CN220447108U - 一种带有吹水装置的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有吹水装置的注塑模具，包括冷却罐，所述冷却罐的顶端固定连接有第一弧形接座，所述冷却罐的底端固定连接有第二弧形接座，所述第二弧形接座的底端固定连接有水冷箱，所述水冷箱内部的中心设置有模具本体，所述第一弧形接座的内部活动连接有回流架。本实用新型通过设置的冷却罐、第一弧形接座、第二弧形接座、回流架、通流架、风机架、弧形胶座、排水风机和防尘网，可以使得设备进行高效的冷却管吹水操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行注塑操作的原料注入到冷却罐的模具本体内部，当模具本体的内部通过水冷箱内部的冷却液完成冷却定型后，大量的冷却水回流至水冷箱的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有吹水装置的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
比如公告号为CN 215242518 U的专利文件公开了一种带有吹水装置的注塑模具，包括水箱，水箱内腔中固定安装有挡板，挡板与水箱内腔相适配设计，挡板的顶端贯穿底端开设有两个开孔，水箱的顶端固定安装有下模座，下模座的顶端中心位置开设有注塑腔，下模座的顶端盖扣有上模座，水箱的顶端垂直固定安装有水泵，水泵的输出端固定连接有排水管，排水管远离水泵一端倾斜环绕在注塑腔的四周，且贯穿出下模座外并插入水箱中挡板的其中一个开孔内，水泵的输入端固定连接有抽水管，抽水管远离水泵一端贯穿伸入至水箱内腔，且插入另一个开孔内，水箱的顶端垂直固定安装有风机，本实用新型一种带有吹水装置的注塑模具，具有降温效率高的特点。
然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过冷却液重力的回流，来实现对冷却管道内部的除水操作，但是往往有大量的水珠残留在管道内部，长时间会导致管道内部受到冷却液的侵蚀，无法实现对冷却液的快速清除操作，同时设备整体对冷却液无法进行高效的循环操作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种带有吹水装置的注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有吹水装置的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过冷却液重力的回流，来实现对冷却管道内部的除水操作，但是往往有大量的水珠残留在管道内部，长时间会导致管道内部受到冷却液的侵蚀，无法实现对冷却液的快速清除操作，同时设备整体对冷却液无法进行高效的循环操作，不利于日常的使用问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吹水装置的注塑模具，包括冷却罐，所述冷却罐的顶端固定连接有第一弧形接座，所述冷却罐的底端固定连接有第二弧形接座，所述第二弧形接座的底端固定连接有水冷箱，所述水冷箱内部的中心设置有模具本体，所述第一弧形接座的内部活动连接有回流架，所述第二弧形接座的内部活动连接有通流架，所述回流架和通流架的一端均匀固定连接有风机架。
优选的，所述回流架、通流架和风机架的两侧均固定连接有弧形胶座，所述回流架、通流架和风机架通过弧形胶座分别与第一弧形接座和第二弧形接座相适配。
优选的，所述回流架的内部设置有回流箱，所述回流箱的对角分别设置有第一对接阀座和第二对接阀座。
优选的，所述风机架的内部设置有排水风机，所述风机架的顶部设置有防尘网。
优选的，所述冷却罐的内部设置有模具本体，所述冷却罐和水冷泵之间开设有冷却槽。
优选的，所述冷却槽的内部对角设置有第一对角冷却格栅和第二对接冷却格栅。
优选的，所述水冷箱的内部设置有均流槽，所述均流槽表面的四边开设有均流阀座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该带有吹水装置的注塑模具，通过设置的冷却罐、第一弧形接座、第二弧形接座、回流架、通流架、风机架、弧形胶座、排水风机和防尘网，可以使得设备进行高效的冷却管吹水操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行注塑操作的原料注入到冷却罐的模具本体内部，当模具本体的内部通过水冷箱内部的冷却液完成冷却定型后，大量的冷却水回流至水冷箱的内部，此时可以将回流架和通流架分别在第一弧形接座和第二弧形接座的内部切换成两组风机架，然后通过启动两组风机架内部的排水风机，使其将冷却罐的冷却槽内部残留的冷却水进行统一快速的从防尘网处吹出，从而有效的避免残留的冷却水造成腐蚀问题，体现了设计的实用性。
该带有吹水装置的注塑模具，通过设置的水冷箱、水冷泵、回流架、通流架、回流箱、第一对接阀座、第二对接阀座、均流槽和均流阀座，可以有效的提高设备整体进行冷却水回流的效率，在实际的使用过程中，当冷却罐与回流架和通流架相连通时，可以启动水冷箱内部的水冷泵，使其将水冷箱内部的冷却水快速的通入到通流架，再由通流架对角输送进冷却罐的内部，之后冷却水在冷却罐的对接对角向上进入到回流架的内部，在回流架内部的回流箱内部将对角的冷却水通过回流箱和第一对接阀座输送至另外对角位置，最后回流至均流槽的均流阀座处，快速均匀的回到水冷箱的内部，大大提高设备对冷却水的流动效率，从而提高日常注塑冷却的效率，体现了设备设计的实用性。
该带有吹水装置的注塑模具，通过设置的冷却罐、模具本体、冷却槽、第一对角冷却格栅和第二对接冷却格栅，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，当冷却水对角进入到冷却罐的冷却槽内部时，可以通过第一对角冷却格栅进行均匀的流动，然后当冷却水回流时，再通过第二对接冷却格栅进行均匀的流动操作，第一对角冷却格栅和第二对接冷却格栅使得冷却水在冷却罐的内部进行的均匀的对角流动操作，从而保证模具本体内部的热量快速的被带走，大大提高了整体的冷却效果，体现了设设计的全面性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型回流架和风机架结构的整体示意图；
