CN220436129U - 操作台和工业设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种操作台和工业设备，所述操作台包括支撑组件和显示器，所述支撑组件包括支撑架和操作架体，所述支撑架用于安装于所述平台，所述操作架体可转动连接于所述支撑架，以相对于所述支撑架在平行于水平面的方向上可转动设置，所述操作架体连接有控制件；所述显示器安装于所述操作架体远离所述支撑架的一端。本实用新型的操作台的可实现支撑架与操作架体之间的转动调节，提升该操作台的使用灵活性。

Description

操作台和工业设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备控制台技术领域，特别涉及一种操作台和工业设备。

背景技术

工业设备中通常会通过一个操作台对各个部件之间的运行进行控制，并将部件的运行情况进行显示，以方便观测，把控整体的运行进度和质量。

目前大多数的操作台的角度不能调节或是调节不够方便，导致使用灵活性低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种操作台，旨在通过操作台的支撑组件可水平转动调节而提高其使用灵活性。

为实现上述目的，本实用新型提出的操作台包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑架和操作架体，所述支撑架用于安装于平台，所述操作架体可转动连接于所述支撑架，以相对于所述支撑架在平行于水平面的方向上可转动设置，所述操作架体连接有控制件；和

显示器，所述显示器安装于所述操作架体远离所述支撑架的一端。

在本申请的一实施例中，所述支撑架的表面连接有支撑柱，所述操作架体朝向所述支撑架的表面形成有凹槽，所述支撑柱插设于所述凹槽内，并相对于所述操作架体可转动设置。

在本申请的一实施例中，所述支撑柱套设有衬套，所述衬套与所述凹槽的侧壁之间具有间隙；

且/或，所述支撑柱的外周侧形成有第一止挡环，所述凹槽的内侧壁形成有第二止挡环，所述第一止挡环的端面可抵接于所述第二止挡环的端面，以限定所述操作架体相对于所述支撑架的转动角度。

在本申请的一实施例中，所述支撑架与所述操作架体中的一者表面连接有耐磨件，另一者相对于所述耐磨件可平移设置；

且/或，所述支撑柱与所述支撑架螺纹连接。

在本申请的一实施例中，所述操作架体形成有容纳腔，所述支撑架形成有空腔，所述操作架体的侧面开设有走线孔，所述支撑柱和所述凹槽的槽底均开设有过线孔，所述显示器的连接线依次穿设于所述走线孔、容纳腔、过线孔以及空腔。

在本申请的一实施例中，所述操作架体背离所述显示器的表面开设有检修孔，所述检修孔处覆盖有检修板。

在本申请的一实施例中，所述操作架体包括操作面板和架体结构，所述操作面板盖合于所述架体结构背离所述支撑架的表面，所述操作面板设有所述控制件，所述控制件的导线依次穿过所述容纳腔、过线孔以及空腔。

在本申请的一实施例中，所述操作台还包括阻尼升降组件，所述阻尼升降组件安装于所述操作架体远离所述支撑架的一端；所述显示器与所述阻尼升降组件连接，以相对于所述支撑组件可阻尼式升降设置。

在本申请的一实施例中，所述阻尼升降组件朝向所述显示器的一侧可转动连接有固定件，所述固定件远离所述阻尼升降组件的一端与所述显示器连接，所述显示器相对于所述阻尼升降组件可支持俯仰角度调整。

在本申请的一实施例中，所述显示器朝向所述滑块的表面连接有固定座，所述固定座形成有轴孔，所述操作台还包括转动件，所述转动件的一端穿过所述轴孔与所述固定件连接，另一端位于所述固定座与显示器之间，所述固定座相对于所述转动件可转动设置，以带动所述显示器围绕竖直方向进行周向旋转。

