CN220444937U - 一种盘螺钢筋下料防扭曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋下料技术领域，尤其涉及一种盘螺钢筋下料防扭曲装置，包括底座以及转动安装在所述底座上的螺纹杆，且所述底座上固定安装有多根环绕在螺纹杆周边的限位杆；所述螺纹杆上套设有螺纹连接的升降盘，且所述升降盘上安装有托架组件。本实用新型提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置防止盘螺钢筋发生扭曲、变形，并且在高速的下料加工中能够持续的进行，使施工干扰降到最低，提高钢筋下料加工效率和加工质量。

Description

一种盘螺钢筋下料防扭曲装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋下料技术领域，尤其涉及一种盘螺钢筋下料防扭曲装置。

背景技术

工程施工中使用的箍筋、定位筋、水平筋等均采用盘卷状态的钢筋即盘螺钢筋作为原料，并经拉展下料后喂入弯曲机折弯成型。目前常用下料方式是将盘螺钢筋放置在台座上或者直接放在地面上进行抽拉下料加工，其缺点是在盘螺状态下抽离钢筋时会造成钢筋扭曲、变形，同时由于钢筋的盘螺状态并非完全有序，所以还会造成盘螺钢筋的竖直向窜动。但是随着钢筋智能数控加工设备的应用越来越多，其加工钢筋为持续状态的工作模式也对盘螺钢筋的下料稳定性提出了更高的要求，即需要保证盘螺钢筋在下料时尽可能地保持稳定放料，防止扭曲和变形，这就导致工作人员需要及时调整弯曲机的工作状态以及盘螺钢筋的及时位置，进而影响加工效率和加工质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种盘螺钢筋下料防扭曲装置。

本实用新型提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置包括：

底座，以及

转动安装在所述底座上的螺纹杆，且所述底座上固定安装有多根环绕在螺纹杆周边的限位杆；

所述螺纹杆上套设有螺纹连接的升降盘，且所述升降盘上安装有托架组件，所述托架组件包括转动环，所述转动环套设在升降盘外盘壁开设的环形槽上并与升降盘转动连接，且所述转动环上插设有若干根环形分布的L型滑动杆，所述L型滑动杆的水平杆段固定架设有托盘，且所述L型滑动杆的垂直段套设有弹簧。

优选的，所述L型滑动杆的垂直杆段穿过转动环外边缘处开设插通孔并与通孔滑动连接，且所述L型滑动杆的水平段外延出托盘的外边缘。

优选的，所述弹簧的一端与转动环的上环壁固定连接，且所述弹簧的另一端与L型滑动杆垂直段顶部杆帽下表面固定连接。

优选的，所述L型滑动杆的杆帽上固定安装有外低弧板，且所述外低弧板的内板壁与转动环的外环壁上滑动连接。

优选的，所述托盘的外盘壁上固定安装有若干根环形分布的转动轴，且每一根所述转动轴上均固定套设有橡胶套。

优选的，所述升降盘的盘心开设有螺纹通孔，且所述螺纹通孔周边的升降盘上开设有若干个环形分布的滑动通孔。

优选的，所述升降盘通过开设的螺纹通孔套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，且所述升降盘上的滑动通孔分别套设在限位杆上并与限位杆滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的杆头固定安装有转盘。

与相关技术相比较，本实用新型提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置具有如下有益效果：

本实用新型在下料时随着数控钢筋弯曲机的带动使得转动环可以绕着升降盘进行旋转，可随着盘螺钢筋的抽离自动调整盘螺钢筋的，防止盘螺钢筋发生扭曲、变形，并且在高速的下料加工中能够持续的进行，使施工干扰降到最低，提高钢筋下料加工效率和加工质量，由于L型滑动杆垂直段上设置有弹簧，从而可以减少在托盘42上的盘螺钢筋在下料工作时因突然的竖直向窜动而对相应构件造成撞击损伤；

本实用新型旋转转盘带动螺纹杆转动，由于螺纹杆上的升降盘有着限位杆的限制，实现升降盘沿着螺纹杆进行高度调节，因此可以针对数控钢筋弯曲机来调整托盘上盘螺钢筋的高度，降低托盘上盘螺钢筋与数控钢筋弯曲机进料口的高度差。

附图说明

图1为本实用新型提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的爆炸结构示意图；

图3为图2所示托架组件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种盘螺钢筋下料防扭曲装置，所述盘螺钢筋下料防扭曲装置包括：底座1、螺纹杆2、升降盘3和托架组件4。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所述底座1上安装有转动连接的螺纹杆2，且所述底座1上固定安装有多根环绕在螺纹杆2周边的限位杆21，而所述螺纹杆2上套设有螺纹连接的升降盘3，且所述升降盘3上安装有托架组件4，具体是，

所述托架组件4包括转动环41，所述转动环41套设在升降盘3外盘壁开设的环形槽3c上并与升降盘3转动连接，且所述转动环41上插设有若干根环形分布的L型滑动杆43，所述L型滑动杆43的水平杆段固定架设有托盘42，而所述L型滑动杆43的垂直杆段穿过转动环41外边缘处开设插通孔并与通孔滑动连接，且所述L型滑动杆43的水平段外延出托盘42的外边缘，且所述L型滑动杆43的垂直段套设有弹簧44，所述弹簧44的一端与转动环41的上环壁固定连接，且所述弹簧44的另一端与L型滑动杆43垂直段顶部杆帽下表面固定连接。

