CN220446082U - 一种铝合金门窗边角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域,具体公开了一种铝合金门窗边角打磨装置,包括打磨盘、安装盘、电机和吸屑机构,所述打磨盘与安装盘转动连接,打磨盘的外端面均布有若干打磨块,电机可拆卸安装在安装盘的外侧,安装盘的外侧可拆卸安装有手柄,电机的输出轴与安装盘转动连接并与打磨盘同轴连接;吸屑机构包括吸屑罩、若干吸屑通槽、环形通道、抽屑通道和抽风机,电机与抽风机之间设有传动机构,抽屑通道的末端侧部可拆卸连通有集屑袋,抽屑通道的末端还设有挡屑网,解决了传统的铝合金门窗的边角结构打磨过程中,会产生可飘动在施工环境中的铝合金细屑,容易被工人吸入体内而危害工人的身体健康的问题。
Description
技术领域
本申请涉及铝合金门窗加工技术领域,具体公开了一种铝合金门窗边角打磨装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗在生产过程中,常常需要对其边角结构进行打磨。
在对铝合金门窗的边角结构打磨时,现有的通常是采用人工手持电动打磨机对铝合金门窗的内边角和外边角的边角结构进行打磨,打磨过程中会不断产生铝合金屑,当打磨机的速度过高时,还会产生质量轻、灰尘颗粒级别的铝合金细屑,容易在打磨施工现场飘动而被工人吸入体内,对工人的身体造成不良影响,因此,发明人有鉴于此,提供了一种铝合金门窗边角打磨装置,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的铝合金门窗的边角结构打磨过程中,会产生可飘动在施工环境中的铝合金细屑,容易被工人吸入体内而危害工人的身体健康的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种铝合金门窗边角打磨装置,包括用于打磨门窗的边角结构的打磨盘、用于安装打磨盘的安装盘、用于驱动打磨盘转动的电机和用于吸收铝合金细屑的吸屑机构,所述打磨盘与安装盘转动连接,打磨盘的外端面均布有可在门窗的边角结构表面转动摩擦的若干打磨块,电机可拆卸安装在安装盘的外侧,安装盘的外侧可拆卸安装有位于电机下方的手柄,电机的输出轴与安装盘转动连接并穿过安装盘与打磨盘的内端面同轴连接;
吸屑机构包括设在安装盘的外圆周并包围在打磨盘外周侧的吸屑罩、均匀环设在吸屑罩内侧的若干吸屑通槽、设在吸屑罩远离打磨盘的端面并与吸屑通槽连通的环形通道、与环形通道的内侧环面连通的抽屑通道和可拆卸安装在抽屑通道的末端的抽风机,电机与抽风机之间设有用于带动抽风机转动的传动机构,抽屑通道的末端侧部可拆卸连通有集屑袋,抽屑通道的末端还设有位于抽风机与集屑袋之间的用于防止细屑进入抽风机内的挡屑网。
进一步,所述传动机构包括与电机的输出轴同轴连接的主动带轮、转动连接在安装盘的外侧的从动带轮、配合连接在主动带轮与从动带轮之间的同步带、与从动带轮同轴连接的主动锥齿轮和与抽风机同轴连接的从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
进一步,所述安装盘的外侧可拆卸安装有用于容纳电机的安装箱,安装盘的外侧还可拆卸安装有用于安装传动机构与抽风机的容纳箱,容纳箱安装连接在安装箱与抽屑通道之间并与抽屑通道连通。
进一步,所述打磨盘的内侧端面设有用于容纳安装盘外圆周端部的环槽,环槽的两侧内壁之间均匀环绕转动连接有若干助动辊,助动辊分别与环槽的内圆壁和安装盘的外圆周面相切。
进一步,所述手柄的一端设有安装底板,安装底板与安装盘的外端面可拆卸连接,手柄的侧部与安装底板之间设有连接肋板,手柄的另一端的外侧面还均布有防滑纹。
进一步,所述手柄远离安装底板的一端设有用于容纳工人的手部的防护罩,防护罩远离打磨盘的一侧设有可容工人的手部伸入的开放槽口。
与现有技术相比,本实用新型通过设置电机带动打磨盘转动,实现了工人手持式的电动打磨工作,通过设置防护罩,防止工人手部被细屑弹伤,便于对工人的手部提供保护,同时,通过设置电机带动主动带轮,进而带动了同步带传动与锥齿轮啮合传动,实现了抽风机的抽风工作,使施工环境中的铝合金细屑先后经过打磨盘外侧的吸屑罩、吸屑通槽、环形通道和抽屑通道,最终容纳在集屑袋内,将施工环境中的细屑吸纳收集,避免工人将其吸入体内而影响健康,解决了传统的铝合金门窗的边角结构打磨过程中,会产生可飘动在施工环境中的铝合金细屑,容易被工人吸入体内而危害工人的身体健康的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种铝合金门窗边角打磨装置的结构正视图;
图2示出了本申请实施例提出的一种铝合金门窗边角打磨装置的后轴侧方向的立体结构半剖切图;
图3示出了本申请实施例提出的一种铝合金门窗边角打磨装置的结构俯视剖切图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:打磨盘1、安装盘2、电机3、打磨块4、手柄5、吸屑罩6、吸屑通槽7、环形通道8、抽屑通道9、抽风机10、集屑袋11、挡屑网12、主动带轮13、从动带轮14、同步带15、主动锥齿轮16、从动锥齿轮17、安装箱18、容纳箱19、环槽20、助动辊21、安装底板22、防护罩23、开放槽口24、连接肋板25、防滑纹26。
一种铝合金门窗边角打磨装置,实施例如图1所示:包括用于打磨门窗的边角结构的打磨盘1、用于安装打磨盘1的安装盘2、用于驱动打磨盘1转动的电机3和用于吸收铝合金细屑的吸屑机构,打磨盘1与安装盘2转动连接,以打磨盘1与安装盘2的连接处所在的一侧为内侧,打磨盘1远离安装盘2的一侧以及安装盘2远离打磨盘1的一侧为外侧,如图1和图3所示,打磨盘1的外端面密集均布有可在门窗的边角结构表面转动摩擦的大量打磨块4,如图2所示,电机3可拆卸安装在安装盘2的外侧,安装盘2的外侧可拆卸安装有位于电机3下方的手柄5,电机3的输出轴与安装盘2转动连接并穿过安装盘2与打磨盘1的内端面同轴连接;
如图2和图3所示,吸屑机构包括设在安装盘2的外圆周并包围在打磨盘1外周侧的吸屑罩6、均匀环设在吸屑罩6内侧的三十个吸屑通槽7、设在吸屑罩6远离打磨盘1的端面并与吸屑通槽7连通的环形通道8、与环形通道8的内侧环面连通的抽屑通道9和可拆卸安装在抽屑通道9的末端的抽风机10,电机3与抽风机10之间设有用于带动抽风机10转动的传动机构,抽屑通道9的末端侧部可拆卸连通有集屑袋11,抽屑通道9的末端还设有位于抽风机10与集屑袋11之间的用于防止细屑进入抽风机10内的挡屑网12。
具体地,如图2和图3所示,传动机构包括与电机3的输出轴同轴连接的主动带轮13、转动连接在安装盘2的外侧的从动带轮14、配合连接在主动带轮13与从动带轮14之间的同步带15、与从动带轮14同轴连接的主动锥齿轮16和与抽风机10同轴连接的从动锥齿轮17,从动锥齿轮17与主动锥齿轮16啮合连接。
具体地,如图2和图3所示,安装盘2的外侧可拆卸安装有用于容纳电机3的安装箱18,安装盘2的外侧还可拆卸安装有用于安装传动机构与抽风机10的容纳箱19,容纳箱19安装连接在安装箱18与抽屑通道9之间并与抽屑通道9连通。
具体地,如图1和图2所示,打磨盘1的内侧端面设有用于容纳安装盘2外圆周端部的环槽20,环槽20的两侧内壁之间均匀环绕转动连接有三十根助动辊21,助动辊21分别与环槽20的内圆壁和安装盘2的外圆周面相切。
具体地,如图2所示,手柄5的首端设有安装底板22,安装底板22与安装盘2的外端面可拆卸连接,手柄5的侧部与安装底板22之间设有连接肋板25,手柄5的自由端的外侧面还均布有防滑纹26。
具体地,如图2所示,手柄5远离安装底板22的一端设有用于容纳工人的手部的防护罩23,防护罩23远离打磨盘1的一侧设有可容工人的手部伸入的开放槽口24。
在本实用新型的具体实施过程中,工人先使手部紧握手柄5有防滑纹26的部位,使手部半容纳在防护罩23内,然后通过开启电机3,使电机3的输出轴带动打磨盘1转动,使打磨盘1的工作面向待打磨的铝合金门窗的边角结构表面靠近并贴合摩擦至光滑程度达到施工标准;在电机3带动打磨盘1转动的同时,与电机3的输出轴同轴连接的主动带轮13也随之转动,主动带轮13通过同步带15带动从动带轮14转动,与从动带轮14同轴连接的主动锥齿轮16也随之转动,进而带动与主动锥齿轮16啮合连接的从动锥齿轮17转动,最后通过从动锥齿轮17带动与其同轴连接的抽风机10转动,抽风机10转动时带动环形通道8与抽屑通道9内的空气高速流通,将铝合金细屑从施工环境从吸屑通槽7通过环形通道8后抽入抽屑通道9内,最终被挡屑网12挡下并落入挡屑网12前端的集屑袋11内。
与现有技术相比,本实用新型通过设置电机3带动打磨盘1转动,实现了工人手持式的电动打磨工作,通过设置防护罩23,防止工人手部被细屑弹伤,便于对工人的手部提供保护,同时,通过设置电机3带动主动带轮13,进而带动了同步带15传动与锥齿轮啮合传动,实现了抽风机10的抽风工作,使施工环境中的铝合金细屑先后经过打磨盘1外侧的吸屑罩6、吸屑通槽7、环形通道8和抽屑通道9,最终容纳在集屑袋11内,将施工环境中的细屑吸纳收集,避免工人将其吸入体内而影响健康,解决了传统的铝合金门窗的边角结构打磨过程中,会产生可飘动在施工环境中的铝合金细屑,容易被工人吸入体内而危害工人的身体健康的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种铝合金门窗边角打磨装置,其特征在于:包括用于打磨门窗的边角结构的打磨盘、用于安装打磨盘的安装盘、用于驱动打磨盘转动的电机和用于吸收铝合金细屑的吸屑机构,所述打磨盘与安装盘转动连接,打磨盘的外端面均布有可在门窗的边角结构表面转动摩擦的若干打磨块,电机可拆卸安装在安装盘的外侧,安装盘的外侧可拆卸安装有位于电机下方的手柄,电机的输出轴与安装盘转动连接并穿过安装盘与打磨盘的内端面同轴连接;
吸屑机构包括设在安装盘的外圆周并包围在打磨盘外周侧的吸屑罩、均匀环设在吸屑罩内侧的若干吸屑通槽、设在吸屑罩远离打磨盘的端面并与吸屑通槽连通的环形通道、与环形通道的内侧环面连通的抽屑通道和可拆卸安装在抽屑通道的末端的抽风机,电机与抽风机之间设有用于带动抽风机转动的传动机构,抽屑通道的末端侧部可拆卸连通有集屑袋,抽屑通道的末端还设有位于抽风机与集屑袋之间的用于防止细屑进入抽风机内的挡屑网。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边角打磨装置,其特征在于,所述传动机构包括与电机的输出轴同轴连接的主动带轮、转动连接在安装盘的外侧的从动带轮、配合连接在主动带轮与从动带轮之间的同步带、与从动带轮同轴连接的主动锥齿轮和与抽风机同轴连接的从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗边角打磨装置,其特征在于,所述安装盘的外侧可拆卸安装有用于容纳电机的安装箱,安装盘的外侧还可拆卸安装有用于安装传动机构与抽风机的容纳箱,容纳箱安装连接在安装箱与抽屑通道之间并与抽屑通道连通。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种铝合金门窗边角打磨装置,其特征在于,所述打磨盘的内侧端面设有用于容纳安装盘外圆周端部的环槽,环槽的两侧内壁之间均匀环绕转动连接有若干助动辊,助动辊分别与环槽的内圆壁和安装盘的外圆周面相切。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗边角打磨装置,其特征在于,所述手柄的一端设有安装底板,安装底板与安装盘的外端面可拆卸连接,手柄的侧部与安装底板之间设有连接肋板,手柄的另一端的外侧面还均布有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗边角打磨装置,其特征在于,所述手柄远离安装底板的一端设有用于容纳工人的手部的防护罩,防护罩远离打磨盘的一侧设有可容工人的手部伸入的开放槽口。
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