CN220435306U - 一种具有导向结构的氮气弹簧构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有导向结构的氮气弹簧构件，属于氮气弹簧技术领域。该种具有导向结构的氮气弹簧构件，包括弹簧本体和导向机构，弹簧本体包括外缸筒，且外缸筒的内部滑动连接有内筒体，导向机构包括连接环，且连接环安装在外缸筒的顶部，连接环的顶部设有导向环，导向环的内圈开设有若干导向槽，且导向槽的内部均通过转轴连接有导向轮，导向轮和内筒体的外侧相接触，连接环的顶部安装有四组连接套，连接环的顶部在靠近连接套处活动连接有四组卡柱，导向环的底部安装有四组连接块，且连接块的底部均安装有卡板，卡板在连接套内滑动，本技术方案能够提高内筒体移动的稳定性，同时导向机构能够拆卸，便于使用者对其进行维护。

Description

一种具有导向结构的氮气弹簧构件

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体而言，涉及一种具有导向结构的氮气弹簧构件。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器中，外力通过柱塞杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力。氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，他体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓、不需要预紧以及弹力可控等优点，他能做到金属弹簧、橡胶垫和气垫等常规弹性组件难以完成的工作。

目前市场上现有氮气弹簧，抗偏载性能差，活塞杆稳定运行能力差，活塞杆来回运动时易造成偏载，造成活塞杆划伤漏气，产品使用寿命短，部分可进行导向的氮气弹簧，其导向组件往往又无法进行拆除维护，难以全面满足需求，为此我们提出了一种具有导向结构的氮气弹簧构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有导向结构的氮气弹簧构件。

本实用新型是这样实现的：

一种具有导向结构的氮气弹簧构件，包括弹簧本体和导向机构，所述弹簧本体包括外缸筒，且所述外缸筒的内部滑动连接有内筒体，所述导向机构包括连接环，且所述连接环安装在外缸筒的顶部，所述连接环的顶部设有导向环，所述导向环的内圈开设有若干导向槽，且所述导向槽的内部均通过转轴连接有导向轮，所述导向轮和内筒体的外侧相接触，所述连接环的顶部安装有四组连接套，所述连接环的顶部在靠近连接套处活动连接有四组卡柱，所述导向环的底部安装有四组连接块，且所述连接块的底部均安装有卡板，所述卡板在连接套内滑动，所述导向槽的底部安装有固定板，所述固定板的底部开设有通孔，所述卡柱和通孔互相卡合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过与内筒体接触的若干导向轮的使用，能够使内筒体保持直线移动，同时能够降低其与内筒体之间的摩擦力，并提高内筒体的抗偏载能力，同时，将卡柱向下按压，并逆向旋转导向环，就能够将导向环取下，以便使用者对其进行维护。

进一步的，所述连接套和卡板均为弧形，且所述连接套的弧心与连接环的圆心在同一条竖直直线上，所述卡板的弧心和导向环的圆心在同一条竖直直线上，所述导向环的圆心和连接环的圆心在同一条直线上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对连接套、卡板、导向环和连接环的弧形或圆心的设置，使用者在旋转导向环时，能够使卡板旋转至连接套内。

进一步的，所述导向环的外侧在靠近通孔处均开设有开槽，且开槽内通过扭簧连接有连接轴，连接轴的外侧安装有压板，且所述压板的一侧和卡柱的顶部可互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，上提压板的一端，其另一端就会下降，从而与卡柱的顶部相挤压，使得卡柱与通孔相分离。

进一步的，所述连接环的顶部开设有四组连接槽，所述卡柱可在连接槽的内部滑动，所述卡柱和连接槽之间连接有弹簧。

进一步的，所述连接槽的顶侧安装有限位环，所述卡柱的底端安装有限位板，且所述限位板和限位环可互相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过弹簧的使用，在安装导向环时，导向环会挤压卡柱，并使得弹簧被压缩，只有当通孔移动至卡柱正上方时，卡柱就会失去挤压，此时弹簧复位，使得卡柱与通孔互相卡合，使得导向环无法再旋转，而卡板旋转至连接套内时，又能使导向环无法上移，从而完成对导向环的固定。

进一步的，所述外缸筒的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有气嘴。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过气嘴将氮气注入外缸筒内，当外力通过内筒体将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力。

进一步的，所述连接环的顶部和导向环的底部均安装有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有导向结构的氮气弹簧构件，通过与内筒体接触的若干导向轮的使用，能够使内筒体保持直线移动，同时能够降低其与内筒体之间的摩擦力，并提高内筒体的抗偏载能力，同时，将卡柱向下按压，并逆向旋转导向环，就能够将导向环取下，以便使用者对其进行维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种具有导向结构的氮气弹簧构件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种具有导向结构的氮气弹簧构件的爆炸仰视立体结构示意图；

