CN220449289U - 一种高稳定性张力补偿机构和悬臂式分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高稳定性张力补偿机构，包括摆动辊和摆动组件，所述摆动组件连接驱动所述摆动辊进行摆动；所述摆动组件包括第一摆臂、第二摆臂和转动轴，所述第一摆臂和第二摆臂之间间隔设置，所述转动轴与所述第一摆臂和第二摆臂相垂直，且所述转动轴的第一端与所述第一摆臂的一端固定连接，所述转动轴的第二端与所述第二摆臂的一端固定连接；所述摆动辊与所述第一摆臂和第二摆臂相垂直，且所述摆动辊的第一端同时与所述第一摆臂的另一端以及所述第二摆臂的另一端转动连接，所述摆动辊的第二端悬空于所述第一摆臂外。该高稳定性张力补偿机构具有较高的稳定性。本实用新型还公开了一种悬臂式分切机，包括上述高稳定性张力补偿机构。

Description

一种高稳定性张力补偿机构和悬臂式分切机

技术领域

本实用新型涉及料带分切技术，尤其涉及一种高稳定性张力补偿机构和悬臂式分切机。

背景技术

目前，在卫生用品、印刷、报纸、广告、保护膜等行业中，较多情况下由于原料供应商送来的原材料尺寸较大，需要将原材料进行分切，得到所需尺寸的原料才能满足产品生产制备要求。例如铝箔生产加工行业中，大卷的铝箔原料由于宽度较大，需要通过裁切得到较小宽度的小卷铝箔，而后才便于制备成品使用。

由于收放料的不同步，现有的分切机一般会在其切刀机构和收卷机构之间设置张力补偿机构，用于补偿料带在收卷时的张力，以避免料带收卷时形成褶皱。

例如专利号为CN201910590189.7的中国专利中公开了一种分切机，包括竖直设置的墙板以及设置于所述墙板上的分切机构、收卷机构和张力补充机构，所述张力补充机构，设置于所述分切机构和所述收卷机构之间，用于调节所述张力机构和所述收卷机构之间的料带的张紧力度；所述张力补充机构包括第二主动辊、第二主动辊驱动组件和第二摆动压辊组件，所述第二主动辊的一端固定于所述墙板的前侧且与所述第二主动辊驱动组件连接，所述第二摆动压辊组件设置于所述第二主动辊的侧边，用于压住或离开所述第二主动辊。

传统的悬臂式分切机中的张力补偿机构都是采用单摆臂结构，且摆动辊的一端与墙板连接，另一端悬空，摆动辊只有一端支撑，稳定性不佳。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种高稳定性张力补偿机构，具有较高的稳定性。

本实用新型还提供一种悬臂式分切机，包括上述高稳定性张力补偿机构。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种高稳定性张力补偿机构，包括摆动辊和摆动组件，所述摆动组件连接驱动所述摆动辊进行摆动；所述摆动组件包括第一摆臂、第二摆臂和转动轴，所述第一摆臂和第二摆臂之间间隔设置，所述转动轴与所述第一摆臂和第二摆臂相垂直，且所述转动轴的第一端与所述第一摆臂的一端固定连接，所述转动轴的第二端与所述第二摆臂的一端固定连接；所述摆动辊与所述第一摆臂和第二摆臂相垂直，且所述摆动辊的第一端同时与所述第一摆臂的另一端以及所述第二摆臂的另一端转动连接，所述摆动辊的第二端悬空于所述第一摆臂外。

进一步地，所述摆动辊与所述第一摆臂之间通过第一转动结构相连接，所述摆动辊与所述第二摆臂之间通过第二转动结构相连接。

进一步地，所述第二转动结构包括转动轴承、轴承座、同轴卡环和锁紧螺母，所述转动轴承的内环固定套设在所述摆动辊上，所述轴承座固定套设在所述转动轴承的外环上；所述同轴卡环套设于所述摆动辊上且位于所述转动轴承背向所述轴承座侧挡板的一侧上，所述同轴卡环的内周上设置有内卡块，所述同轴卡环的外周上设置有外卡块，所述同轴卡环的外卡块与所述转动轴承相抵，以将所述转动轴承压向所述轴承座的侧挡板；所述摆动辊的第一端上设有旋接螺纹和直线卡槽，所述旋接螺纹环绕在所述摆动辊的外周上，所述直线卡槽沿轴向开设于所述摆动辊的外周上且与所述旋接螺纹相连通，所述同轴卡环的内卡块可在所述直线卡槽内移动，并旋进所述旋接螺纹内固定；所述锁紧螺母旋接于所述摆动辊的旋接螺纹上，且位于所述同轴卡环背向所述转动轴承的一侧上，与所述同轴卡环相抵，以将所述同轴卡环压向所述转动轴承。

