CN220447326U - 一种糊盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种糊盒机，涉及糊盒机技术领域，包括基台、传送辊和成型块，所述成型块的两侧对称设有一组轨道板，所述基台的一侧设有与成型块和轨道板匹配的折弯机构，所述传送辊的一端设有上胶机构；本实用新型一号电机可通过旋转轴带动一号转动杆转动，一号转动杆带动一号压辊沿着轨道板中滑槽向上转动，使得一号压辊使得对纸板的一侧沿着成型块顶部的棱边进行自动折弯，二号电机同理通过二号转动杆和二号压辊对纸板的另一侧进行折弯，从而使纸板涂有胶水的两侧相互叠加在一起，进而将纸板粘附成纸盒，以解决现有技术中采用人工翻折纸板的方式，其会随着工作时间的消耗而工作效率逐渐降低，使得糊盒机的粘合纸板成盒的效率变慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及糊盒机技术领域，尤其涉及一种糊盒机。
背景技术
彩色礼盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，糊盒机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应食品、棉纺等出口产品包装需要，是较为理想的纸箱设备，具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备；
如申请号为2020204465554.5的中国专利公开了一种糊盒机，其提出了“下压气缸活塞杆伸出，带动压条下压，在纸板上形成翻折时的折痕，便于后续工作人员将纸板翻折粘合，压制完成后，压条复位，传送带工作，带动纸板继续移动，此时工位上的工作人员将需要翻折的面翻折并贴合，使纸板粘合成型为纸盒”，然而上述设备采用人工翻折纸板的方式，其会随着工作时间的消耗而工作效率逐渐降低，使得糊盒机的粘合纸板成盒的效率变慢，因此，本实用新型提出一种糊盒机用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种糊盒机，以解决现有技术中采用人工翻折纸板的方式，其会随着工作时间的消耗而工作效率逐渐降低，使得糊盒机的粘合纸板成盒的效率变慢的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种糊盒机，包括基台、传送辊和成型块，所述基台的顶部设有传送辊，所述传送辊的顶部安装有成型块，所述成型块的两侧对称设有一组轨道板，所述基台的一侧设有与成型块和轨道板匹配的折弯机构，所述传送辊的一端设有上胶机构。
进一步改进在于：所述折弯机构包括旋转轴、一号转动杆、一号压辊、二号转动杆和二号压辊，所述传送辊的一侧对称转动安装有旋转轴，左右两侧所述旋转轴的外壁分别固定连接有一号转动杆和二号转动杆，所述一号转动杆和二号转动杆的一端分别连接有一号压辊和二号压辊。
进一步改进在于：所述轨道板的内部设有滑槽，所述轨道板与滑槽的形状均设为“L”形结构，所述一号压辊与二号压辊的两端分别伸入至一组滑槽的内部，所述一号转动杆和二号转动杆的内部设有与一号压辊和二号压辊匹配的活动槽。
进一步改进在于：所述一号压辊与二号压辊的高度低于传送辊的高度，所述一号压辊与二号压辊的两端对称设有端盖，所述端盖的直径大于活动槽的内径。
进一步改进在于：所述基台的顶部分别安装有一号电机和二号电机，两个所述旋转轴的一端分别一号电机和二号电机的输出端连接，所述成型块顶部的两个棱边与滑槽的拐角处贴合连接。
进一步改进在于：所述上胶机构包括固定架、胶水槽和导向辊，所述基台远离二号压辊的一侧对称设有固定架，所述固定架的顶部安装有胶水槽，所述胶水槽的底部安装有电子喷头，所述固定架的底部转动安装有导向辊。
进一步改进在于：所述电子喷头的数量设为多个，相邻所述电子喷头之间距离相等，所述导向辊与传送辊之间位置相互平行。
本实用新型的有益效果为：一号电机可通过旋转轴带动一号转动杆转动，一号转动杆带动一号压辊沿着轨道板中滑槽向上转动，使得一号压辊使得对纸板的一侧沿着成型块顶部的棱边进行自动折弯，二号电机同理通过二号转动杆和二号压辊对纸板的另一侧进行折弯，从而使纸板涂有胶水的两侧相互叠加在一起，进而将纸板粘附成纸盒，以解决现有技术中采用人工翻折纸板的方式，其会随着工作时间的消耗而工作效率逐渐降低，使得糊盒机的粘合纸板成盒的效率变慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的底部结构示意图。
其中：1、基台；2、传送辊；3、成型块；4、轨道板；5、旋转轴；6、一号转动杆；7、一号压辊；8、一号电机；9、二号转动杆；10、二号压辊；11、活动槽；12、二号电机；13、固定架；14、胶水槽；15、导向辊；16、滑槽；17、电子喷头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种糊盒机，包括基台1、传送辊2和成型块3，所述基台1的顶部设有传送辊2，所述传送辊2的顶部安装有成型块3，所述成型块3的两侧对称设有一组轨道板4，所述基台1的一侧设有与成型块3和轨道板4匹配的折弯机构，所述传送辊2的一端设有上胶机构，将纸板从含有上胶机构的一侧塞入到糊盒机的内部，上胶机构在纸板需要涂胶的部分涂上胶水后，通过传送辊2继续进入到糊盒机的内部，接着通过折弯机构与成型块3配合将纸板的两侧折弯，使其涂有胶水的一端覆盖在另一端上，便于将纸板粘合成一个半封闭的纸盒。
