CN220447375U - 一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，包括碳钢板，所述碳钢板的顶端和底端均设有不锈钢板，所述不锈钢板的顶端和底端均涂有防腐涂层一，其中上方所述防腐涂层一的顶端设有橡胶层，所述橡胶层的顶端设有网格片，所述不锈钢板的顶端设有若干个防滑凸块；有益效果为：通过在网格片与防滑凸块的外表面涂有防腐涂层二，起到第一层防腐保护，在防滑凸块的顶端涂有耐磨颗粒磨损涂，极大的提高防滑凸块的耐磨性能，同时可减小对防腐涂层二的磨损，起到第二层防腐保护，同时设置不锈钢板和防腐涂层一，可起到良好的第三层防腐保护，从而极大的提高整个复合型板材的防腐性能。

Description

一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构

技术领域

本实用新型涉及板材技术领域，具体来说，涉及一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构。

背景技术

不锈钢、碳钢双金属复合型板材是由不锈钢、碳钢双金属组成的复合型板材，具有一定的防腐性能，不锈钢与碳钢的复合主要采用爆炸法与热轧法进行一体连接。

虽然不锈钢具有良好的防腐性能，但是其耐磨性能较差，当该复合型板材用于地板上，由于复合板材的顶面长期处于踩压状态，不锈钢容易受到磨损而降低整个复合板材的防腐性能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，包括碳钢板，所述碳钢板的顶端和底端均设有不锈钢板，所述不锈钢板的顶端和底端均涂有防腐涂层一，其中上方所述防腐涂层一的顶端设有橡胶层，所述橡胶层的顶端设有网格片，所述不锈钢板的顶端设有若干个防滑凸块，且所述网格片与所述防滑凸块相匹配，所述网格片的顶端中部设有凹槽，所述凹槽上设有辅助机构。

优选的，所述辅助机构包括贯穿所述凹槽并与所述不锈钢板活动连接的螺栓，所述螺栓套设有与其活动连接的密封圈，所述密封圈的外壁设有与所述凹槽内壁相连接的橡胶密封膜。

优选的，所述橡胶密封膜的顶面与所述网格片的顶面处于同一水平面。

优选的，所述防滑凸块以及所述网格片的外表面均涂有防腐涂层二，所述防腐涂层一与所述防腐涂层二相同，所述防腐涂层一为聚硅氧烷涂料。

优选的，所述防滑凸块、所述螺栓均为低合金耐磨钢材料，所述防滑凸块、所述螺栓的顶端均涂有耐磨颗粒磨损涂层。

优选的，所述网格片包括金属片，所述金属片的顶端设有若干个通孔，且每个所述通孔的内壁均设有硅胶密封层。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在网格片与防滑凸块的外表面涂有防腐涂层二，起到第一层防腐保护，在防滑凸块的顶端涂有耐磨颗粒磨损涂，极大的提高防滑凸块的耐磨性能，同时可减小对防腐涂层二的磨损，起到第二层防腐保护，同时设置不锈钢板和防腐涂层一，可起到良好的第三层防腐保护，从而极大的提高整个复合型板材的防腐性能；

2、正常时，防滑凸块处于凸出状态，起到良好的防滑作用，同时也对防腐涂层二起到良好的保护作用，通过在网格片的顶端中部设置凹槽，并在凹槽上设置由螺栓、密封圈、橡胶密封膜组成的辅助机构，可带动网格片上移，使得网格片顶面与防滑凸块顶面处于同一水平面，从而便于整个复合板材顶面的灰尘清理，避免灰尘等杂质的残留而影响整个复合板材的防腐性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构图1中A的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构中凹槽的剖视图。