其中，所述L型滑动杆43的杆帽上固定安装有外低弧板45，且所述外低弧板45的内板壁与转动环41的外环壁上滑动连接。

需要说明的是：将盘螺钢筋套放置到托盘42上，而外低弧板45位于盘螺钢筋的内圈侧，而橡胶套47位于盘螺钢筋外圈处，将盘螺钢筋的钢筋头与数控钢筋弯曲机连接，便于数控钢筋弯曲机根据设定的程序进行钢筋下料；

而在下料时随着数控钢筋弯曲机的带动使得转动环41可以绕着升降盘3进行旋转，可随着盘螺钢筋的抽离自动调整盘螺钢筋的，防止盘螺钢筋发生扭曲、变形，并且在高速的下料加工中能够持续的进行，使施工干扰降到最低，提高钢筋下料加工效率和加工质量；

由于L型滑动杆43垂直段上设置有弹簧44，从而可以减少在托盘42上的盘螺钢筋在下料工作时因突然的竖直向窜动而对相应构件造成撞击损伤；

设置的外低弧板45可以内抵放置在托盘42上盘螺钢筋的内圈壁，避免其与L型滑动杆43上垂直杆端相抵而造成弹簧44无法伸缩的隐患；

其中，所述托盘42的外盘壁上固定安装有若干根环形分布的转动轴46，且每一根所述转动轴46上均固定套设有橡胶套47，以便在盘螺钢筋再被外拉而时橡胶套47可以有效保护盘螺钢筋。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述升降盘3的盘心开设有螺纹通孔3a，且所述螺纹通孔3a周边的升降盘3上开设有若干个环形分布的滑动通孔3b，所述升降盘3通过开设的螺纹通孔3a套设在螺纹杆2上并与螺纹杆2螺纹连接，且所述升降盘3上的滑动通孔3b分别套设在限位杆21上并与限位杆21滑动连接，而所述螺纹杆2的杆头固定安装有转盘22。

需要说明的是：旋转转盘22带动螺纹杆2转动，由于螺纹杆2上的升降盘3有着限位杆21的限制，实现升降盘3沿着螺纹杆2进行高度调节，因此可以针对数控钢筋弯曲机来调整托盘42上盘螺钢筋的高度，降低托盘42上盘螺钢筋与数控钢筋弯曲机进料口的高度差。

本实用新型提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置的工作原理如下：

将盘螺钢筋套放置到托盘42上，而外低弧板45位于盘螺钢筋的内圈侧，而橡胶套47位于盘螺钢筋外圈处，将盘螺钢筋的钢筋头与数控钢筋弯曲机连接，便于数控钢筋弯曲机根据设定的程序进行钢筋下料，而旋转转盘22带动螺纹杆2转动，由于螺纹杆2上的升降盘3有着限位杆21的限制，实现升降盘3沿着螺纹杆2进行高度调节，因此可以针对数控钢筋弯曲机来调整托盘42上盘螺钢筋的高度，降低托盘42上盘螺钢筋与数控钢筋弯曲机进料口的高度差；

而在下料时随着数控钢筋弯曲机的带动使得转动环41可以绕着升降盘3进行旋转，可随着盘螺钢筋的抽离自动调整盘螺钢筋的，防止盘螺钢筋发生扭曲、变形，并且在高速的下料加工中能够持续的进行，使施工干扰降到最低，提高钢筋下料加工效率和加工质量，由于L型滑动杆43垂直段上设置有弹簧44，从而可以减少在托盘42上的盘螺钢筋在下料工作时因突然的竖直向窜动而对相应构件造成撞击损伤。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，包括：

底座（1），以及

转动安装在所述底座（1）上的螺纹杆（2），且所述底座（1）上固定安装有多根环绕在螺纹杆（2）周边的限位杆（21）；

所述螺纹杆（2）上螺纹连接有升降盘（3），且所述升降盘（3）上安装有托架组件（4），所述托架组件（4）包括转动环（41），所述转动环（41）套设在升降盘（3）外盘壁开设的环形槽（3c）上并与升降盘（3）转动连接，且所述转动环（41）上插设有若干根环形分布的L型滑动杆（43），所述L型滑动杆（43）的水平杆段固定架设有托盘（42），且所述L型滑动杆（43）的垂直段套设有弹簧（44）。

2.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述L型滑动杆（43）的垂直杆段穿过转动环（41）外边缘处开设插通孔并与通孔滑动连接，且所述L型滑动杆（43）的水平段外延出托盘（42）的外边缘。

3.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述弹簧（44）的一端与转动环（41）的上环壁固定连接，且所述弹簧（44）的另一端与L型滑动杆（43）垂直段顶部杆帽下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述L型滑动杆（43）的杆帽上固定安装有外低弧板（45），且所述外低弧板（45）的内板壁与转动环（41）的外环壁上滑动连接。

5.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述托盘（42）的外盘壁上固定安装有若干根环形分布的转动轴（46），且每一根所述转动轴（46）上均固定套设有橡胶套（47）。

6.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述升降盘（3）的盘心开设有螺纹通孔（3a），且所述螺纹通孔（3a）周边的升降盘（3）上开设有若干个环形分布的滑动通孔（3b）。

7.根据权利要求6所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述升降盘（3）通过开设的螺纹通孔（3a）套设在螺纹杆（2）上并与螺纹杆（2）螺纹连接，且所述升降盘（3）上的滑动通孔（3b）分别套设在限位杆（21）上并与限位杆（21）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述螺纹杆（2）的杆头固定安装有转盘（22）。