CN220444359U - 一种筛分装置及副产氟化钙综合利用处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种筛分装置及副产氟化钙综合利用处理设备，包括：顶盖，顶盖的底端连接有筛网，筛网的底端连接有接料盘，接料盘的底端固定有底座，所述顶盖的顶端固定有空气压缩机，空气压缩机的底端固定有主输气管，主输气管的侧面设置有筛网分气管，主输气管的底端连接有副输气管，顶盖的表面开设有顶盖进气孔和顶盖进气道，筛网的表面开设有筛网气道，接料盘的表面固定有接料盘分气管，顶盖进气孔、顶盖进气道、筛网气道和接料盘分气管贯通，接料盘分气管的底端固定有喷气嘴；有益效果为：通过输气管和气道将空气压缩机制造的高压气体喷射到筛分机内壁上，将内壁上的氟化钙粉末吹下，减少浪费降低清洁工作难度。

Description

一种筛分装置及副产氟化钙综合利用处理设备

技术领域

本实用新型涉及筛分装置领域，具体为一种筛分装置及副产氟化钙综合利用处理设备。

背景技术

氟化钙是一种无机化合物，呈无色结晶或白色粉末状物体，氟化钙具有十分广泛的应用场景，可用于冶金、化工、建材轻工、光学、雕刻和国防工业等多个行业，因此当氟化钙作为副产品出现时，一般会对其进行筛分处理，将其收集起来。

现有技术中，常采用振动筛分机对含有氟化钙的产物进行筛分，振荡筛分机通过不同孔径的滤网将筛分物中的各种成分依据颗粒大小进行筛分，具有精度高、效果好、效率高的优点。

但是，当使用振动筛分机筛分含氟化钙这种粉末状物体的筛分物时，筛分机的振荡效果会将大量粉末荡起，被荡起的粉末吸附在筛分机内壁上，一方面为筛分机的清洁带来压力，另一方面也造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分装置及副产氟化钙综合利用处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分装置，包括：顶盖，顶盖的底端连接有筛网，筛网的底端连接有接料盘，接料盘的底端固定有底座，所述顶盖的顶端固定有空气压缩机，空气压缩机的底端固定有主输气管，主输气管的侧面设置有筛网分气管，主输气管的底端连接有副输气管，顶盖的表面开设有顶盖进气孔和顶盖进气道，筛网的表面开设有筛网气道，接料盘的表面固定有接料盘分气管，顶盖进气孔、顶盖进气道、筛网气道和接料盘分气管贯通，接料盘分气管的底端固定有喷气嘴。

优选的，所述顶盖的顶端开设有顶盖气管孔，主输气管插接在顶盖气管孔中，主输气管呈“十”字形圆杆结构，主输气管的两个侧杆上连接有筛网分气管，主输气管和筛网分气管的内部均设有空腔，主输气管和筛网分气管的空腔贯通，筛网分气管远离主输气管的一侧表面上均匀开设有多组喷气孔。

优选的，所述副输气管设置有两组，两组副输气管关于主输气管对称分布，副输气管远离主输气管的一端固定在顶盖的内侧表面开设有顶盖进气孔的位置上，副输气管的管口与顶盖进气孔贯通。

优选的，所述顶盖的底端固定有顶盖定位销，顶盖定位销活动插接在顶盖定位孔中，顶盖定位孔开设在筛网的顶端表面上，顶盖定位销的底端固定有橡胶垫，橡胶垫的底端抵在顶盖定位孔的内壁上，顶盖定位孔与筛网气道贯通，顶盖定位销和橡胶垫均呈环形圆柱体结构。

优选的，所述筛网的底端固定有筛网定位销，筛网定位销活动插接在筛网定位孔中，筛网定位孔开设在接料盘的顶端表面上，筛网定位销的表面套设有橡胶圈，橡胶圈的外侧面抵在筛网定位孔的内壁上，筛网定位销的内部设有空腔，筛网定位销的侧面开设有筛网定位销排气孔，筛网定位销的空腔与筛网气道和筛网定位销排气孔贯通。

优选的，所述接料盘的表面开设有接料盘输气孔，接料盘分气管的侧面开设有接料盘分气管进气孔，筛网定位销排气孔、接料盘输气孔、接料盘分气管进气孔贯通。

一种副产氟化钙综合利用处理设备，包括所述的筛分装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的筛分装置及副产氟化钙综合利用处理设备，通过输气管和气道将空气压缩机制造的高压气体喷射到筛分机内壁上，将内壁上的氟化钙粉末吹下，减少浪费降低清洁工作难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为图2中B处结构放大示意图；

图5为顶盖和滤网喷气结构示意图；

图6为顶盖结构示意图；

图7为滤网结构示意图；

图8为接料盘结构示意图；

图9为接料盘喷气结构示意图。

图中：顶盖1、筛网2、接料盘3、底座4、空气压缩机5、顶盖气管孔6、主输气管7、副输气管8、顶盖进气孔9、顶盖气道10、顶盖定位孔11、顶盖定位销12、橡胶垫13、筛网气道14、筛网定位孔15、筛网定位销16、橡胶圈17、筛网定位销排气孔18、

接料盘输气孔19、接料盘分气管进气孔20、接料盘分气管21、喷气嘴22、筛网分气管23、喷气孔24。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：一种筛分装置，包括：顶盖1，顶盖1的底端连接有筛网2，筛网2的底端连接有接料盘3，接料盘3的底端固定有底座4，其特征在于：所述顶盖1的顶端固定有空气压缩机5，空气压缩机5的底端固定有主输气管7，主输气管7的侧面设置有筛网分气管23，主输气管7的底端连接有副输气管8，顶盖1的表面开设有顶盖进气孔9和顶盖进气道10，筛网2的表面开设有筛网气道14，接料盘3的表面固定有接料盘分气管21，顶盖进气孔9、顶盖进气道10、筛网气道14和接料盘分气管21贯通，接料盘分气管21的底端固定有喷气嘴22。

实施例二

在实施例一的基础上，为了实现将压缩空气喷射到顶盖内壁和筛网的内侧壁上，顶盖1的顶端固定有空气压缩机5，顶盖1的顶端开设有顶盖气管孔6，空气压缩机5的底端固定有主输气管7，主输气管7插接在顶盖气管孔6中，主输气管7呈“十”字形圆杆结构，主输气管7的两个侧杆上连接有筛网分气管23，主输气管7和筛网分气管23的内部均设有空腔，主输气管7和筛网分气管23的空腔贯通，筛网分气管23远离主输气管7的一侧表面上均匀开设有多组喷气孔24。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现将压缩空气喷射到接料盘的内侧壁上，主输气管7的底端连接有副输气管8，顶盖1的表面开设有顶盖进气孔9和顶盖进气道10，筛网2的表面开设有筛网气道14，接料盘3的表面固定有接料盘分气管21，顶盖进气孔9、顶盖进气道10、筛网气道14和接料盘分气管21贯通，接料盘分气管21的底端固定有喷气嘴22，副输气管8设置有两组，两组副输气管8关于主输气管7对称分布，副输气管8远离主输气管7的一端固定在顶盖1的内侧表面开设有顶盖进气孔9的位置上，副输气管8的管口与顶盖进气孔9贯通，顶盖1的底端固定有顶盖定位销12，顶盖定位销12活动插接在顶盖定位孔11中，顶盖定位孔11开设在筛网2的顶端表面上，顶盖定位孔11与筛网气道14贯通，筛网2的底端固定有筛网定位销16，筛网定位销16活动插接在筛网定位孔15中，筛网定位孔15开设在接料盘3的顶端表面上，筛网定位销16的内部设有空腔，筛网定位销16的侧面开设有筛网定位销排气孔18，筛网定位销16的空腔与筛网气道14和筛网定位销排气孔18贯通，接料盘3的表面开设有接料盘输气孔19，接料盘分气管21的侧面开设有接料盘分气管进气孔20，筛网定位销排气孔18、接料盘输气孔19、接料盘分气管进气孔20贯通。

实施例四

在实施例三的基础上，为了实现防止气体泄漏，顶盖定位销12的底端固定有橡胶垫13，橡胶垫13的底端抵在顶盖定位孔11的内壁上，筛网定位销16的表面套设有橡胶圈17，橡胶圈17的外侧面抵在筛网定位孔15的内壁上。