图中：

1、碳钢板；2、不锈钢板；3、防腐涂层一；4、橡胶层；5、网格片；6、防滑凸块；7、凹槽；8、螺栓；9、密封圈；10、橡胶密封膜；11、耐磨颗粒磨损涂层；12、硅胶密封层。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，包括碳钢板1，所述碳钢板1的顶端和底端均设有不锈钢板2，所述不锈钢板2的顶端和底端均涂有防腐涂层一3，其中上方所述防腐涂层一3的顶端设有橡胶层4，所述橡胶层4的顶端设有网格片5，所述不锈钢板2的顶端设有若干个防滑凸块6，且所述网格片5与所述防滑凸块6相匹配，所述网格片5的顶端中部设有凹槽7，所述凹槽7上设有辅助机构。

实施例二；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，所述辅助机构包括贯穿所述凹槽7并与所述不锈钢板2活动连接的螺栓8，所述螺栓8套设有与其活动连接的密封圈9，所述密封圈9的外壁设有与所述凹槽7内壁相连接的橡胶密封膜10，通过带动螺栓8转动，在防滑凸块6的配合下，网格片5可上下移动，从而便于对网格片5的清理，所述橡胶密封膜10的顶面与所述网格片5的顶面处于同一水平面。

实施例三；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，所述防滑凸块6以及所述网格片5的外表面均涂有防腐涂层二，所述防腐涂层一3与所述防腐涂层二相同，所述防腐涂层一3为聚硅氧烷涂料，具有良好的防腐性能，所述防滑凸块6、所述螺栓8均为低合金耐磨钢材料，提高防滑凸块6与螺栓8的抗磨性能，所述防滑凸块6、所述螺栓8的顶端均涂有耐磨颗粒磨损涂层11，进一步提高防滑凸块6与螺栓8的抗磨性能，所述网格片5包括金属片，所述金属片的顶端设有若干个通孔，且每个所述通孔的内壁均设有硅胶密封层12，提高防滑凸块6与网格片5之间的密封性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，不锈钢板2和防腐涂层一3对整个复合型板材起到良好的防腐性能，正常时网格片5与橡胶层4紧密接触，且网格片5以及防滑凸块6的外表面涂有防腐涂层二，同时防滑凸块6、螺栓8均为低合金耐磨钢材料，且在防滑凸块6、螺栓8的顶端均涂有耐磨颗粒磨损涂，可提高整个复合板材的抗磨性，同时进一步提高整个复合板材的防腐性能；通过带动螺栓8转动，可带动网格片5上移，使得网格片5的顶面与防滑凸块6的顶面处于同一水平面上，便于整个复合板材表面的清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，其特征在于，包括碳钢板(1)，所述碳钢板(1)的顶端和底端均设有不锈钢板(2)，所述不锈钢板(2)的顶端和底端均涂有防腐涂层一(3)，其中上方所述防腐涂层一(3)的顶端设有橡胶层(4)，所述橡胶层(4)的顶端设有网格片(5)，所述不锈钢板(2)的顶端设有若干个防滑凸块(6)，且所述网格片(5)与所述防滑凸块(6)相匹配，所述网格片(5)的顶端中部设有凹槽(7)，所述凹槽(7)上设有辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，其特征在于，所述辅助机构包括贯穿所述凹槽(7)并与所述不锈钢板(2)活动连接的螺栓(8)，所述螺栓(8)套设有与其活动连接的密封圈(9)，所述密封圈(9)的外壁设有与所述凹槽(7)内壁相连接的橡胶密封膜(10)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，其特征在于，所述橡胶密封膜(10)的顶面与所述网格片(5)的顶面处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，其特征在于，所述防滑凸块(6)以及所述网格片(5)的外表面均涂有防腐涂层二，所述防腐涂层一(3)与所述防腐涂层二相同，所述防腐涂层一(3)为聚硅氧烷涂料。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，其特征在于，所述防滑凸块(6)、所述螺栓(8)均为低合金耐磨钢材料，所述防滑凸块(6)、所述螺栓(8)的顶端均涂有耐磨颗粒磨损涂层(11)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢、碳钢双金属复合型板材结构，其特征在于，所述网格片(5)包括金属片，所述金属片的顶端设有若干个通孔，且每个所述通孔的内壁均设有硅胶密封层(12)。