CN220435697U - 一种高强度球墨铸铁法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管子；管接头或管件技术领域，且公开了一种高强度球墨铸铁法兰，包括第一管道，所述第一管道上设置有第一对接法兰，第一对接法兰的左侧设置有与其相适配的第二对接法兰，第二对接法兰远离第一对接法兰的外表表面设置有第二管道，第一对接法兰的左侧表面开设有延伸出其右侧表面的连接槽，第二对接法兰靠近第一对接法兰的外表面固定连接有与连接槽相适配的连接块，该高强度球墨铸铁法兰，采用转动转动杆的方式完成第一对接法兰与第二对接法兰之间的固定，比着传统的利用螺栓进行多点固定更加节省人力，安装和拆卸更加方便，使得高强度球墨铸铁法兰的安装和拆卸更加节省人力，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管子；管接头或管件技术领域，具体为一种高强度球墨铸铁法兰。
背景技术
球墨铸铁法兰是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度高、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件。
对于现有的当球墨铸铁法兰与管道进行连接安装时，通常会采用螺栓进行多点位固定，虽然这样的方式固定效果稳定，但是在对球墨铸铁法兰和管道之间进行多点位固定时，就会造成固定时操作费时费力，拆卸时也不方便的情况出现，安装和拆卸需要耗费较大的人力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度球墨铸铁法兰，具备比着传统的利用螺栓进行多点固定更加节省人力，安装和拆卸更加方便，使得高强度球墨铸铁法兰的安装和拆卸更加节省人力，提高效率等优点，解决了现有的当球墨铸铁法兰与管道进行连接安装时，通常会采用螺栓进行多点位固定，虽然这样的方式固定效果稳定，但是在对球墨铸铁法兰和管道之间进行多点位固定时，就会造成固定时操作费时费力，拆卸时也不方便的情况出现，安装和拆卸需要耗费较大的人力的问题。
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度球墨铸铁法兰，包括第一管道，所述第一管道上设置有第一对接法兰，第一对接法兰的左侧设置有与其相适配的第二对接法兰，第二对接法兰远离第一对接法兰的外表表面设置有第二管道，第一对接法兰的左侧表面开设有延伸出其右侧表面的连接槽，第二对接法兰靠近第一对接法兰的外表面固定连接有与连接槽相适配的连接块，连接块与连接槽滑动连接，第一对接法兰的外表面开设有两个定位槽,两个定位槽内滑动连接有定位杆，第一对接法兰靠近第二对接法兰的外表面设置有橡胶垫，连接槽的内壁开设有与连接槽内部相通的内槽，定位杆通过定位槽延伸进内槽内，定位杆延伸进内槽内的一端设置有轮子，定位杆通过定位槽延伸出第一对接法兰的外表面，连接块靠近轮子的外表面开设有滑动槽，滑动槽的横截面呈三角形状。
优选的，所述定位杆位于第一对接法兰外的一端固定连接有固定板，固定板的前侧表面转动连接有延伸出其后侧表面的转动杆，第一对接法兰的外表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆位于螺纹孔外的一端与转动杆固定连接，定位槽的内壁开设有限位槽，定位杆的外表面固定连接有与限位槽相适配的限位块，限位槽与限位块滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度球墨铸铁法兰，具备以下有益效果：
该高强度球墨铸铁法兰，采用转动转动杆的方式完成第一对接法兰与第二对接法兰之间的固定，比着传统的利用螺栓进行多点固定更加节省人力，安装和拆卸更加方便，使得高强度球墨铸铁法兰的安装和拆卸更加节省人力，提高效率。
该高强度球墨铸铁法兰，限位槽与限位块相配合对定位杆的位移进行限制，使得定位杆只能发生前后位移，不会发生转动，进而使得轮子只能进行前后位移，进而保证对两个连接块固定的稳定性。
该高强度球墨铸铁法兰，轮子降低与连接槽接触滑动的摩擦力，降低磨损的同时更加省力。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度球墨铸铁法兰整体结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为本实用新型连接块结构示意图；
图4为图2的B处放大图；
图5为本实用新型第一对接法兰内部平面结构示意图；
图6为图5的C处放大图。
图中：1、第一管道；2、第一对接法兰；3、第二对接法兰；4、第二管道；5、连接槽；6、连接块；7、滑动槽；8、橡胶垫；9、定位槽；10、定位杆；11、限位槽；12、限位块；13、轮子；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、固定板；17、转动杆；18、内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种高强度球墨铸铁法兰，包括第一管道1，第一管道1上设置有第一对接法兰2，第一对接法兰2采用高强度的球墨铸铁的方式制造，球墨铸铁法兰具有应力集中降低，强度高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点，第一对接法兰2的左侧设置有与其相适配的第二对接法兰3，第二对接法兰3远离第一对接法兰2的外表表面设置有第二管道4，第一对接法兰2的左侧表面开设有延伸出其右侧表面的连接槽5，第二对接法兰3靠近第一对接法兰2的外表面固定连接有与连接槽5相适配的连接块6，连接块6与连接槽5滑动连接，第一对接法兰2的外表面开设有两个定位槽9,两个定位槽9内滑动连接有定位杆10