CN220437031U - 布料上浆立式烘房 - Google Patents
布料上浆立式烘房 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220437031U CN220437031U CN202321996849.XU CN202321996849U CN220437031U CN 220437031 U CN220437031 U CN 220437031U CN 202321996849 U CN202321996849 U CN 202321996849U CN 220437031 U CN220437031 U CN 220437031U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- sizing
- roller
- assembly
- guide roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 146
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 22
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 22
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 9
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 2
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 206010020112 Hirsutism Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了布料上浆立式烘房，其包括：进布组件、上浆组件、安装平台和烘干组件，安装平台的顶部固定设置烘干组件，安装平台的底部设置上浆组件，进布组件带动坯布穿过上浆组件和烘干组件。本实用新型具有：结构合理、节省空间、解决厂房长度不足的难题、提高后道加工效率、能够同时完成布料上浆、烘干效率高的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，更具体涉及一种布料上浆立式烘房。
背景技术
在布料纺织加工完成的后期还会涉及染色、上浆、定型烘干的工序。以牛仔布来进行说明：经纱进纱－碱煮(或润湿)－水洗－靛蓝染色－透风氧化(靛蓝染色)－透风氧化的过程循环进行六次－水洗四次－烘干－上浆－烘干定性－上轴牛仔布的后整理。通常来说在利用染机对布匹完成染色以后，烘干再上浆，在上浆之后定型的过程中需要将染完色的布加热到预定温度。
现有技术中在定型设备中加热时间比较长导致生产效率低。由于定型设备对布匹的升温不是一次完成的，因此布匹在经过的过程中不断的进行升温定型，因此定型设备回很长以满足对布匹升温到规定温度的要求，进一步的会造成定型设备更长，需要的厂房长度也更大，限制企业发展。进一步的由于定性设备长因此生产效率会降低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种结构合理、节省空间解决厂房长度不足的难题、提高后道加工效率、能够同时完成布料上浆、烘干效率高的布料上浆立式烘房。
根据本实用新型的一个方面，提供了布料上浆立式烘房，包括：进布组件、上浆组件、安装平台和烘干组件，安装平台的顶部固定设置烘干组件，安装平台的底部设置上浆组件，进布组件带动坯布穿过上浆组件和烘干组件。通过进布组件将布车上的布连接入，通过上浆组件将布匹完成上浆，通过烘干组件比那与对布匹进行整形前的预加热，缩短整形时间提高效率。
在一些实施方式中，上浆组件包括：浆槽部和轧车部，浆槽部位于轧车部的下方，进布组件带动坯布先经过浆槽部再经过轧车部。利用浆槽部将布匹进入完成上浆，再用轧车部挤出多余的浆料。
在一些实施方式中，浆槽部包括：上浆槽和第一压辊，第一压辊安装在上浆槽内，第一压辊截面的最低点位于上浆槽内液位线以下。利用第一压辊将需要经过的布匹浸入浆料内。
在一些实施方式中，轧车部包括：支架、第二压辊、第三压辊、移动部件和第一过渡辊，第二压辊固定安装在支架上，移动部件竖直设置在支架上，第三压辊安装在移动部件上，移动部件驱动第三压辊靠近或者远离第二压辊，第一过渡辊安装在支架上远离第二压辊的一侧。利用移动部适应不同厚度的布匹的使用。
在一些实施方式中，烘干组件包括：安装架、风机、喷风管、加热丝和保温板，安装架的四周侧壁固定安装保温板，安装架内安装风机，喷风管设有多个，喷风管成两排竖直排列，喷风管之间具有竖直的移动通道，喷风管内设有加热丝，喷风管与风机连通。通过利用风机对喷风管吹气，利用喷风管对准从中间通过的布匹，利用加热时对空气进行加热，便于提高经过布匹的温度。
在一些实施方式中，移动通道内设有防刮杆，防刮杆设置在移动通道的顶部和底部。利用防刮杆在移动通道内支撑布匹，防止布匹蹭到喷风管。
在一些实施方式中，烘干组件至少设有两组且竖直堆叠固定。通过多组烘干组件的叠加在前道完成较高温度的预备烘干。
在一些实施方式中，进布组件包括：进布架、第一导布辊、第二过渡辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊，进布架设置在浆槽部的一侧，进布架上设有第一导布辊，第二过渡辊位于上浆槽的顶部，第二导布辊安装在支架上远离第二压辊的一侧，第二导布辊位于移动通道的正下方，第三导布辊和第四导布辊设置在安装架的顶部，第三导布辊设置在第二导布辊的竖直上方。利用导布辊将布匹依次接入上浆组件、烘干组件和下道工序。
本实用新型与现有技术相比具有结构合理、节省空间解决厂房长度不足的难题、提高后道加工效率、能够同时完成布料上浆、烘干效率高的有益效果。本实用新型通过进布组件将布车上的布连接入，通过上浆组件将布匹完成上浆，通过烘干组件比那与对布匹进行整形前的预加热，缩短整形时间提高效率；利用浆槽部将布匹进入完成上浆，再用轧车部挤出多余的浆料；通过利用风机对喷风管吹气，利用喷风管对准从中间通过的布匹，利用加热时对空气进行加热，便于提高经过布匹的温度；利用防刮杆在移动通道内支撑布匹，防止布匹蹭到喷风管；通过多组烘干组件的叠加在前道完成较高温度的预备烘干；利用导布辊将布匹依次接入上浆组件、烘干组件和下道工序。
附图说明
图1是本实用新型布料上浆立式烘房的结构示意图；
图2是本实用新型布料上浆立式烘房的安装状态示意图；
图3是本实用新型布料上浆立式烘房的上浆组件的结构示意图；
图4是本实用新型布料上浆立式烘房的烘干组件的结构示意图；
图5是本实用新型布料上浆立式烘房的烘干组件的另一实施方式示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
如图1和图2所示，所述的布料上浆立式烘房，包括：进布组件1、上浆组件2、安装平台3和烘干组件4，安装平台3的顶部固定设置烘干组件4，安装平台3的底部设置上浆组件2，进布组件1带动坯布穿过上浆组件2和烘干组件4。通过进布组件1将布车上的布连接入，通过上浆组件2将布匹完成上浆，通过烘干组件4比那与对布匹进行整形前的预加热，缩短整形时间提高效率。
如图3所示，上浆组件2包括：浆槽部21和轧车部22，浆槽部21位于轧车部22的下方，进布组件1带动坯布先经过浆槽部21再经过轧车部22。利用浆槽部21将布匹进入完成上浆，再用轧车部22挤出多余的浆料。在纺织中上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。
浆槽部21包括：上浆槽211和第一压辊212，第一压辊212安装在上浆槽211内，第一压辊212截面的最低点位于上浆槽211内液位线以下。利用第一压辊212将需要经过的布匹浸入浆料内。上浆槽211中再与第一压辊212的底部平齐位置设置液位传感器，当上浆槽211内的浆料液位过低时提醒或者直接补充浆料。
轧车部22包括：支架221、第二压辊222、第三压辊223、移动部件224和第一过渡辊225，第二压辊222固定安装在支架221上，移动部件224竖直设置在支架221上，第三压辊223安装在移动部件224上，移动部件224驱动第三压辊223靠近或者远离第二压辊222，第一过渡辊225安装在支架221上远离第二压辊222的一侧。利用移动部适应不同厚度的布匹的使用。移动部可以采用导向槽，第三压辊223在导向槽内移动控制第二压辊222和第三压辊223之间的距离。