进一步地，所述第一摆臂和第二摆臂与所述转动轴相连接的一端上均设置有固定孔、第一夹持指和第二夹持指，所述转动轴的第一端穿设于所述第一摆臂的固定孔内，所述转动轴的第二端穿设于所述第二摆臂的固定孔内；所述第一夹持指和第二夹持指之间具有一间隙，所述间隙的一端与对应的固定孔相连通，另一端延伸至所述第一摆臂或第二摆臂的末端边缘上；所述第一夹持指和第二夹持指之间通过螺钉旋紧。

进一步地，所述摆动组件还包括摆动驱动器，所述摆动驱动器设置于所述第二摆臂外，所述转动轴的第二端穿过所述第二摆臂后，与所述摆动驱动器相连接。

进一步地，还包括旋转组件，所述旋转组件连接驱动所述摆动辊进行旋转。

进一步地，所述旋转组件包括旋转驱动器、旋转驱动轴以及齿轮传动组件，所述旋转驱动器连接驱动所述旋转驱动轴进行旋转，所述齿轮传动组件位于所述第一摆臂和第二摆臂之间，且传动连接于所述旋转驱动轴与所述摆动辊之间。

进一步地，所述齿轮传动组件包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮套设固定于所述旋转驱动轴上，所述第三齿轮可转动的套设于所述转动轴上，所述第五齿轮套设固定于所述摆动辊上；所述第二齿轮与所述第一齿轮和第三齿轮分别啮合，所述第四齿轮可转动的设置于所述第一摆臂上，且与所述第三齿轮和第五齿轮分别啮合。

一种悬臂式分切机，包括：

间隔设置的第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和第二墙板均竖直设置；

悬臂式分切机构，设置于所述第一墙板背向所述第二墙板的一侧面上，用于将宽幅料带分切成多个窄幅料带；

收卷机构，设置于所述第一墙板背向所述第二墙板的一侧面上，且位于所述悬臂式分切机构的下游，数量有多个，用于分别对不同组的窄幅料带进行收卷；

上述的高稳定性张力补偿机构，设置于所述第一墙板和第二墙板之间，数量有多个，分别位于所述悬臂式分切机构和对应的收卷机构之间，其摆动辊的第二端穿过所述第一墙板后悬空设置，其转动轴的第一端与所述第一墙板转动连接，器转动轴的第二端与所述第二墙板的转动连接。

进一步地，所述第一墙板上开设有弧形孔，以供所述摆动辊伸出和摆动。

本实用新型具有如下有益效果：本专利的高稳定性张力补偿机构采用双摆臂结构，所述第一摆臂和第二摆臂之间间隔设置，所述摆动辊的第一端同时与所述第一摆臂和第二摆臂转动连接，这样即使所述摆动辊的第二端悬空，但是所述摆动辊的第一端上同时具有两个支撑点，所述摆动辊仍然能够获得较高的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的高稳定性张力补偿机构的结构示意图。

图2为图1所示的高稳定性张力补偿机构中第二转动结构的结构示意图。

图3为图1所示的高稳定性张力补偿机构中转动轴的安装示意图。

图4为本实用新型提供的悬臂式分切机的立面示意图。

图5为本实用新型提供的悬臂式分切机中高稳定性张力补偿机构的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，一种高稳定性张力补偿机构400，包括摆动辊401和摆动组件410，所述摆动组件410连接驱动所述摆动辊401进行摆动；所述摆动组件410包括第一摆臂411、第二摆臂412和转动轴413，所述第一摆臂411和第二摆臂412之间间隔设置，所述转动轴413与所述第一摆臂411和第二摆臂412相垂直，且所述转动轴413的第一端与所述第一摆臂411的一端固定连接，所述转动轴413的第二端与所述第二摆臂412的一端固定连接；所述摆动辊401与所述第一摆臂411和第二摆臂412相垂直，且所述摆动辊401的第一端同时与所述第一摆臂411的另一端以及所述第二摆臂412的另一端转动连接，所述摆动辊401的第二端悬空于所述第一摆臂411外。

本专利的高稳定性张力补偿机构400采用双摆臂结构，所述第一摆臂411和第二摆臂412之间间隔设置，所述摆动辊401的第一端同时与所述第一摆臂411和第二摆臂412转动连接，这样即使所述摆动辊401的第二端悬空，但是所述摆动辊401的第一端上同时具有两个支撑点，所述摆动辊401仍然能够获得较高的稳定性。

