CN220445976U - 一种门窗自动化去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗自动化去毛刺装置，涉及门窗自动化去毛刺技术领域，包括操作台，操作台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面开设有移动孔，移动孔的内部滑动连接有移动板，支撑架的上表面固定连接有气缸，气缸的另一端固定连接在移动板的顶部，移动板的一侧开设有凹槽，移动板的另一侧固定连接有第一电动机，第一电动机的输出端固定连接有转动盘，转动盘的另一侧固定连接有固定块。本实用新型通过气缸带动移动板沿着支撑架移动，通过第一电动机带动转动盘转动使得扇形齿轮转动，通过扇形齿轮的中部转动在移动板的一侧，通过扇形齿轮转动使得齿条滑动，在齿条往复滑动时对门板进行打磨，提高了门窗去毛刺的效率。

Description

一种门窗自动化去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及门窗自动化去毛刺技术领域，尤其涉及一种门窗自动化去毛刺装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，在生产门窗时，门窗的外表面会残留大量的毛刺。

但现有一种门窗自动化去毛刺装置存在以下缺点：1、传统的门窗去毛刺需要人工拿着打磨工具进行去毛刺，较为费时费力，影响了门窗去毛刺的效率；2、传统的门窗去毛刺会打磨掉大量的灰屑，灰屑对操作人员的身体有严重的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工拿着打磨工具进行去毛刺，较为费时费力，影响了门窗去毛刺的效率，灰屑对操作人员的身体有严重的损坏的缺点，而提出的一种门窗自动化去毛刺装置。

为了解决现有技术存在的需要人工拿着打磨工具进行去毛刺，较为费时费力，影响了门窗去毛刺的效率，灰屑对操作人员的身体有严重的损坏的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗自动化去毛刺装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有移动孔，所述移动孔的内部滑动连接有移动板，所述支撑架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的另一端固定连接在移动板的顶部，所述移动板的一侧开设有凹槽，所述移动板的另一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的外表面滑动连接有扇形齿轮，且扇形齿轮的中部转动连接在移动板的一侧，所述扇形齿轮的下端啮合连接有齿条，所述齿条的一侧固定连接有凸块，且凸块滑动在凹槽的内部。

优选地，所述操作台的上表面开设有两个限位槽，所述操作台的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有第一转动轮。

优选地，所述第一转动轮的外表面滑动连接有皮带，所述皮带的另一端滑动连接有第二转动轮。

优选地，所述第一转动轮和第二转动轮的另一侧均固定连接有螺纹杆，且两个螺纹杆分别贯穿在两个限位槽的内部。

优选地，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有推动块，且推动块滑动在限位槽的内部。

优选地，所述操作台的顶部固定连接有过滤网，所述操作台的一端开设有出物口，所述出物口的一侧固定连接有吸尘口，所述吸尘口的另一端固定连接有运输管。

优选地，所述运输管的另一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的另一端固定连接有集尘箱，所述操作台的下表面固定连接有控制架，且控制架设置在吸尘器和集尘箱的上表面。

优选地，所述操作台的下表面固定连接有四个支撑柱，且四个支撑柱矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过气缸带动移动板沿着支撑架移动，通过第一电动机带动转动盘转动使得扇形齿轮转动，通过扇形齿轮的中部转动在移动板的一侧，通过扇形齿轮转动使得齿条沿着移动板滑动，在齿条往复滑动时对门板进行打磨，提高了门窗去毛刺的效率；

2、在本实用新型中，将操作台顶部的灰屑过滤到操作台的内部，吸尘器将灰屑通过运输管输送到集尘箱的内部，然后通过控制架固定吸尘器和集尘箱的位置，便于清理门窗去毛刺时掉落的灰屑，降低了灰屑对人工的危害。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的转动盘、固定块结构示意图；

图3为本实用新型的移动孔、移动板结构示意图；

图4为本实用新型的推动块、限位槽结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹杆、皮带结构示意图；

图中序号：1、操作台；2、支撑架；3、移动孔；4、移动板；5、气缸；6、凹槽；7、第一电动机；8、转动盘；9、固定块；10、扇形齿轮；11、齿条；12、凸块；13、限位槽；14、第二电动机；15、第一转动轮；16、皮带；17、第二转动轮；18、螺纹杆；19、推动块；20、过滤网；21、出物口；22、吸尘口；23、运输管；24、吸尘器；25、集尘箱；26、控制架；27、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种门窗自动化去毛刺装置，参见图1-5，具体的，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面开设有移动孔3，移动孔3的内部滑动连接有移动板4，支撑架2的上表面固定连接有气缸5，气缸5的另一端固定连接在移动板4的顶部，移动板4的一侧开设有凹槽6，移动板4的另一侧固定连接有第一电动机7，第一电动机7的输出端固定连接有转动盘8，转动盘8的另一侧固定连接有固定块9，固定块9的外表面滑动连接有扇形齿轮10，且扇形齿轮10的中部转动连接在移动板4的一侧，扇形齿轮10的下端啮合连接有齿条11，齿条11的一侧固定连接有凸块12，且凸块12滑动在凹槽6的内部，通过气缸5带动移动板4滑动，使得移动板4沿着支撑架2移动，通过第一电动机7带动转动盘8转动，在转动盘8转动时通过固定块9带动扇形齿轮10转动，通过扇形齿轮10的中部转动在移动板4的一侧，固定扇形齿轮10的位置，通过扇形齿轮10转动使得齿条11沿着移动板4滑动，在齿条11往复滑动时对门板进行打磨，提高了门窗去毛刺的效率。

在具体实施过程中，如图1、图4和图5所示，操作台1的上表面开设有两个限位槽13，操作台1的一侧固定连接有第二电动机14，第二电动机14的输出端固定连接有第一转动轮15，第一转动轮15的外表面滑动连接有皮带16，皮带16的另一端滑动连接有第二转动轮17，第一转动轮15和第二转动轮17的另一侧均固定连接有螺纹杆18，且两个螺纹杆18分别贯穿在两个限位槽13的内部，两个螺纹杆18的外表面均螺纹连接有推动块19，且推动块19滑动在限位槽13的内部，操作台1的下表面固定连接有四个支撑柱27，且四个支撑柱27矩形，通过第二电动机14带动第一转动轮15旋转，使得第一转动轮15和第二转动轮17同步转动，使得两个螺纹杆18在两个限位槽13的内部旋转，在螺纹杆18转动时带动推动块19沿着限位槽13移动，便于将门板固定在限位槽13和推动块19之间，固定门板的位置，通过四个支撑柱27固定门窗去毛刺装置。

实施例2：在实施例1中，还存在传统的门窗去毛刺会打磨掉大量的灰屑，灰屑对操作人员的身体有严重的损坏的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，操作台1的顶部固定连接有过滤网20，操作台1的一端开设有出物口21，出物口21的一侧固定连接有吸尘口22，吸尘口22的另一端固定连接有运输管23，运输管23的另一端固定连接有吸尘器24，吸尘器24的另一端固定连接有集尘箱25，操作台1的下表面固定连接有控制架26，且控制架26设置在吸尘器24和集尘箱25的上表面，过滤网20将操作台1顶部的灰屑过滤到操作台1的内部，通过吸尘器24将操作台1内部的灰屑通过出物口21吸入吸尘口22的内部，然后通过运输管23输送到集尘箱25的内部，然后通过控制架26固定吸尘器24和集尘箱25的位置，便于清理门窗去毛刺时掉落的灰屑，降低了灰屑对人工的危害。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，通过操作台1固定支撑架2的位置，通过气缸5带动移动板4在移动孔3的内部滑动，使得移动板4沿着支撑架2移动，通过第一电动机7的输出端带动转动盘8在移动板4的一侧转动，在转动盘8转动时通过固定块9带动扇形齿轮10转动，通过扇形齿轮10的中部转动在移动板4的一侧，固定扇形齿轮10的位置，通过扇形齿轮10转动使得齿条11沿着移动板4滑动，在齿条11往复滑动时对门板进行打磨，提高了门窗去毛刺的效率；

步骤二，通过第二电动机14的输出端带动第一转动轮15旋转，通过第一转动轮15、皮带16和第二转动轮17配合，带动第一转动轮15和第二转动轮17同步转动，使得两个螺纹杆18在两个限位槽13的内部旋转，在螺纹杆18转动时带动推动块19沿着限位槽13移动，便于将门板固定在限位槽13和推动块19之间，固定门板的位置；

步骤三，过滤网20将操作台1顶部的灰屑过滤到操作台1的内部，通过吸尘器24将操作台1内部的灰屑通过出物口21吸入吸尘口22的内部，然后通过运输管23输送到集尘箱25的内部，然后通过控制架26固定吸尘器24和集尘箱25的位置，便于清理门窗去毛刺时掉落的灰屑，降低了灰屑对人工的危害；

本实用新型通过气缸5带动移动板4沿着支撑架2移动，通过第一电动机7带动转动盘8转动使得扇形齿轮10转动，通过扇形齿轮10的中部转动在移动板4的一侧，通过扇形齿轮10转动使得齿条11沿着移动板4滑动，在齿条11往复滑动时对门板进行打磨，提高了门窗去毛刺的效率，将操作台1顶部的灰屑过滤到操作台1的内部，吸尘器24将灰屑通过运输管23输送到集尘箱25的内部，然后通过控制架26固定吸尘器24和集尘箱25的位置，便于清理门窗去毛刺时掉落的灰屑，降低了灰屑对人工的危害。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗自动化去毛刺装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面开设有移动孔(3)，所述移动孔(3)的内部滑动连接有移动板(4)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的另一端固定连接在移动板(4)的顶部，所述移动板(4)的一侧开设有凹槽(6)，所述移动板(4)的另一侧固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出端固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的另一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外表面滑动连接有扇形齿轮(10)，且扇形齿轮(10)的中部转动连接在移动板(4)的一侧，所述扇形齿轮(10)的下端啮合连接有齿条(11)，所述齿条(11)的一侧固定连接有凸块(12)，且凸块(12)滑动在凹槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种门窗自动化去毛刺装置，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有两个限位槽(13)，所述操作台(1)的一侧固定连接有第二电动机(14)，所述第二电动机(14)的输出端固定连接有第一转动轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗自动化去毛刺装置，其特征在于：所述第一转动轮(15)的外表面滑动连接有皮带(16)，所述皮带(16)的另一端滑动连接有第二转动轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗自动化去毛刺装置，其特征在于：所述第一转动轮(15)和第二转动轮(17)的另一侧均固定连接有螺纹杆(18)，且两个螺纹杆(18)分别贯穿在两个限位槽(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种门窗自动化去毛刺装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(18)的外表面均螺纹连接有推动块(19)，且推动块(19)滑动在限位槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种门窗自动化去毛刺装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有过滤网(20)，所述操作台(1)的一端开设有出物口(21)，所述出物口(21)的一侧固定连接有吸尘口(22)，所述吸尘口(22)的另一端固定连接有运输管(23)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗自动化去毛刺装置，其特征在于：所述运输管(23)的另一端固定连接有吸尘器(24)，所述吸尘器(24)的另一端固定连接有集尘箱(25)，所述操作台(1)的下表面固定连接有控制架(26)，且控制架(26)设置在吸尘器(24)和集尘箱(25)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种门窗自动化去毛刺装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定连接有四个支撑柱(27)，且四个支撑柱(27)矩形。