CN210386371U

CN210386371U - 一种全自动胶带涂胶机

Info

Publication number: CN210386371U
Application number: CN201921205300.8U
Authority: CN
Inventors: 王巍; 陈美香
Original assignee: Kunshan Jinggang Electronic Co Ltd
Current assignee: Kunshan Jinggang Electronic Co Ltd
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-07-29

Abstract

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，且公开了一种全自动胶带涂胶机，包括设备外壳，所述设备外壳的内部开设有中空腔。该全自动胶带涂胶机，通过将转动电机通电使得转动辊转动，转动辊带动涂抹辊转动，此时通过进料管将胶水通入缓冲腔中，胶水通过进料管、活动管和出料孔进入储料腔中，在涂抹辊转动时胶水由于重力和向心力的作用下通过涂抹孔将胶水涂抹在物料上，该装置相对于喷洒在涂抹辊表面的方式进行涂抹胶水而言更加均匀和方便，且在涂抹的过程中能够直接将胶水涂抹在物料上减少了喷洒胶水时胶水的浪费，通过稳定弹簧、活动管和活动板使得涂抹辊与转动滚回之间的距离可以根据物料的厚度自行调整，降低了使用的局限性。

Description

一种全自动胶带涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种全自动胶带涂胶机。

背景技术

涂胶机又称刮胶机，用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备，主要有：卧式涂胶机或双作用涂胶机，纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝，涂上一层薄膜，再通过用蒸汽加热的平台，使溶剂挥发而剩余胶层，鼓式涂胶机，有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台，立式或倾斜式浸浆机，纺织品浸过胶浆后，表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去，再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层，桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。

市面上涂胶机将胶水喷洒在转动辊上，通过转动辊将胶水涂抹在待涂抹的物料表面，这种方式使用方便简单，但是在涂抹时涂抹不均匀，且由于转动辊的高度不可变导致在对不同物料进行涂抹胶水时存在局限性，故此提出一种全自动胶带涂胶机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动胶带涂胶机，具备涂抹均匀和高度可调节等优点，解决了涂抹不均匀和高度不可调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述涂抹均匀和高度可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动胶带涂胶机，包括设备外壳，所述设备外壳的内部开设有中空腔，中空腔腔内左右两侧壁上均固定连接有转动轴承，两个所述转动轴承之间插接有延伸至设备外壳左侧的转动辊，设备外壳左侧固定连接有电机座，电机座的顶部固定连接有输出轴与转动辊相连接的转动电机，所述设备外壳的左右两侧均固定连接有安装块，安装块从上至下依次开设有活动腔和缓冲腔，缓冲腔腔内顶壁固定连接有密封圈，缓冲腔腔内顶壁固定连接有与密封圈相接触的挡块，挡块的内部插接有延伸至活动腔内部的进料管，进料管的外部套接有延伸至安装块上方的活动管，活动管外部套接有活动板，活动板的顶部固定连接有套接在活动管的外部且与活动腔腔内顶壁相连接的稳定弹簧，所述设备外壳的左右两侧均开设有开口，左右两侧所述活动管之间固定连接有与两个所述活动管相连通的输料管，输料管管内上下两侧壁上均开设有出料孔，输料管的外部套接有数量为两个且位于中空腔内部的旋转轴承，旋转轴承的外部套接有涂抹辊，涂抹辊的内部开设有储料腔，涂抹辊的侧壁上开设有与储料腔相连通的涂抹孔，所述安装块远离设备外壳的一侧固定连接有延伸至缓冲腔内部的输入管。

优选的，所述安装块为矩形块，两个所述安装块呈对称分布。

优选的，所述转动辊由数量为一个的转动轴和数量为一个的固定辊组成，转动轴的外部套接有固定辊。

优选的，所述涂抹辊的长度和直径分别与固定辊的长度和直径相等，且涂抹辊位于转动辊的上方。

优选的，所述涂抹孔为矩形孔，涂抹孔孔内宽度大于输料管的外径，且涂抹孔孔内高度大于活动腔的高度。

优选的，所述活动板为圆形板，活动板的直径等于活动腔的直径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动胶带涂胶机，具备以下有益效果：

该全自动胶带涂胶机，通过将转动电机通电使得转动辊转动，转动辊带动涂抹辊转动，此时通过进料管将胶水通入缓冲腔中，胶水通过进料管、活动管和出料孔进入储料腔中，在涂抹辊转动时胶水由于重力和向心力的作用下通过涂抹孔将胶水涂抹在物料上，该装置相对于喷洒在涂抹辊表面的方式进行涂抹胶水而言更加均匀和方便，且在涂抹的过程中能够直接将胶水涂抹在物料上减少了喷洒胶水时胶水的浪费，且通过稳定弹簧、活动管和活动板使得涂抹辊与转动滚回之间的距离可以根据物料的厚度自行调整，降低了使用的局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。

