CN220450344U - 锌镍合金挂镀线电解槽 - Google Patents

Abstract

本申请公开了锌镍合金挂镀线电解槽，包括固定座，固定座的中部固定设置有电解池，固定座顶部的两侧均设置有液压杆，两个液压杆的顶部固定连接有活动座，活动座的底部固定连接有连接座，连接座与电解池尺寸相匹配，连接座的底部固定设置有多个挂镀杆，活动座的顶部设置有用于净化电解池产生有害气体的净化机构，通过密封槽内部密封圈将电解池顶部密封，使得电解时的气体不会溢出，也可以防止挂镀杆在将工件放入电解池中时电解质溶液飞溅而成，降低安全隐患，通过气泵将电解时产生的气体通入储液箱中，经过过滤板、活性炭层和储液箱对应液体的净化，使得有害气体被净化干净，降低电解时对空气的污染，也减少了有害气体对工作人员的伤害。

Description

锌镍合金挂镀线电解槽

技术领域

本申请涉及电解槽领域，尤其涉及锌镍合金挂镀线电解槽。

背景技术

电解槽是电解质的储存结构，电解槽内部的电解反应可以进行高纯物质的制造和材料的表面处理，在车门导向管的锌镍合金挂镀生产线中，通过电解槽内的电解可以在车门导向管的外层镀上一层锌镍合金，起到防止金属氧化，提高耐磨性和抗腐蚀性等作用。

但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：挂镀生产线中的电解槽一般使用挂镀架将工件放入电解槽中，电解完成后再将工件拿出，电解槽内部在电解时产生的气体会挥发在空气中，会对空气造成污染，也会影响到工作人员的生命健康安全，挂镀架在出入电解槽时，电解质溶液也会飞溅出，从而增加安全隐患。

实用新型内容

本申请通过提供锌镍合金挂镀线电解槽，解决了现有技术中电解时产生的气体和飞溅的液体会造成安全隐患的问题，实现了对电解槽的封闭和气体的净化。

本申请提供了锌镍合金挂镀线电解槽，包括固定座，所述固定座的中部固定设置有电解池，所述固定座顶部的两侧均设置有液压杆，两个所述液压杆的顶部固定连接有活动座，所述活动座的底部固定连接有连接座，所述连接座与所述电解池尺寸相匹配，所述连接座的底部固定设置有多个挂镀杆，所述活动座的顶部设置有用于净化所述电解池产生有害气体的净化机构。

进一步地，所述连接座中部的外侧设置有用于密封所述电解池的密封组件，所述密封组件包括密封槽，所述密封槽开设于所述连接座中部的外侧，所述密封槽的内部固定连接有密封圈。

进一步地，所述净化机构包括储液箱，所述储液箱固定连接于所述活动座的顶部，所述储液箱的顶部固定连接有排气管道，所述储液箱的一侧设置有进气管道，所述进气管道的一端穿过所述活动座和所述连接座，所述进气管道的另一端伸入所述储液箱内部的底部。

进一步地，所述进气管道顶部的外侧固定设置有气泵，所述气泵的顶部设置有用于过滤所述电解池中产生气体的过滤组件，所述过滤组件设置于所述进气管道的外侧。

进一步地，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱设置于所述进气管道顶部的中部，所述过滤箱内部的中部固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部一侧设置有活性炭层，所述活性炭层固定设置于所述过滤箱的内部。

本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过密封槽内部密封圈将电解池顶部密封，使得电解时的气体不会溢出，也可以防止挂镀杆在将工件放入电解池中时电解质溶液飞溅而成，降低安全隐患，通过气泵将电解时产生的气体通入储液箱中，经过过滤板、活性炭层和储液箱对应液体的净化，使得有害气体被净化干净，降低电解时对空气的污染，也减少了有害气体对工作人员的伤害。

附图说明

图1为本申请实施例中电解槽的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中连接座的剖面结构示意图；

图3为本申请实施例中过滤箱正立时的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例中过滤箱内部的结构示意图；

图中：10、固定座；20、电解池；30、液压杆；40、活动座；50、连接座；60、净化机构；70、密封组件；80、挂镀杆；61、储液箱；62、排气管道；63、进气管道；64、气泵；65、过滤箱；66、过滤板；67、活性炭层；71、密封槽；72、密封圈。

具体实施方式

本申请实施例公开了锌镍合金挂镀线电解槽，通过连接座50外侧密封圈72与电解池20内壁紧贴，将电解池20顶部的开口密封，防止有害气体直接排出，也降低了连接座50底部挂镀杆80和工件出入电解池20时溶液飞溅出的概率，通过储液箱61内部的净化溶液与电解池20产生的有害气体反应，将有害气体净化后排出，降低了电解时对空气的污染，也减少了有害气体对工作人员的伤害。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参考图1和图2，本实施例提供锌镍合金挂镀线电解槽，包括固定座10，固定座10的中部固定设置有电解池20，固定座10顶部的两侧均设置有液压杆30，两个液压杆30的顶部固定连接有活动座40，活动座40的尺寸大于电解池20顶部开口的尺寸，活动座40的底部固定连接有连接座50，连接座50与电解池20尺寸相匹配，连接座50的底部固定设置有多个挂镀杆80，多个挂镀杆80于连接座50的底部等距平行排列，可以将多个车门导向管工件挂在连接座50底部的多个挂镀杆80上，通过两个液压杆30的伸缩可以带动活动座40和连接座50在电解池20顶部升降，使得挂镀杆80上的工件进入电解池20中进行电解，连接座50与电解池20进入电解池20中时将电解池20顶部挡住，使得工件进出电解池20时，电解质溶液不会飞溅而出，降低安全隐患。

