CN220438073U - 一种吸阻通风率标准棒夹持装置 - Google Patents

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苗芊
史占东
杨荣超
曾波
张鹏飞
于千源
宁英豪
贺琛
陈志浩
王瀚乐
张勍
李佳
范黎
李栋
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Abstract

本实用新型提供了一种吸阻通风率标准棒夹持装置,包括可拆卸的外部壳体和比例阀安装板;所述外部壳体的内部形成贯通的标准棒夹持空腔,所述标准棒夹持空腔自一端至另一端依次被分隔为吸阻测试腔、通风率测试腔和调节腔,所述吸阻测试腔、通风率测试腔和调节腔的连接处设置气密组件;所述吸阻测试腔内设置抽吸口和压力测试口,所述通风率测试腔中设置流量计接口,所述调节腔尾端设置比例阀接口,所述比例阀安装板安装于调节腔外端并用于固定比例阀。该吸阻通风率标准棒夹持装置具有能保证侧通风和主通风压差一致、夹持稳定性有保障、检测精度更高的优点。

Description

一种吸阻通风率标准棒夹持装置
技术领域
本实用新型涉及烟草标准化技术领域,具体的说,涉及了一种吸阻通风率标准棒夹持装置。
背景技术
吸阻和通风率、滤棒压降是烟草行业中卷烟的重要指标,直接影响到卷烟的抽吸体验,通常需要通过专用的检测设备对卷烟进行检测,以确保所生产的同批次卷烟的质量达标。
而吸阻和通风率标准棒则是对这些检验设备进行校准和核查的标准器具,通常制作成类似卷烟的形状,置入检测设备中,对检测设备的检测结果进行核查。
一般情况下,检测设备中都会有用于夹持吸阻和通风度标准棒的夹持装置,用于辅助模拟真实的抽吸环境,防止外部环境干扰。
但是,常规的夹持装置是通过将侧通风、主体通风等部位彼此隔绝来进行检测的,它们之间可能会由于空间隔绝,且外接设备的动力导致管路之间出现误差,当前的使用环境下往往会忽略该问题,但是为了精准检测的需求,这种设计需要进一步的优化。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种能保证侧通风和主通风压差一致、夹持稳定性有保障、检测精度更高的吸阻通风率标准棒夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种吸阻通风率标准棒夹持装置,包括可拆卸的外部壳体和比例阀安装板;
所述外部壳体的内部形成贯通的标准棒夹持空腔,所述标准棒夹持空腔自一端至另一端依次被分隔为吸阻测试腔、通风率测试腔和调节腔,所述吸阻测试腔、通风率测试腔和调节腔的连接处设置气密组件;
所述吸阻测试腔内设置抽吸口和压力测试口,所述通风率测试腔中设置流量计接口,所述调节腔尾端设置比例阀接口,所述比例阀安装板安装于调节腔外端并用于固定比例阀。
基上所述,所述吸阻测试腔内设置有标准棒支撑柱和倾斜设置的伸缩杆,所述伸缩杆的活动端头最远可伸长至标准棒支撑柱的支撑部,所述伸缩杆用于确定标准棒抽吸端与标准棒支撑柱之间的间距。
基上所述,所述气密组件包括气动密封圈,所述外部壳体上针对所述气动密封圈设置气路和负压接口。
基上所述,所述外部壳体包括自上而下依次密封连接的顶座、中间套筒、中间密封座和底座,所述吸阻测试腔和通风率测试腔均设置于所述底座的空腔中,所述标准棒支撑柱安装于吸阻测试腔的底端,所述伸缩杆安装于底座的侧壁上,所述伸缩杆的控制端位于底座的外部。
基上所述,吸阻测试腔和通风率测试腔之间的气密组件位于底座内部,通风率测试腔和调节腔之间的气密组件位于中间密封座内。
基上所述,所述外部壳体上针对两组气密组件分别设置两个负压接口。
基上所述,所述底座、中间密封座、中间套筒和顶座的连接位置处分别设置有密封圈。
基上所述,所述气动密封圈包括两条环形密封圈和设置于两条环形密封圈之间的环形气密槽,所述环形气密槽通过气路连接负压接口。
基上所述,所述底座、中间密封座、中间套筒和顶座之间通过插接方式或螺纹方式连接。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型具有以下优点:
1.本实用新型中将吸阻测试腔、通风率测试腔和调节腔彼此隔开并封闭空间,调节腔外连接比例阀,当抽吸口形成稳定抽吸流量时,通过比例阀的调节,可以控制气流入口处的压力和侧方流量计接口处的压力相等,进而满足通风率和吸阻测量在原理层面对压力一致性的要求,提高检测精度。
2.吸阻测试腔内安装的标准棒支撑柱用于确定标准棒的下探高度,伸缩杆则用于时测试状态下的标准棒抽吸端与标准棒支撑柱之间形成间距,防止气流被阻塞,影响测量精度。
3.外部壳体分为多节彼此密封的结构,安装更简易,密封性也能得到保证。
附图说明
图1是本实用新型中吸阻通风率标准棒夹持装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型中吸阻通风率标准棒夹持装置的剖视图之一。
图3是本实用新型中吸阻通风率标准棒夹持装置的剖视图之二。
图中:1.顶座;2.中间套管;3.中间密封座;4.底座;5.吸阻测试腔;6.通风率测试腔;7.调节腔;8.气密组件;9.抽吸口;10.压力测试口;11.流量计接口;12.比例阀接口;13.比例阀安装板;14.标准棒支撑柱;15.伸缩杆;16.负压接口;17.标准棒。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-图3所示,一种吸阻通风率标准棒夹持装置,包括可拆卸的外部壳体和比例阀安装板13。
