CN220437237U - 一种用于scr脱硝ggh运行中冲洗堵塞的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，属于GGH堵塞吹灰领域，包括安装在脱硝塔下的能够调节压力的高压冲洗机、设置在GGH冷端底部能够前后推拉的推进机构；所述GGH冷端底部塔壁处开设有安装所述推进机构的孔洞；所述推进机构上设置有通过第一金属管道与高压冲洗机相连接的高压软管；所述高压软管的端部通过第二金属管道安装有若干个高压冲洗喷头；所述第一金属管道上依次设置有水滤芯、电动阀门和压力表；所述脱硝塔进口烟道底部开设有能够使冲洗水排出到脱硝塔外的溢流口。本实用新型使GGH在运行期间可及时清洗，解决了因GGH堵塞造成的炉膛负压偏低，加热炉无法正常工作，而造成停机的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及GGH堵塞吹灰领域，尤其是一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置。
背景技术
在先脱硫后脱硝的环保治理工艺中，GGH(Gas Gas Heater,烟气换热器)是脱硝系统中主要装置之一，它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。由于烟气中粉尘潮湿，现有的耙式吹灰器不易吹扫掉GGH上的粉尘，极易造成GGH堵塞现象。当GGH堵塞后，使加热炉炉膛负压偏低或成正压，造成加热炉无法正常点火升温。
为消除GGH结垢，目前钢铁厂普遍采用蒸汽、空气吹灰、离线水冲洗来延缓GGH的堵塞，但是由于GGH结垢的特殊性，现有的各种除垢方式均不能达到很好的效果，一般GGH在3～4个月时间内就会严重堵塞，必需停机对设备进行检修和高压水冲洗。
中国实用新型专利(CN204240371U)公开了一种用于脱硫GGH的在线清洗阻垢装置，是在GGH的净烟气侧设置有声波吹灰器，是利用压缩空气进行吹扫GGH上的粉尘。中国实用新型专利(CN213902074U)公开了一种解决脱硝GGH换热器堵塞的在线自动冲洗装置，是在GGH换热器的人孔门处设置冲洗水主管道，冲洗水主管道末端连接有多个冲洗水支路，将冲洗水支路通过人孔门伸入GGH净烟气端内，采用高压水进行清洗。本申请发明人采用上述两种方法均不能彻底冲洗掉GGH上的粉尘结垢，清洗不干净，运行一段时间后，还会造成GGH的堵塞。
为了避免因GGH堵塞造成停机事故，因此亟需研发一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，在GGH冷端底部设置高压冲洗装置，利用高压水对GGH进行在线冲洗，能够有效防止GGH堵塞造成停机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，包括安装在脱硝塔下的能够调节压力的高压冲洗机、设置在GGH冷端底部能够前后推拉的推进机构；所述GGH冷端底部塔壁处开设有安装所述推进机构的孔洞；所述推进机构上设置有通过第一金属管道与高压冲洗机相连接的高压软管；所述高压软管的端部通过第二金属管道安装有若干个高压冲洗喷头；所述第一金属管道上依次设置有水滤芯、电动阀门和压力表；所述脱硝塔进口烟道底部开设有能够使冲洗水排出到脱硝塔外的溢流口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高压冲洗喷头设置为5个。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述高压冲洗机能够使水压达到100Kpa。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所有高压冲洗喷头处于同一水平高度，且距离GGH的换热元件表面200～250mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
1、本实用新型通过在GGH冷端底部增加高压冲洗装置，使GGH在运行期间堵塞后可及时清洗，且清洗干净彻底，保证了GGH不积灰，不堵塞；解决了GGH在运行中堵塞，影响炉膛负压的问题，并有效的解决了因GGH堵塞造成的炉膛负压偏低，加热炉无法正常工作，而造成停机的问题。
