CN220442487U - 冷罐组件及饮水机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种冷罐组件及饮水机，冷罐组件包括罐体、分流盘和制冷件，罐体的内部具有容纳腔；分流盘呈环状设置于容纳腔内并将容纳腔分隔为温水区和冷水区，分流盘的一端连接于罐体的底壁，分流盘的另一端朝罐体的顶部延伸，温水区位于分流盘内，冷水区位于罐体的内周壁与分流盘的外周壁之间；制冷件安装在罐体的外周壁上并环绕冷水区设置，用于吸收冷水区中水的热量。相较于现有技术中温水区与冷水区在冷罐内采用上下排布的方式，本申请提供的饮水机可以在不改变罐体容积的情况下增加冷水区的高度，从而增加制冷件与冷水区接触的面积，同时缩短制冷件与冷水区内饮用水传热的距离，进而有效提升了冷罐组件的制冷效率。

Description

冷罐组件及饮水机

技术领域

本申请涉及饮水设备技术领域，特别涉及一种冷罐组件及饮水机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们的饮水观念随之发生变化，各种饮水机逐渐进入办公室和家庭，成为了人们正常生活必要的电器设备。

目前市面上的饮水机通常将温水区与冷水区在冷罐内采用上下排布的方式，并在冷罐的外周壁对应冷水区的位置处设有制冷件，以利用制冷件吸收冷水区内水的热量。

然而，以上结构中制冷件与冷水区接触的面积有限，同时制冷件与冷水区中部位置处的饮用水作用的距离较远，导致制冷件的制冷速度较慢，降低了冷罐组件的制冷效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种冷罐组件，以解决现有技术中冷罐组件的制冷效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的冷罐组件包括罐体、分流盘和制冷件，所述罐体的内部具有容纳腔；所述分流盘呈环状设置于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为温水区和冷水区，所述分流盘的一端连接于所述罐体的底壁，所述分流盘的另一端朝所述罐体的顶部延伸，所述温水区位于所述分流盘内，所述冷水区位于所述罐体的内周壁与所述分流盘的外周壁之间；所述制冷件安装在所述罐体的外周壁上并环绕所述冷水区设置，用于吸收所述冷水区中水的热量。

可选的，在一实施例中，所述罐体的底部设有第一出水管，所述第一出水管部分伸入所述容纳腔内；所述分流盘包括侧板、底板以及连接管，所述底板与所述侧板的端部密封连接，所述连接管的一端贯穿设置在所述底板上以使所述连接管与所述温水区连通，所述连接管的另一端套设于所述第一出水管的外周。

可选的，在一实施例中，所述侧板的外周设有第一隔热层；和/或，所述连接管的外周设有第二隔热层。

可选的，在一实施例中，所述分流盘包括第一罩体，所述侧板上设有用于连接所述第一罩体的环筋，所述第一罩体套设于所述侧板的外周并朝所述罐体的底壁延伸，以在所述第一罩体与所述侧板之间形成所述第一隔热层。

可选的，在一实施例中，所述底板上设有第二罩体，所述第二罩体套设于所述连接管的外周，以在所述第二罩体与所述连接管之间形成所述第二隔热层。

可选的，在一实施例中，所述第一隔热层内设有隔热件或填充有空气；和/或，所述第二隔热层内设有隔热件或填充有空气。

可选的，在一实施例中，所述分流盘的顶部朝外凸出设置并形成有凸耳，所述凸耳上设有进水口，所述冷水区内对应所述进水口处设有浮球阀，所述浮球阀用于根据所述冷水区内的水位控制所述进水口处水的流量。

可选的，在一实施例中，所述浮球阀包括连通轴与浮子，所述连通轴的一端通过所述进水口伸入所述温水区内并与所述凸耳活动连接，所述连通轴具有控制所述进水口进水的第一位置以及控制所述进水口停止进水的第二位置；所述浮子设置在所述连通轴远离所述进水口的一端，用于带动所述连通轴在所述第一位置与所述第二位置之间运动。

可选的，在一实施例中，所述冷罐组件还包括盖体和液位传感器，所述盖体与所述罐体可拆卸连接，且所述盖体与所述罐体之间设有密封结构，所述液位传感器设置在所述盖体上并伸入所述温水区内。

