CN220445117U - 一种门窗安装用智能打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗安装领域，尤其涉及一种门窗安装用智能打孔装置，包括底座和滚轮，所述滚轮安装在底座上以便于对底座进行移动；支撑套，其固定安装在底座上，所述支撑套上安装有高度调节机构，高度调节机构上安装有防护箱，高度调节机构用于带动防护箱上升或下降以对防护箱所在高度进行调节；打孔机构，其安装在防护箱上，打孔机构动力输出端可向前延伸并进行打孔后复位；控制面板，其固定安装在支撑套上，用于控制高度调节机构及打孔机构的打开或关闭。本实用新型提供的门窗安装用智能打孔装置不仅可以进行打孔工作，而且可以进行高度调节，方便在不同位置进行打孔，同时能够在打孔结束后复位，大大提高了打孔效率，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗安装领域，尤其涉及一种门窗安装用智能打孔装置。
背景技术
在进行门窗安装时，为了安装的方便，往往需要进行打孔工作，门窗在打孔时就需要使用到打孔装置，打孔装置的使用，大大提高了门窗安装的效率。
现有的门窗安装用智能打孔装置虽然能够进行打孔工作，但是还存在一些问题，第一，目前的打孔装置主要是手持的，长时间进行打孔工作容易疲劳，第二，目前的打孔装置在进行打孔后不能够自动复位，需要人工将钻头拔出，故需要一种门窗安装用智能打孔装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种门窗安装用智能打孔装置，旨在解决以下问题：现有的门窗安装用智能打孔装置长时间进行打孔工作容易疲劳且进行打孔后不能够自动复位。
本实用新型实施例是这样实现的，一种门窗安装用智能打孔装置，包括：底座和滚轮，所述滚轮安装在底座上以便于对底座进行移动；支撑套，其固定安装在底座上，所述支撑套上安装有高度调节机构，高度调节机构上安装有防护箱，高度调节机构用于带动防护箱上升或下降以对防护箱所在高度进行调节；打孔机构，其安装在防护箱上，打孔机构动力输出端可向前延伸并进行打孔后复位；控制面板，其固定安装在支撑套上，用于控制高度调节机构及打孔机构的打开或关闭。
优选地，所述高度调节机构包括：驱动组件，其安装在支撑套内，所述驱动组件上固定安装有螺纹柱，螺纹柱远离驱动组件的一端和支撑套内壁转动连接；导柱，其两端和支撑套内壁固定连接，导柱上套设有和螺纹柱螺纹连接的螺纹板，螺纹板可在螺纹柱的转动下沿着导柱滑动；升降杆，其一端和螺纹板固定连接，另一端设置在支撑套外且和防护箱固定连接。
优选地，所述驱动组件包括：第一动力件，其固定安装在支撑套内，第一动力件输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一动力件用于带动第一锥齿轮转动；转柱，其一端和支撑套内壁转动连接，另一端和螺纹柱固定连接，转柱上固定设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选地，所述打孔机构包括：驱动凸轮，其转动安装在防护箱内；导向杆，其两端和防护箱内壁固定连接，导向杆上滑动套设有往复块，往复块上安装有和驱动凸轮滑动接触的滚轮；复位簧，其两端分别和往复块及防护箱内壁固定连接，用于推动往复块沿着导向杆滑动复位；旋转组件，其固定安装在往复块上，旋转组件动力输出端设置在防护箱外且固定连接有用于进行打孔的钻头。
优选地，所述旋转组件包括：支撑箱，其固定安装在往复块上，支撑箱内固定设置有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有主动齿轮；轴杆，其两端和支撑箱内壁转动连接，轴杆上固定设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮；输出杆，其一端和轴杆固定连接，钻头和输出杆另一端固定连接。
本实用新型提供的门窗安装用智能打孔装置不仅可以进行打孔工作，而且可以进行高度调节，方便在不同位置进行打孔，同时能够在打孔结束后复位，大大提高了打孔效率，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为门窗安装用智能打孔装置结构示意图。
图2为门窗安装用智能打孔装置结构的高毒调节机构示意图。
图3为门窗安装用智能打孔装置结构的打孔机构示意图。
图4为门窗安装用智能打孔装置结构的旋转组件示意图。
附图中：1-底座，2-滚轮，3-支撑套，4-高度调节机构，5-防护箱，6-打孔机构，7-控制面板，41-驱动组件，42-螺纹柱，43-导柱，44-螺纹板，45-升降杆，411-第一动力件，412-第一锥齿轮，413-转柱，414-第二锥齿轮，61-驱动凸轮，62-导向杆，63-往复块，64-滚轮，65-复位簧，66-旋转组件，67-钻头，661-支撑箱，662-第二动力件，663-主动齿轮，664-轴杆，665-从动齿轮，666-输出杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种门窗安装用智能打孔装置，所述门窗安装用智能打孔装置包括：
底座1和滚轮2，所述滚轮2安装在底座1上以便于对底座1进行移动；支撑套3，其固定安装在底座1上，所述支撑套3上安装有高度调节机构4，高度调节机构4上安装有防护箱5，高度调节机构4用于带动防护箱5上升或下降以对防护箱5所在高度进行调节；打孔机构6，其安装在防护箱5上，打孔机构6动力输出端可向前延伸并进行打孔后复位；控制面板7，其固定安装在支撑套3上，用于控制高度调节机构4及打孔机构6的打开或关闭。
在使用该门窗安装用智能打孔装置时，首先可通过滚轮2的滚动将底座1移动到指定位置，然后通过控制面板7将高度调节机构4打开，通过高度调节机构4将防护箱5上的打孔机构6调节到合适的高度，随后开启打孔机构6，打孔机构6即可进行打孔后复位。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述高度调节机构4包括：驱动组件41，其安装在支撑套3内，所述驱动组件41上固定安装有螺纹柱42，螺纹柱42远离驱动组件41的一端和支撑套3内壁转动连接；导柱43，其两端和支撑套3内壁固定连接，导柱43上套设有和螺纹柱42螺纹连接的螺纹板44，螺纹板44可在螺纹柱42的转动下沿着导柱43滑动；升降杆45，其一端和螺纹板44固定连接，另一端设置在支撑套3外且和防护箱5固定连接。
在调节打孔机构6的高度时，开启驱动组件41，驱动组件41带动螺纹柱42转动，螺纹柱42转动即可使得螺纹板44以及升降杆45沿着导柱43向上或向下移动，升降杆45向上或向下移动即可带动打孔机构6向上或向下运动，直到打孔机构6移动到需要打孔的高度后，将驱动组件41关闭即可。
如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件41包括：第一动力件411，其固定安装在支撑套3内，第一动力件411输出轴固定连接有第一锥齿轮412，第一动力件411用于带动第一锥齿轮412转动；转柱413，其一端和支撑套3内壁转动连接，另一端和螺纹柱42固定连接，转柱413上固定设置有与第一锥齿轮412啮合的第二锥齿轮414。
在控制螺纹柱42转动时，开启第一动力件411，第一动力件411具体为电机，第一动力件411带动第一锥齿轮412转动，第一锥齿轮412带动第二锥齿轮414以及转柱413转动，转柱413转动即可带动与其连接的螺纹柱42转动。
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述打孔机构6包括：驱动凸轮61，其转动安装在防护箱5内；导向杆62，其两端和防护箱5内壁固定连接，导向杆62上滑动套设有往复块63，往复块63上安装有和驱动凸轮61滑动接触的滚轮64；复位簧65，其两端分别和往复块63及防护箱5内壁固定连接，用于推动往复块63沿着导向杆62滑动复位；旋转组件66，其固定安装在往复块63上，旋转组件66动力输出端设置在防护箱5外且固定连接有用于进行打孔的钻头67。
在进行打孔时，开启旋转组件66，旋转组件66带动钻头67稳定旋转后，开启驱动凸轮61，驱动凸轮61动力来源为电机，驱动凸轮61凸出端向右转动时，驱动凸轮61通过滚轮64带动往复块63沿着导向杆62向右移动并将复位簧65压缩，驱动凸轮61凸出端向左转动时，在复位簧65弹力推动下，往复块63即可沿着导向杆62向右移动复位，往复块63的向右向左移动即可通过旋转组件66推动钻头67进行打孔后复位。
如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转组件66包括：支撑箱661，其固定安装在往复块63上，支撑箱661内固定设置有第二动力件662，第二动力件662输出轴固定连接有主动齿轮663；轴杆664，其两端和支撑箱661内壁转动连接，轴杆664上固定设置有与主动齿轮663啮合的从动齿轮665；输出杆666，其一端和轴杆664固定连接，钻头67和输出杆666另一端固定连接。
在控制钻头67高速旋转时，开启第二动力件662，第二动力件662具体为电机，第二动力件662输出轴带动主动齿轮663转动，主动齿轮663带动从动齿轮665以及轴杆664转动，轴杆664转动即可带动输出杆666转动，输出杆666转动即可带动钻头67高速旋转。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门窗安装用智能打孔装置，包括底座和滚轮，其特征在于，所述滚轮安装在底座上以便于对底座进行移动；
支撑套，其固定安装在底座上，所述支撑套上安装有高度调节机构，高度调节机构上安装有防护箱，高度调节机构用于带动防护箱上升或下降以对防护箱所在高度进行调节；
打孔机构，其安装在防护箱上，打孔机构动力输出端可向前延伸并进行打孔后复位；
控制面板，其固定安装在支撑套上，用于控制高度调节机构及打孔机构的打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的门窗安装用智能打孔装置，其特征在于，所述高度调节机构包括：
驱动组件，其安装在支撑套内，所述驱动组件上固定安装有螺纹柱，螺纹柱远离驱动组件的一端和支撑套内壁转动连接；
导柱，其两端和支撑套内壁固定连接，导柱上套设有和螺纹柱螺纹连接的螺纹板，螺纹板可在螺纹柱的转动下沿着导柱滑动；
升降杆，其一端和螺纹板固定连接，另一端设置在支撑套外且和防护箱固定连接。
3.根据权利要求2所述的门窗安装用智能打孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
第一动力件，其固定安装在支撑套内，第一动力件输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一动力件用于带动第一锥齿轮转动；
转柱，其一端和支撑套内壁转动连接，另一端和螺纹柱固定连接，转柱上固定设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的门窗安装用智能打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括：
驱动凸轮，其转动安装在防护箱内；
导向杆，其两端和防护箱内壁固定连接，导向杆上滑动套设有往复块，往复块上安装有和驱动凸轮滑动接触的滚轮；
复位簧，其两端分别和往复块及防护箱内壁固定连接，用于推动往复块沿着导向杆滑动复位；
旋转组件，其固定安装在往复块上，旋转组件动力输出端设置在防护箱外且固定连接有用于进行打孔的钻头。
5.根据权利要求4所述的门窗安装用智能打孔装置，其特征在于，所述旋转组件包括：
支撑箱，其固定安装在往复块上，支撑箱内固定设置有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有主动齿轮；
轴杆，其两端和支撑箱内壁转动连接，轴杆上固定设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮；
输出杆，其一端和轴杆固定连接，钻头和输出杆另一端固定连接。
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