如图4所示，烘干组件4包括：安装架41、风机42、喷风管43、加热丝44和保温板45，安装架41的四周侧壁固定安装保温板45，安装架41内安装风机42，喷风管43设有多个，喷风管43成两排竖直排列，喷风管43之间具有竖直的移动通道46，喷风管43内设有加热丝44，喷风管43与风机42连通。通过利用风机42对喷风管43吹气，利用喷风管43对准从中间通过的布匹，利用加热时对空气进行加热，便于提高经过布匹的温度。在具体设置的过程中，喷风管43设有多个，以便于集中气流喷向经过的布匹，设置在喷风管43的管口的加热丝44，同时通过传感器和调压器对加热丝44的温度进行监测和调整。
移动通道46内设有防刮杆47，防刮杆47设置在移动通道46的顶部和底部。利用防刮杆47在移动通道46内支撑布匹，防止布匹蹭到喷风管43。防刮杆47的设置为两两一组对称安装在喷风管43的，在移动通道46高度为1.5m时只需要在移动通道46的顶部和底部各设置两个防刮杆47；当移动通道46高度为2m时需要在移动通道46的顶部和底部各设置两个防刮杆47还要在移动通道46的中间加设两个防刮杆47。由于经过染色和上浆的布匹经过，因此防刮杆47的表面需要光滑无毛刺。
如图5所示，烘干组件4至少设有两组且竖直堆叠固定。通过多组烘干组件4的叠加在前道完成较高温度的预备烘干。在设置过程中按照后道工序需要加热的温度设置加热丝44的温度和烘干组件4的数量，在具体实施的过程中，以后道工序需要升温至270℃为例来进行说明，可以将下方的烘干组件4的温度设置为200℃，将上方的烘干组件4的温度设置为250℃，通过阶梯性的加温节约能耗同时提高生产效率。当然也可以采用多个烘干组件4的叠加，且加热丝44的温度相同进行预加热。
需要注意的是在多组烘干组件4堆叠时，需要使移动通道46上下对准处于同一直线。
进布组件1包括：进布架11、第一导布辊12、第二过渡辊13、第二导布辊14、第三导布辊15和第四导布辊16，进布架11设置在浆槽部21的一侧，进布架11上设有第一导布辊12，第二过渡辊13位于上浆槽211的顶部，第二导布辊14安装在支架221上远离第二压辊222的一侧，第二导布辊14位于移动通道46的正下方，第三导布辊15和第四导布辊16设置在安装架41的顶部，第三导布辊15设置在第二导布辊14的竖直上方。利用导布辊将布匹依次接入上浆组件2、烘干组件4和下道工序。
在具体进行实施的过程中，首先将经过染色的布匹利用布车将布匹移动至进布架11前侧，将不必穿过进布架11，然后经过第一导布辊12，将布输送至位于上浆槽211的顶部的第二过渡辊13，再由第一压辊212将布浸入上浆槽211，经过上浆的布匹从第二压辊222和第三压辊223中间经过挤压，在通过第一过渡辊225和第二导布辊14从移动通道46的底部进入，再通过第三导布辊15和第四导布辊16经布匹引入下道工序。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.布料上浆立式烘房，其特征在于，包括：进布组件、上浆组件、安装平台和烘干组件，所述安装平台的顶部固定设置烘干组件，所述安装平台的底部设置上浆组件，所述进布组件带动坯布穿过上浆组件和烘干组件。
2.根据权利要求1所述的布料上浆立式烘房，其特征在于，所述上浆组件包括：浆槽部和轧车部，所述浆槽部位于轧车部的下方，所述进布组件带动坯布先经过浆槽部再经过轧车部。
3.根据权利要求2所述的布料上浆立式烘房，其特征在于，所述浆槽部包括：上浆槽和第一压辊，所述第一压辊安装在上浆槽内，所述第一压辊截面的最低点位于上浆槽内液位线以下。
4.根据权利要求3所述的布料上浆立式烘房，其特征在于，所述轧车部包括：支架、第二压辊、第三压辊、移动部件和第一过渡辊，所述第二压辊固定安装在支架上，所述移动部件竖直设置在支架上，所述第三压辊安装在移动部件上，所述移动部件驱动第三压辊靠近或者远离第二压辊，所述第一过渡辊安装在支架上远离第二压辊的一侧。
5.根据权利要求4所述的布料上浆立式烘房，其特征在于，所述烘干组件包括：安装架、风机、喷风管、加热丝和保温板，所述安装架的四周侧壁固定安装保温板，所述安装架内安装风机，所述喷风管设有多个，所述喷风管成两排竖直排列，所述喷风管之间具有竖直的移动通道，所述喷风管内设有加热丝，所述喷风管与风机连通。
6.根据权利要求5所述的布料上浆立式烘房，其特征在于，所述移动通道内设有防刮杆，所述防刮杆设置在移动通道的顶部和底部。
7.根据权利要求6所述的布料上浆立式烘房，其特征在于，所述烘干组件至少设有两组且竖直堆叠固定。
8.根据权利要求7所述的布料上浆立式烘房，其特征在于，所述进布组件包括：进布架、第一导布辊、第二过渡辊、第二导布辊、第三导布辊和第四导布辊，所述进布架设置在浆槽部的一侧，所述进布架上设有第一导布辊，所述第二过渡辊位于上浆槽的顶部，所述第二导布辊安装在支架上远离第二压辊的一侧，所述第二导布辊位于移动通道的正下方，所述第三导布辊和第四导布辊设置在安装架的顶部，所述第三导布辊设置在第二导布辊的竖直上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321996849.XU CN220437031U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 布料上浆立式烘房 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321996849.XU CN220437031U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 布料上浆立式烘房 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220437031U true CN220437031U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89694603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321996849.XU Active CN220437031U (zh) | 2023-07-26 | 2023-07-26 | 布料上浆立式烘房 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220437031U (zh) |
-
2023
- 2023-07-26 CN CN202321996849.XU patent/CN220437031U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201665779U (zh) | 一种适用于浆纱机的浆槽装置 | |
| CN220437031U (zh) | 布料上浆立式烘房 | |
| CN116289065A (zh) | 一种纺织面料生产加工用双面轧光装置及使用方法 | |
| CN209162424U (zh) | 人造草坪热辊牵伸高速直丝生产线 | |
| CN111235917A (zh) | 一种防掉色职业服装面料及其制备方法 | |
| CN210506807U (zh) | 一种经编布染色设备 | |
| CN210975180U (zh) | 一种浆染机张力调节装置 | |
| CN216107635U (zh) | 一种纱线染整装置 | |
| CN214774728U (zh) | 新型校服布料压花装置 | |
| CN115233405A (zh) | 一种胚布拉伸热定型装置 | |
| CN112176626B (zh) | 一种布匹染整用定型机及其使用方法 | |
| CN113802316A (zh) | 一种色织格子面料的生产方法及其生产设备 | |
| CN208293242U (zh) | 一种织唛清洗定型机 | |
| CN220871354U (zh) | 一种带有烘干功能的无纺布分切机 | |
| CN116427128B (zh) | 一种液压式纺织用轧车系统 | |
| CN216192919U (zh) | 一种纺丝用多辊组牵伸机架的小位距型结构 | |
| CN211921928U (zh) | 一种扎染机的干燥装置 | |
| CN205133995U (zh) | 具有风刀调整功能的节能型毛绒织物热风定型机 | |
| CN212375530U (zh) | 一种具有喷气装置的浆染机 | |
| CN215668554U (zh) | 一种全直辊丝光机 | |
| CN220057279U (zh) | 提升丝光机料槽烧碱浓度均匀性的装置 | |
| CN112281383B (zh) | 一种阳光面料轧光工艺及其轧光机 | |
| CN220746298U (zh) | 一种低弹网络丝染色装置 | |
| CN220486002U (zh) | 产业用高强耐久型经编基布的生产装置 | |
| CN217298315U (zh) | 一种布料印染加工用定型机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |