CN220451199U - 叠合楼板附加刚度装置及具有该装置的叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叠合楼板附加刚度装置及具有该装置的叠合楼板。所述叠合楼板附加刚度装置包括预埋件、连接装置和连接杆，所述连接杆的两端通过螺栓各连接一所述连接装置，每个所述连接装置的下端均设置有一所述预埋件；所述预埋件包括底板和设置在所述底板底部的预埋钢筋，所述连接装置与所述底板连接。本实用新型能够替代桁架钢筋，为叠合楼板提供脱模、吊装阶段的附加刚度，满足叠合楼板生产、施工阶段的脱模的吊装工况的要求，同时兼顾叠合面新旧混凝土结合要求，并降低叠合楼板含钢量。

Description

叠合楼板附加刚度装置及具有该装置的叠合楼板

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，尤其涉及一种叠合楼板附加刚度装置及具有该装置的叠合楼板。

背景技术

装配式混凝土建筑结构具有构件质量高、施工速度快、环境影响小等优势，今年来不断得到广泛的应用和推广。

随着装配式建筑的逐步普及，在很多设计和施工做法上，均体现出了装配式建筑的特殊性。特别是在桁架叠合楼板的应用中，由于叠合楼板总厚度(一般为130mm)、桁架钢筋的高度、现场预埋线管的管径和重叠根数等因素影响，导致施工现场预埋线管和铺设楼板面筋施工困难，楼板厚度超过理论设计厚度的情况较为普遍，导致重量较重。目前叠合楼板的起吊则是将吊点挂设在桁架钢筋的上弦钢筋上，理论设计中桁架钢筋的上弦钢筋不参与结构主体受力，主要起给叠合楼板预制层增加刚度的作用，因此，如果采用上弦钢筋作为起吊点，则在叠合楼板吊装完成后，桁架钢筋的上弦钢筋已不具备力学性能，则需要剪断报废，不仅耗时耗力，且浪费钢筋材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠合楼板附加刚度装置及具有该装置的叠合楼板，能取代桁架钢筋在叠合楼板生产施工阶段的作用，吊装完成后可拆卸重复使用。

本实用新型的技术方案是：一种叠合楼板附加刚度装置包括预埋件、连接装置和连接杆，所述连接杆的两端通过螺栓各连接一所述连接装置，每个所述连接装置的下端均设置有一所述预埋件；所述预埋件包括底板和设置在所述底板底部的预埋钢筋，所述连接装置与所述底板连接。

上述方案中，所述叠合楼板附加刚度装置能够替代桁架钢筋，为叠合楼板提供脱模、吊装阶段的附加刚度，满足叠合楼板生产、施工阶段的脱模的吊装工况的要求，同时兼顾叠合面新旧混凝土结合要求，并降低叠合楼板含钢量。

优选的，所述连接装置上设有吊装孔。

优选的，所述预埋钢筋包括与所述底板连接的竖筋、及垂直连接于所述竖筋末端的横筋。

优选的，所述横筋与所述底板平行，且所述横筋的延伸方向与吊装孔的轴线方向一致。

优选的，所述预埋钢筋在所述底板上并沿吊装孔的轴线方向相对设置有两个，两个所述横筋相互远离设置。

优选的，所述连接装置包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第一侧壁和第三侧壁在所述第二侧壁的同一侧，所述连接杆与所述第二侧壁连接，所述第一侧壁和第三侧壁上设置所述吊装孔。

优选的，所述第一侧壁和第三侧壁远离所述连接杆设置。

优选的，所述连接杆的端部设有轴向延伸的内螺纹，所述连接杆和螺栓分设于连接装置的相对两侧，且所述螺栓与连接杆上的内螺纹连接。

本实用新型还提供一种叠合楼板，包括楼板本体和上述的叠合楼板附加刚度装置，所述预埋件位于所述楼板本体的内部，所述连接杆和在该连接杆两端的所述连接装置位于楼板本体的外侧。

优选的，所述叠合楼板附加刚度装置在所述楼板本体上间隔设置至少两个。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、所述叠合楼板附加刚度装置能够替代桁架钢筋，为叠合楼板提供脱模、吊装阶段的附加刚度，满足叠合楼板生产、施工阶段的脱模的吊装工况的要求，同时兼顾叠合面新旧混凝土结合要求；

二、所述叠合楼板附加刚度装置的连接杆和连接装置可重复使用，节省材料，减少生产预埋；

三、所述叠合楼板附加刚度装置安装在叠合楼板上能够替代桁架钢筋，使叠合楼板含钢量下降，且使叠合楼板预制层现场管线施工空间充足，解决了楼板超厚的问题；

四、所述连接装置兼做吊点与连接杆的端部支撑，一件多用，节省材料，减少生产预埋；

五、能够应用于大跨度叠合楼板，可不增加预制部分厚度，降低吊装重量；

六、所述预埋件的结构能够增强叠合楼板预制部分与现浇部分的结合能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的叠合楼板附加刚度装置的正视结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图。