所述外部壳体的内部形成贯通的标准棒夹持空腔,所述标准棒夹持空腔自一端至另一端依次被分隔为吸阻测试腔5、通风率测试腔6和调节腔7,所述吸阻测试腔5、通风率测试腔6和调节腔7的连接处设置气密组件8。
具体的,所述外部壳体包括自上而下依次通过承插方式或螺纹方式密封连接的顶座1、中间套筒2、中间密封座3和底座4,所述底座、中间密封座、中间套筒和顶座的连接位置处分别设置有密封圈。所述吸阻测试腔5和通风率测试腔6均设置于所述底座的空腔中,所述吸阻测试腔内设置抽吸口9和压力测试口10,所述通风率测试腔中设置流量计接口11,所述调节腔尾端设置比例阀接口12,所述比例阀安装板13安装于调节腔外端并用于固定比例阀。
所述标准棒支撑柱14安装于吸阻测试腔的底端,所述伸缩杆15安装于底座的侧壁上,所述伸缩杆15的控制端位于底座的外部,所述伸缩杆15的活动端头最远可伸长至标准棒支撑柱14的支撑部,所述伸缩杆15用于确定标准棒抽吸端与标准棒支撑柱之间的间距。
所述气密组件8共有两组,均包括气动密封圈,所述外部壳体上针对所述气动密封圈设置两路气路和两个负压接口16,吸阻测试腔5和通风率测试腔6之间的气密组件位于底座内部,通风率测试腔6和调节腔7之间的气密组件位于中间密封座内。所述气动密封圈包括两条环形密封圈和设置于两条环形密封圈之间的环形气密槽,所述环形气密槽通过气路连接负压接口。
工作原理:
标准棒17安装于标准棒夹持空腔内,具体的,先将外部壳体拆开,调节伸缩杆15的活动端至伸缩杆支撑柱14的顶端,控制气密组件8放松,插入标准棒17,标准棒17的抽吸端抵接在伸缩杆15的活动端,然后依次将中间密封座、中间套筒和顶座安装到位,抽吸口9连接稳定流量的负压端,本实施例中设定为17.5ml/s,压力测试口10用于连接压差计,流量计接口11用于连接流量计,比例阀接口12用于连接比例阀,在比例阀接口和流量计接口11之间还连接一套压差计,两套气密组件8的负压接口16连接负压源,连接结束后,启动负压源,两套气密组件8产生气密负压吸力,在密封的同时还起到对标准棒17的稳定夹持作用,然后去除伸缩杆15,使标准棒17的抽吸端外露。
进行通风率测量时,控制抽吸口9产生稳定流量的气流,观察压力测试口10处压差计的读数,观察流量计接口11处流量计的读数,同时调节比例阀,使比例阀接口12和流量计接口11之间的压差值为零,稳定一段时间后,通过读取流量计数值,即可计算出通风率。
进行吸阻测量时,将流量计接口11关闭,控制抽吸口9产生稳定流量的气流,同时读取压力测试口10处压差计的读数,稳定一段时间后,根据压力测试口10处压差计的读数计算吸阻值。
经过多次反复测量得到一组数据,根据得到的数据与标准棒自身的属性数据对比,即可进行检测设备和核查和校准。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:包括可拆卸的外部壳体和比例阀安装板;
所述外部壳体的内部形成贯通的标准棒夹持空腔,所述标准棒夹持空腔自一端至另一端依次被分隔为吸阻测试腔、通风率测试腔和调节腔,所述吸阻测试腔、通风率测试腔和调节腔的连接处设置气密组件;
所述吸阻测试腔内设置抽吸口和压力测试口,所述通风率测试腔中设置流量计接口,所述调节腔尾端设置比例阀接口,所述比例阀安装板安装于调节腔外端并用于固定比例阀。
2.根据权利要求1所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:所述吸阻测试腔内设置有标准棒支撑柱和倾斜设置的伸缩杆,所述伸缩杆的活动端头最远可伸长至标准棒支撑柱的支撑部,所述伸缩杆用于确定标准棒抽吸端与标准棒支撑柱之间的间距。
3.根据权利要求2所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:所述气密组件包括气动密封圈,所述外部壳体上针对所述气动密封圈设置气路和负压接口。
4.根据权利要求3所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:所述外部壳体包括自上而下依次密封连接的顶座、中间套筒、中间密封座和底座,所述吸阻测试腔和通风率测试腔均设置于所述底座的空腔中,所述标准棒支撑柱安装于吸阻测试腔的底端,所述伸缩杆安装于底座的侧壁上,所述伸缩杆的控制端位于底座的外部。
5.根据权利要求4所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:吸阻测试腔和通风率测试腔之间的气密组件位于底座内部,通风率测试腔和调节腔之间的气密组件位于中间密封座内。
6.根据权利要求1-5任一项所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:所述外部壳体上针对两组气密组件分别设置两个负压接口。
7.根据权利要求4或5所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:所述底座、中间密封座、中间套筒和顶座的连接位置处分别设置有密封圈。
8.根据权利要求7所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:所述气动密封圈包括两条环形密封圈和设置于两条环形密封圈之间的环形气密槽,所述环形气密槽通过气路连接负压接口。
9.根据权利要求7所述的吸阻通风率标准棒夹持装置,其特征在于:所述底座、中间密封座、中间套筒和顶座之间通过插接方式或螺纹方式连接。
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