2、本实用新型结构简单，易制作安装，操作方便，大大延长了GGH的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中，1、高压冲洗机；2、水滤芯；3、电动阀门；4、压力表；5、高压软管；6、推进机构；7、高压冲洗喷头；8、GGH。
具体实施方式
需要说明的是，在本实用新型的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：
GGH8(烟气换热器)包括外壳、置于GGH8上端的换热器热端、置于GGH8下端的换热器冷端、以及位于换热器冷端和换热器热端之间的内部换热通道，换热器热端的净烟气侧和原烟气侧分别设置有净烟气出口和原烟气入口，换热器冷端的净烟气侧和原烟气侧分别设置有净烟气入口和原烟气出口。
如图1所示，一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，包括安装在脱硝塔下的能够调节压力的高压冲洗机1、设置在GGH8冷端底部能够前后推拉的推进机构6；所述GGH8冷端底部塔壁处开设有安装所述推进机构6的孔洞；所述推进机构6上设置有通过第一金属管道与高压冲洗机1相连接的高压软管5；所述高压软管5的端部通过第二金属管道安装有若干个高压冲洗喷头7；所述第一金属管道上依次设置有水滤芯2、电动阀门3和压力表4；所述脱硝塔进口烟道底部开设有能够使冲洗水排出到脱硝塔外的溢流口。水滤芯2的设置保证了高压冲洗水的纯净度，以免对GGH8造成二次危害；电动阀门3和压力表4的设置保证了冲洗的自由控制及压力的有效控制。本装置可设置为自动清洗也可设置为手动清洗。
进一步的，所述高压冲洗喷头7设置为5个，5个高压冲洗喷头7同时开启，同时对GGH8进行冲洗。高压冲洗喷头7的个数可根据现场实际情况进行设置。
进一步的，所述高压冲洗机1能够使水压达到100Kpa，能够有效的冲洗掉GGH8上堵塞的粉尘。
进一步的，所有高压冲洗喷头7处于同一水平高度，且距离GGH8的换热元件表面200～250mm。
工作原理：
脱硝塔下安装可调压力的高压冲洗机1，使水压可达到100Kpa，GGH8冷端底部塔壁处开孔，设置可前后推进和后退的推进机构6，推进机构6上设置有与高压冲洗机1通过第一金属管道相连接的高压软管5，高压软管5上通过第二金属管道安装5个高压冲洗喷头7，使喷出的水柱可穿透GGH8的孔，通过推进机构6的前后移动，保证对GGH8的全面冲洗，可有效冲洗掉GGH8上的粉尘。一般在GGH8旋转运行的情况下，冲洗2个小时，即可将GGH8上的粉尘冲洗干净。当炉膛负压偏低时，即开启用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置对GGH8进行冲洗，或是每隔半个月即冲洗一次，以保证加热炉正常工作，避免因GGH8堵塞造成的停机事故。在脱硝塔进口烟道底部开溢流口，使冲洗水可排出到脱硝塔外。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，其特征在于：包括安装在脱硝塔下的能够调节压力的高压冲洗机(1)、设置在GGH(8)冷端底部能够前后推拉的推进机构(6)；所述GGH(8)冷端底部塔壁处开设有安装所述推进机构(6)的孔洞；所述推进机构(6)上设置有通过第一金属管道与高压冲洗机(1)相连接的高压软管(5)；所述高压软管(5)的端部通过第二金属管道安装有若干个高压冲洗喷头(7)；所述第一金属管道上依次设置有水滤芯(2)、电动阀门(3)和压力表(4)；所述脱硝塔进口烟道底部开设有能够使冲洗水排出到脱硝塔外的溢流口。
2.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，其特征在于：所述高压冲洗喷头(7)设置为5个。
3.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，其特征在于：所述高压冲洗机(1)能够使水压达到100Kpa。
4.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝GGH运行中冲洗堵塞的装置，其特征在于：所有高压冲洗喷头(7)处于同一水平高度，且距离GGH(8)的换热元件表面200～250mm。
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