CN220438029U - 一种测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试设备，所述气缸的输出端设置有压板，所述设备本体的侧面设置有显示器，所述显示器的侧面设置有调节按钮，所述设备本体的底部设置有限位柱，所述限位柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个第一条形孔，所述第一条形孔内设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有弧形夹板，所述设备本体上设置有传动部。本申请工作时，将待检测的混凝土块放置在支撑板上，然后启动驱动电机，驱动电机带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮同时带动多个从动锥齿轮转动，从动锥齿轮进而带动多个滑杆在第一条形孔内运动，进而多个弧形夹板相互靠拢实现对不同尺寸的混凝土块进行固定，提高测试结果的准确性。

Description

一种测试设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料性能测试技术领域，尤其涉及一种测试设备。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

混凝土在投入大批量使用前需要进行强度测试，一般是通过压力机对一定面积大小的混凝土进行压力测试，检测混凝土的抗压强度，因为压力是向四周发散的，所以混凝土块一般选择圆形的，现有的压力测试设备一般未设置定位装置，故而混凝土块在受压下容易发生位置偏移导致测试结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种测试设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有压板，所述设备本体的侧面设置有显示器，所述显示器的侧面设置有调节按钮，所述设备本体的底部设置有限位柱，所述限位柱的顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个第一条形孔，所述第一条形孔内设置有滑杆，所述滑杆的顶部设置有弧形夹板，所述设备本体上设置有传动部。

优选地，所述设备本体的底部设置有工作槽，所述工作槽的顶部开设有多个与所述第一条形孔对应的第二条形孔，所述滑杆的底部穿过所述第二条形孔进入所述工作槽内。

优选地，所述传动部包括设置在所述工作槽底部的驱动电机，所述驱动电机的外侧环形分布有多个限位座，所述限位座上设置螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆和所述限位杆均贯穿所述滑杆，所述驱动电机和所述螺纹杆之间设置有传动组件。

优选地，所述传动组件包括设置在所述螺纹杆端部的从动锥齿轮，所述驱动电机的输出端设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮和所述从动锥齿轮啮合连接。

优选地，所述螺纹杆和所述限位座转动连接，所述螺纹杆和所述滑杆螺纹连接，所述限位杆和所述滑杆滑动连接。

优选地，所述驱动锥齿轮的顶部设置有定位轴，所述定位轴和所述工作槽的底部转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请工作时，将待检测的混凝土块放置在支撑板上，然后启动驱动电机，驱动电机带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮同时带动多个从动锥齿轮转动，从动锥齿轮进而带动多个滑杆在第一条形孔内运动，进而多个弧形夹板相互靠拢实现对不同尺寸的混凝土块进行固定，提高测试结果的准确性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的第三视角结构示意图。

图例说明：

1、设备本体；2、气缸；3、压板；4、显示器；5、调节按钮；6、限位柱；7、支撑板；8、第一条形孔；9、弧形夹板；10、滑杆；11、限位座；12、限位杆；13、螺纹杆；14、从动锥齿轮；15、驱动电机；16、驱动锥齿轮；17、定位轴；18、第二条形孔；19、工作槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种测试设备，包括设备本体1，设备本体1的顶部设置有气缸2，气缸2的输出端设置有压板3，设备本体1的侧面设置有显示器4，显示器4的侧面设置有调节按钮5，设备本体1的底部设置有限位柱6，限位柱6的顶部设置有支撑板7，支撑板7上设置有多个第一条形孔8，第一条形孔8内设置有滑杆10，滑杆10的顶部设置有弧形夹板9，设备本体1上设置有传动部。设备本体1的底部设置有工作槽19，工作槽19的顶部开设有多个与第一条形孔8对应的第二条形孔18，滑杆10的底部穿过第二条形孔18进入工作槽19内。传动部包括设置在工作槽19底部的驱动电机15，驱动电机15的外侧环形分布有多个限位座11，限位座11上设置螺纹杆13和限位杆12，螺纹杆13和限位杆12均贯穿滑杆10，驱动电机15和螺纹杆13之间设置有传动组件。传动组件包括设置在螺纹杆13端部的从动锥齿轮14，驱动电机15的输出端设置有驱动锥齿轮16，驱动锥齿轮16和从动锥齿轮14啮合连接。螺纹杆13和限位座11转动连接，螺纹杆13和滑杆10螺纹连接，限位杆12和滑杆10滑动连接。驱动锥齿轮16的顶部设置有定位轴17，定位轴17和工作槽19的底部转动连接。

