CN220438184U - 一种层压钢板表面缺陷检测装置 - Google Patents
一种层压钢板表面缺陷检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220438184U CN220438184U CN202321975881.XU CN202321975881U CN220438184U CN 220438184 U CN220438184 U CN 220438184U CN 202321975881 U CN202321975881 U CN 202321975881U CN 220438184 U CN220438184 U CN 220438184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- laminated steel
- conveying mechanism
- fixing frame
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 229910000576 Laminated steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 60
- 230000007547 defect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 20
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种层压钢板表面缺陷检测装置，涉及钢板缺陷检测技术领域，而本实用新型包括检测台，检测台的顶面固定安装有第一固定架，第一固定架内固定安装有电动滑轨，电动滑轨的一侧滑动安装有电动滑块，电动滑块的底面固定安装有固定板，固定板的底面固定安装有扫描检测组件，通过电动滑块带动固定板底面安装的扫描检测组件进行往复运行，对输送机构上输送的层压钢板进行扫描检测，通过扫描检测组件的摄像头对输送机构上匀速输送的层压钢板进行扫描，扫描的数据传输至显示器内，通过显示屏进行展示，确定层压钢板的表面是否存在缺陷，无需通过人工手持检测装置对层压钢板表面进行扫描检测，提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板表面缺陷检测技术领域，具体为一种层压钢板表面缺陷检测装置。
背景技术
层压钢板属于层压制品，是由两层或多层钢板进行叠合、热压结合成的整体，应用比较广泛，层压钢板在加工完成后，需要对其表面进行检测，检测钢板表面是否存在缺陷。
然而，现有的一部分层压钢板在加工完成后，大都是通过人工手持检测装置对层压钢板表面进行扫描检测，导致检测效率较低，其次，在对层压钢板表面缺陷进行检测时，层压钢板表面容易附着一些杂质，导致扫描杂质在扫描时出现误判，影响钢板的检测结果，针对上述问题，发明人提出一种层压钢板表面缺陷检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的一部分层压钢板在加工完成后，大都是通过人工手持检测装置对层压钢板表面进行扫描检测，导致检测效率较低，在对层压钢板表面缺陷进行检测时，层压钢板表面容易附着一些杂质，导致扫描杂质在扫描时出现误判的问题；本实用新型的目的在于提供一种层压钢板表面缺陷检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种层压钢板表面缺陷检测装置，包括检测台，检测台的顶面固定安装有第一固定架，检测台顶面位于第一固定架的一侧固定安装有第二固定架，第一固定架内固定安装有电动滑轨，电动滑轨的一侧滑动安装有电动滑块，电动滑块的底面固定安装有固定板，固定板的底面固定安装有扫描检测组件，第一固定架的顶面一侧固定安装有显示器，将需要检测的层压钢板放置在输送机构的输送带上，通过输送机构进行匀速输送，打开电动滑轨的开关，通过电动滑块带动固定板底面安装的扫描检测组件进行往复运行，对输送机构上输送的层压钢板进行扫描检测，无需通过人工手持检测装置对层压钢板表面进行扫描检测，提高检测效率。
优选地，第二固定架内安装有清理装置，清理装置包括风机，风机固定安装在第二固定架的顶面，风机的输出端固定连接有出风管，出风管的一端固定连接有喷风管，喷风管的表面固定安装有均匀分布的喷头，当将需要检测的层压钢板放置在输送机构上进行输送检测时，打开清理装置内风机的开关，风机产生的风通过输出端连接的出风管进入喷风管内，通过喷风管表面安装的多个喷头喷出，对层压钢板表面进行清理，防止层压钢板表面附着的杂质影响扫描检测组件对其表面进行扫描检测。
优选地，检测台的顶面内贯穿安装有输送机构，输送机构位于清理装置和扫描检测组件的底部，输送机构与清理装置和扫描检测组件相互配合，将需要检测层压钢板放置在输送机构的输送带上，通过输送机构进行匀速输送，通过清理装置对其表面进行清理后，通过扫描检测组件对其进行检测，第二固定架的两侧内固定安装有固定扣，两个固定扣内卡设有喷风管，固定扣与喷风管相互配合，通过第二固定架两侧内固定安装有的两个固定扣对喷风管进行安装固定。
优选地，显示器包括显示屏，扫描检测组件包括摄像头，显示屏与摄像头相互配合，通过扫描检测组件的摄像头对输送机构上匀速输送的层压钢板进行扫描，扫描的数据传输至显示器内，通过显示屏进行展示，确定层压钢板的表面是否存在缺陷，检测台的底面固定安装有支撑架，输送机构的底面固定安装有均匀分布的支撑腿，输送机构由电机带动其运转，通过支撑架对检测台顶面安装的装置进行支撑固定，通过支撑架将本装置放置在指定的区域进行工作，通过多个支撑腿对输送机构进行支撑，通过电机输送机构提供动力，通过电机带动输送机构的输送带进行转动，对需要检测的层压钢板进行输送。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中，将需要检测的层压钢板放置在输送机构的输送带上，通过输送机构进行匀速输送，通过电动滑块带动固定板底面安装的扫描检测组件进行往复运行，对输送机构上输送的层压钢板进行扫描检测，通过扫描检测组件的摄像头对输送机构上匀速输送的层压钢板进行扫描，扫描的数据传输至显示器内，通过显示屏进行展示，确定层压钢板的表面是否存在缺陷，无需通过人工手持检测装置对层压钢板表面进行扫描检测，提高检测效率；