，连接槽5的内壁开设有与连接槽5内部相通的内槽18，定位杆10通过定位槽9延伸进内槽18内，定位杆10延伸进内槽18内的一端设置有轮子13，两个定位杆10通过定位槽9延伸出第一对接法兰2的外表面，连接块6靠近轮子13的外表面开设有滑动槽7，滑动槽7的横截面呈三角形状，两个定位杆10位于第一对接法兰2外的一端固定连接有固定板16，固定板16的前侧表面转动连接有延伸出其后侧表面的转动杆17，第一对接法兰2的外表面开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹套设有螺纹杆15，螺纹杆15位于螺纹孔14外的一端与转动杆17固定连接，当转动转动杆17时，转动杆17转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动进行前后位移，进而同步带动转动杆17前后位移，进而同步带动固定板16前后位移，固定板16前后位移同步带动定位杆10进行前后位移，当两个连接块6滑动对接进两个连接槽5内时，定位杆10向后位移带动轮子13向后位移，轮子13向后位移进连接槽5内与连接槽5的后侧内壁的倾斜面向接触，在轮子13向后位移过程中同步给连接块6靠近第一对接法兰2方向的推力，使得第一对接法兰2与第二对接法兰3之间更加贴近，进而同步在转动转动杆17的过程中轮子13挤压连接块6使得第一对接法兰2与第二对接法兰3之间紧紧相贴，进而使得第一对接法兰2与第二对接法兰3之间进行密封，采用转动转动杆17的方式完成第一对接法兰2与第二对接法兰3之间的固定，比着传统的利用螺栓进行多点固定更加节省人力，安装和拆卸更加方便，使得高强度球墨铸铁法兰的安装和拆卸更加节省人力，提高效率。
进一步地，定位槽9的内壁开设有限位槽11，定位杆10的外表面固定连接有与限位槽11相适配的限位块12，限位槽11与限位块12滑动连接，限位槽11与限位块12相配合对定位杆10的位移进行限制，使得定位杆10只能发生前后位移，不会发生转动，进而使得轮子13只能进行前后位移，进而保证对两个连接块6固定的稳定性。
进一步地，轮子13降低与连接槽5接触滑动的摩擦力，降低磨损的同时更加省力。
进一步地，本方案中固定板16与转动杆17之间转动采用轴承连接，固定板16内固定套设有轴承外圈，转动杆17的外表面固定套设有轴承外圈，这样当螺纹杆15移动同步带动转动杆17位移，进而带动固定板16位移。
进一步地，第一对接法兰2靠近第二对接法兰的外表面设置有橡胶垫8，橡胶垫8起密封作用，进而增加第一对接法兰2与第二对接法兰3之间的密封性，进而保证球墨铸铁法兰密封性能。
工作原理：当该装置使用时，通过当转动转动杆17时，转动杆17转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动进行前后位移，进而同步带动转动杆17前后位移，进而同步带动固定板16前后位移，固定板16前后位移同步带动定位杆10进行前后位移，当两个连接块6滑动对接进两个连接槽5内时，定位杆10向后位移带动轮子13向后位移，轮子13向后位移进连接槽5内与连接槽5的后侧内壁的倾斜面向接触，在轮子13向后位移过程中同步给连接块6靠近第一对接法兰2方向的推力，使得第一对接法兰2与第二对接法兰3之间更加贴近，进而同步在转动转动杆17的过程中轮子13挤压连接块6使得第一对接法兰2与第二对接法兰3之间紧紧相贴，进而使得第一对接法兰2与第二对接法兰3之间进行密封，采用转动转动杆17的方式完成第一对接法兰2与第二对接法兰3之间的固定，比着传统的利用螺栓进行多点固定更加节省人力，安装和拆卸更加方便，使得高强度球墨铸铁法兰的安装和拆卸更加节省人力，提高效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高强度球墨铸铁法兰，包括第一管道（1），其特征在于：所述第一管道（1）上设置有第一对接法兰（2），第一对接法兰（2）的左侧设置有与其相适配的第二对接法兰（3），第二对接法兰（3）远离第一对接法兰（2）的外表表面设置有第二管道（4），第一对接法兰（2）的左侧表面开设有延伸出其右侧表面的连接槽（5），第二对接法兰（3）靠近第一对接法兰（2）的外表面固定连接有与连接槽（5）相适配的连接块（6），连接块（6）与连接槽（5）滑动连接，第一对接法兰（2）的外表面开设有两个定位槽（9）,两个定位槽（9）内滑动连接有定位杆（10），第一对接法兰（2）靠近第二对接法兰（3）的外表面设置有橡胶垫（8），连接槽（5）的内壁开设有与连接槽（5）内部相通的内槽（18），定位杆（10）通过定位槽（9）延伸进内槽（18）内，定位杆（10）延伸进内槽（18）内的一端设置有轮子（13），定位杆（10）通过定位槽（9）延伸出第一对接法兰（2）的外表面，连接块（6）靠近轮子（13）的外表面开设有滑动槽（7），滑动槽（7）的横截面呈三角形状。
2.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸铁法兰，其特征在于：所述定位杆（10）位于第一对接法兰（2）外的一端固定连接有固定板（16），固定板（16）的前侧表面转动连接有延伸出其后侧表面的转动杆（17），第一对接法兰（2）的外表面开设有螺纹孔（14），螺纹孔（14）内螺纹套设有螺纹杆（15）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度球墨铸铁法兰，其特征在于：所述螺纹杆（15）位于螺纹孔（14）外的一端与转动杆（17）固定连接，定位槽（9）的内壁开设有限位槽（11），定位杆（10）的外表面固定连接有与限位槽（11）相适配的限位块（12），限位槽（11）与限位块（12）滑动连接。
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