本申请还提出一种饮水机，所述饮水机包括以上所述的冷罐组件。

本申请提供的冷罐组件通过在罐体内设置呈环状的分流盘，并使温水区位于分流盘内部，冷水区位于罐体的内周壁与分流盘的外周壁之间，相较于现有技术中温水区与冷水区在冷罐内采用上下排布的方式，本申请可以在不改变罐体容积的情况下增加冷水区的高度，从而增大制冷件与冷水区接触的面积，同时缩短制冷件与冷水区中部饮用水的传热距离，进而减少了制冷件工作的时间，有效提升了冷罐组件的制冷效率，即缩短了饮水机的制冷周期，降低了饮水机的功耗，为用户节省了开支。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请提供的冷罐组件的分解示意图；

图2为本申请提供的冷罐组件的剖面示意图；

图3为本申请提供的分流盘的剖面示意图；

图4为本申请提供的冷罐组件在另一个角度的剖面示意图；

图5为本申请提供的浮球阀的剖面示意图；

图6为本申请提供的饮水机的部分结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						100	冷罐组件	212	进水口	41	连通轴
10	罐体	22	底板	411	凸出部
						11	容纳腔	23	连接管	412	固定部
111	温水区	24	第一隔热层	42	浮子
						112	冷水区	25	第二隔热层	43	密封圈
12	第一出水管	26	第一罩体	50	盖体
						13	第二出水管	27	环筋	51	进水管
20	分流盘	28	第二罩体	60	密封结构
						21	侧板	30	制冷件	70	液位传感器
211	凸耳	40	浮球阀	200	热罐

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种冷罐组件，以解决现有技术中冷罐组件的制冷效率较低的技术问题。以下将结合附图进行说明。

在本申请实施例中，如图1和图2所示，该冷罐组件100包括罐体10、分流盘20和制冷件30，所述罐体10的内部具有容纳腔11；所述分流盘20呈环状设置于所述容纳腔11内并将所述容纳腔11分隔为温水区111和冷水区112，所述分流盘20的一端连接于所述罐体10的底壁，所述分流盘20的另一端朝所述罐体10的顶部延伸，所述温水区111位于所述分流盘20内，所述冷水区112位于所述罐体10的内周壁与所述分流盘20的外周壁之间；所述制冷件30安装在所述罐体10的外周壁上并环绕所述冷水区112设置，以利用所述制冷件30吸收所述冷水区112中水的热量。

需要说明的是，冷水区112用于储存冷水，温水区111用于储存温水，本实施例中提及的温水、冷水及热水，仅仅是为理解方案而引入的对水温相对变化的描述，并不是对水温具体温度的限制。其中，温水是指流入冷罐组件100的原水，温水的温度通常是将水置于使用环境中自然得到的温度。而冷水指由温水冷却后的水(即冷水水温低于温水)，热水指由温水加热后的水(即热水水温高于温水)。在实际产品上每种饮水机可设置自身相匹配的温度模式，例如在一个具体示例中，温水指水温为常温的用水，冷水指水温为5℃左右的用水，热水指水温在95～100℃的用水。

这里还需要说明的是，目前市面上的饮水机通常将温水区与冷水区在冷罐内采用上下排布的方式，并将制冷件设置在罐体的外周壁对应冷水区的位置处。然而，以上结构中制冷件与冷水区接触的面积有限，即制冷件只能设置在罐体的外周壁对应冷水区的位置处，而无法设置在罐体的外周壁对应温水区的位置处；同时制冷件对于冷水区偏中部位置处的饮用水的制冷速度较慢，导致冷罐组件整体的制冷效率较低。

为此，本申请提供的冷罐组件100通过在罐体10内设置呈环状的分流盘20，并使温水区111位于分流盘20内部，冷水区112位于罐体10的内周壁与分流盘20的外周壁之间，相较于现有技术中温水区与冷水区在罐体内采用上下排布的方式，本申请可以在不改变罐体10容积的情况下增加冷水区112的高度，从而增大制冷件30与冷水区112接触的面积，同时缩短制冷件30与冷水区112中部饮用水的传热距离，进而减少了制冷件30工作的时间，有效提升了冷罐组件100的制冷效率，即缩短了饮水机的制冷周期，降低了饮水机的功耗，为用户节省了开支。

具体的，请参阅图1和图2，在本实施例中，罐体10的外形呈圆柱状，罐体10的一端敞口设置并在其内部形成有圆柱状的容纳腔11；分流盘20的外形大致呈圆柱状，分流盘20的一端敞口设置并在其内部形成有大致呈圆柱状的温水区111。分流盘20的外径小于罐体10的内径，分流盘20通过罐体10的敞口端装入容纳腔11内，并且分流盘20的敞口端与罐体10的敞口端位于同一端，饮用水水桶内的水通过分流盘20的敞口端流入温水区111内。

冷水区112内的水可以来自于温水区111、或直接来自于饮用水水桶，制冷件30将冷水区112中的水进行制冷降温，使进入的温水变成低温的冷水。制冷件30可以是蒸发器，蒸发器的换热盘管环绕冷罐的外周壁设置并与其紧贴，以充分吸收冷水区112中水的热量。

由于本实施例中冷水区112位于罐体10的内周壁与分流盘20的外周壁之间，制冷件30的高度与分流盘20的高度呈正比关系，即分流盘20的敞口端越靠近罐体10的顶部，制冷件30则可以相应的设置得越高。

相较于现有技术中温水区111与冷水区112在罐体10内采用上下排布的方式，本实施例中能够将冷水区112的高度至少增加40％，相应地，制冷件30与冷水区112进行热交换的面积至少增加40％，有效提升了冷罐组件100的制冷效率，加快了饮水机制冷水的速度。

为了减小饮水机的功耗，制冷件30的启动与停止由冷水区112中的水温变化决定，具体而言，冷水区112中还设有温度传感器，以检测冷水区112中冷水的温度，当冷水区112中的水温降低至第一预设温度时，制冷件30停止工作；当冷水区112中的水温上升至第二预设温度时，制冷件30重新启动。

在其它实施例中，罐体10和分流盘20还可以为其它形状，例如罐体10可以呈椭圆柱状、多边形棱柱状等，罐体10的内部也可以形成椭圆形状或多边形状的容纳腔11，分流盘20也可以为上述形状，只需保证分流盘20呈环状设置并能够置于容纳腔11内以将容纳腔11分隔为冷水区112和温水区111即可，本申请在此不做限制。

进一步地，请参阅图2，分流盘20与罐体10同轴设置，如此设置可以保证分流盘20的外壁与罐体10的内壁间的距离一致，使得制冷件30与冷水区112内的饮用水换热更加均匀，进一步提升制冷件30的制冷效率。

可选的，在一实施例中，请参阅图2、图3和图6，所述罐体10的底部设有第一出水管12，所述第一出水管12部分伸入所述容纳腔11内；所述分流盘20包括侧板21、底板22以及连接管23，所述底板22与所述侧板21的端部密封连接，所述连接管23的一端贯穿设置在所述底板22上以使所述连接管23与所述温水区111连通，所述连接管23的另一端套设于所述第一出水管12的外周。

具体的，连接管23可以与罐体10的底壁直接连接，也可以通过其它连接结构与罐体10的底壁间接连接，连接管23一方面用于支撑侧板21和底板22，另一方面用于实现送温水。在本实施例中，底板22与侧板21围合形成温水区111，连接管23的内径略大于第一出水管12的外径，以使连接管23与第一出水管12密封连接；还可以在连接管23远离底板22的一端设置固定结构，通过该固定结构将分流盘20焊接在罐体10的底壁上，从而进一步提升分流盘20与罐体10的连接强度。

侧板21、底板22以及连接管23可以为一体的结构，一体成型的结构不仅可以保证分流盘20结构、性能的稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，有效提高安装效率。

第一出水管12用于供用于接取温水，罐体10的底部还设有第二出水管13，第二出水管13的一端伸入冷水区112内，第二出水管13用于供用于接取冷水。

可选的，在一实施例中，请参阅图2和图3，所述侧板21的外周设有第一隔热层24；和/或，所述连接管23的外周设有第二隔热层25。

可以理解的是，根据热力学第二定律，热量总是从温度高的地方传递至温度低的地方，通过在侧板21的外周设置第一隔热层24，使得侧板21与冷水区112中的冷水隔离，防止温水区111中的温水的热量通过侧板21传递给冷水区112中的冷水，从而防止温水区111中温水的温度降低；通过在连接管23的外周设置第二隔热层25，使得连接管23与冷水区112中的冷水隔离，防止连接管23内的温水的热量通过连接管23传递给冷水区112内的冷水，从而防止连接管23内的温水温度降低。

