CN220450017U - 一种玻璃纤维成型通路悬吊支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维成型通路悬吊支架，与厂房钢构相连，包括：悬吊横梁、滑动组件和悬吊支柱，所述悬吊横梁设置在所述厂房钢构上侧，所述滑动组件设置在所述悬吊横梁与所述厂房钢构之间，所述悬吊支架设置在所述悬吊横梁的两侧，底部连接通路。本实用新型的有益之处在于，在烤窑过程中悬吊支架不仅可以上下调整，还可以随钢构及砖块的膨胀水平位移，可以有效避免在烤窑过程中成型通路的钢构形变及耐火砖开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉加工技术领域，具体的涉及一种玻璃纤维成型通路悬吊支架。
背景技术
玻璃纤维在生产的过程中采用窑炉进行加工，窑炉连接有用于通过原材料的通路，通路为砖结构，玻璃纤维成型通路结构通常为利用悬吊支柱将通路底座钢构及砖材悬吊于厂房钢梁之上，现有成型通路悬吊支柱悬吊方式为利用角钢与固定螺杆连接固定于厂房钢梁上，只可做上下微调，无法水平移动(如图1)。在通路烤窑过程中随着温度不断升高，钢构及耐火砖也会随温度升高而膨胀位移，但悬吊支柱却无法随之水平位移，可能会造成通路烤窑过程中钢构的形变及耐火砖的开裂，从而影响日后成型通路的生产及使用寿命。所以如何克服上述困难对玻璃纤维成型通路的生产及寿命至关重要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃纤维成型通路悬吊支架，在烤窑过程中悬吊支架不仅可以上下调整，还可以随钢构及砖块的膨胀水平位移，可以有效避免在烤窑过程中成型通路的钢构形变及耐火砖开裂。
具体的，本实用新型公开了一种玻璃纤维成型通路悬吊支架，与厂房钢构相连，包括：悬吊横梁、滑动组件和悬吊支柱，所述悬吊横梁设置在所述厂房钢构上侧，所述滑动组件设置在所述悬吊横梁与所述厂房钢构之间，所述悬吊支柱设置在所述悬吊横梁的两侧，底部连接通路。
采用上述技术方案的有益之处在于，在烤窑过程中悬吊支架不仅可以上下调整，还可以随钢构及砖块的膨胀水平位移，可以有效避免在烤窑过程中成型通路的钢构形变及耐火砖开裂。
进一步的，所述滑动组件包括安装板，所述安装板设置有安装槽，所述安装槽内设置有多个滚柱，所述滚柱在所述安装槽内滚动。
采用上述技术方案的有益之处在于，将多个滚柱设置在安装槽内，使悬吊横梁与厂房钢构之间接触，在悬吊横梁及厂房钢构出现受热膨胀时，悬吊横梁可以水平移动，相比与现有技术中的固定的连接方式，减少悬吊支柱对通路的挤压，减少通路砖的开裂。
进一步的，所述悬吊横梁的两侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆连接所述悬吊支柱与所述悬吊横梁，所述调节螺杆上下移动。
采用上述技术方案的有益之处在于，悬吊支柱的上下位置通过调节螺杆进行调节，适用于不同的高度的通路。
进一步的，所述悬吊支柱的下端设置有连接杆，所述连接杆多处设置在所述悬吊支柱侧面，与所述通路侧面连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，设置连接杆将通路与悬吊支柱进行连接，同时多个连接杆的设置可以提高承载力，同时将连接杆受力分散，减少连接杆变形。
进一步的，所述悬吊支柱的下方设置有L形承接板，所述承接板对称设置。
采用上述技术方案的有益之处在于，承接板水平部分承接通路的底部，竖直部分与悬吊支柱连接，对通路的底部进行承接，增加通路固定的稳定性。
进一步的，所述悬吊横梁截面为“工”字形。
采用上述技术方案的有益之处在于，“工”字形截面的设置可以提高悬吊横梁的强度，减少悬吊横梁的重量，同时增加承载力。
进一步的，所述通路两侧设置有固定板，所述固定板与所述连接杆连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，设置固定板连接通路与连接杆，由于通路为砖结构，设置固定板可以提高通路连接的稳定性，提高通路的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是现有技术通路安装示意图
图2是本实用新型玻璃纤维成型通路悬吊支架整体结构示意图
图3是本实用新型滑动组件结构示意图
图4是本实用新型滚柱结构示意图
其中附图中所涉及的标号如下：
厂房钢构1；悬吊横梁2；调节螺杆21；滑动组件3；安装板31；滚柱32；挡板33；悬吊支柱4；连接杆41；承接板42；通路5；固定板51；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2-4所示，本实用新型公开了一种玻璃纤维成型通路悬吊支架，与厂房钢构1相连，包括：悬吊横梁2、滑动组件3和悬吊支柱4，所述悬吊横梁2设置在所述厂房钢构1上侧，所述滑动组件3设置在所述悬吊横梁2与所述厂房钢构1之间，所述悬吊支柱4设置在所述悬吊横梁2的两侧，底部连接通路5。
采用上述技术方案的有益之处在于，在烤窑过程中悬吊支架不仅可以上下调整，还可以随钢构及砖块的膨胀水平位移，可以有效避免在烤窑过程中成型通路5的钢构形变及耐火砖开裂。
