CN220437038U - 一体式烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式烘干装置，包括：底架,以及设置在所述底架相对面的安装框，还包括设置在所述安装框上的带式烘干组件、冷却回收组件，且带式烘干组件置于冷却回收组件前侧；所述带式烘干组件包括输送结构，以及分别设置在所述输送结构上下部的烘箱结构、加热管结构。本实用新型通过设置的带式烘干组件、冷却回收组件，即可完成物料的烘干、散热工序，且由于带式烘干组件的结构设置，使其具备了包裹式全方位烘干效果，在保证烘干效果的同时，并提高了烘干效率。

Description

一体式烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一体式烘干装置。

背景技术

带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；

但现有的烘干设备，一方面，对于回收后不能及时冷却，另一方面，通过单一的热气烘干，效率低下，且容易产生水汽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体式烘干装置，通过设置的带式烘干组件、冷却回收组件，即可完成物料的烘干、散热工序，且由于带式烘干组件的结构设置，使其具备了包裹式全方位烘干效果，在保证烘干效果的同时，并提高了烘干效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式烘干装置，包括：底架,以及设置在所述底架相对面的安装框，还包括设置在所述安装框上的带式烘干组件、冷却回收组件，且带式烘干组件置于冷却回收组件前侧；所述带式烘干组件包括输送结构，以及分别设置在所述输送结构上下部的烘箱结构、加热管结构，当烘箱结构、加热管结构同时运行时，用于对输送结构上的物料进行全方位烘干。

优选的，所述输送结构包括设置在所述安装框相对面的两个辊轴，以及套设在两个辊轴上的输送皮带，所述输送皮带输送方向末端与冷却回收组件对接；所述烘箱结构、加热管结构分别设置在所述安装框的顶部与底部，且输送皮带置于二者中部；还包括设置在所述安装框外壁的电机，且电机的输出轴穿过安装框并与其中一个辊轴连接。

优选的，所述烘箱结构包括烘干箱，所述烘干箱固定在安装框的顶部，所述烘干箱的前后端分别设置有挡帘；以及设置在所述烘干箱顶部并与其连通的烘干机,烘干机用于向烘干箱内部输送热气。

优选的，所述加热管结构包括固定在所述安装框底部的加热箱，以及设置在所述加热箱内底部的若干加热管本体。

优选的，所述烘干箱的顶部还设置有循环箱，所述循环箱内部设置有抽吸风扇；以及设置在所述加热箱底部并与其连通的回流管，且回流管通过导管与循环箱连通。

优选的，所述冷却回收组件包括设置在所述安装框相对面的承接盘，且承接盘与输送皮带的末端对接，用于物料烘干后的收集；以及设置在所述烘干箱侧壁的冷却管结构，且冷却管结构置于承接盘的上方；所述冷却管结构包括固定在所述烘干箱侧壁的安装板，以及开设在所述安装板上的若干安装槽，且每个安装槽内部设置有冷却管本体。

优选的，所述承接盘远离输送皮带的一侧还设置有激光触发报警组件，用于提醒工作人员物料已满；所述激光触发报警组件包括设置在所述承接盘远离输送皮带一侧两端的激光发射器、激光接收器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的带式烘干组件、冷却回收组件，即可完成物料的烘干、散热工序，且由于带式烘干组件的结构设置，使其具备了包裹式全方位烘干效果，在保证烘干效果的同时，并提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的另一视角立体结构示意图；

图3为图1的正视结构示意图；

图4为图1的俯视结构示意图；

图5为图1的侧视结构示意图；

图6为图5的剖面结构示意图。

图中：1、底架；2、电机；3、烘干箱；4、循环箱；5、烘干机；6、安装板；7、冷却管本体；8、激光发射器；9、激光接收器；10、承接盘；12、挡帘；13、输送皮带；14、加热箱；15、安装框；16、加热管本体；17、回流管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细介绍本实用新型各实施例。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型优选提供技术方案：一体式烘干装置，包括：底架1,以及设置在底架1相对面的安装框15，还包括设置在安装框15上的带式烘干组件、冷却回收组件，且带式烘干组件置于冷却回收组件前侧；带式烘干组件包括输送结构，以及分别设置在输送结构上下部的烘箱结构、加热管结构，当烘箱结构、加热管结构同时运行时，用于对输送结构上的物料进行全方位烘干。

在该实施例中，通过设置的带式烘干组件、冷却回收组件，且带式烘干组件置于冷却回收组件前侧，结合图1所示，即可将物料在通过带式烘干组件时，进行烘干工序，随后输送至冷却回收组件，进行散热冷却，进而完成物料的烘烤工序，又由于带式烘干组件的由烘箱结构、加热管结构以及输送结构组成，且烘箱结构、加热管结构分别置于输送结构的上下部，因此物料经输送结构运输时，烘箱结构、加热管结构即可分别对物料进行全方位烘干，烘干效果显著；

该设计，通过设置的带式烘干组件、冷却回收组件，即可完成物料的烘干、散热工序，且由于带式烘干组件的结构设置，使其具备了包裹式全方位烘干效果，在保证烘干效果的同时，并提高了烘干效率。

进一步地，输送结构包括设置在安装框15相对面的两个辊轴，以及套设在两个辊轴上的输送皮带13，输送皮带13输送方向末端与冷却回收组件对接；烘箱结构、加热管结构分别设置在安装框15的顶部与底部，且输送皮带13置于二者中部；还包括设置在安装框15外壁的电机2，且电机2的输出轴穿过安装框15并与其中一个辊轴连接。

通过设置的输送皮带13，如图6所示，且烘箱结构、加热管结构分别置于输送皮带13的上下部，因而物料经输送皮带13运输时，烘箱结构、加热管结构即可对物料进行包裹式烘干过程。

进一步地，烘箱结构包括烘干箱3，烘干箱3固定在安装框15的顶部，烘干箱3的前后端分别设置有挡帘12；以及设置在烘干箱3顶部并与其连通的烘干机5,烘干机5用于向烘干箱3内部输送热气。

该实施例中，通过烘干箱3前后端设置的挡帘12，在输送皮带13输送物料时，减少进入烘干箱3内部的灰尘；

如图2、图5所示，通过设置的烘干机5，即可向烘干箱3内部输送热量，从而对物料进行加热，因烘干箱3置于输送皮带13的上部，进而物料底部的烘干效果不够理想，此时配合输送皮带13下部的加热管结构，进而实现物料的全方位烘干过程。

进一步地，加热管结构包括固定在安装框15底部的加热箱14，以及设置在加热箱14内底部的若干加热管本体16。

如图6所示，此处通过设置的若干加热管本体16，进而实现物料底部的加热。

进一步的，烘干箱3的顶部还设置有循环箱4，循环箱4内部设置有抽吸风扇；以及设置在加热箱14底部并与其连通的回流管17，且回流管17通过导管与循环箱4连通。

此处通过设置的回流管17、导管、循环箱4，即可将加热箱14内部的热气循环至烘干箱3内部，从而实现热量的循环使用。

进一步地，冷却回收组件包括设置在安装框15相对面的承接盘10，且承接盘10与输送皮带13的末端对接，用于物料烘干后的收集；以及设置在烘干箱3侧壁的冷却管结构，且冷却管结构置于承接盘10的上方；冷却管结构包括固定在烘干箱3侧壁的安装板6，以及开设在安装板6上的若干安装槽，且每个安装槽内部设置有冷却管本体7。

由于承接盘10与输送皮带13的末端对接，如图1所示，此处输送皮带13的末端为输送皮带13上部运行方向的末端，进而可承接烘干后的物料，此时承接盘10上的冷却管结构即可加速物料的散热，从而提高物料烘烤工序的进度。

实施例2

作为本实用新型的另一种实施方式，承接盘10远离输送皮带13的一侧还设置有激光触发报警组件，用于提醒工作人员物料已满；激光触发报警组件包括设置在承接盘10远离输送皮带13一侧两端的激光发射器8、激光接收器9。

由于承接盘10可承接输送皮带13输送的物料，且由于输送皮带13的不断运行，物料逐渐增加，为了避免物料堆积太多的现象，此时通过设置的激光触发报警组件，即可作为提醒工作人员承接盘10上物料已满的报警装置，具体的如图1所示，由于物料在图3状态下，从左至右移动，因而在物料被推至承接盘10的最右端时，物料可阻挡激光发射器8与激光接收器9的连接，此时激光接收器9可将信号发送给单片机，单片机即可驱动装置报警，并驱动电机2停止运行，以使输送皮带13停止运行，便于工作人员进行后续处理，而在激光发射器8与激光接收器9重新对接时，输送皮带13重新运行。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。

以上结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体式烘干装置，其特征在于，包括：

底架(1),以及设置在所述底架(1)相对面的安装框(15)，还包括设置在所述安装框(15)上的带式烘干组件、冷却回收组件，且带式烘干组件置于冷却回收组件前侧；

所述带式烘干组件包括输送结构，以及分别设置在所述输送结构上下部的烘箱结构、加热管结构，当烘箱结构、加热管结构同时运行时，用于对输送结构上的物料进行全方位烘干。

2.根据权利要求1所述的一体式烘干装置，其特征在于：

所述输送结构包括设置在所述安装框(15)相对面的两个辊轴，以及套设在两个辊轴上的输送皮带(13)，所述输送皮带(13)输送方向末端与冷却回收组件对接；

所述烘箱结构、加热管结构分别设置在所述安装框(15)的顶部与底部，且输送皮带(13)置于二者中部；

还包括设置在所述安装框(15)外壁的电机(2)，且电机(2)的输出轴穿过安装框(15)并与其中一个辊轴连接。

3.根据权利要求1所述的一体式烘干装置，其特征在于：

所述烘箱结构包括烘干箱(3)，所述烘干箱(3)固定在安装框(15)的顶部，所述烘干箱(3)的前后端分别设置有挡帘(12)；

以及设置在所述烘干箱(3)顶部并与其连通的烘干机(5),烘干机(5)用于向烘干箱(3)内部输送热气。

4.根据权利要求3所述的一体式烘干装置，其特征在于：

所述加热管结构包括固定在所述安装框(15)底部的加热箱(14)，以及设置在所述加热箱(14)内底部的若干加热管本体(16)。

5.根据权利要求4所述的一体式烘干装置，其特征在于：

所述烘干箱(3)的顶部还设置有循环箱(4)，所述循环箱(4)内部设置有抽吸风扇；

以及设置在所述加热箱(14)底部并与其连通的回流管(17)，且回流管(17)通过导管与循环箱(4)连通。

6.根据权利要求3所述的一体式烘干装置，其特征在于：

所述冷却回收组件包括设置在所述安装框(15)相对面的承接盘(10)，且承接盘(10)与输送皮带(13)的末端对接，用于物料烘干后的收集；

以及设置在所述烘干箱(3)侧壁的冷却管结构，且冷却管结构置于承接盘(10)的上方；

所述冷却管结构包括固定在所述烘干箱(3)侧壁的安装板(6)，以及开设在所述安装板(6)上的若干安装槽，且每个安装槽内部设置有冷却管本体(7)。

7.根据权利要求6所述的一体式烘干装置，其特征在于：

所述承接盘(10)远离输送皮带(13)的一侧还设置有激光触发报警组件，用于提醒工作人员物料已满；

所述激光触发报警组件包括设置在所述承接盘(10)远离输送皮带(13)一侧两端的激光发射器(8)、激光接收器(9)。