如此，通过第一隔热层24与第二隔热层25的隔热作用，避免了温水区111中的温水与冷水区112中的冷水发生热交换，提升了分流盘20的隔热效果，使得用户可以接取到接近室温的温水，满足用户的使用需求，解决了饮水机容易发生串温的问题；并且，相比于现有的饮水机，冷水可以长时间保持在较低的温度，如此，减少了制冷件30的工作时间，即缩短了饮水机的制冷周期，从而降低了饮水机的功耗，节约了用户的使用成本。

可选的，在一实施例中，请参阅图2和图3，所述分流盘20包括第一罩体26，所述侧板21上设有用于连接所述第一罩体26的环筋27，所述第一罩体26套设于所述侧板21的外周并朝所述罐体10的底壁延伸，以在所述第一罩体26与所述侧板21之间形成所述第一隔热层24。

具体的，环筋27呈环形设置在侧板21的外周壁上，第一罩体26通过环筋27套设在侧板21上，如此可以在侧板21与第一罩体26之间形成容纳空间，该容纳空间即为第一隔热层24。

为了进一步提升隔热效果，第一罩体26的顶部可以与侧板21的顶部齐平设置，第一罩体26的底部朝罐体10的底壁延伸并凸出于侧板21的底部，以使第一罩体26、侧板21、底板22以及连接管23共同围合形成第一隔热层24，从而在侧板21与底板22的外周均形成有第一隔热层24，使得侧板21和底板22均能够与冷水区112中的冷水隔离，防止温水区111中的温水的热量通过侧板21和底板22传递给冷水区112中的冷水，进而防止冷水与温水发生窜温。

值得注意的是，环筋27可以环绕设置在侧板21的任意位置处，本实施例中仅列举了环筋27设置在侧板21顶部的情况，例如环筋27还可以设置在侧板21的底部或者侧板21的中部等位置，本申请在此不做限制。

进一步地，侧板21、底板22以及第一罩体26均可以采用导热系数较小的材料制成，以进一步提升分流盘20的隔热效果。

可选的，在一实施例中，请参阅图2和图3，所述底板22上设有第二罩体28，所述第二罩体28套设于所述连接管23的外周，以在所述第二罩体28与所述连接管23之间形成所述第二隔热层25。

具体的，第二罩体28与连接管23同轴设置，第二罩体28远离底板22的一端可以与罐体10的底壁密封连接，也可以与底壁之间形成有间隙，即第二罩体28的长度小于连接管23的长度，但是，第二罩体28的长度不易过短，在本申请实施例中，第二罩体28的长度相较于连接管23的长度相差2 4mm，以使得第二隔热层25具有足够的深度，保证连接管23与冷水区112中的冷水隔离，以产生最佳的隔热效果。第二罩体28以及连接管23也可以采用导热系数较小的材料制成，以进一步提升分流盘20的隔热效果。

进一步地，所述第一隔热层24内设有隔热件或填充有空气；和/或，所述第二隔热层25内设有隔热件或填充有空气。

可选的，在一实施例中，请参阅图4，所述分流盘20的顶部朝外凸出设置并形成有凸耳211，所述凸耳211上设有进水口212，所述冷水区112内对应所述进水口212处设有浮球阀40，所述浮球阀40用于根据所述冷水区112内的水位控制所述进水口212处水的流量。

具体的，凸耳211呈环形设置，凸耳211的一侧与温水区111连通，当温水区111内的温水上升至一定高度时，温水区111内的温水会流至凸耳211内，进水口212设置在凸耳211的底壁上，通过进水口212能够实现对冷水区112的补水。

浮球阀40设置在冷水区112内并能够相对进水口212上下运动以打开或关闭进水口212，具体而言，当用户接取冷水时，冷水区112内的液位下降并带动浮球阀40朝下运动，此时浮球阀40打开进水口212，温水区111内的温水通过进水口212进入冷水区112内，然后浮球阀40的高度随着冷水区112的液位升高而升高，当浮球阀40到达最高位时，浮球阀40密封进水口212以实现对冷水区112的停止补水。