在一些实施方案中，所述滑动组件3可以采用以下结构方案，所述滑动组件3包括安装板31，安装板与悬吊横梁2通过螺丝连接，所述安装板31的底部设置有安装槽，所述安装槽内设置有多个滚柱32，滚柱的两端设置有安装部，安装部直径小于滚柱32中部直径，所述安装部设置在安装槽内并在所述安装槽内滚动，安装槽侧面设置有可拆卸的挡板33，挡板33拆除后将滚柱32安装入安装槽内，然后安装挡板33，挡板33设置起到固定滚柱32的作用，防止滚柱32掉落，滚柱32沿着悬挂横梁的宽度方向设置，便于在悬吊横梁2上滚动。
采用上述技术方案的有益之处在于，将多个滚柱32设置在安装槽内，使悬吊横梁2与厂房钢构1之间接触，在悬吊横梁2及厂房钢构1出现受热膨胀时，悬吊横梁2可以水平移动，相比于现有技术中的固定的连接方式，减少悬吊支柱4对通路5的挤压，减少通路5砖的开裂，滑动组件3的设置可以减少悬吊横梁2与厂房钢构1之间的摩擦力。
在一些实施方案中，所述悬吊横梁2可以采用以下结构方案，所述悬吊横梁2的两侧设置有调节螺杆21，所述调节螺杆21上设置有调节螺母，调节螺母设置在悬吊横梁2的上方，所述调节螺杆21连接所述悬吊支柱4与所述悬吊横梁2，通过调节螺母的位置调节螺杆21上下移动。
采用上述技术方案的有益之处在于，悬吊支柱4的上下位置通过调节螺杆21进行调节，适用于不同的高度的通路5。
在一些实施方案中，所述悬吊支柱4可以采用以下结构方案，所述悬吊支柱4的下端设置有连接杆41，连接杆41水平设置从侧面穿过悬吊支柱4，所述连接杆41多处设置在所述悬吊支柱4侧面，与所述通路5侧面连接，调节螺杆21上设置有固定螺母与悬吊支柱4固定。
采用上述技术方案的有益之处在于，设置连接杆41将通路5与悬吊支柱4进行连接，同时多个连接杆41的设置可以提高承载力，同时将连接杆41受力分散，减少连接杆41变形。
在一些实施方案中，所述悬吊支柱4可以采用以下结构方案，所述悬吊支柱4的下方设置有L形承接板42，所述承接板42对称设置，承接板42的上部垂直部分与悬吊支柱4连接，下部水平部分承接在通路5两侧底部。
采用上述技术方案的有益之处在于，承接板42水平部分承接通路5的底部，竖直部分与悬吊支柱4连接，对通路5的底部进行承接，增加通路5固定的稳定性。
在一些实施方案中，所述悬吊横梁2可以采用以下结构方案，所述悬吊横梁2截面为“工”字形。
采用上述技术方案的有益之处在于，“工”字形截面的设置可以提高悬吊横梁2的强度，减少悬吊横梁2的重量，同时增加承载力。
在一些实施方案中，所述通路5可以采用以下结构方案，所述通路5两侧设置有固定板51，固定板51与通路5的两侧固定，固定板51上设置有连接孔，所述固定板51与所述连接杆41连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，设置固定板51连接通路5与连接杆41，由于通路5为砖结构，设置固定板51可以提高通路5连接的稳定性，提高通路5的使用寿命。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维成型通路悬吊支架，与厂房钢构(1)相连，其特征在于，包括：悬吊横梁(2)、滑动组件(3)和悬吊支柱(4)，所述悬吊横梁(2)设置在所述厂房钢构(1)上侧，所述滑动组件(3)设置在所述悬吊横梁(2)与所述厂房钢构(1)之间，所述悬吊支柱(4)设置在所述悬吊横梁(2)的两侧，底部连接通路(5)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维成型通路悬吊支架，其特征在于，所述滑动组件(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)设置有安装槽，所述安装槽内设置有多个滚柱(32)，所述滚柱(32)在所述安装槽内滚动。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维成型通路悬吊支架，其特征在于，所述悬吊横梁(2)的两侧设置有调节螺杆(21)，所述调节螺杆(21)连接所述悬吊支柱(4)与所述悬吊横梁(2)，所述调节螺杆(21)上下移动。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维成型通路悬吊支架，其特征在于，所述悬吊支柱(4)的下端设置有连接杆(41)，所述连接杆(41)多处设置在所述悬吊支柱(4)侧面，与所述通路(5)侧面连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维成型通路悬吊支架，其特征在于，所述悬吊支柱(4)的下方设置有L形承接板(42)，所述承接板(42)对称设置。
6.根据权利要求1所述的玻璃纤维成型通路悬吊支架，其特征在于，所述悬吊横梁(2)截面为“工”字形。
7.根据权利要求4所述的玻璃纤维成型通路悬吊支架，其特征在于，所述通路(5)两侧设置有固定板(51)，所述固定板(51)与所述连接杆(41)连接。
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