CN220444331U - 一种电动螺母分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电动螺母分拣机，包括：滚筒、支架、电机及可更换式筛选格；所述滚筒固定在所述支架上；所述滚筒包括滚筒内层和滚筒外层，所述滚筒内层上设有多个圆孔，所述滚筒外层上设有进料口与出料口，且所述出料口位于所述滚筒的底部；所述电机的转轴与所述滚筒内层相连，为所述滚筒内层提供旋转动力；所述可更换式筛选格安装在所述支架上，并与所述出料口位置相对。将螺母放入滚筒中，所述电机带动所述滚筒内层旋转，使螺母通过所述可更换式筛选格，实现对螺母的筛选；本实用新型对混在一起的不同规格的螺母进行分类收集，避免使用后收集起来的螺母在下次使用时出现规格混淆的情况。

Description

一种电动螺母分拣机

技术领域

本实用新型涉及分拣机领域，尤其涉及一种电动螺母分拣机。

背景技术

目前在建筑施工现场与爬架生产工厂等地需使用大量的螺母，在螺母刚进厂时都是按不同的规格分开包装好，以供使用。不同规格的螺母在使用结束后，收纳时，工人常为了方便工作会将不同规格的螺母掺杂到一起，以便下次使用。

然而，将不同规格的螺母掺杂到一起再次使用时会出现下列情况：不同规格的螺母混淆在一起会误导操作者以为这些螺母是同一规格的，极易不慎选择错误规格的螺母，从而影响螺母所在设备的安全运行；不同规格的螺母归堆在一起，会导致在使用时无法快速找到所需规格的螺母，从而浪费时间，影响生产效率；在建筑施工现场，若大量的螺母掺杂在一起无法分辨具体规格，待项目完工后便会将螺母以废品出售，严重降低钢材的周转率，造成能源浪费。

因此，本实用新型提出一种便携式的电动螺母分拣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电动螺母分拣机，通过滚筒筛选，对混在一起的不同规格的螺母进行分类收集，避免使用后收集起来的螺母在下次使用时出现规格混淆的情况。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电动螺母分拣机，包括：滚筒、支架、电机及可更换式筛选格；

所述滚筒固定在所述支架上；所述滚筒包括滚筒内层和滚筒外层，所述滚筒内层上设有多个圆孔，所述滚筒外层上设有进料口与出料口，且所述出料口位于所述滚筒的底部；

所述电机的转轴与所述滚筒内层相连，为所述滚筒内层提供旋转动力；

所述可更换式筛选格安装在所述支架上，并与所述出料口位置相对。

进一步的，所述支架包括：主体支架、滚筒安装支架及电机安装支架；所述滚筒安装支架安装在所述主体支架上，所述滚筒安装在所述滚筒安装支架上；所述电机安装在所述电机安装支架上，且位于所述滚筒的其中一侧，与所述滚筒同轴设置。

进一步的，所述滚筒外层包括：外层主体、安装耳板、透明前板和背板；所述外层主体环绕形成圆柱形，与所述透明前板及所述背板相连接，形成圆柱体，所述透明前板与所述背板相对设置，所述安装耳板安装在所述外层主体外壁上，所述进料口设置在所述透明前板上。

进一步的，所述安装耳板通过螺栓固定在所述主体支架上。

进一步的，所述背板上设有贯穿孔，所述电机转轴穿过所述贯穿孔。

所述滚筒内层包括：内层主体、安装杆以及连接轴心；所述内层主体环绕形成圆柱形，并在内壁通过所述安装杆与所述连接轴心相连接。

进一步的，所述电机转轴与所述连接轴心相连。

进一步的，所述滚筒内层主体上设有圆孔。

进一步的，所述圆孔沿平行于连接轴心的方向上按30mm-40mm等间距设置，沿垂直于连接轴心的方向上按80mm-90mm等间距设置，大小为φ30mm-φ40mm。

进一步的，所述可更换式筛选格上设有单孔或双孔。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下的有益效果：电动螺母分拣机的部件少，没有太复杂的零件与电路，装拆简单；只需要一辆小推车就可以将散装的零件移动到任意位置，移动更方便，更加便携；通过电机带动滚筒内层旋转，可以更快速的对螺母进行筛选；倒入螺母后便不需要太多的人工操作，相较于人工分拣，大大节约了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体组装的主视图；

