CN220446630U - 一种卷材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷材切割设备，包括两根水平设置并互相平行的承载轴和垂直承载轴并活动设置在两承载轴上方的切割盘，还包括导轨、若干滑动连接架、驱动组件和支撑组件，所述导轨为直杆结构，导轨和承载轴平行，导轨水平固定设置在两承载轴中间的下方；所述滑动连接架水平设置并和导轨垂直，滑动连接架和导轨滑动连接；所述支撑组件设置滑动连接架上，使卷材向上移动实现卷材和承载轴接触或分离；所述驱动组件驱动滑动连接架沿导轨移动。本实用新型解决了避免了使用切割机是需要人工搬运卷材的情况，提高了工作效率效果。

Description

一种卷材切割设备

技术领域

本实用新型涉及卷材切割技术领域，尤其涉及一种卷材切割设备。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材在生产时会生产的宽度足够大，以使得生产效率提高。但是在后面的销售或者使用的过程中，购买或者使用者需要宽度较小的卷材，以便安装或节约成本。现有技术中使用常规的盘式切割机和使用两根水平设置并互相平行的承载轴作为承载，把卷材放在承载轴上时，承载轴带动卷轴旋转，然后切割盘向卷轴靠近的距离只要大于卷材的半径即可，旋转时卷轴整个直径都会与切割盘接触，从而被切割成两部分。但是切完一段卷材之后，需要工人把剩余卷材沿承载轴延伸方向移动，使卷材的下一个切割点对应切割盘的位置，卷材较重的情况下，会提高工人的工作量，同时也降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种卷材切割设备，其解决了现有技术中存在的切割卷材时人工搬运转移，降低了工作效率的问题。

根据本实用新型的实施例，一种卷材切割设备，包括两根水平设置并互相平行的承载轴和垂直承载轴并活动设置在两承载轴上方的切割盘，还包括导轨、若干滑动连接架、驱动组件和支撑组件，所述导轨为直杆结构，导轨和承载轴平行，导轨水平固定设置在两承载轴中间的下方；所述滑动连接架水平设置并和导轨垂直，滑动连接架和导轨滑动连接；所述支撑组件设置滑动连接架上，使卷材向上移动实现卷材和承载轴接触或分离；所述驱动组件驱动滑动连接架沿导轨移动。

本实用新型的技术原理为：当卷材被放置在两承载轴上被切割之后，支撑组件使卷材与承载轴之间脱离接触，然后驱动组件使支撑组件沿导轨方向移动，从而使得卷材也在承载轴的方向移动，当卷材移动对应切割盘的下一位置时便可继续切割，本实用新型取消了人工移动卷材在承载轮上的位置，节省体力且提高了效率。

作为优选，所述支撑组件包括若干第一伸缩杆、若干第二伸缩杆和若干第三伸缩杆，第一伸缩杆竖直设置在两承载轴的中间，底部和滑动连接架固定连接；所述第二伸缩杆、第三伸缩杆沿第一伸缩杆对称设置在两承载轴外侧，第二伸缩杆和第三伸缩杆倾斜设置且顶部向第一伸缩杆倾斜，第二伸缩杆和第三伸缩杆底部和滑动连接架固定连接；所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆均包括固定段和活动段，所述固定段和滑动连接架固定连接，所述活动段可向上伸出与两承载轴上方的外接圆抵接；所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆沿导轨依次并列设置。

作为优选，所述驱动组件包括第四伸缩杆，所述第四伸缩杆和导轨平行设置，第四伸缩杆的一端和滑动连接架固定连接，另外一端固定设置。

作为优选，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆活动段的端部设置有柔性垫块。

作为优选，所述滑动连接架之间设置有连接杆，所述连接杆和导轨平行，连接杆一端和滑动连接架固定连接，另外一端和相邻的滑动连接架活动连接。

作为优选，所述连接杆设依次设置若干插孔，所述滑动连接架上设置有通孔，所述通孔侧壁上设置有对应插孔的插销，所述插销的滑动方向和连接杆垂直。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：在卷材放置在承载轴上时，第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆向上顶起卷材避免了卷材在移动时和承载轴摩擦被损坏的可能性；第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆端部设置柔性垫块避免顶起卷材时对卷材造成戳伤，提高生产质量；使用连接杆调节两滑动架之间的距离，可适当调节卷材被顶起时前后支撑之间的距离，以对应不同的切割长度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例的切割盘相对承载轴的位置。

上述附图中：1、第一伸缩杆；2、第二伸缩杆；3、第三伸缩杆；4、滑动连接架；5、导轨；6、连接杆；7、承载轴；8、插销；9、垫块；10、第四伸缩杆；11、插孔；12、卷材；13、切割盘；14、旋转把。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种卷材切割设备，包括两根水平设置并互相平行的承载轴7和垂直承载轴7并活动设置在两承载轴7上方的切割盘13，切割盘13转动的设置在旋转把14的中部，旋转把14的一端转动设置。承载轴7的两端分别设置有支撑结构和驱动装置，承载轴7旋转，当切割卷材12时承载轴7驱动卷材12旋转，使卷材12的整个截面都被切割盘13切割。还包括导轨5、若干滑动连接架4、驱动组件和支撑组件，所述导轨5为直杆结构，导轨5和承载轴7平行，导轨5水平固定设置在两承载轴7中间的下方。所述滑动连接架4水平设置并和导轨5垂直，滑动连接架4和导轨5滑动连接。本实例中，设置有两根导轨5，两根导轨5对称设置在两承载轴7中间的下方，导轨5为圆柱体，滑动连接架4上设置有对应的滑动过孔，导轨5和滑动连接架4间隙配合。所述支撑组件设置滑动连接架4上，使卷材12向上移动实现卷材12和承载轴7接触或分离。所述驱动组件驱动滑动连接架4沿导轨5移动。导轨5的两端也始终有支撑零件，使导轨5保持固定。

作为优选，所述支撑组件包括若干第一伸缩杆1、若干第二伸缩杆2和若干第三伸缩杆3，第一伸缩杆1、第二伸缩杆2和第三伸缩杆3为电力驱动，第一伸缩杆1竖直设置在两承载轴7的中间，底部和滑动连接架4固定连接。所述第二伸缩杆2、第三伸缩杆3沿第一伸缩杆1对称设置在两承载轴7外侧，第二伸缩杆2和第三伸缩杆3倾斜设置且顶部向第一伸缩杆1倾斜，所述滑动连接架4两端延伸至承载轮的两侧外部，第二伸缩杆2和第三伸缩杆3底部和滑动连接架4固定连接，避免第二伸缩杆2和第三伸缩杆3和承载轮接触产生摩擦，引起损坏。所述第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、第三伸缩杆3均包括固定段和活动段，所述固定段和滑动连接架4固定连接，所述活动段可向上伸出与两承载轴7上方的外接圆抵接，当卷材12需要放在承载轴7上时，第一伸缩杆1、第二伸缩杆2和第三伸缩杆3的活动段均收缩和卷材12脱离接触，当卷材12需要移动时，活动段均向上伸出把卷材12顶起。所述第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、第三伸缩杆3沿导轨5依次并列设置。第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、第三伸缩杆3沿承载轴7的间隔适中，避免过大导致卷材12中间的悬空的部分下坠，或间隔过小增加了设备的制造成本。

作为优选，所述驱动组件包括第四伸缩杆10，所述第四伸缩杆10和导轨5平行设置，第四伸缩杆10的一端和滑动连接架4固定连接，另外一端固定设置。所述第四伸缩杆10的活动段每往复伸缩一次，就可以把卷材12沿着导轨5移动对应的距离。如此往复便可持续的把卷材12向承载轮一侧移动。

作为优选，所述第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、第三伸缩杆3活动段的端部设置有柔性垫块9。卷材12为易损材料，为避免被顶起定造成损坏，故在第一伸缩杆1、第二伸缩杆2和第三伸缩杆3的顶部设置柔性垫块9，本实例中柔性垫块9为橡胶块，橡胶块的外部包裹海绵套。

作为优选，所述滑动连接架4之间设置有连接杆6，所述连接杆6和导轨5平行，连接杆6一端和滑动连接架4固定连接，另外一端和相邻的滑动连接架4活动连接。使滑动连接架4之间有连接杆6连接，可以使用一个第四伸缩杆10驱动多的滑动连接架4在导轨5上滑动，减低了成本。同时使各个滑动连接架4可以同步移动，提高移动卷材12时的稳定性。

作为优选，所述连接杆6设依次设置若干插孔11，所述滑动连接架4上设置有通孔，所述通孔侧壁上设置有对应插孔11的插销8，所述插销8的滑动方向和连接杆6垂直。调节连接杆6和滑动连接架4的位置之后，可以改变两个滑动连接架4支架你的间距，当卷材12较为柔软时，可缩短两滑动连接架4之间的跨度，增加对卷材12的支撑效果。

所述第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、第三伸缩杆3、第四伸缩杆10和旋转把14电性连接，当旋转把14驱动切割盘13完成一次切割后，第一伸缩杆1、第二伸缩杆2、第三伸缩杆3把卷材12顶起，第四伸缩杆10驱动滑动连接架4移动，使卷材12沿承载轴7移动，如此往复。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种卷材切割设备，包括两根水平设置并互相平行的承载轴(7)和垂直承载轴(7)并活动设置在两承载轴(7)上方的切割盘，其特征在于：还包括导轨(5)、若干滑动连接架(4)、驱动组件和支撑组件，所述导轨(5)为直杆结构，导轨(5)和承载轴(7)平行，导轨(5)水平固定设置在两承载轴(7)中间的下方；所述滑动连接架(4)水平设置并和导轨(5)垂直，滑动连接架(4)和导轨(5)滑动连接；所述支撑组件设置滑动连接架(4)上，使卷材向上移动实现卷材和承载轴(7)接触或分离；所述驱动组件驱动滑动连接架(4)沿导轨(5)移动。

2.如权利要求1所述的一种卷材切割设备，其特征在于：所述支撑组件包括若干第一伸缩杆(1)、若干第二伸缩杆(2)和若干第三伸缩杆(3)，第一伸缩杆(1)竖直设置在两承载轴(7)的中间，底部和滑动连接架(4)固定连接；所述第二伸缩杆(2)、第三伸缩杆(3)沿第一伸缩杆(1)对称设置在两承载轴(7)外侧，第二伸缩杆(2)和第三伸缩杆(3)倾斜设置且顶部向第一伸缩杆(1)倾斜，第二伸缩杆(2)和第三伸缩杆(3)底部和滑动连接架(4)固定连接；所述第一伸缩杆(1)、第二伸缩杆(2)、第三伸缩杆(3)均包括固定段和活动段，所述固定段和滑动连接架(4)固定连接，所述活动段可向上伸出与两承载轴(7)上方的外接圆抵接；所述第一伸缩杆(1)、第二伸缩杆(2)、第三伸缩杆(3)沿导轨(5)依次并列设置。

3.如权利要求1所述的一种卷材切割设备，其特征在于：所述驱动组件包括第四伸缩杆(10)，所述第四伸缩杆(10)和导轨(5)平行设置，第四伸缩杆(10)的一端和滑动连接架(4)固定连接，另外一端固定设置。

4.如权利要求2所述的一种卷材切割设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(1)、第二伸缩杆(2)、第三伸缩杆(3)活动段的端部设置有柔性垫块(9)。

5.如权利要求4所述的一种卷材切割设备，其特征在于：所述滑动连接架(4)之间设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)和导轨(5)平行，连接杆(6)一端和滑动连接架(4)固定连接，另外一端和相邻的滑动连接架(4)活动连接。

6.如权利要求5所述的一种卷材切割设备，其特征在于：所述连接杆(6)设依次设置若干插孔(11)，所述滑动连接架(4)上设置有通孔，所述通孔侧壁上设置有对应插孔(11)的插销(8)，所述插销(8)的滑动方向和连接杆(6)垂直。