实际使用时，在底座4中的振动机为筛分机提供振动进行筛分的同时，空气压缩机5开机为插接在顶盖气管孔6中的主输气管7输送压缩空气，主输气管7中的压缩空气有一部分进入筛网分气管23中由喷气孔24喷射到顶盖1的内壁和筛网2的内侧壁上，使吸附在这两处的氟化钙粉末被向下吹拂到筛网2的滤网面上；主输气管7中的压缩空气的另一部分则经过副输气管8进入顶盖进气孔9和顶盖进气道10，然后通过插接在顶盖定位孔11中的顶盖定位销12和橡胶垫13的内环进入开设在筛网2表面的筛网气道14中，压缩空气到达筛网气道14的底端后，又进入插接在筛网定位孔15中的筛网定位销16的空腔中，然后从筛网定位销排气孔18进入筛网定位孔15，因橡胶圈17堵住了筛网定位孔15的顶端开口，故压缩空气只能进入接料盘输气孔19后被从接料盘分气管进气孔20导入到接料盘分气管21内部的空腔中，然后经接料盘分气管21的均与分配后进入喷气嘴22并被喷气嘴22喷射到接料盘3的内侧壁上，使吸附在接料盘3内侧壁上的氟化钙粉末被吹下，最终在振动筛分机的振动下被全部排出接料盘的出料口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种筛分装置，包括：顶盖(1)，顶盖(1)的底端连接有筛网(2)，筛网(2)的底端连接有接料盘(3)，接料盘(3)的底端固定有底座(4)，其特征在于：所述顶盖(1)的顶端固定有空气压缩机(5)，空气压缩机(5)的底端固定有主输气管(7)，主输气管(7)的侧面设置有筛网分气管(23)，主输气管(7)的底端连接有副输气管(8)，顶盖(1)的表面开设有顶盖进气孔(9)和顶盖进气道(10)，筛网(2)的表面开设有筛网气道(14)，接料盘(3)的表面固定有接料盘分气管(21)，顶盖进气孔(9)、顶盖进气道(10)、筛网气道(14)和接料盘分气管(21)贯通，接料盘分气管(21)的底端固定有喷气嘴(22)。

2.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于：所述顶盖(1)的顶端开设有顶盖气管孔(6)，主输气管(7)插接在顶盖气管孔(6)中，主输气管(7)呈“十”字形圆杆结构，主输气管(7)的两个侧杆上连接有筛网分气管(23)，主输气管(7)和筛网分气管(23)的内部均设有空腔，主输气管(7)和筛网分气管(23)的空腔贯通，筛网分气管(23)远离主输气管(7)的一侧表面上均匀开设有多组喷气孔(24)。

3.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于：所述副输气管(8)设置有两组，两组副输气管(8)关于主输气管(7)对称分布，副输气管(8)远离主输气管(7)的一端固定在顶盖(1)的内侧表面开设有顶盖进气孔(9)的位置上，副输气管(8)的管口与顶盖进气孔(9)贯通。

4.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于：所述顶盖(1)的底端固定有顶盖定位销(12)，顶盖定位销(12)活动插接在顶盖定位孔(11)中，顶盖定位孔(11)开设在筛网(2)的顶端表面上，顶盖定位销(12)的底端固定有橡胶垫(13)，橡胶垫(13)的底端抵在顶盖定位孔(11)的内壁上，顶盖定位孔(11)与筛网气道(14)贯通，顶盖定位销(12)和橡胶垫(13)均呈环形圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于：所述筛网(2)的底端固定有筛网定位销(16)，筛网定位销(16)活动插接在筛网定位孔(15)中，筛网定位孔(15)开设在接料盘(3)的顶端表面上，筛网定位销(16)的表面套设有橡胶圈(17)，橡胶圈(17)的外侧面抵在筛网定位孔(15)的内壁上，筛网定位销(16)的内部设有空腔，筛网定位销(16)的侧面开设有筛网定位销排气孔(18)，筛网定位销(16)的空腔与筛网气道(14)和筛网定位销排气孔(18)贯通。

6.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于：所述接料盘(3)的表面开设有接料盘输气孔(19)，接料盘分气管(21)的侧面开设有接料盘分气管进气孔(20)，筛网定位销排气孔(18)、接料盘输气孔(19)、接料盘分气管进气孔(20)贯通。

7.一种副产氟化钙综合利用处理设备，其特征在于：包括权利要求1-6任意一项所述的筛分装置。