CN220450043U - 一种纳米镀膜涂层涂覆装置 - Google Patents
一种纳米镀膜涂层涂覆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220450043U CN220450043U CN202320518593.5U CN202320518593U CN220450043U CN 220450043 U CN220450043 U CN 220450043U CN 202320518593 U CN202320518593 U CN 202320518593U CN 220450043 U CN220450043 U CN 220450043U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- box body
- rollers
- film coating
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000009501 film coating Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007888 film coating Substances 0.000 title abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 51
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- 239000002120 nanofilm Substances 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 33
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 12
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纳米材料应用设备领域，尤其是一种纳米镀膜涂层涂覆装置，包括U型结构的箱体和设置于箱体上方的控制箱，箱体内平行滚动设置两个辊筒以及位于两个辊筒之间的多个托辊，所述两个辊筒之间通过套设传送带连接，所述托辊用于支撑传送带的上部，还包括传送带正上方从左往右依次设置的给料装置、刮板机构、压辊机构和烘干机构，所述箱体外设有用于驱动辊筒转动的驱动机构，所述控制箱与给料装置、烘干机构和驱动机构电性连接。本实用新型采用喷涂方式进行镀膜，解决了生产镀膜玻璃时其边部产生压痕状膜层的问题。
Description
技术领域
本实用新型设计纳米材料应用设备领域，尤其涉及一种纳米镀膜涂层涂覆装置。
背景技术
玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能。玻璃镀膜的方法分为四类：化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)以及目前比较先进的磁控贱射镀膜。在机械镀膜中，使用镀膜辊进行镀膜，采用辊涂法生产镀膜玻璃会经常在玻璃边部出现压痕状膜层缺陷。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种纳米镀膜涂层涂覆装置，使用喷涂方式对玻璃表面进行涂覆，解决了生产镀膜玻璃时其边部产生压痕状膜层的问题。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米镀膜涂层涂覆装置，包括U型结构的箱体和设置于箱体上方的控制箱，箱体内平行滚动设置两个辊筒以及位于两个辊筒之间的多个托辊，所述两个辊筒之间通过套设传送带连接，所述托辊用于支撑传送带的上部，还包括传送带正上方从左往右依次设置的给料装置、刮板机构、压辊机构和烘干机构，所述箱体外设有用于驱动辊筒转动的驱动机构，所述控制箱与给料装置、烘干机构和驱动机构电性连接。
进一步的改进，包括所述箱体内滚动设置用于推动箱体的4个脚轮。
进一步的改进，包括所述箱体内对称设置用于加固的横杆。
进一步的改进，包括所述刮板机构包括水平固设于箱体内的横梁、横梁下方连接的两块竖板，所述两块竖板之间水平固定设置横板，所述横板下方设有与两块竖板铰接的刮板，所述刮板和横板之间通过压力弹簧连接。
进一步的改进，包括所述给料装置包括储料箱、储料箱底面安装多个喷头，所述储料箱内侧壁设置液位传感器，所述喷头通过连接管依次与电磁阀、储料箱连接，所述电磁阀与控制箱电性连接。
进一步的改进，包括所述压辊机构包括固设于箱体内的固定框、两个螺杆和压辊，所述两个螺杆的上端穿设固定框并依次套设强力弹簧和圆环，两个螺杆的上端连接用于压紧圆环的防松螺母，所述两个螺杆的下端分别连接连接板，所述连接板之间滚动设置压辊,所述压辊表面套设橡胶套。
进一步的改进，包括所述驱动机构包括安装于箱体顶部的电机，所述电机的输出端与辊筒一侧延伸至箱体外的连接轴分别连接相同结构的传动轮，所述传动轮之间通过套设皮带连接，所述电机与控制箱连接。
进一步的改进，包括所述烘干机构包括固设于箱体内的风箱、热风机，所述风箱顶部连接热风机、底部并排开设多个透气孔，所述热风机与控制箱电性连接。
本实用新型的有益效果是：本装置采用喷涂方式进行镀膜，解决了生产镀膜玻璃时其边部产生压痕状膜层的问题，设置的横杆增强了箱体的稳定性，设置的刮板将金属化合物均匀抹平，压辊表面套设橡胶套，橡胶套能避免压辊与玻璃直接接触，确保玻璃表面不会出现压痕状膜层。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的内部结构图；
图3是本实用新型中刮板机构结构图；
图4是本实用新型中压辊机构的结构视图；
图5是本实用新型中烘干机构的剖视图；
图6是本实用新型中给料装置结构视图；
图中1-脚轮，2-辊筒，3-箱体，4-给料装置，5-刮板机构，6-压辊机构，7-热风机，8-风箱，9-托辊，10-传送带，11-横杆，12-储料箱，13-喷头，14-液位传感器，15-电机，16-皮带，17-传动轮，18-防松螺母，19-螺杆，20-压辊，21-强力弹簧，22-固定框，23-连接板，24-竖板，25-横梁，26-横板，27-压力弹簧，28-刮板，29-圆环，30-驱动机构，31-烘干机构，32-透气孔,33-控制箱，34-电磁阀，35-连接管,36-橡胶套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1和图2所示，一种纳米镀膜涂层涂覆装置，包括U型结构的箱体3和设置于箱体3上方的控制箱33，箱体3内平行滚动设置两个辊筒2以及位于两个辊筒2之间的多个托辊9，所述两个辊筒2之间通过套设传送带10连接，所述托辊9用于支撑传送带10的上部，避免在传送带10上放置物品后下垂，保证涂覆效果，还包括传送带10正上方从左往右依次设置的给料装置4、刮板机构5、压辊机构6和烘干机构31，所述箱体3外设有用于驱动辊筒2转动的驱动机构30，所述控制箱33与给料装置4、烘干机构31和驱动机构30电性连接，采用上述实施方式，将待加工的玻璃放置在传送带10上，驱动机构30驱动辊筒2转动，之后依次对玻璃进行喷涂、刮平、整平和烘干等工序，本装置采用喷涂方式进行镀膜，实现高效的涂覆，玻璃边部不会出现压痕状膜层。
所述箱体3内滚动设置用于推动箱体3的4个脚轮1，便于将此装置整体进行转移，便于将此装置转运。
所述箱体3内对称设置用于加固的横杆11，设置的横杆11增强了箱体3的稳定性，减少辊筒2转动时箱体3侧壁的共振。
根据图3所示，所述刮板机构5包括水平固设于箱体3内的横梁25、横梁25下方连接的两块竖板24，所述两块竖板24之间水平固定设置横板26，所述横板26下方设有与两块竖板24铰接的刮板28，所述刮板28和横板26之间通过压力弹簧27连接，采用上述实施方式，通过设置的刮板28将金属化合物均匀抹平，使其均匀涂覆在玻璃表面上。
根据图6所示，所述给料装置4包括储料箱12、储料箱12底面安装多个喷头13，所述储料箱12内侧壁设置液位传感器14，所述喷头13通过连接管35依次与电磁阀34、储料箱12连接，所述电磁阀34与控制箱33电性连接，控制箱33控制电磁阀34的通断从而实现喷头13对玻璃表面喷涂的启停。
根据图4所示，所述压辊机构6包括固设于箱体3内的固定框22、两个螺杆19和压辊20，所述两个螺杆19的上端穿设固定框22并依次套设强力弹簧21和圆环29，两个螺杆19的上端连接用于压紧圆环29的防松螺母18，所述两个螺杆19的下端分别连接连接板23，所述连接板23之间滚动设置压辊20,所述压辊20表面套设橡胶套36，橡胶套35能避免压辊20与玻璃直接接触，确保玻璃边部不会出现压痕状膜层，采用上述实施方式，调节防松螺母18在螺杆19上的位置从而调整压辊20的下压压力，能去除玻璃表面上多余的金属化合物，金属化合物能均匀附着在玻璃表面，能对玻璃表面上金属化合物进行整平。
根据图1所示，所述驱动机构30包括安装于箱体3顶部的电机15，所述电机15的输出端与辊筒2一侧延伸至箱体3外的连接轴分别连接相同结构的传动轮17，所述传动轮17之间通过套设皮带16连接，所述电机15与控制箱33连接，电机15通过带传动带动辊筒2转动，对传送带10上放置的玻璃依次进行喷涂、刮平、烘干等工序。
根据图5所示，所述烘干机构31包括固设于箱体3内的风箱8、热风机7，所述风箱8顶部连接热风机7、底部并排开设多个透气孔32，所述热风机7与控制箱33电性连接，采用上述实施方式，热风机7将热空气排入风箱8中并从透气孔32中排出，对传送带10上的玻璃表面涂覆的金属化合物烘干后使其附着在玻璃表面。
工作原理：当玻璃放置在传送带10上，驱动机构30驱动辊筒2转动将玻璃依次传送至给料装置4、刮板机构5、压辊机构6和烘干机构31下方，给料装置4将金属啊化合物喷涂在玻璃表面，刮板机构5将玻璃表面的金属化合物刮平，金属化合物均匀附着在玻璃表面，压辊机构6能对刮平的金属化合物进行整平，烘干机构31对整平的涂层进行烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征是，包括U型结构的箱体（3）和设置于箱体（3）上方的控制箱（33），箱体（3）内平行滚动设置两个辊筒（2）以及位于两个辊筒（2）之间的多个托辊（9），所述两个辊筒（2）之间通过套设传送带（10）连接，所述托辊（9）用于支撑传送带（10）的上部，还包括传送带（10）正上方从左往右依次设置的给料装置（4）、刮板机构（5）、压辊机构（6）和烘干机构（31），所述箱体（3）外设有用于驱动辊筒（2）转动的驱动机构（30），所述控制箱（33）与给料装置（4）、烘干机构（31）和驱动机构（30）电性连接。
2.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述箱体（3）内滚动设置用于推动箱体（3）的4个脚轮（1）。
3.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述箱体（3）内对称设置用于加固的横杆（11）。
4.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述刮板机构（5）包括水平固设于箱体（3）内的横梁（25）、横梁（25）下方连接的两块竖板（24），所述两块竖板（24）之间水平固定设置横板（26），所述横板（26）下方设有与两块竖板（24）铰接的刮板（28），所述刮板（28）和横板（26）之间通过压力弹簧（27）连接。
5.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述给料装置（4）包括储料箱（12）、储料箱（12）底面安装多个喷头（13），所述储料箱（12）内侧壁设置液位传感器（14），所述喷头（13）通过连接管（35）依次与电磁阀（34）、储料箱（12）连接，所述电磁阀（34）与控制箱（33）电性连接。
6.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述压辊机构（6）包括固设于箱体（3）内的固定框（22）、两个螺杆（19）和压辊（20），所述两个螺杆（19）的上端穿设固定框（22）并依次套设强力弹簧（21）和圆环（29），两个螺杆（19）的上端连接用于压紧圆环（29）的防松螺母（18），所述两个螺杆（19）的下端分别连接连接板（23），所述连接板（23）之间滚动设置压辊（20）,所述压辊（20）表面套设橡胶套（36）。
7.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述驱动机构（30）包括安装于箱体（3）顶部的电机（15），所述电机（15）的输出端与辊筒（2）一侧延伸至箱体（3）外的连接轴分别连接相同结构的传动轮（17），所述传动轮（17）之间通过套设皮带（16）连接，所述电机（15）与控制箱（33）连接。
8.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述烘干机构（31）包括固设于箱体（3）内的风箱（8）、热风机（7），所述风箱（8）顶部连接热风机（7）、底部并排开设多个透气孔（32），所述热风机（7）与控制箱（33）电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320518593.5U CN220450043U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种纳米镀膜涂层涂覆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320518593.5U CN220450043U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种纳米镀膜涂层涂覆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220450043U true CN220450043U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89740133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320518593.5U Active CN220450043U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种纳米镀膜涂层涂覆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220450043U (zh) |
-
2023
- 2023-03-17 CN CN202320518593.5U patent/CN220450043U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113620099B (zh) | 一种电工绝缘胶带收卷成卷机械 | |
| CN215507515U (zh) | 一种uv滚涂机 | |
| CN103785584A (zh) | 三合一淋膜机 | |
| CN220450043U (zh) | 一种纳米镀膜涂层涂覆装置 | |
| CN210386371U (zh) | 一种全自动胶带涂胶机 | |
| CN215964518U (zh) | 一种转移涂层用的涂布机刮刀 | |
| CN111871727A (zh) | 一种铜带的防高温变色涂层用涂装机构及其应用 | |
| CN219785255U (zh) | 一种抗指纹发丝不锈钢板的连续生产线 | |
| CN211134362U (zh) | 一种热敏纸用涂布装置 | |
| CN111501407A (zh) | 一种铝箔纸抗菌涂层制备设备及制备工艺 | |
| CN114719589B (zh) | 一种涂布用烘干装置 | |
| CN218742902U (zh) | 一种抗菌洁净板材生产用涂胶装置 | |
| CN210211362U (zh) | 一种可均匀涂刷的多辊式砖面覆膜装置 | |
| CN211899493U (zh) | 一种墙壁粉刷用快速干燥装置 | |
| CN210765882U (zh) | 一种碳纤维预浸料快速浸渍设备 | |
| CN208771719U (zh) | 一种机电喷漆用一体设备 | |
| CN219400819U (zh) | 一种用于编织软带的充气式连续粘接生产流水线 | |
| CN112246567A (zh) | 一种高聚物改性沥青防水卷材制造工艺 | |
| CN219653396U (zh) | 一种离型纸转移复合涂布装置 | |
| CN219723525U (zh) | 一种防水卷材用防水涂料喷涂装置 | |
| CN220941502U (zh) | 输送带上浆辊均匀涂刮装置 | |
| CN220126667U (zh) | 一种涂布机输送机构 | |
| CN218423743U (zh) | 一种适用于不同厚度材料的涂布装置 | |
| CN216727948U (zh) | 一种装饰膜的双面涂布机构 | |
| CN216225144U (zh) | 一种粘尘垫生产涂布用烘干机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |