CN220448666U - 阀件及罐式集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀件及罐式集装箱，阀件包括阀体和连接支架，阀体上设有限位凸环，限位凸环设置在阀体轴向的第一端，连接支架设置在阀体的第二端，且连接支架的中部沿背向限位凸环的一侧凸起，连接法兰与罐体连接后，连接支架位于罐体内部，进而使得阀件的安装后的高度更低。而且，密封件固定在滑杆的一端，滑杆远离密封件的一端与穿过连接支架，密封件与连接支架设置弹性件，弹性件能够推动密封件处于与限位凸环抵接的位置，实现阀件的自动密封，提高阀件的可靠性，避免罐体内的物料发生泄漏。

Description

阀件及罐式集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱领域，主要涉及一种阀件及罐式集装箱。

背景技术

在现有的罐式集装箱中，通常在罐体的顶部安装有溢流盒，阀件需要安装在溢流盒内，使得溢流盒对阀件起到保护作用，即当存在雨水时，溢流盒将雨水遮挡在阀体的外侧，避免雨水腐蚀阀件。但是，由于受到溢流盒的高度限制，导致要求阀件的高度要求较低，进而导致现有的阀件不能满足要求。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种低高度的阀件以及罐式集装箱，使得阀件的高度更低且能够安装于罐式集装箱的溢流盒内。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种阀件，包括：阀体，所述阀体轴向的第一端用于与管道连接，且所述阀体的第一端的内壁面形成有限位凸环，所述阀体的第二端用于与罐体相连；连接支架，一端与所述阀体的第二端连接，且所述连接支架的另一端凸起于所述阀体的第二端端面，其中，所述阀体与所述罐体连接后，所述连接支架位于所述罐体内部；滑杆，穿过所述连接支架，且能相对所述阀体的轴线方向移动；密封件，连接在所述滑杆上，且位于背向所述连接支架凸起的一侧；弹性件，弹性连接在所述密封件与所述连接支架之间，以驱动所述密封件与所述限位凸环抵接。

在本申请的一些方案中，所述连接支架包括连接台和连接臂，所述连接台位于所述阀体的第二端的外侧，所述滑杆穿过所述连接台，且所述滑杆能够相对所述连接台运动。

在本申请的一些方案中，所述连接台的外径小于所述阀体的内径，所述连接臂自所述阀体向所述连接台倾斜。

在本申请的一些方案中，所述连接臂的数量为多个，多个所述连接臂沿所述连接台的周向间隔设置，所述连接臂一端连接所述连接台，另一端连接所述阀体。

在本申请的一些方案中，所述连接臂远离所述连接台的一端连接在所述阀体的内壁面上。

在本申请的一些方案中，所述阀体与所述连接支架为一体结构；或所述阀体与所述连接支架螺纹连接。

在本申请的一些方案中，所述密封件包括压板和密封环，所述压板与所述滑杆连接，所述密封环固定在所述压板上，且能够与所述限位凸环抵接。

在本申请的一些方案中，所述限位凸环朝向所述阀体第二端的一侧面为锥形面，且所述限位凸环自靠近阀体第二端的直径大于所述限位凸环自靠近阀体第一端的直径；所述压板远离所述滑杆的一侧的周向外侧面为锥形面，且所述压板的锥形面能够与所述限位凸环的锥形面配合，所述密封环固定在所述压板的锥形面上。

在本申请的一些方案中，所述阀体的周向外表面设有连接法兰，所述连接法兰用于与所述罐体连接。

一种罐式集装箱，包括：罐体；上述任一方案中的阀件，所述阀件的阀体通过连接法兰固定在所述罐体上，且所述连接支架位于所述罐体内部。

有益效果：本申请的阀件包括阀体和连接支架，阀体上设有限位凸环，限位凸环设置在阀体轴向的第一端，阀体轴向的第二端用于与罐体连接，且连接支架设置在阀体的第二端，且连接支架的中部沿背向限位凸环的一侧凸起，阀体与罐体连接后，连接支架位于罐体内部，进而使得阀件的安装后的高度更低。而且，密封件固定在滑杆的一端，滑杆远离密封件的一端与穿过连接支架，密封件与连接支架设置弹性件，弹性件能够推动密封件处于与限位凸环抵接的位置，实现阀件的自动密封。

本申请的罐式集装箱，包括罐体和阀件，阀件的阀体的第二端与罐体连接，使得连接支架位于罐体内部，进而使得阀件的安装后的高度更低，且能够安装于罐式集装箱的溢流盒内；而且，阀件能够实现自动密封，提高阀件的可靠性，避免罐体内的物料发生泄漏。