图2为本实用新型的整体组装的侧视图；

图3为本实用新型的整体组装的仰视图；

图4为本实用新型的整体组装的正等侧视图；

图5为本实用新型的滚筒外层构造的主视图；

图6为本实用新型的滚筒外层构造的侧视图；

图7为本实用新型的滚筒外层构造的仰视图；

图8为本实用新型的滚筒内层构造的主视图；

图9为本实用新型的滚筒内层构造的侧视图；

图10为本实用新型的滚筒内层构造的仰视图；

图11为本实用新型的支架的主视图；

图12为本实用新型的支架的侧视图；

图13为本实用新型的支架的仰视图；

图14为本实用新型的支架的正等侧视图。

图中，1-滚筒；2-电机；3-支架；4-筛选格；5-外层主体；6-安装耳板；7-透明前板；8-进料口；9-背板；10-出料口；11-内层主体；12-安装杆；13-连接轴心；14-主体支架；15-电机安装支架；16-滚筒安装支架。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的一种电动螺母分拣机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实施例提供了一种便电动螺母分拣机，包括：滚筒1、支架、电机2及可更换式筛选格4。

一、在本实施例中，所述支架包括：主体支架14，滚筒安装支架16及电机安装支架15。所述滚筒安装支架16安装在所述主体支架14上，所述滚筒1安装在所述滚筒安装支架16上；所述电机2安装在所述电机安装支架15上，且位于所述滚筒1的其中一侧，与所述滚筒1同轴设置。

具体的，请参考图1与图2，分别为本实施例整体组装的主视图和侧视图。所述支架均采用铝合金管焊接制作。在本实施例中，所述支架包括：主体支架14和滚筒安装支架16。

其中，在滚筒安装支架16两侧各使用了1根的矩形管，矩形管上设有2个的通孔，通过螺栓与滚筒1外层固定，并在滚筒1下方位置焊接矩形管，斜向放置支撑滚筒下部。此外，主体支架14采用方管焊接。

电机安装支架15使用矩形管，两侧各焊接一条等边角钢，安装电机2时通过螺栓与垫片，通过矩形管之间的空隙进行连接固定。电机安装支架15、滚筒安装支架16之间使用矩形管作为拉结杆焊接。在本实施例中，优选的，矩形管尺寸为20x30x3mm，且采用4根；等边角钢尺寸为30x3mm；拉结杆尺寸为20x30x3mm。

在本实施例中，优选的，所述滚筒安装支架16两侧的矩形管尺寸为20x30x3mm，矩形管上的通孔大小为φ13mm；所述滚筒1下方的矩形管尺寸为20x30x3mm。主体支架14选用30x30x3mm的方管进行焊接。

所述滚筒1包括滚筒内层和滚筒外层，所述滚筒内层上设有多个圆孔，所述滚筒外层上设有进料口8与出料口10，且所述出料口10位于所述滚筒的底部。所述电机2的转轴与所述滚筒内层相连，为所述滚筒内层提供旋转动力；具体的，电机2的功率在20kW以内。

进一步的，所述滚筒1外层包括：外层主体5、安装耳板6、透明前板7和背板9。所述外层主体5环绕形成圆柱形，与所述透明前板7及所述背板9相连接，形成圆柱体，所述透明前板7与所述背板9相对设置，所述安装耳板6安装在所述外层主体5外壁上，所述进料口8设置在所述透明前板7上。

具体的，所述滚筒1外层主体5的底部设有出料口10，所述可更换式筛选格4安装在所述支架上，所述出料口10与所述可更换式筛选格4位置相对。

请参考图7，滚筒1的外层主体5底部开有2个孔作为出料口10，可让螺母掉落。在出料口10的三边设计有滑槽，可以让可更换筛选格4通过，并使可更换式筛选格4与出料口10对准，以便掉落的螺母可以更好的进行筛选。本实施例中，优选的，所述外层主体5底部所开孔的大小为50x50mm，设置形状为方形。

进一步的，所述安装耳板6通过螺栓固定在所述主体支架14上。

具体的，请参考图5与图6，在外层主体5左右两侧各设置有安装耳板6，所述安装耳板6可以通过焊接的方式固定在外层主体5上，也可以通过其他的方式进行固定。安装耳板6上开有圆孔，通过螺栓可与主体支架14进行固定。本实施例中，安装耳板上的圆孔的大小设置为φ13mm，螺栓选用型号M12。

外层主体5环绕成圆柱体后，一面采用透明前板7，透明前板7可以实时观察内部螺母的筛选情况。优选的，在本实施例中，透明前板7采用亚克力板。

在透明前板7上端开有进料口8，进料口8是一个带有斜度的槽口，方便螺母的倒入。

进一步的，所述背板9上设有贯穿孔，所述电机2的转轴穿过所述贯穿孔。

具体的，外层主体5后面的背板9采用厚铁板，板上开有贯穿孔使得电机2的转轴通过并与滚筒相连。在本实施例中，所述厚铁板厚度为1mm，所述贯穿孔的大小为φ40mm。

所述滚筒1内层包括：内层主体11、安装杆12以及连接轴心13；所述内层主体11环绕形成圆柱形，并在内壁通过所述安装杆12与所述连接轴心13相连接。

进一步的，所述连接轴心13与所述电机2转轴相连。

具体的，请参考图6以及图8，所述滚筒1内层设有安装杆12，安装杆12中心的位置设有连接轴心13。电机2的转轴穿过设置在滚筒1的背板9上的贯穿孔与连接轴心13相连。当电机2起动时，带动连接轴心13一起转动，滚筒内层随之运动。

