CN220438064U - 一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置 - Google Patents

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Abstract

本公开提供一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,包括耐磨仪本体、清洁组件和卡接组件,耐磨仪本体包括试验台、磨辊部件和试样夹具组件,磨辊部件转动设置于试验台内,试样夹具组件移动设置于试验台内;试验台远离磨辊部件的一侧设置有支撑座,清洁组件设置于支撑座上,清洁组件包括清洁辊,清洁辊与磨辊部件的外周面相抵;清洁组件和试样夹具组件通过卡接组件进行连接,使清洁组件具有沿试验台的长度方向移动的移动自由度,通过清洁组件上的清洁辊对磨辊部件上的杂质进行清理,避免杂质附着在测试样品上,影响测试结果的准确性,解决检测时需要专门的操作人员进行清洁,造成人力资源的浪费的问题。

Description

一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置
技术领域
本公开涉及橡胶检测技术领域,尤其涉及一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置。
背景技术
橡胶制品的磨损检测是对其耐久性和使用寿命进行评估的一种方法,通过对不同材料、结构和配方的橡胶制品进行磨损测试,可以了解产品在真实环境中的耐久性表现,从而支持产品设计和改进,由于对橡胶制品磨损检测时会产生杂质,因此为避免杂质附着在测试样品上,影响测试结果的准确性,通常需要操作人员手持毛刷将其清除,当需要多台设备同时进行检测时,会造成人力资源的浪费,从而导致企业的运营成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置。
本公开的技术方案是这样实现的:
本公开提供一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,包括耐磨仪本体、清洁组件和卡接组件,耐磨仪本体包括试验台、磨辊部件和试样夹具组件,磨辊部件转动设置于试验台内,试样夹具组件移动设置于试验台内;
试验台远离磨辊部件的一侧设置有支撑座,清洁组件设置于支撑座上,清洁组件包括清洁辊,清洁辊与磨辊部件的外周面相抵;
清洁组件和试样夹具组件通过卡接组件进行连接,使清洁组件具有沿试验台的长度方向移动的移动自由度。
在一种实施方式中,清洁组件还包括支杆、套筒和支架,支杆设置于支撑座上,套筒套设于支杆上,支架设置于套筒的外周面上,清洁辊转动设置于支架内;
试样夹具组件包括安装部;
卡接组件包括外套管和内插管,外套管设置于支架上,内插管设置于安装部上,内插管嵌入外套管内。
在一种实施方式中,外套管上具有通孔,通孔设置有数个并沿外套管的圆周方向均匀分布;
内插管对应通孔的位置设置有凹槽,凹槽内设置有弹性卡合部件,弹性卡合部件与通孔相连。
在一种实施方式中,弹性卡合部件包括弹性件和卡块,弹性件的一端与凹槽的内壁连接,另一端与卡块连接;
卡块嵌入通孔内。
在一种实施方式中,支撑座具有收集腔,支撑座设置有数个均匀分布的收集槽,收集槽与收集腔连通;
收集槽位于磨辊部件和清洁组件之间。
在一种实施方式中,还包括收集盒,收集盒移动设置于收集腔内;
收集腔的两侧设置有滑轨,收集盒对应滑轨的位置设置有滑槽;
滑槽嵌入滑轨内。
在一种实施方式中,卡块的厚度大于通孔的深度。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
本公开一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,包括耐磨仪本体、清洁组件和卡接组件,由于清洁组件具有用于对耐磨仪本体上的磨辊部件进行清洁的清洁辊,并且将清洁组件和耐磨仪本体上的试样夹具组通过卡接组件进行连接,因此当试样夹具组件移动时会带动清洁组件进行移动,使得清洁辊可以同步清洁橡胶制品磨损时所产生的杂质,从而实现自动化清洁,避免杂质附着在测试样品上,影响测试结果的准确性,解决检测时需要专门的操作人员进行清洁,造成人力资源的浪费的问题。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1出示了本公开实施例的检测装置的一种视角的结构示意图;
图2出示了本公开实施例的图1中A处放大示意图;
图3出示了本公开实施例的试样夹具组件的一种局部结构示意图;
图4出示了本公开实施例的图3中B处放大示意图;
图5出示了本公开实施例的清洁组件的一种视角的结构示意图;
图6出示了本公开实施例的检测装置打开收集盒的结构示意图;
图7出示了本公开实施例的图6中C处放大示意图;
附图标记:1、试验台;11、支撑座;111、收集腔;1111、滑轨;112、收集槽;
2、磨辊部件;
3、试样夹具组件;31、安装部;
4、清洁组件;41、清洁辊;42、支杆;43、套筒;44、支架;
5、卡接组件;51、外套管;511、通孔;52、内插管;521、凹槽;53、弹性卡合部件;531、弹性件;532、卡块;
6、收集盒;61、滑槽。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
应当理解,本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“数个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
参照图1、图2、图3和图5,一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,包括耐磨仪本体、清洁组件4和卡接组件5,耐磨仪本体包括试验台1、磨辊部件2和试样夹具组件3,磨辊部件2转动设置于试验台1内,试样夹具组件3移动设置于试验台1内;
试验台1远离磨辊部件2的一侧设置有支撑座11,清洁组件4设置于支撑座11上,清洁组件4包括清洁辊41,清洁辊41与磨辊部件2的外周面相抵;
清洁组件4和试样夹具组件3通过卡接组件5进行连接,使清洁组件4具有沿试验台1的长度方向移动的移动自由度。
基于上述结构,首先将需要检测的样品放置于试样夹具组件3上,并且将样品按照要求预留一定的厚度,使样品与磨辊部件2接触,并且清洁组件4与试样夹具组件3进行连接,启动磨辊部件2使其在旋转过程中与样品进行摩擦,并且由于磨辊部件2启动时,试样夹具组件3会带动样品进行水平移动,以获得更加精准的检测结果,因此清洁组件4会试样夹具组件3进行同步移动,清洁组件4上的清洁辊41会与磨辊部件2的外周面进行接触,并且对附着在磨辊部件2上的杂质进行清除,避免杂质附着在测试样品上,影响测试结果的准确性,解决检测时需要专门的操作人员进行清洁,造成人力资源的浪费的问题。
上述清洁辊41的刷毛可选用刷毛柔软并且易于清洗的材质。
在其中一种实施方式中,参照图1和图5,清洁组件4还包括支杆42、套筒43和支架44,支杆42设置于支撑座11上,套筒43套设于支杆42上,支架44设置于套筒43的外周面上,清洁辊41转动设置于支架44内,试样夹具组件3包括安装部31;
卡接组件5包括外套管51和内插管52,外套管51设置于支架44上,内插管52设置于安装部31上,内插管52嵌入外套管51内。
基于上述结构,通过卡接的方式使内插管52插入外套管51内从而实现清洁组件4与试样夹具组件3的安装,并且卡接的方式便于进行拆卸。
在其中一种实施方式中,参照图1-图4,外套管51上具有通孔511,通孔511设置有数个并沿外套管51的圆周方向均匀分布;
内插管52对应通孔511的位置设置有凹槽521,凹槽521内设置有弹性卡合部件53,弹性卡合部件53包括弹性件531和卡块532,弹性件531的一端与凹槽521的内壁连接,另一端与卡块532连接;
卡块532嵌入通孔511内,卡块532的厚度大于通孔511的深度。
基于上述结构,当内插管52嵌入外套管51时,由于卡块532与外套管51的内壁相抵并受到挤压,因此卡块532同样对弹性件531施加压力,使弹性件531进行压缩,从而使卡块532逐渐向凹槽521的位置移动,直至内插管52移动至通孔511处,由于通孔511为镂空状态,卡块532没有受到压力,使得弹性件531进行复位,从而使卡块532嵌入通孔511内,并且再由于卡块532的厚度,因此通过卡块532的嵌入,使得内插管52和外套管51能够稳固连接。
上述弹性件531可选用压力弹簧、伸缩弹簧、扭力弹簧、弹片中的任意一种。
在其中一种实施方式中,参照图1、图5、图6和图7,支撑座11具有收集腔111,支撑座11设置有数个均匀分布的收集槽112,收集槽112与收集腔111连通,收集槽112位于磨辊部件2和清洁组件4之间,由于清洁辊41是将磨辊部件2外周面上的杂质去除,因此会有部分杂质掉落至试验台1或支撑座11上,因此收集槽112可使掉落的杂质落入收集腔111内,便于后期的清理。
在其中一种实施方式中,参照图1、图5、图6和图7,还包括收集盒6,收集盒6移动设置于收集腔111内,收集腔111的两侧设置有滑轨1111,收集盒6对应滑轨1111的位置设置有滑槽61;
滑槽61嵌入滑轨1111内,通过滑槽61和滑轨1111的配合,实现收集盒6的抽拉式移动,方便长期使用后对落入收集盒6中的杂质进行清理。
在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (7)

1.一种具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,其特征在于:包括耐磨仪本体、清洁组件和卡接组件,所述耐磨仪本体包括试验台、磨辊部件和试样夹具组件,所述磨辊部件转动设置于所述试验台内,所述试样夹具组件移动设置于所述试验台内;
所述试验台远离磨辊部件的一侧设置有支撑座,所述清洁组件设置于所述支撑座上,所述清洁组件包括清洁辊,所述清洁辊与所述磨辊部件的外周面相抵;
所述清洁组件和所述试样夹具组件通过所述卡接组件进行连接,使所述清洁组件具有沿所述试验台的长度方向移动的移动自由度。
2.根据权利要求1所述的具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,其特征在于:所述清洁组件还包括支杆、套筒和支架,所述支杆设置于所述支撑座上,所述套筒套设于所述支杆上,所述支架设置于所述套筒的外周面上,所述清洁辊转动设置于所述支架内;
所述试样夹具组件包括安装部;
所述卡接组件包括外套管和内插管,所述外套管设置于所述支架上,所述内插管设置于所述安装部上,所述内插管嵌入所述外套管内。
3.根据权利要求2所述的具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,其特征在于:所述外套管上具有通孔,所述通孔设置有数个并沿所述外套管的圆周方向均匀分布;
所述内插管对应所述通孔的位置设置有凹槽,所述凹槽内设置有弹性卡合部件,所述弹性卡合部件与所述通孔相连。
4.根据权利要求3所述的具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,其特征在于:所述弹性卡合部件包括弹性件和卡块,所述弹性件的一端与所述凹槽的内壁连接,另一端与所述卡块连接;
所述卡块嵌入所述通孔内。
5.根据权利要求1所述的具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,其特征在于:所述支撑座具有收集腔,所述支撑座设置有数个均匀分布的收集槽,所述收集槽与所述收集腔连通;
所述收集槽位于所述磨辊部件和所述清洁组件之间。
6.根据权利要求5所述的具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,其特征在于:还包括收集盒,所述收集盒移动设置于所述收集腔内;
所述收集腔的两侧设置有滑轨,所述收集盒对应所述滑轨的位置设置有滑槽;
所述滑槽嵌入所述滑轨内。
7.根据权利要求4所述的具有清洁效果的橡胶耐磨检测装置,其特征在于:所述卡块的厚度大于所述通孔的深度。
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