在使用时，将位于所述悬臂式分切机构和收卷机构之间的料带从所述摆动辊401上绕过，并且分切过程中，根据所述料带所需补偿的张力大小，驱动所述转动轴413进行旋转，所述转动轴413在旋转时带动所述第一摆臂411和第二摆臂412同步摆动，进而将位于所述第一摆臂411和第二摆臂412另一端上的摆动辊401摆至所需位置上，以调节所述摆动辊401与所述悬臂式分切机构和收卷机构之间的距离，当所述摆动辊401与所述悬臂式分切机构和收卷机构之间的距离不同时，位于所述悬臂式分切机构和收卷机构之间的料带可获得不同大小的张力补偿，以使所述料带始终保持平整，避免褶皱。

所述摆动组件410还包括摆动驱动器414，所述摆动驱动器414设置于所述第二摆臂412外，所述转动轴413的第二端穿过所述第二摆臂412后，与所述摆动驱动器414相连接。

所述摆动驱动器414可以但不限于为电机或气缸，若采用电机的话，则所述摆动驱动器414与所述转动轴413之间可采用齿轮传动，若采用气缸的话，则所述摆动驱动器414与所述转动轴413之间可采用连杆传动。

实施例二

作为实施例一的优化方案，在本实施例中，如图1所示，该高稳定性张力补偿机构400还包括旋转组件420，所述旋转组件420连接驱动所述摆动辊401进行旋转。

在所述料带的收卷过程中，所述料带与所述摆动辊401之间存在摩擦，虽然所述摆动辊401与所述第一摆臂411和第二摆臂412之间采用旋转连接，即所述摆动辊401在所述料带的摩擦力作用下会发生转动，但是所述摆动辊401对所述料带仍然存在反向摩擦力，会导致所述料带表面磨损。

本专利的高稳定性张力补偿机构400通过所述旋转组件420驱动所述摆动辊401主动旋转，以降低所述摆动辊401与所述料带之间的相对摩擦力，以避免所述料带表面被所述摆动辊401磨损，优选的，所述摆动辊401的旋转速度与所述料带的收卷速度应尽量一致，以尽最大可能的降低两者之间的相对摩擦力。

所述旋转组件420包括旋转驱动器421、旋转驱动轴422以及齿轮传动组件423，所述旋转驱动器421和旋转驱动轴422位于所述转动轴413的下方，所述齿轮传动组件423位于所述第一摆臂411和第二摆臂412之间；所述旋转驱动器421连接驱动所述旋转驱动轴422进行旋转，所述齿轮传动组件423传动连接于所述旋转驱动轴422与所述摆动辊401之间。

所述齿轮传动组件423包括依次啮合的第一齿轮424、第二齿轮425、第三齿轮426、第四齿轮427和第五齿轮428，所述第一齿轮424套设固定于所述旋转驱动轴422上，所述第三齿轮426可转动的套设于所述转动轴413上，所述第四齿轮427可转动的设置于所述第一摆臂411上，所述第五齿轮428套设固定于所述摆动辊401上。

具体的，所述第一齿轮424和第五齿轮428可分别套设在所述旋转驱动轴422和摆动辊401上，通过插销分别与所述旋转驱动轴422和摆动辊401固定连接；所述第四齿轮427则可通过一带轴承的固定轴与所述第一摆臂411相连接。

实施例三

作为实施例一或实施例二的优化方案，在本实施例中，所述摆动辊401与所述第一摆臂411之间通过第一转动结构相连接，所述摆动辊401与所述第二摆臂412之间通过第二转动结构相连接。

在具体实现时，所述第一转动结构和第二转动结构可以采用相同的连接结构，也可采用不同的连接结构，使具体需求而定。

本实施例中，所述第一转动结构和第二转动结构采用不同的连接结构，其中，所述第一转动结构为轴承结构。

而如图2所示，所述第二转动结构430包括转动轴承431、轴承座432、同轴卡环433和锁紧螺母434，所述转动轴承431的内环固定套设在所述摆动辊401上，所述轴承座432固定套设在所述转动轴承431的外环上；所述同轴卡环433套设于所述摆动辊401上且位于所述转动轴承431背向所述轴承座432侧挡板的一侧上，所述同轴卡环433的内周上设置有内卡块436，所述同轴卡环433的外周上设置有外卡块435，所述同轴卡环433的外卡块435与所述转动轴承431相抵，以将所述转动轴承431压向所述轴承座432的侧挡板；所述摆动辊401的第一端上设有旋接螺纹437和直线卡槽438，所述旋接螺纹437环绕在所述摆动辊401的外周上，所述直线卡槽438沿轴向开设于所述摆动辊401的外周上且与所述旋接螺纹437相连通，所述同轴卡环433的内卡块436可在所述直线卡槽438内移动，并旋进所述旋接螺纹437内固定；所述锁紧螺母434旋接于所述摆动辊401的旋接螺纹437上，且位于所述同轴卡环433背向所述转动轴承431的一侧上，与所述同轴卡环433相抵，以将所述同轴卡环433压向所述转动轴承431。

在安装时，所述同轴卡环433和锁紧螺母434相互配合，先调节所述同轴卡环433与所述摆动辊401的相对位置，以将所述同轴卡环433的内卡块436卡入所述摆动辊401的直线卡槽438内，然后将所述锁紧螺母434通过所述旋接螺纹437旋入所述摆动辊401上，使所述锁紧螺母434与所述同轴卡环433相抵，而将所述同轴卡环433压向所述转动轴承431，所述同轴卡环433的外卡块435与所述转动轴承431相抵，而将所述转动轴承431压向所述轴承座432的侧挡板，最后旋转所述同轴卡环433，以将所述同轴卡环433的内卡块436旋入所述旋接螺纹437内固定。

如图3所示，所述第一摆臂411和第二摆臂412与所述转动轴413相连接的一端上均设置有固定孔415、第一夹持指416和第二夹持指417，所述转动轴413的第一端穿设于所述第一摆臂411的固定孔415内，所述转动轴413的第二端穿设于所述第二摆臂412的固定孔415内；所述第一夹持指416和第二夹持指417之间具有一间隙418，所述间隙418的一端与对应的固定孔415相连通，另一端延伸至所述第一摆臂411或第二摆臂412的末端边缘上；所述第一夹持指416和第二夹持指417之间通过螺钉419旋紧。

在安装时，先将所述转动轴413的第一端和第二端分别穿入所述第一摆臂411和第二摆臂412的固定孔415内，然后在通过所述螺钉419分别将所述第一摆臂411和第二摆臂412上的第一夹持指416和第二夹持指417旋紧，以使所述第一摆臂411的第一夹持指416和第二夹持指417将所述转动轴413的第一端夹紧在所述第一摆臂411的固定孔415内，使所述第二摆臂412的第一夹持指416和第二夹持指417将所述转动轴413的第二端夹紧在所述第二摆臂412的固定孔415内。

实施例四

如图4所示，一种悬臂式分切机，包括：

间隔设置的第一墙板101和第二墙板102，所述第一墙板101和第二墙板102均竖直设置；

悬臂式分切机构200，设置于所述第一墙板101背向所述第二墙板102的一侧面上，用于将宽幅料带分切成多个窄幅料带；

收卷机构300，设置于所述第一墙板101背向所述第二墙板102的一侧面上，且位于所述悬臂式分切机构200的下游，数量有多个，用于分别对不同组的窄幅料带进行收卷；

实施例一、实施例二或实施例三所述的高稳定性张力补偿机构400，如图5所示，设置于所述第一墙板101和第二墙板102之间，数量有多个，分别位于所述悬臂式分切机构200和对应的收卷机构300之间，其摆动辊401的第二端穿过所述第一墙板101后悬空设置，其转动轴413的第一端与所述第一墙板101转动连接，其转动轴413的第二端与所述第二墙板102的转动连接。

本专利的悬臂式分切机采用双墙板结构，所述第一墙板101和第二墙板102之间间隔设置，所述高稳定性张力补偿机构400设置于所述第一墙板101和第二墙板102之间，且其转动轴413的第一端和第二端分别与所述第一墙板101和第二墙板102转动连接，所述转动轴413的两端均能受到支撑，能够提高所述高稳定性张力补偿机构400的稳定性。

所述第一墙板101上开设有弧形孔101a，以供所述摆动辊401伸出和摆动。

所述齿轮传动组件423的第二齿轮425可转动的设置于所述第一墙板101上，具体的，所述第二齿轮425则可通过一带轴承的固定轴与所述第一墙板101相连接。

所述旋转驱动轴422的两端分别转动连接于所述第一墙板101和第二墙板上101。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高稳定性张力补偿机构，包括摆动辊和摆动组件，所述摆动组件连接驱动所述摆动辊进行摆动；其特征在于，所述摆动组件包括第一摆臂、第二摆臂和转动轴，所述第一摆臂和第二摆臂之间间隔设置，所述转动轴与所述第一摆臂和第二摆臂相垂直，且所述转动轴的第一端与所述第一摆臂的一端固定连接，所述转动轴的第二端与所述第二摆臂的一端固定连接；所述摆动辊与所述第一摆臂和第二摆臂相垂直，且所述摆动辊的第一端同时与所述第一摆臂的另一端以及所述第二摆臂的另一端转动连接，所述摆动辊的第二端悬空于所述第一摆臂外。