图中：1设备外壳、2中空腔、3转动轴承、4转动辊、5电机座、6转动电机、7安装块、8活动腔、9缓冲腔、10输入管、11挡块、12密封圈、13进料管、14活动板、15稳定弹簧、16活动管、17输料管、18出料孔、19旋转轴承、20涂抹辊、21储料腔、22涂抹孔、23开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种全自动胶带涂胶机，包括设备外壳1，设备外壳1的内部开设有中空腔2，中空腔2腔内左右两侧壁上均固定连接有转动轴承3，两个转动轴承3之间插接有延伸至设备外壳1左侧的转动辊4，转动辊4由数量为一个的转动轴和数量为一个的固定辊组成，转动轴的外部套接有固定辊，设备外壳1左侧固定连接有电机座5，电机座5的顶部固定连接有输出轴与转动辊4相连接的转动电机6，转动电机6的型号可为YE2，设备外壳1的左右两侧均固定连接有安装块7，安装块7为矩形块，两个安装块7呈对称分布，安装块7从上至下依次开设有活动腔8和缓冲腔9，缓冲腔9腔内顶壁固定连接有密封圈12，缓冲腔9腔内顶壁固定连接有与密封圈12相接触的挡块11，挡块11的内部插接有延伸至活动腔8内部的进料管13，进料管13的外部套接有延伸至安装块7上方的活动管16，活动管16外部套接有活动板14，活动板14为圆形板，活动板14的直径等于活动腔8的直径，活动板14的顶部固定连接有套接在活动管16的外部且与活动腔8腔内顶壁相连接的稳定弹簧15，设备外壳1的左右两侧均开设有开口23，涂抹孔22为矩形孔，涂抹孔22孔内宽度大于输料管17的外径，且涂抹孔22孔内高度大于活动腔8的高度，左右两侧活动管16之间固定连接有与两个活动管16相连通的输料管17，输料管17管内上下两侧壁上均开设有出料孔18，输料管17的外部套接有数量为两个且位于中空腔2内部的旋转轴承19，旋转轴承19的外部套接有涂抹辊20，涂抹辊20的长度和直径分别与固定辊的长度和直径相等，且涂抹辊20位于转动辊4的上方，涂抹辊20的内部开设有储料腔21，涂抹辊20的侧壁上开设有与储料腔21相连通的涂抹孔22，安装块7远离设备外壳1的一侧固定连接有延伸至缓冲腔9内部的输入管10，通过将转动电机6通电使得转动辊4转动，转动辊4带动涂抹辊20转动，此时通过进料管13将胶水通入缓冲腔9中，胶水通过进料管13、活动管16和出料孔18进入储料腔21中，在涂抹辊20转动时胶水由于重力和向心力的作用下通过涂抹孔22将胶水涂抹在物料上，该装置相对于喷洒在涂抹辊20表面的方式进行涂抹胶水而言更加均匀和方便，且在涂抹的过程中能够直接将胶水涂抹在物料上减少了喷洒胶水时胶水的浪费，且通过稳定弹簧15、活动管16和活动板14使得涂抹辊20与转动滚回4之间的距离可以根据物料的厚度自行调整，降低了使用的局限性。

综上所述，该全自动胶带涂胶机，通过将转动电机6通电使得转动辊4转动，转动辊4带动涂抹辊20转动，此时通过进料管13将胶水通入缓冲腔9中，胶水通过进料管13、活动管16和出料孔18进入储料腔21中，在涂抹辊20转动时胶水由于重力和向心力的作用下通过涂抹孔22将胶水涂抹在物料上，该装置相对于喷洒在涂抹辊20表面的方式进行涂抹胶水而言更加均匀和方便，且在涂抹的过程中能够直接将胶水涂抹在物料上减少了喷洒胶水时胶水的浪费，且通过稳定弹簧15、活动管16和活动板14使得涂抹辊20与转动滚回4之间的距离可以根据物料的厚度自行调整，降低了使用的局限性，解决了涂抹不均匀和高度不可调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动胶带涂胶机，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）的内部开设有中空腔（2），中空腔（2）腔内左右两侧壁上均固定连接有转动轴承（3），两个所述转动轴承（3）之间插接有延伸至设备外壳（1）左侧的转动辊（4），设备外壳（1）左侧固定连接有电机座（5），电机座（5）的顶部固定连接有输出轴与转动辊（4）相连接的转动电机（6），所述设备外壳（1）的左右两侧均固定连接有安装块（7），安装块（7）从上至下依次开设有活动腔（8）和缓冲腔（9），缓冲腔（9）腔内顶壁固定连接有密封圈（12），缓冲腔（9）腔内顶壁固定连接有与密封圈（12）相接触的挡块（11），挡块（11）的内部插接有延伸至活动腔（8）内部的进料管（13），进料管（13）的外部套接有延伸至安装块（7）上方的活动管（16），活动管（16）外部套接有活动板（14），活动板（14）的顶部固定连接有套接在活动管（16）的外部且与活动腔（8）腔内顶壁相连接的稳定弹簧（15），所述设备外壳（1）的左右两侧均开设有开口（23），左右两侧所述活动管（16）之间固定连接有与两个所述活动管（16）相连通的输料管（17），输料管（17）管内上下两侧壁上均开设有出料孔（18），输料管（17）的外部套接有数量为两个且位于中空腔（2）内部的旋转轴承（19），旋转轴承（19）的外部套接有涂抹辊（20），涂抹辊（20）的内部开设有储料腔（21），涂抹辊（20）的侧壁上开设有与储料腔（21）相连通的涂抹孔（22），所述安装块（7）远离设备外壳（1）的一侧固定连接有延伸至缓冲腔（9）内部的输入管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动胶带涂胶机，其特征在于：所述安装块（7）为矩形块，两个所述安装块（7）呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种全自动胶带涂胶机，其特征在于：所述转动辊（4）由数量为一个的转动轴和数量为一个的固定辊组成，转动轴的外部套接有固定辊。

4.根据权利要求1或3所述的一种全自动胶带涂胶机，其特征在于：所述涂抹辊（20）的长度和直径分别与固定辊的长度和直径相等，且涂抹辊（20）位于转动辊（4）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种全自动胶带涂胶机，其特征在于：所述涂抹孔（22）为矩形孔，涂抹孔（22）孔内宽度大于输料管（17）的外径，且涂抹孔（22）孔内高度大于活动腔（8）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种全自动胶带涂胶机，其特征在于：所述活动板（14）为圆形板，活动板（14）的直径等于活动腔（8）的直径。