本实用新型还提出一种工业设备，包括上述任意一所述的操作台。

本实用新型技术方案的操作台包括支撑组件和显示器，支撑组件包括支撑架和操作架体，该支撑架主要起到固定安装的作用，固定于工业设备所需的位置后，可以提供稳定的支撑效果，不会发生晃动，从而方便使用者按压操作。操作架体可以提供操作的位置，其连接有控制键和显示器。该结构的支撑组件可以实现平行于水平面的转动运动，也即左右摆动，从而增加了该操作台的自由度，也即，显示器可以在水平面内转动，如此方便对其朝向进行调节，提高了操作人员使用的便利性和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型操作台一实施例的结构示意图；

图2为图1所示操作台另一视角的结构示意图；

图3为图1所示操作台一纵切线的剖视图；

图4为图1所示操作台又一纵切线的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型操作台另一实施例中的横向剖视图；

图7为图6中B处的局部放大图；

图8为图1所示显示台中去除显示器的部分结构示意图；

图9为图1所示操作台中阻尼升降组件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

操作台是具有显示、控制和人机交互操作功能的装置，已被广泛应用于各领域和各种工业设备中，可以满足不同的工业生产需求。目前的操作台通常为固定设置的，不方便调节方向；也有新型的悬臂或挂臂多关节操作台，但是该结构存在台面负载低、易晃动且成本高的问题。故本实用新型提出一种操作台，应用于工业设备中，旨在方便操作台的角度调节，提高使用灵活性。

如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，所述操作台100包括支撑组件10和显示器50，所述支撑组件10包括支撑架11和操作架体13，所述支撑架11用于安装于平台，所述操作架体13可转动连接于所述支撑架11，以相对于所述支撑架11在平行于水平面的方向上可转动设置，所述操作架体13连接有所述控制件70，显示器50安装于所述操作架体13远离支撑架11的一端。

本实施例中，该支撑架11主要起到固定安装的作用，其用于安装于位于检测设备一侧的平台或侧面，从而方便实时对执行设备或检测设备进行调控和参数的显示，以便于其能够稳定运行。可以理解的，该支撑架11的材质可以选择金属，例如，钢或铜等，且厚度可以相对较大，例如3mm以上，从而提高其结构强度和稳定性，能够承重较大的负载，例如，操作人员双手按压也可以。该支撑架11的整体形状不限定，例如，支撑架11的整体形状为三角体，即，纵截面形状为三角形，可选的，当为垂直三角形时，该支撑架11的相互垂直的两个面其中一个与操作架体13连接，另一个竖直面可以用于固定于墙体，斜边的表面朝向显示器50的显示面，从而可以从外观上使得操作台100更加轻薄美观。其他实施例中，支撑架11的形状还可以是长方体等。支撑架11可以是实心结构也可以是空心结构。

对应的，操作架体13主要起到提供操作功能的作用，其连接有控制件70，并具有水平的放置面，从而可以放置键盘或鼠标等，也可以用于供操作人员手扶或按压停靠，从而提高便利性。此处的控制件70需与执行设备或检测设备进行电连接，从而实现控制。其类型可以是执行设备和/或显示器50的开机开关，例如，开机按键或开机旋钮或钥匙开关71等，控制件70也可以是急停按钮73，或者其他可以调控执行设备参数的按钮或旋钮等，在此不做限定。

为了支撑显示器50，该操作架体13还具有与放置面相垂直的支撑部分，显示器50安装在该竖直设置的支撑部分。显示器50与执行装置和/或控制件70电连接，用于显示执行装置的各种运行参数和/或控制件70的调控参数。此处，支撑架11与操作架体13可转动连接，连接方式不限于轴孔511配合，或者借助辅助件实现两者的转动连接，例如螺栓或销钉等。

本实用新型技术方案的支撑组件10可以提供稳定的支撑效果，不会发生晃动，从而方便使用者按压操作。同时可以实现平行于水平面的转动运动，也即左右摆动，从而增加了该操作台100的自由度，也即，显示器50可以在水平面内转动，如此方便对其朝向进行调节，提高了操作人员使用的便利性和灵活性。