具体的，如图1所示，设备本体1的底部设置有工作槽19，工作槽19的顶部开设有多个与第一条形孔8对应的第二条形孔18，滑杆10的底部穿过第二条形孔18进入工作槽19内。

具体的，如图2所示，传动部包括设置在工作槽19底部的驱动电机15，驱动电机15的外侧环形分布有多个限位座11，限位座11上设置螺纹杆13和限位杆12，螺纹杆13和限位杆12均贯穿滑杆10，驱动电机15和螺纹杆13之间设置有传动组件。

具体的，如图3所示，传动组件包括设置在螺纹杆13端部的从动锥齿轮14，驱动电机15的输出端设置有驱动锥齿轮16，驱动锥齿轮16和从动锥齿轮14啮合连接。螺纹杆13和限位座11转动连接，螺纹杆13和滑杆10螺纹连接，限位杆12和滑杆10滑动连接。

具体的，如图2所示，驱动锥齿轮16的顶部设置有定位轴17，定位轴17和工作槽19的底部转动连接。

综上所述，本实施例所提供的一种测试设备，工作时，将待检测的混凝土块放置在支撑板7上，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动驱动锥齿轮16转动，驱动锥齿轮16同时带动多个从动锥齿轮14转动，从动锥齿轮14进而带动多个滑杆10在第一条形孔8内运动，进而多个弧形夹板9相互靠拢实现对不同尺寸的混凝土块进行固定，提高测试结果的准确性。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种测试设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的顶部设置有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端设置有压板(3)，所述设备本体(1)的侧面设置有显示器(4)，所述显示器(4)的侧面设置有调节按钮(5)，所述设备本体(1)的底部设置有限位柱(6)，所述限位柱(6)的顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上设置有多个第一条形孔(8)，所述第一条形孔(8)内设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)的顶部设置有弧形夹板(9)，所述设备本体(1)上设置有传动部。

2.根据权利要求1所述的一种测试设备，其特征在于，所述设备本体(1)的底部设置有工作槽(19)，所述工作槽(19)的顶部开设有多个与所述第一条形孔(8)对应的第二条形孔(18)，所述滑杆(10)的底部穿过所述第二条形孔(18)进入所述工作槽(19)内。

3.根据权利要求2所述的一种测试设备，其特征在于，所述传动部包括设置在所述工作槽(19)底部的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的外侧环形分布有多个限位座(11)，所述限位座(11)上设置螺纹杆(13)和限位杆(12)，所述螺纹杆(13)和所述限位杆(12)均贯穿所述滑杆(10)，所述驱动电机(15)和所述螺纹杆(13)之间设置有传动组件。

4.根据权利要求3所述的一种测试设备，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述螺纹杆(13)端部的从动锥齿轮(14)，所述驱动电机(15)的输出端设置有驱动锥齿轮(16)，所述驱动锥齿轮(16)和所述从动锥齿轮(14)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种测试设备，其特征在于，所述螺纹杆(13)和所述限位座(11)转动连接，所述螺纹杆(13)和所述滑杆(10)螺纹连接，所述限位杆(12)和所述滑杆(10)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种测试设备，其特征在于，所述驱动锥齿轮(16)的顶部设置有定位轴(17)，所述定位轴(17)和所述工作槽(19)的底部转动连接。