有技术中，锁具包括锁壳、锁舌和弹簧，锁壳安装于门板，锁舌移动设置于锁壳内，锁舌在弹簧的弹性作用力下向外弹出时，会以较快的速度撞击锁壳，锁舌与锁壳发生剧烈碰撞，导致现有的锁具在运行中产生较大噪音。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种锁具及智能门锁，用于解决现有的锁具在运行中产生较大噪音的技术问题。

第一方面，本申请提出一种锁具，所述锁具包括：

锁壳；

锁舌组件，安装于所述锁壳，所述锁舌组件包括相接的锁舌和推杆，所述锁舌可选择性地相对于所述锁壳部分伸出或者缩回；

第一弹性件，安装于所述锁壳，且弹性抵接所述推杆，所述第一弹性件用于在所述锁舌相对所述锁壳伸出的过程中减缓所述推杆的移动速度。

可选地，所述第一弹性件包括至少一个弹性臂，所述弹性臂上设有凸起部，在所述锁舌相对所述锁壳伸出的过程中，所述凸起部与所述推杆相接触以减缓所述推杆的移动速度。

可选地，所述推杆的侧壁上设有朝向所述第一弹性件凸起的减速部，所述锁舌在相对所述锁壳伸出的过程中依次经过第一位置和第二位置，在所述第一位置处，所述凸起部与所述推杆的侧壁接触，或者，与所述推杆的侧壁之间存在间隙；在所述第二位置处，所述凸起部与所述减速部接触。

可选地，所述推杆的侧壁与所述减速部的表面之间设有引导部，所述引导部呈曲面状，且分别与所述推杆的侧壁和所述减速部的表面平滑连接。

可选地，所述弹性臂的数量为两个，两个所述弹性臂相互连接，且相连的两个所述弹性臂呈V形、U形、C形或多边形。

可选地，所述推杆设有容纳槽，所述第一弹性件位于所述容纳槽内，所述凸起部与所述推杆围成所述容纳槽的侧壁相接触。

可选地，所述锁具还包括支架，所述支架固定于所述锁壳内，所述第一弹性件包括固定端和活动端，所述固定端通过所述支架固定设置，所述活动端与所述推杆相接触。

可选地，所述支架包括定位柱，所述固定端包括圆弧部，所述圆弧部套设于定位柱上。

可选地，所述锁舌组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述推杆和/或所述锁舌，以驱动所述锁舌相对所述锁壳伸出。

第二方面，本申请还提供一种智能门锁，包括锁面板和如上任意实施例提供的锁具，所述锁面板与所述锁具电连接或者传动连接。

实施本申请实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述锁具及智能门锁之后，锁舌组件安装于锁壳，锁舌组件包括相接的锁舌和推杆，锁舌可选择性地相对于锁壳部分伸出或者缩回以便于基于锁舌的伸缩状态调整锁舌与门板的锁合状态或解锁状态，其中，第一弹性件安装于锁壳，且弹性抵接推杆，第一弹性件用于在锁舌相对锁壳伸出的过程中减缓推杆的移动速度，在锁舌需要伸出时，第一弹性件弹性抵接推杆，第一弹性件与推杆在接触过程中产生摩擦力，并通过摩擦力减缓推杆的移动速度，从而降低锁舌的伸出速度，减少了锁舌相对于锁壳的冲击力，避免锁舌与锁壳发生剧烈碰撞，进而降低了锁具在运行中的噪音，以及提高了锁具的运行稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中锁具的主视图。

图2为图1的部分示意图。

图3为图2中的A向的局部放大图。

图4为一个实施例中锁具的立体图。

图5为一个实施例中锁具中弹性件的连接示意图。

图6为图5的爆炸图。

图7为一个实施例中锁具的推杆的连接示意图。

图8为图7的侧视图。

图9为图8中的B向的剖视图。

图10为一个实施例中锁具的推杆的立体图。

图11为图10的主视图。

图12为一个实施例中锁具的弹性件的立体图。

图13为一个实施例中锁具的弹性件的主视图。

图14为一个实施例中锁具的支架的主视图。

图15为一个实施例中锁具的支架的立体图。

图16为一个实施例中锁具的锁舌的立体图。

图17为图16的爆炸图。

图18为一个实施例中锁具的U形钣金件的立体图。

图19为一个实施例中锁具的锁块的立体图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种锁具及智能门锁，用于解决现有的锁具在运行中产生较大噪音的技术问题。

参考图1至图4、图18和图19，本申请实施例公开了一种锁具100，锁具100包括锁壳10、锁舌组件20和第一弹性件30，锁舌组件20和第一弹性件30均安装于锁壳10，第一弹性件30弹性作用于锁舌组件20，用于在锁舌组件20相对锁壳10伸出的过程中减缓锁舌组件20的移动速度。

结合参考图5～图9，锁舌组件20移动设置于锁壳10，并相对于锁壳10弹性伸缩，此时，锁舌组件20可选择性地相对于锁壳10部分伸出或者缩回，锁舌组件20在伸出状态下凸伸出锁壳10的外侧，锁舌组件20在缩回状态下收纳于锁壳10的内侧。锁舌组件20包括相接的锁舌21和推杆22，推杆22抵接锁舌21，并带动锁舌21的伸缩。可选的，锁舌21和推杆22之间还可以固定连接。

锁壳10安装于门板，并容纳于门板，此时，锁壳10包括导向板11、外壳12和支架13，导向板11设置于外壳12的一侧，并可拆卸地安装于门板。导向板11设有第一过孔111，第一过孔111呈方形，并供锁舌21穿设。可选的，导向板11、外壳12和支架13之间可以为一体化结构，也可以是可拆卸结构，第一过孔111为锁孔。

外壳12连接于导向板11，并支撑支架13，外壳12连接有U形钣金件14，U形钣金件14设有内腔141，该内腔141连通第一过孔111，此时，内腔141的内侧壁引导锁舌21的伸缩，避免锁舌21在上下方向摆动，提高了锁舌21的伸缩稳定性。

U形钣金件14的开口端与导向板11的侧壁之间设有降噪片，该降噪片处于导向板11朝向U形钣金件14的一侧，并供锁舌21冲击，此时，锁舌21在伸出第一过孔111的过程中优先冲击降噪片，并受到了降噪片的缓冲，避免了锁舌21直接冲击导向板11，从而避免了锁舌21直接冲击锁壳10，降低了锁具100在运行中的噪音，以便于降噪片对锁舌21进行缓冲和静音。

U形钣金件14设有第二过孔142，第二过孔142连通内腔141，此时，外壳12连接有锁块15，锁块15设置于U形钣金件14的下侧，并相对于第二过孔142布置，其中，锁块15设有限位杆151，限位杆151穿设于第二过孔142，并插接于锁舌组件20的插槽2111内，以便于限制锁舌21的翻转，保证了锁舌组件20的伸缩和提高了锁舌组件20的伸缩稳定性。

支架13固定于锁壳10内，支架13设置于外壳12背向于导向板11的一侧，支架13由塑料制成。支架13设有通孔131，该通孔131用于供第一弹性件30穿设，此时，第一弹性件30处于通孔131内，并在通孔131内弹性活动。

第一弹性件30包括固定端30a和活动端30b，固定端30a通过支架13固定设置，活动端30b与推杆22相接触，从而在推杆22移动的过程中为推杆22提供较大的摩擦力，降低推杆22的速度，从而降低锁舌21的伸出速度。

在一个实施例中，支架13包括定位柱132，定位柱132用于定位第一弹性件30，定位柱132与第一弹性件30定位连接，此时，定位柱132的端部包括第二圆弧部1321，定位柱132沿着通孔131的轴向插接于第一弹性件30，以便于定位柱132定位第一弹性件30，进而保证了第一弹性件30在弹性活动的稳定性。

此时，第一弹性件30的固定端30a包括圆弧部，圆弧部套设于定位柱132上，而定位柱132的端部包括第二圆弧部1321，便于定位柱132的端部与第一弹性件30的固定端30a弧形接触，降低定位柱132的端部与第一弹性件30的固定端30a之间的磨损，保证了第一弹性件30的使用寿命。

通孔131的内侧壁设有第一圆弧部1311，第二圆弧部1321与第一圆弧部1311相对布置，并共同夹设第一弹性件30的固定端30a，从而限制了第一弹性件30的位置，进而保证第一弹性件30在定位限制下进行弹性活动，保证了第一弹性件30对锁舌21的弹性抵接。

锁舌21包括第一锁舌部211、第二锁舌部212和连接件213，连接件213设置于第一锁舌部211和第二锁舌部212之间，并连接第一锁舌部211和第二锁舌部212，可选的，连接件213为铆钉，第一锁舌部211和第二锁舌部212相互铆接。

第一锁舌部211作为锁舌21的主体部分，并穿设于U形钣金件14内，此时，第一锁舌部211的两侧壁与U形钣金件14中形成内腔141的内侧壁相靠近，并在U形钣金件14中形成内腔141的内侧壁的引导下进行移动。

第一锁舌部211设有插槽2111，该插槽2111用于供锁块15的限位杆151插接，通过第一锁舌部211和锁块15的限位杆151的连接进一步地保证了第一锁舌部211的伸缩稳定性。可选的，插槽2111设置于第一锁舌部211的下侧壁。

第一锁舌部211设有安装孔2112，安装孔2112用于供第二锁舌部212安装，此时，第二锁舌部212穿设于第一锁舌部211的安装孔2112，并通过连接件213固定连接于第一锁舌部211；在第二锁舌部212和第一锁舌部211处于连接状态时，第二锁舌部212的斜面与第一锁舌部211的斜面相错位，可选的，第二锁舌部212的斜面相对于第一锁舌部211的斜面向外凸伸，并在锁舌组件20处于伸出状态时优先接触门框，并且第二锁舌部212可以为塑料块，以便于利用第二锁舌部212的塑料缓冲的作用降低锁舌组件20对门框的冲击力，降低锁舌组件20对门框的噪音或实现静音。此时，第一锁舌部211和门框均为金属件。

另外，第一锁舌部211在第二锁舌部212与门框接触时与门框之间具有间隙，避免了第一锁舌部211与门框直接接触，从而避免了两金属件之间的冲击，降低锁舌组件20对门框的噪音或实现静音。

推杆22设置于锁舌21的侧边，并接触第一锁舌部211，推杆22穿设于U形钣金件14，并持续接触第一锁舌部211，此时，推杆22移动设置于锁壳10，并带动第一锁舌部211相对于锁壳10伸出，从而实现推杆22带动锁舌21相对于锁壳10伸出。

其中，锁壳10设有轨道16，推杆22可移动地安装于轨道16，并沿着轨道16的轴线移动，此时，轨道16沿着水平方向布置。

另外，锁舌组件20还包括第二弹性件23，在一个实施例中，第二弹性件23设置于推杆22和U形钣金件14之间，第二弹性件23连接于推杆22和/或锁舌21，以驱动锁舌21相对锁壳10伸出，在第二弹性件23连接于推杆22时，第二弹性件23的两端分别弹性抵接推杆22和U形钣金件14，通过第二弹性件23的弹性作用力带动推杆22相对于导向板11移动，以便于锁舌21相对于导向板11伸出。还有的是，锁舌21和推杆22在受压状态下基于第二弹性件23的弹性空间具有回缩的空间，以便于锁舌21和推杆22相对于导向板11的收缩。

在其他的实施例中，第二弹性件23还可以直接连接于锁舌21，第二弹性件23的两端分别弹性抵接锁舌21和U形钣金件14，通过第二弹性件23的弹性作用力带动锁舌21相对于导向板11移动，以便于锁舌21相对于导向板11伸出。锁舌21在受压状态下基于第二弹性件23的弹性空间具有回缩的空间，以便于锁舌21相对于导向板11的收缩。可选的，第二弹性件23为弹簧或弹片。

再参考图4、图7、图10至图17，第一弹性件30安装于锁壳10，第一弹性件30弹性抵接推杆22，第一弹性件30用于在锁舌21相对锁壳10伸出的过程中减缓推杆22的移动速度，其中，当锁舌组件20相对锁壳10伸出时，第一弹性件30用于减缓推杆22的移动速度，第一弹性件30在第一弹性件30与推杆22相抵接时减缓推杆22的移动速度，此时，推杆22随着锁舌21的缩回而靠近第一弹性件30，第一弹性件30用于在锁舌21相对锁壳10伸出的过程中减缓推杆22的移动速度。

在锁舌21需要伸出时，第一弹性件30弹性抵接推杆22，第一弹性件30与推杆22在接触过程中产生摩擦力，并通过摩擦力减缓推杆22的移动速度，从而降低锁舌21的伸出速度，减少了锁舌21相对于锁壳10的冲击力，避免锁舌21与锁壳10发生剧烈碰撞，进而降低了锁具100在运行中的噪音，以及提高了锁具100的运行稳定性。可选的，第一弹性件30与推杆22同轴设置，保证第一弹性件30弹性抵接推杆22，避免推杆22在移动过程中偏摆。

第一弹性件30包括至少一个弹性臂31，弹性臂31作为第一弹性件30的活动端30b，并具有弹性活动空间，弹性臂31上设有凸起部311，在锁舌21相对锁壳10伸出的过程中，凸起部311与推杆22相接触以减缓推杆22的移动速度，从而降低锁舌21的伸出速度，可选的，凸起部311呈圆弧状。

推杆22的侧壁上设有朝向第一弹性件30凸起的减速部222，减速部222作用于第一弹性件30的弹性臂31。锁舌21在相对锁壳10伸出的过程中依次经过第一位置22a和第二位置22b，在第一位置22a处，凸起部311与推杆22的侧壁接触，或者，与推杆22的侧壁之间存在间隙，在此阶段，第一弹性件30对推杆22施加的摩擦力较小，使得推杆22以及锁舌21可以具有较快的移动速度；在第二位置22b处，凸起部311与减速部222接触，在此时，第一弹性件30对推杆22施加的摩擦力较大，能够降低推杆22的移动速度，从而降低锁舌21的移动速度。

在一个实施例中，推杆22的侧壁与减速部222的表面之间设有引导部223，引导部223呈曲面状，且分别与推杆22的侧壁和减速部222的表面平滑连接，其中，引导部223的两端分别连接推杆22的侧壁与减速部222的表面，此时，通过引导部223实现推杆22的侧壁与减速部222的表面之间的圆弧过渡，以便于引导第一弹性件30与减速部222的弹性接触，从而提高第一弹性件30与推杆22在接触过程中的运动流畅性。

在一个实施例中，推杆22设有容纳槽221，容纳槽221与通孔131相连通，可选的，容纳槽221大致为方型槽，容纳槽221沿着水平方向布置。推杆22围成推杆22围成容纳槽221的内侧壁凸设有至少一个减速部222。由于减速部222由推杆22围成容纳槽221的内侧壁所凸伸，容纳槽221内形成位置差异的多个平面，此时，推杆22围成容纳槽221的内侧壁与减速部222的表面存在宽度差，宽度差形成推杆22的宽内壁和窄内壁，减速部222所对应的区域为窄内壁，减速部222所在位置之外的其他区域为宽内壁。

可选的，减速部222设置于容纳槽221的中部，故窄内壁处于容纳槽221的中部，宽内壁处于容纳槽221的上部或下部，此时，上下方向为锁舌组件20的伸缩方向。

第一弹性件30位于推杆22的容纳槽221内，凸起部311与推杆22围成容纳槽221的侧壁相接触。随着推杆22的移动，第一弹性件30与推杆22的抵接关系可分为两个阶段，阶段一：凸起部311与减速部222相错位，凸起部311容纳槽221的侧壁存在间隙，此时，推杆22的移动速度并不受影响；阶段二：凸起部311与减速部222的位置相对应，并与减速部222的表面相接触，此时，弹性臂31的凸起部311弹性抵压减速部222，减速部222受到了弹性臂31的压力，并影响了推杆22的伸出速度。

在其他实施例中，第一弹性件30还可以位于推杆22外，并作用于推杆22，此时，第一弹性件30的凸起部311与推杆22的外侧壁相接触，此时，弹性臂31的凸起部311弹性抵压推杆22的外侧壁，推杆22的外侧壁受到了弹性臂31的压力，并影响了推杆22的伸出速度。可选的，第一弹性件30相对于推杆22的布置可以根据实际环境进行调整。

弹性臂31的数量可以为多个，在一实施例中，弹性臂31的数量为两个，两弹性臂31相互连接且相连的两个弹性臂31呈V形、U形、C形或多边形，此处不做限制，第一弹性件30的外形可以根据实际环境进行调整。

两弹性臂31之间的连接段处于第二圆弧部1321与第一圆弧部1311之间。并处于第一弹性件30的中段，可选的，两弹性臂31之间的连接段为圆弧段，此时，定位柱132与第一弹性件30的圆弧段定位连接，此时，第二圆弧部1321与第一圆弧部1311相对布置，并共同夹设第一弹性件30中的连接段，从而限制了第一弹性件30的位置，进而保证第一弹性件30在定位限制下进行弹性活动，保证了第一弹性件30对锁舌组件20的弹性抵接。

锁具100在开关门时，锁舌21被门框挤压向内缩进，第二弹性件23由松压缩状态变为紧压缩状态，推杆22也随锁舌21的缩进而向内侧缩进，推杆22的减速部222与第一弹性件30的凸起部311相脱离，此时，减速部222脱离第二位置22b，而减速部222处于第一位置22a，在减速部222处于第一位置22a时，第一弹性件30处于正常张开状态，凸起部311与推杆22的侧壁接触，或者，与推杆22的侧壁之间存在间隙，与推杆22的内侧壁摩擦力较小或者无摩擦，不影响锁舌21和推杆22的移动速度，保证锁具100在开关门时的动作顺畅性。

锁具100在开关门后分为两个阶段，在第一个阶段，锁舌21脱离门框的挤压力，第二弹性件23能够为锁舌21和推杆22提供弹力，使其向锁壳10外移动，开始移动时，减速部222依然处于第一位置22a，锁舌21和推杆22的移动速度保持正常速度，第二弹性件23能够推动推杆22快速伸出，推杆22推动锁舌21快速伸出，此时，支架13的定位柱132顶住第一弹性件30的固定端30a，并限制第一弹性件30随推杆22移动。在第二个阶段，当推杆22继续向外移动，直至第一弹性件30接触减速部222时，减速部222处于第二位置22b内，此时，第一弹性件30的弹性臂31弹性接触减速部222的表面，并抵压减速部222，从而第一弹性件30与减速部222产生摩擦，并降低推杆22的移动速度，从而降低锁舌21的伸出速度，减少了锁舌21相对于锁壳10的冲击力，避免锁舌21与锁壳10发生剧烈碰撞，进而降低了锁具100在运行中的噪音，以及提高了锁具100的运行稳定性。另外，锁舌21在伸出过程中与降噪片的撞击，受到降噪片的缓冲，进一步地进行降噪。

故锁舌21在伸出的过程中，第一个阶段的行程的速度比较快，保证锁舌21伸出的整体时间比较短，可以确保锁舌21快速弹出并穿入到门框的锁孔内，同时又能在第二个阶段的末段行程内为锁舌21提供缓冲减速作用，避免锁舌21在完全伸出时与锁壳10内的其他部件发生碰撞而产生较大的噪音，既达到了静音的作用，又可以避免锁具100无法完全锁合。

第二方面，本申请还提供一种智能门锁，包括锁面板和如上任意实施例提供的锁具100，锁面板与锁具100电连接或者传动连接，锁面板可参考现有的锁面板结构。

实施本申请实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述锁具100之后，锁舌组件20安装于锁壳10，锁舌组件20包括相接的锁舌21和推杆22，锁舌21可选择性地相对于锁壳10部分伸出或者缩回以便于基于锁舌21的伸缩状态调整锁舌21与门板的锁合状态或解锁状态，其中，第一弹性件30安装于锁壳10，且弹性抵接推杆22，此时，推杆22随着锁舌21的缩回而靠近第一弹性件30，第一弹性件30用于在锁舌21相对锁壳10伸出的过程中减缓推杆22的移动速度，在锁舌21需要伸出时，第一弹性件30弹性抵接推杆22，第一弹性件30与推杆22在接触过程中产生摩擦力，并通过摩擦力减缓推杆22的移动速度，从而降低锁舌21的伸出速度，减少了锁舌21相对于锁壳10的冲击力，避免锁舌21与锁壳10发生剧烈碰撞，进而降低了锁具100在运行中的噪音，以及提高了锁具100的运行稳定性。

以上所揭露的仅为本申请较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，因此依本申请权利要求所作的等同变化，仍属本申请所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种锁具，其特征在于：所述锁具包括：

锁壳；

锁舌组件，安装于所述锁壳，所述锁舌组件包括相接的锁舌和推杆，所述锁舌可相对于所述锁壳部分伸出或者缩回；

第一弹性件，安装于所述锁壳，且弹性抵接所述推杆，所述第一弹性件用于在所述锁舌相对所述锁壳伸出的过程中减缓所述推杆的移动速度；

其中，所述第一弹性件包括至少一个弹性臂，所述弹性臂上设有凸起部，在所述锁舌相对所述锁壳伸出的过程中，所述凸起部与所述推杆相接触以减缓所述推杆的移动速度。

2.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述推杆的侧壁上设有朝向所述第一弹性件凸起的减速部，所述锁舌在相对所述锁壳伸出的过程中依次经过第一位置和第二位置，在所述第一位置处，所述凸起部与所述推杆的侧壁接触，或者，与所述推杆的侧壁之间存在间隙；在所述第二位置处，所述凸起部与所述减速部接触。

3.如权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述推杆的侧壁与所述减速部的表面之间设有引导部，所述引导部呈曲面状，且分别与所述推杆的侧壁和所述减速部的表面平滑连接。

4.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述弹性臂的数量为两个，两个所述弹性臂相互连接，且相连的两个所述弹性臂呈V形、U形、C形或多边形。

5.如权利要求1-4任意一项所述的锁具，其特征在于，所述推杆设有容纳槽，所述第一弹性件位于所述容纳槽内，所述凸起部与所述推杆围成所述容纳槽的侧壁相接触。

6.如权利要求1-4任意一项所述的锁具，其特征在于，所述锁具还包括支架，所述支架固定于所述锁壳内，所述第一弹性件包括固定端和活动端，所述固定端通过所述支架固定设置，所述活动端与所述推杆相接触。

7.如权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述支架包括定位柱，所述固定端包括圆弧部，所述圆弧部套设于定位柱上。

8.如权利要求1-4任意一项所述的锁具，其特征在于，所述锁舌组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述推杆和/或所述锁舌，以驱动所述锁舌相对所述锁壳伸出。

9.一种智能门锁，其特征在于，包括锁面板和如权利要求1-8中任意一项所述的锁具，所述锁面板与所述锁具电连接或者传动连接。