图3为本实用新型冷却罐结构的整体示意图；
图4为本实用新型水冷箱结构的整体示意图。
图中：1、冷却罐；2、第一弧形接座；3、第二弧形接座；4、水冷箱；5、水冷泵；6、回流架；7、通流架；8、风机架；9、弧形胶座；10、回流箱；11、第一对接阀座；12、第二对接阀座；13、排水风机；14、防尘网；15、模具本体；16、冷却槽；17、第一对角冷却格栅；18、第二对接冷却格栅；19、均流槽；20、均流阀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种带有吹水装置的注塑模具，包括冷却罐1，冷却罐1的顶端固定连接有第一弧形接座2，冷却罐1的底端固定连接有第二弧形接座3，第二弧形接座3的底端固定连接有水冷箱4，水冷箱4内部的中心设置有模具本体15，冷却罐1的内部设置有模具本体15，冷却罐1和水冷泵5之间开设有冷却槽16，冷却槽16的内部对角设置有第一对角冷却格栅17和第二对接冷却格栅18，水冷箱4的内部设置有均流槽19，均流槽19表面的四边开设有均流阀座20，当冷却水对角进入到冷却罐1的冷却槽16内部时，可以通过第一对角冷却格栅17进行均匀的流动，然后当冷却水回流时，再通过第二对接冷却格栅18进行均匀的流动操作，第一对角冷却格栅17和第二对接冷却格栅18使得冷却水在冷却罐1的内部进行的均匀的对角流动操作，从而保证模具本体15内部的热量快速的被带走。
回流架6和通流架7，第一弧形接座2的内部活动连接有回流架6，第二弧形接座3的内部活动连接有通流架7，回流架6和通流架7的一端均匀固定连接有风机架8，回流架6、通流架7和风机架8的两侧均固定连接有弧形胶座9，回流架6、通流架7和风机架8通过弧形胶座9分别与第一弧形接座2和第二弧形接座3相适配，回流架6的内部设置有回流箱10，回流箱10的对角分别设置有第一对接阀座11和第二对接阀座12，风机架8的内部设置有排水风机13，风机架8的顶部设置有防尘网14，将回流架6和通流架7分别在第一弧形接座2和第二弧形接座3的内部切换成两组风机架8，然后通过启动两组风机架8内部的排水风机13，使其将冷却罐1的冷却槽16内部残留的冷却水进行统一快速的从防尘网14处吹出。
工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行注塑操作的原料注入到冷却罐1的模具本体15内部，当模具本体15的内部通过水冷箱4内部的冷却液完成冷却定型后，大量的冷却水回流至水冷箱4的内部，此时可以将回流架6和通流架7分别在第一弧形接座2和第二弧形接座3的内部切换成两组风机架8，然后通过启动两组风机架8内部的排水风机13，使其将冷却罐1的冷却槽16内部残留的冷却水进行统一快速的从防尘网14处吹出，从而有效的避免残留的冷却水造成腐蚀问题，在实际的使用过程中，当冷却罐1与回流架6和通流架7相连通时，可以启动水冷箱4内部的水冷泵5，使其将水冷箱4内部的冷却水快速的通入到通流架7，再由通流架7对角输送进冷却罐1的内部，之后冷却水在冷却罐1的对接对角向上进入到回流架6的内部，在回流架6内部的回流箱10内部将对角的冷却水通过回流箱10和第一对接阀座11输送至另外对角位置，最后回流至均流槽19的均流阀座20处，快速均匀的回到水冷箱4的内部，大大提高设备对冷却水的流动效率，从而提高日常注塑冷却的效率，在日常的使用过程中，当冷却水对角进入到冷却罐1的冷却槽16内部时，可以通过第一对角冷却格栅17进行均匀的流动，然后当冷却水回流时，再通过第二对接冷却格栅18进行均匀的流动操作，第一对角冷却格栅17和第二对接冷却格栅18使得冷却水在冷却罐1的内部进行的均匀的对角流动操作，从而保证模具本体15内部的热量快速的被带走，大大提高了整体的冷却效果，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种带有吹水装置的注塑模具，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)的顶端固定连接有第一弧形接座(2)，所述冷却罐(1)的底端固定连接有第二弧形接座(3)，所述第二弧形接座(3)的底端固定连接有水冷箱(4)，所述水冷箱(4)内部的中心设置有模具本体(15)，所述第一弧形接座(2)的内部活动连接有回流架(6)，所述第二弧形接座(3)的内部活动连接有通流架(7)，所述回流架(6)和通流架(7)的一端均匀固定连接有风机架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述回流架(6)、通流架(7)和风机架(8)的两侧均固定连接有弧形胶座(9)，所述回流架(6)、通流架(7)和风机架(8)通过弧形胶座(9)分别与第一弧形接座(2)和第二弧形接座(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述回流架(6)的内部设置有回流箱(10)，所述回流箱(10)的对角分别设置有第一对接阀座(11)和第二对接阀座(12)。
4.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述风机架(8)的内部设置有排水风机(13)，所述风机架(8)的顶部设置有防尘网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述冷却罐(1)的内部设置有模具本体(15)，所述冷却罐(1)和水冷泵(5)之间开设有冷却槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述冷却槽(16)的内部对角设置有第一对角冷却格栅(17)和第二对接冷却格栅(18)。
7.根据权利要求1所述的一种带有吹水装置的注塑模具，其特征在于：所述水冷箱(4)的内部设置有均流槽(19)，所述均流槽(19)表面的四边开设有均流阀座(20)。
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