进一步地，请参阅图4和图5，所述浮球阀40包括连通轴41与浮子42，所述连通轴41的一端通过所述进水口212伸入所述温水区111内并与所述凸耳211活动连接，所述连通轴41具有控制所述进水口212进水的第一位置以及控制所述进水口212停止进水的第二位置；所述浮子42设置在所述连通轴41远离所述进水口212的一端，用于带动所述连通轴41在所述第一位置与所述第二位置之间运动。

在本实施例中，连通轴41呈环形设置，以在连通轴41的内部形成有进水通道，连通轴41的一端设有凸出部411，凸出部411位于凸耳211内并与凸耳211的底壁配合，以将连通轴41吊装在凸耳211上，防止连通轴41在冷水区112内没有冷水时掉落至冷水区112的底部。

连通轴41远离凸出部411的一端设有固定部412，浮子42通过固定部412固定在连通轴41的外周壁上，浮子42可以采用泡沫或其它轻质材料制成，只需保证浮子42的密度小于水的密度，以使浮子42能够漂浮在冷水区112的水面上即可。优选的，浮子42呈球状，以减小浮子42上下运动时与侧板21产生的摩擦力。

当冷水区112的液位持续下降时，浮子42朝下运动并带动连通轴41运动至第一位置，此时连通轴41的顶部低于温水区111的水位，温水区111内的温水通过连通轴41内部的进水通道流入冷水区112内；浮子42的高度随着冷水区112内的水位升高而升高，并带动连通轴41朝上运动，当浮子42到达最高位时，即连通轴41运动至第二位置时，连通轴41的顶部高于温水区111的水位，此时温水无法通过进水通道进入冷水区112内。

进一步地，请参阅图4和图5，由于连通轴41能够在进水口212处上下运动，连通轴41的外周壁与进水口212的壁面之间不可避免地具有间隙，温水区111内的温水会通过该间隙流入冷水区112内，本申请可以在连通轴41的外周壁设置密封圈43，当连通轴41运动至第二位置时，密封圈43与凸耳211抵接以密封连通轴41的外周壁与进水口212壁面之间的间隙。

可选的，在一实施例中，请参阅图1和图6，所述冷罐组件100还包括盖体50和液位传感器70，所述盖体50与所述罐体10可拆卸连接，且所述盖体50与所述罐体10之间设有密封结构60，所述液位传感器70设置在所述盖体50上并伸入所述温水区111内。

通过设置盖体50，方便将分流盘20装入容纳腔11内，密封结构60能够增加盖体50与罐体10之间的密封性，防止异物从盖体50与罐体10之间的缝隙进入容纳腔11内，进而防止容纳腔11内的饮用水受到污染，同时密封结构60还能使得盖体50与罐体10之间连接更加稳定，有效地防止运输过程中盖体50从罐体10上脱出。

具体的，请参阅图1和图6，盖体50上设有进水管51，进水管51位于分流盘20的正上方，饮用水水桶可以安装在盖体50上，使得水桶内的水能够通过进水管51流入温水区111内。饮水机包括主控模块，进水管51处设有进水阀门，液位传感器70以及进水阀门均与主控模块连接，当温水区111内的温水水位到达预设高度时，液位传感器70向主控模块传递信号，主控模块控制进水阀门关闭进水管51，使得水桶停止向温水区111补水。

进一步地，密封结构60可以是橡胶圈，橡胶圈套设在盖体50的内缘环上，盖体50和罐体10上均设有相互配合的卡扣结构，以通过卡扣将盖体50固定在罐体10上，并将橡胶圈压接在盖体50的外周壁与罐体10的内周壁之间。

本申请实施例还提供一种饮水机，该饮水机包括冷罐组件100，该冷罐组件100的具体结构参照上述实施例，由于本饮水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

请参阅图6，饮水机还包括热罐200，热罐200与第一出水管12的一端连接，以通过第一出水管12将温水区111内的温水输送至热罐200内，热罐200内还设有加热装置，以利用加热装置将进入热罐200内的温水加热成热水。

具体而言，当饮用水水桶放置在盖体50上时，水桶中的温水首先流入温水区111内，当温水区111内的液位高于连通轴41的顶部时，温水通过连通轴41内部的进水通道进入冷水区112内，此时进入冷水区112内的温水会不断挤压冷水区112内的空气。

当冷水区112内的液面到达第二罩体28的底部时，此时水将第二罩体28、连接管23以及底板22围合形成的空间液封，即水将第二隔热层25液封，使得第二隔热层25内的空气无法排出，从而在第二隔热层25内填充有空气，防止冷水区112与温水区111通过连接管23发生窜温；当冷水区112内的液面到达第一罩体26的底部时，此时水将环筋27、侧板21、底板22以及第一罩体26围合形成的容纳空间液封，即水将第一隔热层24液封，使得第一隔热层24内的空气无法排出，从而在第一隔热层24内填充有空气，防止冷水区112与温水区111通过侧板21和底板22发生窜温。

当冷水区112内的液位上升至一定高度时，浮子42带动连通轴41运动至第二位置以关闭进水口212，使得温水区111停止向冷水区112补水，此时水桶中的温水继续流入温水区111内，当温水区111的液位上升至一定高度时，液位传感器70控制主控模块关闭进水管51处的进水阀门，使得水桶停止向温水区111供水。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的冷罐组件进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种冷罐组件，其特征在于，包括：

罐体，其内部具有容纳腔；

分流盘，所述分流盘呈环状设置于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为温水区和冷水区，所述分流盘的一端连接于所述罐体的底壁，所述分流盘的另一端朝所述罐体的顶部延伸，所述温水区位于所述分流盘内，所述冷水区位于所述罐体的内周壁与所述分流盘的外周壁之间；

制冷件，所述制冷件安装在所述罐体的外周壁上并环绕所述冷水区设置，用于吸收所述冷水区中水的热量。

2.根据权利要求1所述的冷罐组件，其特征在于，所述罐体的底部设有第一出水管，所述第一出水管部分伸入所述容纳腔内；

所述分流盘包括侧板、底板以及连接管，所述底板与所述侧板的端部密封连接，所述连接管的一端贯穿设置在所述底板上以使所述连接管与所述温水区连通，所述连接管的另一端套设于所述第一出水管的外周。

3.根据权利要求2所述的冷罐组件，其特征在于，所述侧板的外周设有第一隔热层；和/或，所述连接管的外周设有第二隔热层。

4.根据权利要求3所述的冷罐组件，其特征在于，所述分流盘包括第一罩体，所述侧板上设有用于连接所述第一罩体的环筋，所述第一罩体套设于所述侧板的外周并朝所述罐体的底壁延伸，以在所述第一罩体与所述侧板之间形成所述第一隔热层。

5.根据权利要求3所述的冷罐组件，其特征在于，所述底板上设有第二罩体，所述第二罩体套设于所述连接管的外周，以在所述第二罩体与所述连接管之间形成所述第二隔热层。

6.根据权利要求3所述的冷罐组件，其特征在于，所述第一隔热层内设有隔热件或填充有空气；和/或，所述第二隔热层内设有隔热件或填充有空气。

7.根据权利要求1所述的冷罐组件，其特征在于，所述分流盘的顶部朝外凸出设置并形成有凸耳，所述凸耳上设有进水口，所述冷水区内对应所述进水口处设有浮球阀，所述浮球阀用于根据所述冷水区内的水位控制所述进水口处水的流量。

8.根据权利要求7所述的冷罐组件，其特征在于，所述浮球阀包括连通轴与浮子，所述连通轴的一端通过所述进水口伸入所述温水区内并与所述凸耳活动连接，所述连通轴具有控制所述进水口进水的第一位置以及控制所述进水口停止进水的第二位置；

所述浮子设置在所述连通轴远离所述进水口的一端，用于带动所述连通轴在所述第一位置与所述第二位置之间运动。

9.根据权利要求1所述的冷罐组件，其特征在于，所述冷罐组件还包括盖体和液位传感器，所述盖体与所述罐体可拆卸连接，且所述盖体与所述罐体之间设有密封结构，所述液位传感器设置在所述盖体上并伸入所述温水区内。

10.一种饮水机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的冷罐组件。