请参照图4和图5，在本申请的一实施例中，所述支撑架11的表面连接有支撑柱12，所述操作架体13朝向所述支撑架11的表面形成有凹槽1311，所述支撑柱12插设于所述凹槽1311内，并相对于所述操作架体13可转动设置。

本实施例中，支撑架11与操作架体13之间通过支撑柱12和凹槽1311的配合实现插接支撑并可转动设置，该连接方式结构简单，且方便拆装，只需要将操作架体13插向支撑架11，使得支撑柱12插入凹槽1311内即可。可选的，此处的可转动设置可以为活动连接，也可以为阻尼转动方式，在此不做限定。可转动的角度也不限定，例如，可以转动0～180°。支撑柱12与支撑架11的连接不限于可拆卸连接或固定连接。凹槽1311可以为操作架体13的表面凹设形成，也可以通过将一倒置的一端开口的筒体焊接或可拆卸连接在操作架体13的开孔处，在此不做限定。

请参照图5至图7，在本申请的一实施例中，所述支撑柱12套设有衬套14，所述衬套14与所述凹槽1311的侧壁之间具有间隙；

且/或，所述支撑柱12的外周侧形成有第一止挡环，所述凹槽1311的内侧壁形成有第二止挡环1312，所述第一止挡环121的端面可抵接于所述第二止挡环1312的端面，以限定所述操作架体13相对于所述支撑架11的转动角度。

本实施例中，为了减少操作架体13相对于支撑架11的转动惯性，在支撑柱12套设有衬套14，该衬套14的材质可以是无油衬套14，具有较好的转动效果和承载效果，能够提高操作架体13的转动稳定性，并可以减少噪音和磨损。当然，于其他实施例中，衬套14还可以是轴承或其他类型。

在设置衬套14或不设置衬套14的基础上，在满足使用需求时，为了限定支撑架11与操作架体13之间的转动角度，在支撑柱12的外周壁形成有第一止挡环121，在凹槽1311内壁形成有第二止挡环1312，在操作架体13相对于支撑架11向一个方向转动时，第一止挡环121的一端面可抵接第二止挡环1312的一端面，再向相反的方向转动设定角度后，第一止挡环121的另一端面可抵接第二止挡环1312的另一端面，从而使得操作架体13仅在该范围内进行转动。可选的，该转动角度设定为45°。当然，于其他实施例中，该角度可以根据实际需求进行设定。

请参照图4，在本申请的一实施例中，所述支撑架11与所述操作架体13中的一者表面连接有耐磨件133，另一者相对于所述耐磨件133可平移设置；

且/或，所述支撑柱12与所述支撑架11螺纹连接。

本实施例中，为了使支撑架11相对于操作架体13的转动更加顺畅，在两者之间设置有设有耐磨件133，该耐磨件133可以是尼龙材质、聚四氟乙烯材质或超高分子聚乙稀(UPE)等，从而可以减少在转动过程中的噪音和摩损，提高转动便利性。可选的，设定耐磨件133与支撑架11螺纹连接，连接结构稳定，且可在长时间使用后方便更换维修。该耐磨件133可以呈板状，其厚度可以根据支撑柱12与凹槽1311在高度方向上的配合进行设定，例如，在支撑柱12的底部外周设有抵接环，该抵接环与耐磨件133的厚度一致，从而使得操作架体13的转动更加平稳顺畅。

在设置或未设置耐磨件133的同时，设定支撑柱12与支撑架11的连接方式为螺纹连接，连接结构稳定，且方便拆装维修。

请参照图3、图4和图5，在本申请的一实施例中，所述操作架体13形成有容纳腔13a，所述支撑架11形成有空腔11a，所述操作架体13的侧面开设有走线孔1313，所述支撑柱12和所述凹槽1311的槽底均开设有过线孔122，所述显示器50的连接线依次穿设于所述走线孔1313、容纳腔13a、过线孔122以及空腔11a。

