CN220437697U - 一种便携型正压钻孔气密性检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携型正压钻孔气密性检测系统，其包括封孔管，封孔管的一端用于密封插入岩孔内；供风管，供风管内部单向流动有具有设定压力的气体，以用于向封孔管内供风；以及位于封孔管和供风管之间以连接二者的连接组件，连接组件包括沿该供风管管内气体流向布置且依次连接的泄压阀、第一阀体、三通管和第二阀体，泄压阀还与供风管高压密封连接，第二阀体还与封孔管可拆且高压密封连接，三通管上还设置有气压表以检测流向封孔管内的气体的压力。本实用新型具有轻便快捷，操作简单，使用条件门槛底，判定方法简单,能够快速检测钻孔气密性，丰富了钻孔施工质量管理手段，为瓦斯抽采效果打下坚实的基础。

Description

一种便携型正压钻孔气密性检测系统

技术领域

本实用新型属于瓦斯开采辅助设备的技术领域，尤其涉及一种便携型正压钻孔气密性检测系统。

背景技术

随着矿井生产机械化水平和集约化程度的提高，很多矿区都进入了深部开采，瓦斯涌出量急剧增加。将煤层中的瓦斯及时抽出并加以利用，既可以防止和减少煤矿重大瓦斯事故的发生，保证矿井的安全，又可保护矿区的环境，获得较好的经济效益和社会效益。

在进行瓦斯治理时，常用的方法是，在煤层中钻孔，将瓦斯抽放管伸入钻孔内，再向钻孔内注入水泥浆液，以封堵钻孔与瓦斯抽放管之间的空隙，并要保证封堵后该空隙不漏气，并通过钻孔内的瓦斯抽放管将钻孔内的瓦斯排出。在上述过程中，尤其是钻孔过程中很容易出现孔壁裂隙，或者是煤层中的构造裂隙，如果在封孔之前不能准确检测出孔壁上的裂隙，则水泥浆液就会渗入裂隙中，造成封孔不饱和，甚至会造成裂隙的进一步扩大，严重影响瓦斯的排放以及矿井的安全，因此需要在封孔腔快速排查钻孔封孔后是否存在漏气。

实用新型内容

本实用新型提供一种便携型正压钻孔气密性检测系统，以实现快速检测钻孔密封情况的目的。

为解决上述问题，本实用新型提供的便携型正压钻孔气密性检测系统采用如下技术方案：

一种便携型正压钻孔气密性检测系统，其中，包括：

封孔管，所述封孔管的一端用于密封插入岩孔内；

供风管，所述供风管内部单向流动有具有设定压力的气体，以用于向所述封孔管内供风；以及

位于所述封孔管和所述供风管之间以连接二者的连接组件，所述连接组件包括沿该供风管管内气体流向布置且依次连接的泄压阀、第一阀体、三通管和第二阀体，所述泄压阀还与所述供风管高压密封连接，所述第二阀体还与所述封孔管可拆且高压密封连接，所述三通管上还设置有气压表以检测流向所述封孔管内的气体的压力。

上述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其中，所述泄压阀、所述第一阀体、所述三通管和所述第二阀体之间分别设置有连接短管以连接四者。

上述便携型正压钻孔气密性检测系统，其中，所述泄压阀与所述供风管之间还设置有快插接头以实现相连。

上述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其中，所述封孔管包括相连通的插孔段和续接段所述插孔段远离所述续接段的一端用于密封插入所述岩孔内，所述续接段远离所述插孔段的一端与所述第二阀体高压密封连接。

上述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其中，所述插孔段与所述续接段之间通过所述快插接头连接。

上述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其中，所述泄压阀的顶部设置有泄压开关。

上述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其中，所述第一阀体和所述第二阀体分别为球阀。

有益效果是：本实用新型具有轻便快捷，操作简单，使用条件门槛底，判

定方法简单,能够快速检测钻孔气密性，丰富了钻孔施工质量管理手段，为瓦斯抽采效果打下坚实的基础。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型一种便携型正压钻孔气密性检测系统的结构图。

附图标记说明：

1、插孔段；2、快插接头一；3、续接段；4、第二阀体；5、三通管；6、气压表；7、第一阀体；8、泄压阀；9、快插接头二；10、供风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请利用现场现有条件，钻孔封孔注浆24h后，采用压风向岩孔内充入一定量的气体，并保持一定压力，通过观察装置压力表保压情况，判别钻孔的气密性，检测钻孔封孔质量。

在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。

如图1所示，本实用新型的一种便携型正压钻孔气密性检测系统包括封孔管、供风管10和连接组件，封孔管的一端部插入岩孔内且保证与岩孔密封，供风管10连接有鼓风机(图中未示出)，进而通过连接封孔管和供风管10的连接组件向该封孔管内通气，进而持续将高压气体吹入岩孔内，连接组件包括沿着供风管10内气体流向依次布置的泄压阀8、第一阀体7、三通管5和第二阀体4，并且泄压阀8与第一阀体7、第一阀体7与三通管5、三通管5与第二阀体4之间分别设置有连接短管，在检测过程中，供风管10内的高压气体依次流过泄压阀8、第一阀体7、三通管5和第二阀体4，三通管5的顶面还设置有气压表6，通过气压表6可以读出流进三通管5内部气体的气压值，并通过观察气压表6的指针是否稳定进而判断出岩孔的密封性能是否良好。

进一步地，作为较佳的实施方式，封孔管设置为插孔段1和续接段2，插孔段1与续接段2之间通过快插接头一2相连，插孔段1还插入岩孔内，续接段2还与第二阀体4连通。

具体安装及工作过程如下：

1.泄压阀8通过快插接头二9与供风管10相连，在未开始测试前，供风管10的主阀门处于关闭状态，第二阀体4的阀门处于打开状态，第一阀体7的阀门处于关闭状态；

2.各接口确认连接牢固后，逐渐打开供风管10的主阀，调节至泄压阀8不自动泄气，然后开始检测钻孔的气密性；

3.慢慢打开第一阀体7的阀门，逐渐向岩孔内部供风，禁止快速开满供风阀门，避免因气压过大而破坏钻孔的内部结构；

4.持续观察风压表6的数值：

1)观察向孔内供风时风压表6数据变化情况，判断供风是否正常；

2)待风压表6压力升至0.2MPa时，关闭第一阀体7的阀门停止供风。进行压降观测，观测时间持续不低于5min，每分钟记录一次风压表6的读数；

4)判定指标：5min内压降小于0.02MPa，该钻孔视为合格，若压降大于等于0.02MPa，必须分析，查找原因，并执行二次封孔或补孔等措施。

5)测试结束后，关闭第二阀体4和供风管10的主阀门，打开第一阀体7，使用短棒工具人工打开泄压阀8，泄去管路内气压，从第二阀体4后面拆去装置，留下第二阀体4；

6)装置拆除后，逐渐打开第二阀体4，对孔内进行泄压。

安全注意事项如下：

1.安装装置前，检查供风管10的主阀门、第二阀体4和第一阀体7所处开关状态是否正确；检查快插接口及密封垫是否完好；

2.各接口连接务必将管一插到底，确保连接牢靠，开启供风阀门时，禁止快速开满供风阀门，应慢开阀门逐渐供风。

3.气密性检测装置使用时，装置自身、装置出气侧联网管、装置进气侧供风管均需捆绑至巷帮或不影响安全、生产的稳定物基上，固定牢固，防止松动甩出伤人；

4.孔口埋管非通管直连的，外囊袋距孔口较远的孔，外囊袋以外的埋管接口务必抹胶粘牢，防止脱落伤人，装不回去导致该孔作废；

5.孔口为通管直连的，进行气密性检测前，检查通管是否有续接情况，若有续接，必须将续接处连接管件，更换为抗压能力强的快插接头二；

6.孔口非通管直连时，使用快插接头二9，进行续接管路，至方便操作长度，再进行安全固定；

7.试验结束拆除装置时，先关闭第二阀体4和供风管10主阀门，打开第一阀体7，使用短棒工具人工打开安全泄压阀8，泄去装置和供风管10内气压，从第二阀体4后拆去装置，留下第二阀体4；

8.对孔内泄压时，务必逐渐打开第二阀体4。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (7)

1.一种便携型正压钻孔气密性检测系统，其特征在于，包括：

封孔管，所述封孔管的一端用于密封插入岩孔内；

供风管，所述供风管内部单向流动有具有设定压力的气体，以用于向所述封孔管内供风；以及

位于所述封孔管和所述供风管之间以连接二者的连接组件，所述连接组件包括沿该供风管管内气体流向布置且依次连接的泄压阀、第一阀体、三通管和第二阀体，所述泄压阀还与所述供风管高压密封连接，所述第二阀体还与所述封孔管可拆且高压密封连接，所述三通管上还设置有气压表以检测流向所述封孔管内的气体的压力。

2.根据权利要求1所述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其特征在于，所述泄压阀、所述第一阀体、所述三通管和所述第二阀体之间分别设置有连接短管以连接四者。

3.根据权利要求1所述便携型正压钻孔气密性检测系统，其特征在于，所述泄压阀与所述供风管之间还设置有快插接头以实现相连。

4.根据权利要求3所述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其特征在于，所述封孔管包括相连通的插孔段和续接段，所述插孔段远离所述续接段的一端用于密封插入所述岩孔内，所述续接段远离所述插孔段的一端与所述第二阀体高压密封连接。

5.根据权利要求4所述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其特征在于，所述插孔段与所述续接段之间通过所述快插接头连接。

6.根据权利要求1所述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其特征在于，所述泄压阀为定压泄压阀。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的便携型正压钻孔气密性检测系统，其特征在于，所述第一阀体和所述第二阀体分别为球阀。