附图中：1、楼板本体；2、预埋件；21、底板；22、预埋钢筋；221、竖筋；222、横筋；3、连接装置；31、第一侧壁；32、第二侧壁；33、第三侧壁；4、连接杆；5、吊装孔；6、螺栓

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1-图3所示，本实施例提供的一种叠合楼板包括楼板本体1和叠合楼板附加刚度装置。所述叠合楼板附加刚度装置在所述楼板本体1上间隔设置至少两个。

所述叠合楼板附加刚度装置包括预埋件2、连接装置3和连接杆4，所述连接杆4的两端各设置一所述连接装置3，每个所述连接装置3的下端均设置有一所述预埋件2。所述预埋件2包括底板21和设置在所述底板21底部的预埋钢筋22，所述连接装置3与所述底板21连接，所述连接装置3上设有吊装孔5。

所述预埋钢筋22在底板21上设置有四根，其中两根在连接杆4的轴线方向上间隔设置，另外两根在吊装孔5的轴线方向上间隔设置。所述预埋钢筋22包括与所述底板21连接的竖筋221、及垂直连接于所述竖筋221末端的横筋222。所述横筋222与所述底板21平行，且所述横筋222的延伸方向与吊装孔5的轴线方向一致。在吊装孔5的轴线方向上，两个所述横筋222相互远离设置。

所述连接装置3包括依次连接的第一侧壁31、第二侧壁32和第三侧壁33，所述第一侧壁31和第三侧壁33在所述第二侧壁32的同一侧。所述预埋件2与连接装置3为一体结构。所述连接杆4的端部设有轴向延伸的内螺纹，所述连接杆4和螺栓6分设于连接装置3的相对两侧，且所述螺栓6与连接杆4上的内螺纹连接。所述第一侧壁31和第三侧壁33上设置所述吊装孔5。所述第一侧壁31和第三侧壁33朝远离所述连接杆4设置。

所述楼板本体1加工时，将一体所述预埋件2和连接装置3预埋至指定位置。待楼板本体1达到脱模强度时，再将连接杆4安装到位，所述叠合楼板附加刚度装置能形成附加刚度装置，再在吊装孔5处进行吊装脱模。

在叠合楼板脱模、堆放、运输过程中，附加刚度装置始终安装在楼板本体1上。吊装完成且楼板本体1支撑到位后，拆除螺栓6和连接杆4，回收再利用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种叠合楼板附加刚度装置，其特征在于，包括预埋件（2）、连接装置（3）和连接杆（4），所述连接杆（4）的两端通过螺栓（6）各连接一所述连接装置（3），每个所述连接装置（3）的下端均设置有一所述预埋件（2）；所述预埋件（2）包括底板（21）和设置在所述底板（21）底部的预埋钢筋（22），所述连接装置（3）与所述底板（21）连接；所述连接装置（3）上设有吊装孔（5）。

2.根据权利要求1所述的叠合楼板附加刚度装置，其特征在于，所述预埋钢筋（22）包括与所述底板（21）连接的竖筋（221）、及垂直连接于所述竖筋（221）末端的横筋（222）。

3.根据权利要求2所述的叠合楼板附加刚度装置，其特征在于，所述横筋（222）与所述底板（21）平行，且所述横筋（222）的延伸方向与吊装孔（5）的轴线方向一致。

4.根据权利要求2所述的叠合楼板附加刚度装置，其特征在于，所述预埋钢筋（22）在所述底板（21）上并沿吊装孔（5）的轴线方向相对设置有两个，两个所述横筋（222）相互远离设置。

5.根据权利要求1所述的叠合楼板附加刚度装置，其特征在于，所述连接装置（3）包括依次连接的第一侧壁（31）、第二侧壁（32）和第三侧壁（33），所述第一侧壁（31）和第三侧壁（33）在所述第二侧壁（32）的同一侧，所述连接杆（4）与所述第二侧壁（32）连接，所述第一侧壁（31）和第三侧壁（33）上设置所述吊装孔（5）。

6.根据权利要求5所述的叠合楼板附加刚度装置，其特征在于，所述第一侧壁（31）和第三侧壁（33）远离所述连接杆（4）设置。

7.根据权利要求5所述的叠合楼板附加刚度装置，其特征在于，所述连接杆（4）的端部设有轴向延伸的内螺纹，所述连接杆（4）和螺栓（6）分设于连接装置（3）的相对两侧，且所述螺栓（6）与连接杆（4）上的内螺纹连接。

8.一种叠合楼板，包括楼板本体（1），其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的叠合楼板附加刚度装置，所述预埋件（2）位于所述楼板本体（1）的内部，所述连接杆（4）和在该连接杆（4）两端的所述连接装置（3）位于楼板本体（1）的外侧。

9.根据权利要求8所述的叠合楼板，其特征在于，所述叠合楼板附加刚度装置在所述楼板本体（1）上间隔设置至少两个。