2、本实用新型中，当将需要检测的层压钢板放置在输送机构上进行输送检测时，打开清理装置内风机的开关，风机产生的风通过输出端连接的出风管进入喷风管内，通过喷风管表面安装的多个喷头喷出，对层压钢板表面进行清理，防止层压钢板表面附着的杂质影响扫描检测组件对其表面进行扫描检测。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型整体结构右视图，
图3为本实用新型第一固定架配合检测电动滑轨结构示意图，
图4为本实用新型第二固定架配合清理装置结构示意图。
图中：1、检测台；11、支撑架；2、输送机构；21、支撑腿；3、第一固定架；31、电动滑轨；32、电动滑块；33、固定板；34、扫描检测组件；35、摄像头；4、第二固定架；41、固定扣；5、清理装置；51、风机；52、出风管；53、喷风管；54、喷头；6、显示器；61、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种层压钢板表面缺陷检测装置，包括检测台1，检测台1的顶面固定安装有第一固定架3，检测台1顶面位于第一固定架3的一侧固定安装有第二固定架4，第一固定架3内固定安装有电动滑轨31，电动滑轨31的一侧滑动安装有电动滑块32，电动滑块32的底面固定安装有固定板33，固定板33的底面固定安装有扫描检测组件34，第一固定架3的顶面一侧固定安装有显示器6，将需要检测的层压钢板放置在输送机构2的输送带上，通过输送机构2进行匀速输送，打开电动滑轨31的开关，通过电动滑块32带动固定板33底面安装的扫描检测组件34进行往复运行，对输送机构2上输送的层压钢板进行扫描检测，无需通过人工手持检测装置对层压钢板表面进行扫描检测，提高检测效率。
第二固定架4内安装有清理装置5，清理装置5包括风机51，风机51固定安装在第二固定架4的顶面，风机51的输出端固定连接有出风管52，出风管52的一端固定连接有喷风管53，喷风管53的表面固定安装有均匀分布的喷头54；
通过采用上述技术方案，当将需要检测的层压钢板放置在输送机构2上进行输送检测时，打开清理装置5内风机51的开关，风机51产生的风通过输出端连接的出风管52进入喷风管53内，通过喷风管53表面安装的多个喷头54喷出，对层压钢板表面进行清理，防止层压钢板表面附着的杂质影响扫描检测组件34对其表面进行扫描检测。
检测台1的顶面内贯穿安装有输送机构2，输送机构2位于清理装置5和扫描检测组件34的底部，输送机构2与清理装置5和扫描检测组件34相互配合；
通过采用上述技术方案，将需要检测层压钢板放置在输送机构2的输送带上，通过输送机构2进行匀速输送，通过清理装置5对其表面进行清理后，通过扫描检测组件34对其进行检测。
第二固定架4的两侧内固定安装有固定扣41，两个固定扣41内卡设有喷风管53，固定扣41与喷风管53相互配合；
通过采用上述技术方案，通过第二固定架4两侧内固定安装有的两个固定扣41对喷风管53进行安装固定。
显示器6包括显示屏61，扫描检测组件34包括摄像头35，显示屏61与摄像头35相互配合；
通过采用上述技术方案，通过扫描检测组件34的摄像头35对输送机构2上匀速输送的层压钢板进行扫描，扫描的数据传输至显示器6内，通过显示屏61进行展示，确定层压钢板的表面是否存在缺陷。
检测台1的底面固定安装有支撑架11，输送机构2的底面固定安装有均匀分布的支撑腿21，输送机构2由电机带动其运转；
通过采用上述技术方案，通过支撑架11对检测台1顶面安装的装置进行支撑固定，通过支撑架11将本装置放置在指定的区域进行工作，通过多个支撑腿21对输送机构2进行支撑，通过电机输送机构2提供动力，通过电机带动输送机构2的输送带进行转动，对需要检测的层压钢板进行输送。
工作原理：将需要检测的层压钢板放置在输送机构2的输送带上，通过输送机构2进行匀速输送，打开电动滑轨31的开关，通过电动滑块32带动固定板33底面安装的扫描检测组件34进行往复运行，对输送机构2上输送的层压钢板进行扫描检测，通过扫描检测组件34的摄像头35对输送机构2上匀速输送的层压钢板进行扫描，扫描的数据传输至显示器6内，通过显示屏61进行展示，确定层压钢板的表面是否存在缺陷，无需通过人工手持检测装置对层压钢板表面进行扫描检测，提高检测效率；
当将需要检测的层压钢板放置在输送机构2上进行输送检测时，打开清理装置5内风机51的开关，风机51产生的风通过输出端连接的出风管52进入喷风管53内，通过喷风管53表面安装的多个喷头54喷出，对层压钢板表面进行清理，防止层压钢板表面附着的杂质影响扫描检测组件34对其表面进行扫描检测。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种层压钢板表面缺陷检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶面固定安装有第一固定架(3)，所述检测台(1)顶面位于第一固定架(3)的一侧固定安装有第二固定架(4)，所述第一固定架(3)内固定安装有电动滑轨(31)，所述电动滑轨(31)的一侧滑动安装有电动滑块(32)，所述电动滑块(32)的底面固定安装有固定板(33)，所述固定板(33)的底面固定安装有扫描检测组件(34)，所述第一固定架(3)的顶面一侧固定安装有显示器(6)。
2.如权利要求1所述的一种层压钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述第二固定架(4)内安装有清理装置(5)，所述清理装置(5)包括风机(51)，所述风机(51)固定安装在第二固定架(4)的顶面，所述风机(51)的输出端固定连接有出风管(52)，所述出风管(52)的一端固定连接有喷风管(53)，所述喷风管(53)的表面固定安装有均匀分布的喷头(54)。
3.如权利要求2所述的一种层压钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的顶面内贯穿安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)位于清理装置(5)和扫描检测组件(34)的底部，所述输送机构(2)与清理装置(5)和扫描检测组件(34)相互配合。
4.如权利要求2所述的一种层压钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述第二固定架(4)的两侧内固定安装有固定扣(41)，两个所述固定扣(41)内卡设有喷风管(53)，所述固定扣(41)与喷风管(53)相互配合。
5.如权利要求1所述的一种层压钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述显示器(6)包括显示屏(61)，所述扫描检测组件(34)包括摄像头(35)，所述显示屏(61)与摄像头(35)相互配合。
6.如权利要求3所述的一种层压钢板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的底面固定安装有支撑架(11)，所述输送机构(2)的底面固定安装有均匀分布的支撑腿(21)，所述输送机构(2)由电机带动其运转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321975881.XU CN220438184U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种层压钢板表面缺陷检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321975881.XU CN220438184U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种层压钢板表面缺陷检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220438184U true CN220438184U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89685915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321975881.XU Active CN220438184U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 一种层压钢板表面缺陷检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220438184U (zh) |
-
2023
- 2023-07-26 CN CN202321975881.XU patent/CN220438184U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205196117U (zh) | 一种led贴片机的pc板送板机构 | |
| CN110496801A (zh) | 一种自动cmos芯片擦拭清洁装置 | |
| CN210587672U (zh) | 一种激光打标自动清洁一体设备 | |
| CN220438184U (zh) | 一种层压钢板表面缺陷检测装置 | |
| CN109719581A (zh) | 一种全自动平板抛光装置及其工作方法 | |
| CN116423047A (zh) | 一种传感器全自动激光焊接装置 | |
| CN215466478U (zh) | 自动清洗机 | |
| CN112893230A (zh) | 一种板材清洗设备 | |
| CN117007601A (zh) | 一种导光板缺陷检测装置及方法 | |
| CN117065981A (zh) | 一种可实现往复及旋转喷涂的设备 | |
| CN110814749A (zh) | 一种压力传感器全自动组装机 | |
| CN206445363U (zh) | 一种激光蚀刻设备 | |
| CN217180629U (zh) | 一种aoi自动光学检测装置 | |
| CN217342642U (zh) | 一种节能激光清洗机 | |
| CN214638453U (zh) | 一种板材清洗设备 | |
| CN105396797A (zh) | 一种工件探伤、清洗一体机 | |
| CN115144402A (zh) | 一种热轧钢板表面缺陷检测装置及方法 | |
| CN209521277U (zh) | 汽车腰线密封条内部钢片自动上胶装置 | |
| CN113941573A (zh) | 一种清理花篮工装的装置 | |
| CN221739075U (zh) | 一种物流供应链用定位装置 | |
| CN206897974U (zh) | 一种支架吹气设备 | |
| CN219273819U (zh) | 一种用于覆铜板外观检查的清洁装置 | |
| CN215354757U (zh) | 一种商标检测组合设备 | |
| CN211652586U (zh) | 一种陶瓷板自动检测装置 | |
| CN205450497U (zh) | Api光学自动清洁及检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |