CN220445482U - 一种凸焊螺母防错漏的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凸焊螺母焊接领域，公开了一种凸焊螺母防错漏的装置，包括夹具体，夹具体上设有圆形的装载槽，装载槽中部同轴设有定位柱，装载槽内设有环形的支撑环，支撑环内侧的装载槽底部设有接近开关。本实用新型可解决现有技术中凸焊螺母采用人工焊接，存在焊脚焊反，但无法检测识别焊反情况的问题。

Description

一种凸焊螺母防错漏的装置

技术领域

本实用新型涉及凸焊螺母焊接领域，具体涉及一种凸焊螺母防错漏的装置。

背景技术

汽车的白车身系统中需要安装众多附件，而为了满足附件及其他系统的安装，现有技术采用在白车身上设置大量的凸焊螺母作为连接件。现有技术中凸焊螺母多采用手工焊接，自动化焊接需要的设备费用高昂，并且自动化设备多为专用生产线，不能普遍应用，所以仍以手工焊接为主。手工焊接凸焊螺母的过程中，因为是人工放置凸焊螺母，存在因为作业人员失误导致螺母漏焊或焊脚放反焊反的情况。针对凸焊螺母漏焊的情况，现有技术中有通过夹具来进行检测的方式，现有的夹具检测机构是采用接近开关与PLC信号相结合，当接近开关检测到有凸焊螺母时，给PLC输出信号，由PLC判断是否可执行下一步动作。这样的检测结构仅能识别凸焊螺母是否漏焊的情况，无法检测识别凸焊螺母焊脚焊反的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种凸焊螺母防错漏的装置，以解决现有技术中凸焊螺母采用人工焊接，存在焊脚焊反，但无法检测识别焊反情况的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种凸焊螺母防错漏的装置，包括夹具体，夹具体上设有圆形的装载槽，装载槽中部同轴设有定位柱，装载槽内设有环形的支撑环，支撑环内侧的装载槽底部设有接近开关。

优选的，作为一种改进，支撑环外缘与装载槽内壁相抵。

优选的，作为一种改进，支撑环的内径小于凸焊螺母的焊脚分布直径，支撑环的内径大于等于凸焊螺母的六角头外径。

优选的，作为一种改进，装载槽的深度小于等于凸焊螺母六角头的高度。

本方案的原理及优点是：实际应用时，夹具体作为支撑结构，用于定位放置凸焊螺母便于与白车身结构件配合进行焊接，装载槽作为凸焊螺母的装载结构，定位柱与凸焊螺母的螺纹孔配合对凸焊螺母进行轴线定位，支撑环对凸焊螺母是否放反进行检测，接近开关对凸焊螺母是否漏装进行检测。凸焊螺母正确放置时，六角头插放在支撑环内侧的装载槽中，六角头顶面与接近开关接触，接近开关检测到有凸焊螺母，输出信号给PLC，由PLC判断是否可执行下一步动作。凸焊螺母放反时，焊脚被支撑环支撑，凸焊螺母的六角头无法进入支撑环内侧的装载槽中，接近开关检测不到凸焊螺母，不会输出信号给PLC，进而无法进行下一步动作，实现对凸焊螺母漏放、放反的双重检测，确保凸焊螺母的有效焊接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的纵剖视图。

图2为本实用新型实施例中凸焊螺母正确放置的纵剖图。

图3为本实用新型实施例中凸焊螺母放反的纵剖图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹具体1、支撑环2、接近开关3、定位柱4、装载槽5、定位销6、顶升气缸7、六角头8、焊脚9、白车身结构件10。

实施例基本如附图1、图2所示：一种凸焊螺母防错漏的装置，包括夹具体1，夹具体1上开设有圆形的装载槽5，装载槽5的深度小于等于凸焊螺母六角头8的高度。装载槽5中部同轴开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有竖向的定位柱4，定位柱4顶端为圆台状。装载槽5内设有环形的支撑环2，支撑环2外缘与装载槽5内壁相抵。支撑环2的内径小于凸焊螺母的焊脚9分布直径，支撑环2的内径大于等于凸焊螺母的六角头8外径。支撑环2内侧的装载槽5底部嵌装有接近开关3，与现有技术相同，接近开关3连接有PLC。为了便于白车身结构件10的定位并与凸焊螺母对位，在装载槽5外侧的夹具体1上螺纹连接有竖向的定位销6，可与白车身结构件10上的孔位配合，确保凸焊螺母与白车身结构件10对位准确。为了便于焊接后卸料，在夹具体1底部设有顶升气缸7，装载槽5底部开设有通孔，顶升气缸7的伸缩端穿设在通孔中，完成凸焊螺母的焊接后，通过顶升气缸7可将凸焊螺母从装载槽5中顶出。

具体实施过程如下：凸焊螺母通常包括六角头8和一体成型在六角头8端面的焊脚9，焊脚9成环形分布，为了便于焊接，通常焊脚9伸出到六角头8的外侧，也即焊脚9所在分布圆的外径大于六角头8的外径。在实际焊接工作中，正确状态下，如图2所示，凸焊螺母的六角头8放入装载槽5后位于支撑环2内侧，六角头8靠近接近开关3，焊脚9朝上，接近开关3检测到六角头8，检测凸焊螺母没有漏装，输出信号给PLC，由PLC判断是否可执行下一步动作。若凸焊螺母放反了，如图3所示，焊脚9直接架放在支撑环2上，六角头8无法进入支撑环2内侧的装载槽5中，接近开关3检测不到六角头8，则不会输出信号给PLC，则肯定不会执行下一步动作，这样即可对凸焊螺母是否放反进行检测。综上，通过接近开关3可检测凸焊螺母是否漏放、漏焊，通过支撑环2可筛查凸焊螺母是否放反，避免出现焊脚9焊反的情况。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种凸焊螺母防错漏的装置，其特征在于：包括夹具体，夹具体上设有圆形的装载槽，装载槽中部同轴设有定位柱，装载槽内设有环形的支撑环，支撑环内侧的装载槽底部设有接近开关。

2.根据权利要求1所述的一种凸焊螺母防错漏的装置，其特征在于：所述支撑环外缘与装载槽内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种凸焊螺母防错漏的装置，其特征在于：所述支撑环的内径小于凸焊螺母的焊脚分布直径，支撑环的内径大于等于凸焊螺母的六角头外径。

4.根据权利要求3所述的一种凸焊螺母防错漏的装置，其特征在于：所述装载槽的深度小于等于凸焊螺母六角头的高度。