CN220443387U - 一种自动清洗的除尘设备 - Google Patents
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- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Abstract
本实用新型公开了一种自动清洗的除尘设备,包括主体,所述主体的一侧的顶部、另一侧的底部分别设置有出风口、进尘口,所述主体内壁一侧的顶端安装有过滤布袋;所述主体的底端设置有回流机构;所述主体的内部设置有清洗机构。本实用新型的技术效果和优点:该除尘设备,通过喷淋头在主体内部的喷淋能够将内部自动清洗,在喷淋头自动喷淋时,利用传水杆的带动,使喷淋头在主体内部旋转,进而对主体内部喷淋清洗时,更加均匀和彻底;其次,利用灰斗内部设置的过滤板、细砂粒、活性炭和过滤石,进而将清洗后的浑水进行过滤,紧接着将过滤的水回收,避免水资源大量的浪费,由此提高了此设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,具体涉及一种自动清洗的除尘设备。
背景技术
随着工业的快速的发展,避免工业厂房中直接将粉尘排放至空气中污染,进而除尘设备是工业厂房中必不可少的部分,且除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备;
市场上除尘设备大多为袋式除尘器,这些除尘设备在后期的维修保养上大多都不具备自动清洗的功能,进而需要人工清洗,需要耗费大量的人力,由此体现出此除尘设备的功能性较低;
在专利文献CN108465306B中,公开了本发明公开了一种袋式除尘器,该袋式除尘器包括除尘室,净化室,灰斗以及支腿,除尘室与净化室之间设置有第一隔板,除尘室与灰斗之间设置有第二隔板,第一隔板上开设有若干第一通孔,第二隔板上开设有若干第二通孔。本发明提供的袋式除尘器实现了含尘气流进入除尘室后不会影响到灰斗,不会对灰斗中原本沉积的灰尘避免造成“二次扬尘”;
上述专利文献中设备中,并不具备自动清洗的功能,进而此设备在后期维修保养时,需要耗费大量的时间和人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动清洗的除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动清洗的除尘设备,包括主体,所述主体的一侧的顶部、另一侧的底部分别设置有出风口、进尘口,所述主体内壁一侧的顶端安装有过滤布袋;
所述主体的底端设置有回流机构;
所述回流机构包括灰斗、过滤结构、翻转结构和提升结构,所述灰斗设置于主体的底端,所述灰斗的一端设置有翻转结构,所述灰斗的内部设置有过滤结构,且过滤结构的底端设置有提升结构;
所述主体的内部设置有清洗机构;
所述清洗机构包括出水管、增压泵、蓄水箱和旋转结构,所述蓄水箱固定安装于主体的后端,所述蓄水箱的一侧安装有增压泵,且增压泵的一侧连接有出水管,所述出水管的一侧延伸至主体的内部,并与旋转结构相连接;
优选的,所述过滤结构具体包括过滤板、细砂粒、活性炭和过滤石,所述过滤板的安装于灰斗的底部,所述过滤板的顶部设置有细砂粒,且细砂粒的中间位置处设置有过滤石,所述过滤石的中间位置处设置有活性炭;
优选的,所述翻转结构具体包括盖板、拉手和翻转片,所述盖板安装于灰斗的前端,所述盖板前端的底部固定连接有拉手,所述盖板的顶端均设置有多组翻转片;
优选的,所述提升结构具体包括回流管和提升泵,所述回流管的设置于灰斗的底端,所述回流管的一侧安装有提升泵;
优选的,所述回流管的顶端延伸至灰斗的内部并与过滤板相连接;
优选的,所述旋转结构具体包括电机、喷淋头、传水杆和中空杆,所述电机安装于主体另一侧的中间位置处,所述电机的一端延伸至主体的内部连接有中空杆,且中空杆的表面均设置有传水杆,所述传水杆的表面均安装有喷淋头;
优选的,述传水杆于中空杆的表面呈交错排列;
本实用新型的技术效果和优点:该除尘设备,通过喷淋头在主体内部的喷淋能够将内部自动清洗,在喷淋头自动喷淋时,利用传水杆的带动,使喷淋头在主体内部旋转,进而对主体内部喷淋清洗时,更加均匀和彻底;
其次,利用灰斗内部设置的过滤板、细砂粒、活性炭和过滤石,进而将清洗后的浑水进行过滤,紧接着将过滤的水回收,避免水资源大量的浪费,由此提高了此设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图;
图2为本实用新型的正视剖面示意图;
图3为本实用新型的后视示意图;
图4为本实用新型灰斗的正视剖面示意图。
图中:1、出风口;2、主体;3、灰斗;31、过滤板;32、细砂粒;33、活性炭;34、过滤石;4、盖板;5、回流管;6、拉手;7、翻转片;8、进尘口;9、电机;91、喷淋头;92、传水杆;93、中空杆;10、面板;11、出水管;12、增压泵;13、进水口;14、蓄水箱;15、提升泵;16、过滤布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2、图3和图4所示的一种自动清洗的除尘设备,包括主体2,主体2的一侧的顶部、另一侧的底部分别设置有出风口1、进尘口8,主体2内壁一侧的顶端安装有过滤布袋16,主体2的前端设置有面板10;
主体2的底端设置有回流机构;
回流机构包括灰斗3、过滤结构、翻转结构和提升结构,灰斗3设置于主体2的底端,灰斗3的一端设置有翻转结构,灰斗3的内部设置有过滤结构,且过滤结构的底端设置有提升结构;
其中,过滤结构具体包括过滤板31、细砂粒32、活性炭33和过滤石34,过滤板31的安装于灰斗3的底部,过滤板31的顶部设置有细砂粒32,且细砂粒32的中间位置处设置有过滤石34,过滤石34的中间位置处设置有活性炭33;
具体的回流管5的顶端延伸至灰斗3的内部并与过滤板31相连接,通过进水口13的位置处向蓄水箱14的内部注入水源,同时增压泵12将水源抽取,且抽取的水源通过出水管11传递至中空杆93的内部,紧接着中空杆93将水源传递至喷淋头91的位置处,通过喷淋头91将水源雾化喷出,进而将主体2内部清洗;
进一步的,清洗的浑水流落至灰斗3的内部,通过灰斗3内部填充的细砂粒32、过滤石34、活性炭33,依次将浑水过滤。
其中,翻转结构具体包括盖板4、拉手6和翻转片7,盖板4安装于灰斗3的前端,盖板4前端的底部固定连接有拉手6,盖板4的顶端均设置有多组翻转片7;
其中,提升结构具体包括回流管5和提升泵15,回流管5的设置于灰斗3的底端,回流管5的一侧安装有提升泵15;
具体的,过滤的水通过过滤板31进行二次过滤,紧接着,过滤水流入回流管5的内部,进而在提升泵15的作用下回流至蓄水箱14的内部储存;
如图1、图2和图3所示的主体2的内部设置有清洗机构;
清洗机构包括出水管11、增压泵12、蓄水箱14和旋转结构,蓄水箱14固定安装于主体2的后端,蓄水箱14的一侧安装有增压泵12,且增压泵12的一侧连接有出水管11,出水管11的一侧延伸至主体2的内部,并与旋转结构相连接;
其中,旋转结构具体包括电机9、喷淋头91、传水杆92和中空杆93,电机9安装于主体2另一侧的中间位置处,电机9的一端延伸至主体2的内部连接有中空杆93,且中空杆93的表面均设置有传水杆92,传水杆92的表面均安装有喷淋头91;
具体的,传水杆92于中空杆93的表面呈交错排列;
进一步的,通过电机9的转动,带动中空杆93旋转,同时中空杆93将带动其表面交错设置的传水杆92转动,由此喷淋头91在喷淋时对主体2的内部旋转清洗;
工作原理:该除尘设备,首先,此设备移动至合适的位置处,紧接着将出风口1和进尘口8与外界的设备进行连接,随后进尘口8将外部的烟尘处通入主体2的内部;
其次,烟尘与过滤布袋16进行接触过滤,进而过滤后干净的气体通过出风口1向外界传递;
最后,当后期的维修保养上,将盖板4表面的螺栓松开,随后拉动拉手6,进而盖板4在翻转片7的作用下翻转,紧接着能够将灰斗3内部的过滤石34、活性炭33、细砂粒32进行清理和替换,避免回水管道堵塞的现象出现。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动清洗的除尘设备,包括主体(2),其特征在于:所述主体(2)的一侧的顶部、另一侧的底部分别设置有出风口(1)、进尘口(8),所述主体(2)内壁一侧的顶端安装有过滤布袋(16);
所述主体(2)的底端设置有回流机构;
所述回流机构包括灰斗(3)、过滤结构、翻转结构和提升结构,所述灰斗(3)设置于主体(2)的底端,所述灰斗(3)的一端设置有翻转结构,所述灰斗(3)的内部设置有过滤结构,且过滤结构的底端设置有提升结构;
所述主体(2)的内部设置有清洗机构;
所述清洗机构包括出水管(11)、增压泵(12)、蓄水箱(14)和旋转结构,所述蓄水箱(14)固定安装于主体(2)的后端,所述蓄水箱(14)的一侧安装有增压泵(12),且增压泵(12)的一侧连接有出水管(11),所述出水管(11)的一侧延伸至主体(2)的内部,并与旋转结构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗的除尘设备,其特征在于:所述过滤结构具体包括过滤板(31)、细砂粒(32)、活性炭(33)和过滤石(34),所述过滤板(31)安装于灰斗(3)的底部,所述过滤板(31)的顶部设置有细砂粒(32),且细砂粒(32)的中间位置处设置有过滤石(34),所述过滤石(34)的中间位置处设置有活性炭(33)。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗的除尘设备,其特征在于:所述翻转结构具体包括盖板(4)、拉手(6)和翻转片(7),所述盖板(4)安装于灰斗(3)的前端,所述盖板(4)前端的底部固定连接有拉手(6),所述盖板(4)的顶端均设置有多组翻转片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗的除尘设备,其特征在于:所述提升结构具体包括回流管(5)和提升泵(15),所述回流管(5)设置于灰斗(3)的底端,所述回流管(5)的一侧安装有提升泵(15)。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洗的除尘设备,其特征在于:所述回流管(5)的顶端延伸至灰斗(3)的内部并与过滤板(31)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洗的除尘设备,其特征在于:所述旋转结构具体包括电机(9)、喷淋头(91)、传水杆(92)和中空杆(93),所述电机(9)安装于主体(2)另一侧的中间位置处,所述电机(9)的一端延伸至主体(2)的内部连接有中空杆(93),且中空杆(93)的表面均设置有传水杆(92),所述传水杆(92)的表面均安装有喷淋头(91)。
7.根据权利要求6所述的一种自动清洗的除尘设备,其特征在于:所述传水杆(92)于中空杆(93)的表面呈交错排列。
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