进一步的，所述内层主体11上的圆孔沿平行于轴心的方向上按30mm-40mm的间距设置，沿垂直于轴心的方向上按80mm-90mm等间距设置，大小为φ30mm-φ40mm。

具体的，滚筒1的内层主体11采用1mm-1.5mm的厚铁皮，按一定的间距开设有圆孔。优选的，在本实施例中，所述铁皮的厚度为1mm，所述圆孔沿平行于轴心的方向上的间距为40mm，所述圆孔有5个，大小为φ30mm，沿垂直于轴心的方向上按80mm的间距均布在整个内层主体11上。通过与安装杆12焊接，形成一个圆形，安装杆12的中间装有一个连接轴心13。当电机2的转动轴通过连接轴心13进行转动时，转动轴心13便会带动安装杆12，进而使内层主体11活动起来。

进一步的，所述可更换式筛选格4上设有开孔。

具体的，可更换式筛选格4是根据螺母规格开孔的铁片，开孔的尺寸比螺杆规格大1mm-2mm，可根据需求采用单孔或者双孔，开孔大小也根据本实施例中需要筛选的螺母规格而定。

可以理解的是，这并不能够作为对本申请的具体限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行调整。

安装时滚筒1的内层主体11嵌套进外层主体5中，再将滚筒1安装到滚筒安装支架16上，最后安装可更换式筛选格4与电机2。将需要筛选的螺母通过滚筒1上的进料口10，倒入滚筒1中。机器启动后，在电机2的带动下，滚筒1的内层主体11开始转动，从而带动滚筒1内的螺母活动，不同规格的螺母便会通过滚筒1下方的可更换式筛选格4掉落，实现分拣螺母的目标。

综上所述，在本实施例中所提出的一种电动螺母分拣机中，通过进料口将待分拣的螺母倒入滚筒内层主体中，在电机的带动下内部主体旋转，使得螺母运动到外层主体内，通过外层主体下方的出料口至可更换式筛选格，从而实现对螺母的分拣。由于内层主体设置有均匀排布的圆孔，且内层主体可旋转，螺母不会因为数量过多而堆积，导致无法进行分拣。其次分拣机的部件少，没有太复杂的零件与电路，装拆简单；体积相较于其他分拣类机器更小，不占空间；只需要一辆小推车就可以将散装的零件移动到任意位置，移动更方便；倒入螺母后不需要太多的人工操作，相较于人工分拣，大大节约了人力成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种电动螺母分拣机，其特征在于，包括：滚筒、支架、电机及可更换式筛选格；

所述滚筒固定在所述支架上；所述滚筒包括滚筒内层和滚筒外层，所述滚筒内层上设有多个圆孔，所述滚筒外层上设有进料口与出料口，且所述出料口位于所述滚筒的底部；

所述电机的转轴与所述滚筒内层相连，为所述滚筒内层提供旋转动力；

所述可更换式筛选格安装在所述支架上，并与所述出料口位置相对。

2.如权利要求1所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述支架包括：主体支架，滚筒安装支架及电机安装支架；所述滚筒安装支架安装在所述主体支架上，所述滚筒安装在所述滚筒安装支架上；所述电机安装在所述电机安装支架上，且位于所述滚筒的其中一侧，与所述滚筒同轴设置。

3.如权利要求2所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述滚筒外层包括：外层主体、安装耳板、透明前板和背板；所述外层主体环绕形成圆柱形，与所述透明前板及所述背板相连接，形成圆柱体，所述透明前板与所述背板相对设置，所述安装耳板安装在所述外层主体外壁上，所述进料口设置在所述透明前板上。

4.如权利要求3所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述安装耳板通过螺栓固定在所述主体支架上。

5.如权利要求3所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述背板上设有贯穿孔，所述电机转轴穿过所述贯穿孔。

6.如权利要求1所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述滚筒内层包括：内层主体、安装杆以及连接轴心；所述内层主体环绕形成圆柱形，并在内壁通过所述安装杆与所述连接轴心相连接。

7.如权利要求6所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述电机转轴与所述连接轴心相连。

8.如权利要求6所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述圆孔沿平行于连接轴心的方向上按30mm-40mm等间距设置，沿垂直于连接轴心的方向上按80mm-90mm等间距设置，大小为φ30mm-φ40mm。

9.如权利要求1所述的电动螺母分拣机，其特征在于，所述可更换式筛选格上设有单孔或双孔。