附图说明

图1是罐式集装箱的局部结构示意图。

图2是本申请一实施例中的阀件的结构示意图。

图3是图2所示阀件的仰视示意图。

图4是阀件与管道接头连接后的结构示意图。

主要元件符号说明：1-阀体；11-限位凸环；12-连接支架；121-连接台；122-连接臂；13-连接法兰；3-阀芯；31-滑杆；32-密封件；321-压板；322-密封环；33-弹性件；100-阀件；200-罐体；300-溢流盒；400-管道接头；410-推板。

具体实施方式

本实用新型提供一种阀件及罐式集装箱，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1和图2，一种罐式集装箱，包括罐体200和阀件100，罐体200上设有用于装卸物料的开口，阀件100固定在罐体200上的开口处，以控制开口的开闭。

阀件100包括阀体1、连接支架12和阀芯3。其中，阀体1的周向外表面设有连接法兰13，连接法兰13用于与罐体200固定连接。阀体1轴向的第一端的内壁面形成有限位凸环11，阀体1轴向的第二端上设有连接支架12，连接支架12远离阀体1的一端凸起于所述阀体1的第二端端面。其中，连接法兰13与罐体200连接后，连接支架12位于罐体200内部，使得降低阀件100安装在罐体200上的高度。

参阅图2和图4，阀芯包括滑杆31、密封件32和弹性件33，滑杆31穿过连接支架12，且能相对阀体1的轴线方向移动。密封件32连接在滑杆31上，且位于背向连接支架12凸起的一侧，弹性件33弹性连接在密封件32与连接支架12之间，以驱动密封件32与限位凸环11抵接。

也就是说，滑杆31、密封件32和弹性件33组成阀件100的阀芯3，当密封件32抵接在限位凸环11时，实现阀件100的关闭。当需要打开阀芯3时，向压缩弹性件33方向推动密封件32，使得密封件32与限位凸环11分离，且限位凸环11与密封件32之间形成能够供物料通过的通道。当推动密封件32移动的力消失后，在弹性件33的弹力作用下，密封件32恢复与限位凸环11抵接状态，实现阀件100的自动关闭。

详细地，弹性件33套在滑杆31上，且弹性件33的一端抵接在连接支架12上，另一端抵接在密封件32上，弹性件33处于压缩状态，使得在弹性件33的弹力作用下，密封件32与限位凸环11之间具有压力，防止阀芯3打开。

上述中，弹性件33优选为压缩弹簧、碟簧中的一者或多者。为降低物料经过阀件时的阻力，以及增加接触面积，密封件32与限位凸环11抵接的面设置为锥形面或弧形面。

参阅图4，该一实施例中，用于对罐体200装卸料的管道与阀体1连接时，在管道上设有与阀件100适配的管道接头400，管道接头400固定在阀体1的第一端上后，管道接头400内部的推板410能够抵顶在密封件32上，并将密封件32推至不与限位凸环11抵接的位置，使得密封件32与限位凸环11之间存在用于物料通过的空间，实现罐体200与管道之间的连通。

参阅图1和图4，将阀件100安装在罐体200上时，阀体1的第二端与罐体200连接，即阀体1设置连接支架12的一端与罐体200连接。其中，连接支架12的中部沿背向限位凸环11的一侧凸起，阀体1与罐体200连接后，连接支架12伸入罐体200内部，因此在保证滑杆31、密封件32和弹性件33所需要的活动空间的情况下，能够降低阀体1的高度。也就是说，当阀件100固定在罐体200上后，阀件100位于罐体200外侧的高度更小，使得降低阀件100安装后的高度，减少罐式集装箱所占用的空间。

在一些实施例中，罐体200的顶部安装有溢流盒300，阀件100需要安装在溢流盒300内，使得溢流盒300对阀件100起到保护作用，即当存在雨水时，溢流盒300将雨水遮挡在阀体1的外侧，避免雨水腐蚀阀件100。由于受到溢流盒300存在一定的高度限制，本申请通过将连接支架12的中部沿背向限位凸环11的一侧凸起，降低了阀件100的安装高度，使得阀件100能够完全容纳于溢流盒300内。

参阅图3和图4，连接支架12包括连接台121和连接臂122，连接台121位于阀体1的第二端的外侧，滑杆31穿过连接台121，且能够相对连接台121运动，使得连接台121与限位凸环11之间具有较大的距离，即存在较大的用于供滑杆31、密封件32和弹性件33活动的空间。连接臂122一端连接在连接台121上，另一端连接在阀体1上，实现连接台121与阀体1之间的固定连接。其中，连接臂122的数量为多个，多个连接臂122沿连接台121的周向间隔设置，两个相邻的连接臂122之间形成用于物料经过的通道。

在图3所示的实施例中，连接臂122配置为3个，且均匀分布在连接台121的周向。滑杆31的周向外侧壁与连接台121上的用于穿过滑杆的通孔的内壁面相接触，使得连接台121对滑杆31起到导向的作用，进而提高密封件32与限位凸环接触后的密封性。

连接台121的外径小于阀体1的内径，连接臂122自阀体1向连接台121倾斜，连接臂122沿阀体1的轴线呈夹角设置，也就是说，连接支架12呈凸台状，连接支架12与阀体1连接的一端的直径大、另一端的直径小，使得方便在罐体200内部安装于阀体1连通的虹吸管，虹吸管自阀体1处延伸至罐体200的底部，使得在排出物料时，虹吸管能够将罐体200底部的物料吸出。

其中，连接台121的外径小于阀体1的内径，且连接臂122自阀体1向连接台121倾斜设置，使得在安装虹吸管时，连接臂122对虹吸管起到导向作用。而且虹吸管内壁与连接台121之间具有较大的用于物料通过的空间。

连接臂122远离连接台121的一端连接在阀体1的内壁面上，连接法兰13设置在阀体1的第二端，使得阀体1在连接法兰13远离第一端的结构直径较小，进而方便连接支架12伸入罐体200内部。

在一实施例中，连接支架12为一体成型结构，连接支架12可拆卸连接在阀体1上。

在一实施例中，连接台121、连接臂122和阀体1可以一起铸造成型。

参阅图4，连接法兰13设置在阀体1的第二端，阀体1的第一端用于与管道接头400连接。阀件100安装在罐体200上后，阀体1的第一端端面与连接法兰13之间的轴向距离为阀件100高出罐体200表面的长度，连接法兰13与连接台121之间的轴向距离为阀件伸入在罐体200内部的长度。因此，通过将部分阀件100的部分长度伸入在罐体200内，实现阀件100安装后的高度下降。

详细的，密封件32包括压板321和密封环322，压板321与滑杆31连接，密封环322固定在压板321上，且能够与限位凸环11抵接。其中压板321具有刚性，密封环322具有柔性，当密封环322与限位凸环11接触时，发生弹性变形，以提高压板321与限位凸环11之间的密封程度。

限位凸环11朝向阀体1第二端的一侧面为锥形面，且限位凸环11自靠近阀体1第二端的直径大于限位凸环11靠近阀体1第一端的直径；压板321远离滑杆31的一侧的周向外侧面为锥形面，且压板321的锥形面能够与限位凸环11的锥形面配合，密封环322固定在压板321的锥形面上，使得密封件32处于打开的位置，即密封件32与限位凸环11分离的位置，密封件32与限位凸环11之间具有较大的空间，进而保证物料经过密封件32与限位凸环11之间的位置。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阀件，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体轴向的第一端用于与管道连接，且所述阀体的第一端的内壁面形成有限位凸环，所述阀体的第二端用于与罐体相连；

连接支架，一端与所述阀体的第二端连接，且所述连接支架的另一端凸起于所述阀体的第二端端面，其中，所述阀体与所述罐体连接后，所述连接支架位于所述罐体内部；

滑杆，穿过所述连接支架，且能相对所述阀体的轴线方向移动；

密封件，连接在所述滑杆上，且位于背向所述连接支架凸起的一侧；

弹性件，弹性连接在所述密封件与所述连接支架之间，以驱动所述密封件与所述限位凸环抵接。

2.根据权利要求1所述的阀件，其特征在于，所述连接支架包括连接台和连接臂，所述连接台位于所述阀体的第二端的外侧，所述滑杆穿过所述连接台，且所述滑杆能够相对所述连接台运动。

3.根据权利要求2所述的阀件，其特征在于，所述连接台的外径小于所述阀体的内径，所述连接臂自所述阀体向所述连接台倾斜。

4.根据权利要求3所述的阀件，其特征在于，所述连接臂的数量为多个，多个所述连接臂沿所述连接台的周向间隔设置，所述连接臂一端连接所述连接台，另一端连接所述阀体。

5.根据权利要求4所述的阀件，其特征在于，所述连接臂远离所述连接台的一端连接在所述阀体的内壁面上。

6.根据权利要求1所述的阀件，其特征在于，

所述阀体与所述连接支架为一体结构；或

所述阀体与所述连接支架螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的阀件，其特征在于，所述密封件包括压板和密封环，所述压板与所述滑杆连接，所述密封环固定在所述压板上，且能够与所述限位凸环抵接。

8.根据权利要求7所述的阀件，其特征在于，所述限位凸环朝向所述阀体第二端的一侧面为锥形面，且所述限位凸环自靠近阀体第二端的直径大于所述限位凸环自靠近阀体第一端的直径；

所述压板远离所述滑杆的一侧的周向外侧面为锥形面，且所述压板的锥形面能够与所述限位凸环的锥形面配合，所述密封环固定在所述压板的锥形面上。

9.根据权利要求8所述的阀件，其特征在于，所述阀体的周向外表面设有连接法兰，所述连接法兰用于与所述罐体连接。

10.一种罐式集装箱，其特征在于，包括：

罐体；

如权利要求1至9任一项所述的阀件，所述阀件的阀体固定在所述罐体上，且所述连接支架位于所述罐体内部。