请参考图1和图2，连接座50中部的外侧设置有用于密封电解池20的密封组件70，密封组件70包括密封槽71和密封圈72，密封槽71开设于连接座50中部的外侧，密封圈72固定设置于密封槽71的内部，密封圈72的材料可为橡胶，密封圈72外圈的尺寸略大于电解池20顶部开口的尺寸，液压杆30带动连接座50进入电解池20后，密封圈72受到电解池20内壁的挤压，使得密封圈72收缩进入密封槽71中，密封圈72的弹力使得密封圈72与电解池20内壁紧贴，使得电解池20中产生的气体不会从电解池20顶部的开口处泄漏，防止电解时产生的有害气体污染环境，也减少了工作人员吸入有害气体产生的伤害，有效地保障了工人的生命健康。

请参考图1-图4，活动座40的顶部设置有用于净化电解池20产生有害气体的净化机构60，净化机构60包括储液箱61、排气管道62、进气管道63、气泵64、过滤箱65、过滤板66、活性炭层67，储液箱61固定连接于活动座40的顶部，储液箱61的内部储存有可吸收电解时产生气体的净化溶液，排气管道62固定连接于储液箱61的顶部一侧，进气管道63固定设置于储液箱61一侧的中部，进气管道63的一端穿过活动座40和连接座50伸入电解池20的内部，进气管道63的另一端伸入储液箱61内部底部的净化溶液中，气泵64设置于进气管道63顶部的外侧，过滤箱65设置于进气管道63的外侧，过滤箱65位于气泵64的顶部，过滤板66固定安装于过滤箱65的内部，活性炭层67固定安装于过滤箱65内部的顶部，活性炭层67设置于过滤板66的顶部，通过进气管道63可以在连接座50对电解池20顶部密封后吸入电解时产生的气体，通过过滤箱65内部的过滤板66和活性炭层67对产生的有害气体进行过滤，吸收气体中的固态颗粒杂质，进气管道63将密封的电解池20内有害气体通过气泵64吸入储液箱61内部的净化溶液中，使得净化溶液与有害气体发生反应，将气体净化干净从排气管道62排出，减少了电解质溶液挥发出的有害气体释放到空气中的量，有效地保障了使用者的生命健康。

本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时，将需要电镀的多个车门导向管工件放置在连接座50底部的多个挂镀杆80上，启动两个液压杆30，使得液压杆30带动活动座40和连接座50下移，使得连接座50进入电解池20顶部的开口内，连接座50外侧的密封圈72与电解池20内壁接触时，密封圈72的尺寸略大于电解池20内壁尺寸，使得密封圈72被电解池20内壁挤压进入密封槽71中，密封圈72的弹力使得密封圈72与电解池20内壁紧贴，在连接座50底部的挂镀杆80和工件进入电解池20电解时，密封圈72将电解池20的开口处密封，防止挂镀杆80进入电解池20中时电解质溶液飞溅而出，也防止电解时产生的有害气体直接排放到空气中，启动储液箱61一侧的气泵64，使得密封的电解池20内部有害气体从进气管道63底端进入过滤箱65中，气体先经过过滤板66的过滤，使得气体内的部分固态颗粒杂质被留在过滤板66上，再经过活性炭层67的吸收后，将气体排入储液箱61内部的净化溶液中，净化溶液与剩余的有害气体反应，净化后的气体从排气管道62中排出，使得电解时产生的有害气体被净化干净后排出，防止有害气体泄漏对工作人员造成伤害，有效的保障了使用者的生命健康。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.锌镍合金挂镀线电解槽，包括固定座（10），所述固定座（10）的中部固定设置有电解池（20），其特征在于，所述固定座（10）顶部的两侧均设置有液压杆（30），两个所述液压杆（30）的顶部固定连接有活动座（40），所述活动座（40）的底部固定连接有连接座（50），所述连接座（50）与所述电解池（20）尺寸相匹配，所述连接座（50）的底部固定设置有多个挂镀杆（80），所述活动座（40）的顶部设置有用于净化所述电解池（20）产生有害气体的净化机构（60），所述连接座（50）中部的外侧设置有用于密封所述电解池（20）的密封组件（70），所述密封组件（70）包括密封槽（71），所述密封槽（71）开设于所述连接座（50）中部的外侧，所述密封槽（71）的内部固定连接有密封圈（72）。

2.如权利要求1所述的锌镍合金挂镀线电解槽，其特征在于，所述净化机构（60）包括储液箱（61），所述储液箱（61）固定连接于所述活动座（40）的顶部，所述储液箱（61）的顶部固定连接有排气管道（62），所述储液箱（61）的一侧设置有进气管道（63），所述进气管道（63）的一端穿过所述活动座（40）和所述连接座（50），所述进气管道（63）的另一端伸入所述储液箱（61）内部的底部。

3.如权利要求2所述的锌镍合金挂镀线电解槽，其特征在于，所述进气管道（63）顶部的外侧固定设置有气泵（64），所述气泵（64）的顶部设置有用于过滤所述电解池（20）中产生气体的过滤组件，所述过滤组件设置于所述进气管道（63）的外侧。

4.如权利要求3所述的锌镍合金挂镀线电解槽，其特征在于，所述过滤组件包括过滤箱（65），所述过滤箱（65）设置于所述进气管道（63）顶部的中部，所述过滤箱（65）内部的中部固定连接有过滤板（66），所述过滤板（66）的顶部一侧设置有活性炭层（67），所述活性炭层（67）固定设置于所述过滤箱（65）的内部。