2.根据权利要求1所述的高稳定性张力补偿机构，其特征在于，所述摆动辊与所述第一摆臂之间通过第一转动结构相连接，所述摆动辊与所述第二摆臂之间通过第二转动结构相连接。

3.根据权利要求2所述的高稳定性张力补偿机构，其特征在于，所述第二转动结构包括转动轴承、轴承座、同轴卡环和锁紧螺母，所述转动轴承的内环固定套设在所述摆动辊上，所述轴承座固定套设在所述转动轴承的外环上；所述同轴卡环套设于所述摆动辊上且位于所述转动轴承背向所述轴承座侧挡板的一侧上，所述同轴卡环的内周上设置有内卡块，所述同轴卡环的外周上设置有外卡块，所述同轴卡环的外卡块与所述转动轴承相抵，以将所述转动轴承压向所述轴承座的侧挡板；所述摆动辊的第一端上设有旋接螺纹和直线卡槽，所述旋接螺纹环绕在所述摆动辊的外周上，所述直线卡槽沿轴向开设于所述摆动辊的外周上且与所述旋接螺纹相连通，所述同轴卡环的内卡块可在所述直线卡槽内移动，并旋进所述旋接螺纹内固定；所述锁紧螺母旋接于所述摆动辊的旋接螺纹上，且位于所述同轴卡环背向所述转动轴承的一侧上，与所述同轴卡环相抵，以将所述同轴卡环压向所述转动轴承。

4.根据权利要求1所述的高稳定性张力补偿机构，其特征在于，所述第一摆臂和第二摆臂与所述转动轴相连接的一端上均设置有固定孔、第一夹持指和第二夹持指，所述转动轴的第一端穿设于所述第一摆臂的固定孔内，所述转动轴的第二端穿设于所述第二摆臂的固定孔内；所述第一夹持指和第二夹持指之间具有一间隙，所述间隙的一端与对应的固定孔相连通，另一端延伸至所述第一摆臂或第二摆臂的末端边缘上；所述第一夹持指和第二夹持指之间通过螺钉旋紧。

5.根据权利要求1所述的高稳定性张力补偿机构，其特征在于，所述摆动组件还包括摆动驱动器，所述摆动驱动器设置于所述第二摆臂外，所述转动轴的第二端穿过所述第二摆臂后，与所述摆动驱动器相连接。

6.根据权利要求1所述的高稳定性张力补偿机构，其特征在于，还包括旋转组件，所述旋转组件连接驱动所述摆动辊进行旋转。

7.根据权利要求6所述的高稳定性张力补偿机构，其特征在于，所述旋转组件包括旋转驱动器、旋转驱动轴以及齿轮传动组件，所述旋转驱动器连接驱动所述旋转驱动轴进行旋转，所述齿轮传动组件位于所述第一摆臂和第二摆臂之间，且传动连接于所述旋转驱动轴与所述摆动辊之间。

8.根据权利要求7所述的高稳定性张力补偿机构，其特征在于，所述齿轮传动组件包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮套设固定于所述旋转驱动轴上，所述第三齿轮可转动的套设于所述转动轴上，所述第四齿轮可转动的设置于所述第一摆臂上，所述第五齿轮套设固定于所述摆动辊上。

9.一种悬臂式分切机，其特征在于，包括：

间隔设置的第一墙板和第二墙板，所述第一墙板和第二墙板均竖直设置；

悬臂式分切机构，设置于所述第一墙板背向所述第二墙板的一侧面上，用于将宽幅料带分切成多个窄幅料带；

收卷机构，设置于所述第一墙板背向所述第二墙板的一侧面上，且位于所述悬臂式分切机构的下游，数量有多个，用于分别对不同组的窄幅料带进行收卷；

权利要求1-8中任一所述的高稳定性张力补偿机构，设置于所述第一墙板和第二墙板之间，数量有多个，分别位于所述悬臂式分切机构和对应的收卷机构之间，其摆动辊的第二端穿过所述第一墙板后悬空设置，其转动轴的第一端与所述第一墙板转动连接，其转动轴的第二端与所述第二墙板的转动连接。

10.根据权利要求9所述的悬臂式分切机，其特征在于，所述第一墙板上开设有弧形孔，以供所述摆动辊伸出和摆动。