本实施例中，为了使得该操作台100的走线更加规整，该操作架体13形成有容纳腔13a，支撑架11也形成有空腔11a，将走线孔1313开设在靠近显示器50后侧的操作架体13的支撑部分，从而可以将显示器50的连接线穿入走线孔1313内，通过容纳腔13a穿入过线孔122内，再从空腔11a中穿出。可选的，将钥匙开关71和急停按钮73对应的连接导线也通过容纳腔13a穿入过线孔122，再从空腔11a中穿出与外部连接。在操作架体13的一侧可设有通讯接口，如USB接口等，从而方便进行通讯传输或键盘与鼠标的连接。如此，该操作台100的线缆均经过水平转动中心的过线孔122，从而可以减少线缆摆动弯曲，延长线缆寿命；也能够使得操作台100的外部整洁美观，同时也可以避免线缆外漏造成的损坏。

可选的，该凹槽1311的结构为一个两端开口的筒体结构形成的，将筒体焊接于操作架体13对应支撑柱12的开孔处，并通过一压环可拆卸连接于筒体远离支撑架11的一端，从而压合支撑柱12和/或衬套14，压环形成过线孔122。

请参照图2，在本申请的一实施例中，所述操作架体13背离所述显示器50的表面开设有检修孔，所述检修孔处覆盖有检修板15。

本实施例中，为了方便对内部的线缆或器件进行维修，在操作架体13的背离显示器50的表面开设有检修孔，该检修孔的开口可以相对较大，从而方便进行维修。例如，在操作架体13的支撑部分开设有检修孔，可以对应急停按钮73的位置。或者，在操作架体13的放置面背离的表面设有检修孔，该检修孔可对应钥匙开关71，方便维修钥匙开关71。在操作架体13设有通讯接口时，对应该位置的背面也可以开设检修孔。在检修孔处覆盖检修板15，于外观更加美观，且避免外部灰尘或杂质进入，提高安全性。

可以理解的，支撑架11背离操作架体13的表面设有开孔，从而方便线缆的穿出。

请参照图3和图4，在本申请的一实施例中，所述操作架体13包括操作面板135和架体结构131，所述操作面板135盖合于所述架体结构131背离所述支撑架11的表面，所述操作面板135设有所述控制件70。

本实施例中，将操作架体13包括操作面板135和架体结构131，架体结构131围合形成具有开口的槽体，操作面板135盖合于该槽体的开口，并与之围合形成容纳腔13a，该结构的设置可以方便组装操作面板135的控制件70，也方便进行架体结构131与支撑架11之间的连接；同时也可以分别加工操作面板135和架体结构131，根据实际需要选定相同或不同的材质。

于一示例中，操作面板135与架体结构131螺纹连接，在操作面板135朝向架体的表面设有螺纹柱，在架体的底面开设有穿孔，锁固件通过穿孔与螺纹柱螺纹配合，从而将两者连接。该结构的设置可以在操作面板135的表面不显露锁固件，有效提升该操作台100的美观性。该操作面板135的表面可以用于放置操作键盘或其他物件。

在本申请的一实施例中，所述操作面板135为铝制件；

且/或，所述操作面板135的表面形成有喷砂层。

本实施例中，选择操作面板135为铝制件，结构强度高且质轻，方便加工且材料成本低，有效防止形变。当然，于其他实施例中，该操作面板135还可以是其他材质，例如不锈钢钣金件等。

在限定或不限定操作面板135为铝制件的基础上，在操作面板135的表面形成喷砂层，可以起到较好的保护作用和手感，相比于喷漆具有一定的牢固性，有效防止被刮掉，维持较好的外观，并可以为所放置的物品提供一定的摩擦力，不容易滑落。

请参照图3和图4，在本申请的一实施例中，操作台100还包括阻尼升降组件30，所述阻尼升降组件30安装于所述操作架体13远离支撑架11的一端，所述显示器50与所述阻尼升降组件30连接，以相对于支撑组件10可阻尼式升降设置。

本实施例中，阻尼升降组件30的设置可以使显示器50相对于支撑组件10进行阻尼式地升降运动，阻尼式地升降运动是指，显示器50在外力作用下可以克服阻尼作用从而实现上升或下降运动，当外力撤销后，显示器50可以通过阻尼作用克服自重而停留在所处的高度位置。可选的，可以是阻尼升降组件30自身可以发生高度上的变化，并且设置有阻尼结构，从而带动显示器50进行阻尼升降运动。于其他示例中，可以是显示器50与阻尼升降组件30可发生相对运动，且阻尼升降组件30与之配合的结构中设有阻尼结构。另一示例中，是阻尼升降组件30与支撑组件10可发生相对运动，且阻尼升降组件30与之的配合的结构中设有阻尼结构，在此不做限定。

显示器50通过阻尼升降组件30的连接，从而可以相对于支撑组件10进行阻尼式地上下升降运动，即通过向上拉动显示器50或向下按压显示器50，松开后可依靠阻尼作用大于自重实现悬停状态，从而无需经过拧松或拧紧螺栓的步骤，有效提升了调节高度的效率和便利性。该结构又增加了操作台100的自由度，能够进一步提高调节的灵活性。支撑组件10固定于工业设备所需的位置后，可以提供稳定的支撑效果，不会发生晃动，从而方便使用者按压操作或扶靠。

请结合图3和图9，在本申请的一实施例中，所述阻尼升降组件30包括滑轨31和滑块33，所述滑轨31安装于所述支撑组件10内，所述滑块33可阻尼滑动连接于所述滑轨31，并显露于所述支撑组件10，所述显示器50连接于所述滑块33。

本实施例中，设置阻尼升降组件30自身可发生高度上的位置关系变化，从而能够带动显示器50进行升降调节，该结构的设置可以进一步简化结构，只需要统一组装阻尼升降组件30，无需对显示器50和支撑组件10进行特殊化加工，从而能够方便加工，降低成本。可选的，滑轨31为板体结构，其开设有滑槽，滑块33对应凸设有凸起，通过凸起与滑槽的配合插设，从而使得滑块33相对于滑轨31可滑动设置。可选的，为了提高滑动稳定性，此处的滑槽设有两个，对应的凸起设有两个，一凸起对应滑设于一滑槽内。可以理解的，可以在滑槽内设置阻尼结构，或是在凸起表面设置阻尼结构，该阻尼结构可以是橡胶件或是液压驱动件等，从而能够消耗滑块33下降过程中的动能，将其转换为内能，从而使得滑动带动显示器50停留在所需的高度位置。于其他实施例中，也可以在滑轨31上设置凸起，在滑块33处开设有滑槽。将滑轨31设于支撑组件10内部，可以减少操作台100的外观结构和整体尺寸，体积小巧，于外观更美观。当然，在支撑组件10对于滑槽的位置可以开设避让槽，从而实现滑块33的阻尼滑动。于其他实施例中，阻尼升降组件30也可以是相套设的管体之间设置阻尼结构，从而能够实现阻尼式升降；还可以选择目前应用在台式计算机的显示器50的悬停结构。

在本申请的一实施例中，所述阻尼升降组件30朝向所述显示器50的一侧可转动连接有固定件40，所述固定件40远离所述阻尼升降组件30的一端与所述显示器50连接，所述显示器50相对于所述阻尼升降组件30在第一竖直面内可摆动设置。

本实施例中，设置与阻尼升降组件30可转动连接的固定件40，显示器50连接于固定件40，从而能够在固定件40的带动下相对于阻尼升降组件30在第一竖直面上可摆动设置，第一竖直面为与显示器50表面相垂直的竖直面，也即显示器50可实现俯仰摆动，从而能够使得该操作台100具有更多自由度的调节，提供更好的适用性。此处，显示器50可摆动设置，是指可以在平行于竖直面的方向上调节角度，也即调节俯仰角度，最终显示器50需固定在某一俯仰角度，方便观看，此处的调节固定方式不限于阻尼悬停作用或锁固件锁紧。固定件40与阻尼升降组件30的连接可以为轴孔511配合转动，也可以是通过其他辅助件使两者配合转动，在此不做限定。显示器50与固定件40的连接方式可以但不限于螺纹连接、卡接或粘接等。可选的，在阻尼升降组件30为滑块33和滑轨31配合的结构时，固定件40可转动连接于滑块33。

请参照图3、图8和图9，在本申请的一实施例中，所述阻尼升降组件30朝向显示器50的一侧设有两个间隔的连接耳331，每一所述连接耳331开设有第一转孔；

所述固定件40包括相对设置的两连接部43和连接两所述连接部43的固定部41，每一所述连接部43开设有第二转孔431；

一转轴61穿设于所述第一转孔和所述第二转孔431，一张紧件62套设于所述转轴61，并位于两所述连接部43之间，所述固定部41与所述显示器50连接，所述显示器50相对于所述阻尼升降组件30可阻尼转动设置。

本实施例中，为了进一步提高调节便利性，此处显示器50的俯仰角度的调节转动方式选择阻尼转动。一示例中，阻尼升降组件30朝向显示器50的一侧，也即滑块33背离滑轨31的一侧形成有两个连接耳331，两个连接耳331和固定件40的两个连接部43之间通过转轴61穿设而实现转动连接。此处的转轴61可以为螺杆、螺栓或销钉等，在此不做限定。

为了实现固定件40与滑块33之间的阻尼效果，在转轴61上套设有张紧件62，该张紧件62具有一定的预张力，能够将两连接部43和两连接耳331进行张紧，从而增大两者转动时的摩擦力，进而可以阻止两者之间的转动，只需施加外力即可实现显示器50相对于滑块33在竖直方向上的摆动，也即调节俯仰角度，从而无需进行螺栓锁固调节，使得调节过程更加方便快捷。张紧件62可以是弹簧。于其他实施例中，也可以在两连接部43之间设置张紧器，以保持连接部43与连接耳331之间的阻尼转动。

可选的，滑块33与两个连接耳331为一体成型结构，从而可以提高两者的连接强度和稳定性，延长其使用寿命。于其他实施例中，也可以设置滑块33与两个连接耳331可拆卸连接或焊接等。两连接部43与固定部41之间的连接方式不限于焊接、可拆卸连接或一体成型等。固定部41与显示器50的连接方式为可拆卸连接，例如，螺纹连接等，从而方便拆装。

请结合图7和图8，在本申请的一实施例中，所述显示器50朝向所述阻尼升降组件30的表面连接有固定座51，所述固定座51形成有轴孔511，所述操作台100还包括转动件80，所述转动件80的一端穿过所述轴孔511与所述固定件40连接，另一端位于所述固定座51与显示器50之间，所述固定座51相对于所述转动件80在第二竖直面上可转动设置，所述第二竖直面与所述第一竖直面相交设置。

本实施例中，操作台100还包括转动件80，该转动件80穿过轴孔511与固定件40连接，并能与固定座51相对转动，从而实现显示器50在第二竖直面上的可转动，第二竖直面为平行于显示器50表面的竖直面，也即显示器50进行周向旋转，故，此处的第一竖直面与第二竖直面垂直设置。于其他实施例中，两者也可以呈锐角设置。可选的，该显示器50在周向上的旋转角度可以为360_°，从而可以获得在该平面上最大的自由度。该结构的设置可以方便多人在多个不同的角度进行观看，更进一步提高使用灵活性。

一示例中，转动件80的横截面为圆形，且在阻尼升降组件30至显示器50的方向上直径增大，例如，转动件80包括相连接的小圆柱体和大圆柱体，小圆柱体穿过轴孔511抵接固定部41，大圆柱体则位于固定座51和显示器50之间，对应的，固定座51开设有容纳大圆柱体的槽体，该槽体与轴孔511连通，从而可以在大圆柱体的一侧穿设螺钉，并贯穿小圆柱体，与固定部41实现可拆卸连接。该槽体的开口形状也为圆形，从而与大圆柱体配合实现转动。当然，于其他实施例中，转动件80位于固定座51和显示器50之间的结构也可以设置为其他形状，例如方形或椭圆形，且横截面大于小圆柱体小于固定座51的槽体尺寸即可，最后再将显示器50与安装座进行连接，从而实现显示器50的安装。

本实用新型还提出一种工业设备(未图示)，包括上述任意一所述的操作台100，该操作台100的具体结构参照上述实施例，由于本工业设备的操作台100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

该工业设备可以是各种工业生产设备，例如各类机床、热压机等，或者为各种工业组装设备，例如，焊接设备、自动化组装流水线设备或码垛机械手等，或者检测设备等，在此不做限定，操作台可以直接固定于上述设备的侧端或侧面。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种操作台，其特征在于，所述操作台包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑架和操作架体，所述支撑架用于安装于平台，所述操作架体可转动连接于所述支撑架，以相对于所述支撑架在平行于水平面的方向上可转动设置，所述操作架体连接有控制件；和

显示器，所述显示器安装于所述操作架体远离所述支撑架的一端；

所述操作台还包括阻尼升降组件，所述阻尼升降组件安装于所述操作架体远离所述支撑架的一端，所述显示器与所述阻尼升降组件连接，以相对于所述支撑组件可阻尼式升降设置。

2.如权利要求1所述的操作台，其特征在于，所述支撑架的表面连接有支撑柱，所述操作架体朝向所述支撑架的表面形成有凹槽，所述支撑柱插设于所述凹槽内，并相对于所述操作架体可转动设置。

3.如权利要求2所述的操作台，其特征在于，所述支撑柱套设有衬套，所述衬套与所述凹槽的侧壁之间具有间隙；

且/或，所述支撑柱的外周侧形成有第一止挡环，所述凹槽的内侧壁形成有第二止挡环，所述第一止挡环的端面可抵接于所述第二止挡环的端面，以限定所述操作架体相对于所述支撑架的转动角度。

4.如权利要求2所述的操作台，其特征在于，所述支撑架与所述操作架体中的一者表面连接有耐磨件，另一者相对于所述耐磨件可平移设置；

且/或，所述支撑柱与所述支撑架螺纹连接。

5.如权利要求2所述的操作台，其特征在于，所述操作架体形成有容纳腔，所述支撑架形成有空腔，所述操作架体的侧面开设有走线孔，所述支撑柱和所述凹槽的槽底均开设有过线孔，所述显示器的连接线依次穿设于所述走线孔、容纳腔、过线孔以及空腔。

6.如权利要求5所述的操作台，其特征在于，所述操作架体背离所述显示器的表面开设有检修孔，所述检修孔处覆盖有检修板。

7.如权利要求5所述的操作台，其特征在于，所述操作架体包括操作面板和架体结构，所述操作面板盖合于所述架体结构背离所述支撑架的表面，所述操作面板设有所述控制件，所述控制件的导线依次穿过所述容纳腔、过线孔以及空腔。

8.如权利要求1至7中任一项所述的操作台，其特征在于，所述阻尼升降组件朝向所述显示器的一侧可转动连接有固定件，所述固定件远离所述阻尼升降组件的一端与所述显示器连接，所述显示器相对于所述阻尼升降组件可支持俯仰角度调整。

9.如权利要求8所述的操作台，其特征在于，所述显示器朝向所述阻尼升降组件的表面连接有固定座，所述固定座形成有轴孔，所述操作台还包括转动件，所述转动件的一端穿过所述轴孔与所述固定件连接，另一端位于所述固定座与显示器之间，所述固定座相对于所述转动件可转动设置，以带动所述显示器围绕竖直方向进行周向旋转。

10.一种工业设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的操作台。