所述上胶机构包括固定架13、胶水槽14和导向辊15，所述基台1远离二号压辊10的一侧对称设有固定架13，所述固定架13的顶部安装有胶水槽14，所述胶水槽14的底部安装有电子喷头17，所述固定架13的底部转动安装有导向辊15，所述电子喷头17的数量设为多个，相邻所述电子喷头17之间距离相等，所述导向辊15与传送辊2之间位置相互平行，通过导向辊15带动纸板向糊盒机的内部移动，当纸板的粘合边移动至胶水槽14的下方，通过电子喷头17自动将将胶水槽14内部的胶水喷涂至纸板的粘合边上，接着当纸板另一侧的粘合边位于胶水槽14的下方时，也重复上述步骤，方便对纸板的粘合边自动涂上胶水。
所述折弯机构包括旋转轴5、一号转动杆6、一号压辊7、二号转动杆9和二号压辊10，所述基台1的顶部分别安装有一号电机8和二号电机12，两个所述旋转轴5的一端分别一号电机8和二号电机12的输出端连接，所述成型块3顶部的两个棱边与滑槽16的拐角处贴合连接，传送辊2带动纸板移动至成型块3的下方，因旋转轴5与一号电机8的输出端连接，所以一号电机8可通过旋转轴5带动一号转动杆6转动。
所述传送辊2的一侧对称转动安装有旋转轴5，左右两侧所述旋转轴5的外壁分别固定连接有一号转动杆6和二号转动杆9，所述一号转动杆6和二号转动杆9的一端分别连接有一号压辊7和二号压辊10，所述一号压辊7与二号压辊10的高度低于传送辊2的高度，所述一号压辊7与二号压辊10的两端对称设有端盖，所述端盖的直径大于活动槽11的内径，一号转动杆6带动一号压辊7沿着轨道板4中滑槽16向上转动，使得一号压辊7使得对纸板的一侧沿着成型块3顶部的棱边进行自动折弯，其中一号压辊7通过端盖将其限制在活动槽11的内部，避免活动槽11从一号转动杆6中脱离。
所述轨道板4的内部设有滑槽16，所述轨道板4与滑槽16的形状均设为“L”形结构，所述一号压辊7与二号压辊10的两端分别伸入至一组滑槽16的内部，所述一号转动杆6和二号转动杆9的内部设有与一号压辊7和二号压辊10匹配的活动槽11，一号压辊7在滑槽16中向上转动的过程中，一号压辊7也能在活动槽11中自由滑动，避免一号转动杆6对一号压辊7的转动造成干涉，之后，二号电机12同理通过二号转动杆9和二号压辊10对纸板的另一侧进行折弯，从而使纸板涂有胶水的两侧相互叠加在一起，进而将纸板粘附成纸盒。
该糊盒机，一号电机8可通过旋转轴5带动一号转动杆6转动，一号转动杆6带动一号压辊7沿着轨道板4中滑槽16向上转动，使得一号压辊7使得对纸板的一侧沿着成型块3顶部的棱边进行自动折弯，二号电机12同理通过二号转动杆9和二号压辊10对纸板的另一侧进行折弯，从而使纸板涂有胶水的两侧相互叠加在一起，进而将纸板粘附成纸盒，以解决现有技术中采用人工翻折纸板的方式，其会随着工作时间的消耗而工作效率逐渐降低，使得糊盒机的粘合纸板成盒的效率变慢的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种糊盒机，包括基台(1)、传送辊(2)和成型块(3)，其特征在于：所述基台(1)的顶部设有传送辊(2)，所述传送辊(2)的顶部安装有成型块(3)，所述成型块(3)的两侧对称设有一组轨道板(4)，所述基台(1)的一侧设有与成型块(3)和轨道板(4)匹配的折弯机构，所述传送辊(2)的一端设有上胶机构；
所述折弯机构包括旋转轴(5)、一号转动杆(6)、一号压辊(7)、二号转动杆(9)和二号压辊(10)，所述传送辊(2)的一侧对称转动安装有旋转轴(5)，左右两侧所述旋转轴(5)的外壁分别固定连接有一号转动杆(6)和二号转动杆(9)，所述一号转动杆(6)和二号转动杆(9)的一端分别连接有一号压辊(7)和二号压辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机，其特征在于：所述轨道板(4)的内部设有滑槽(16)，所述轨道板(4)与滑槽(16)的形状均设为“L”形结构，所述一号压辊(7)与二号压辊(10)的两端分别伸入至一组滑槽(16)的内部，所述一号转动杆(6)和二号转动杆(9)的内部设有与一号压辊(7)和二号压辊(10)匹配的活动槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种糊盒机，其特征在于：所述一号压辊(7)与二号压辊(10)的高度低于传送辊(2)的高度，所述一号压辊(7)与二号压辊(10)的两端对称设有端盖，所述端盖的直径大于活动槽(11)的内径。
4.根据权利要求3所述的一种糊盒机，其特征在于：所述基台(1)的顶部分别安装有一号电机(8)和二号电机(12)，两个所述旋转轴(5)的一端分别一号电机(8)和二号电机(12)的输出端连接，所述成型块(3)顶部的两个棱边与滑槽(16)的拐角处贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种糊盒机，其特征在于：所述上胶机构包括固定架(13)、胶水槽(14)和导向辊(15)，所述基台(1)远离二号压辊(10)的一侧对称设有固定架(13)，所述固定架(13)的顶部安装有胶水槽(14)，所述胶水槽(14)的底部安装有电子喷头(17)，所述固定架(13)的底部转动安装有导向辊(15)。
6.根据权利要求5所述的一种糊盒机，其特征在于：所述电子喷头(17)的数量设为多个，相邻所述电子喷头(17)之间距离相等，所述导向辊(15)与传送辊(2)之间位置相互平行。
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