图3为图2中A结构的结构放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种具有导向结构的氮气弹簧构件连接环的立体结构示意图；

图5为图4中B结构的结构放大示意图。

图中：100、弹簧本体；1001、外缸筒；1002、凹槽；1003、气嘴；1004、内筒体；200、导向机构；2001、连接环；2002、导向环；2003、连接块；2004、卡板；2005、导向槽；2006、导向轮；2007、固定板；2008、通孔；2009、压板；2010、连接套；2011、卡柱；2012、连接槽；2013、限位环；2014、限位板；2015、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种具有导向结构的氮气弹簧构件的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1～图5，包括弹簧本体100和导向机构200，弹簧本体100包括外缸筒1001，且外缸筒1001的内部滑动连接有内筒体1004，导向机构200包括连接环2001，且连接环2001安装在外缸筒1001的顶部，连接环2001的顶部设有导向环2002，导向环2002的内圈开设有若干导向槽2005，且导向槽2005的内部均通过转轴连接有导向轮2006，导向轮2006和内筒体1004的外侧相接触，连接环2001的顶部安装有四组连接套2010，连接环2001的顶部在靠近连接套2010处活动连接有四组卡柱2011，导向环2002的底部安装有四组连接块2003，且连接块2003的底部均安装有卡板2004，卡板2004在连接套2010内滑动，导向槽2005的底部安装有固定板2007，固定板2007的底部开设有通孔2008，卡柱2011和通孔2008互相卡合，通过与内筒体1004接触的若干导向轮2006的使用，能够使内筒体1004保持直线移动，同时能够降低其与内筒体1004之间的摩擦力，并提高内筒体1004的抗偏载能力，同时，将卡柱2011向下按压，并逆向旋转导向环2002，就能够将导向环2002取下，以便使用者对其进行维护。

本实用新型一种具有导向结构的氮气弹簧构件的实施例二

参照图1～图5，具体的，导向环2002的外侧在靠近通孔2008处均开设有开槽，且开槽内通过扭簧连接有连接轴，连接轴的外侧安装有压板2009，且压板2009的一侧和卡柱2011的顶部可互相挤压，上提压板2009的一端，其另一端就会下降，从而与卡柱2011的顶部相挤压，使得卡柱2011与通孔2008相分离。

本实用新型一种具有导向结构的氮气弹簧构件的实施例三

参照图1～图5，具体的，连接环2001的顶部开设有四组连接槽2012，卡柱2011可在连接槽2012的内部滑动，卡柱2011和连接槽2012之间连接有弹簧2015，连接槽2012的顶侧安装有限位环2013，卡柱2011的底端安装有限位板2014，且限位板2014和限位环2013可互相挤压，通过弹簧2015的使用，在安装导向环2002时，导向环2002会挤压卡柱2011，并使得弹簧2015被压缩，只有当通孔2008移动至卡柱2011正上方时，卡柱2011就会失去挤压，此时弹簧2015复位，使得卡柱2011与通孔2008互相卡合，使得导向环2002无法再旋转，而卡板2004旋转至连接套2010内时，又能使导向环2002无法上移，从而完成对导向环2002的固定。

具体的，该种具有导向结构的氮气弹簧构件的工作原理：使用时，将导向环2002穿过内筒体1004放置在连接环2001上，并使得卡板2004和连接环2001的顶部相接触，之后旋转导向环2002，卡柱2011在此过程中被挤压，并使得弹簧2015被压缩，只有当通孔2008移动至卡柱2011正上方时，卡柱2011就会失去挤压，此时弹簧2015复位，使得卡柱2011与通孔2008互相卡合，同时卡板2004正好旋转至连接套2010内，从而完成对导向环2002的固定，之后通过通过气嘴1003将氮气注入外缸筒1001内，当外力通过内筒体1004将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力，当需要拆卸导向环2002时，同时上提压板2009的一端，其另一端就会下降，从而与卡柱2011的顶部相挤压，使得卡柱2011与通孔2008相分离，接着逆向旋转导向环2002便可完成对导向环2002的拆卸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有导向结构的氮气弹簧构件，其特征在于，包括弹簧本体(100)和导向机构(200)，所述弹簧本体(100)包括外缸筒(1001)，且所述外缸筒(1001)的内部滑动连接有内筒体(1004)，所述导向机构(200)包括连接环(2001)，且所述连接环(2001)安装在外缸筒(1001)的顶部，所述连接环(2001)的顶部设有导向环(2002)，所述导向环(2002)的内圈开设有若干导向槽(2005)，且所述导向槽(2005)的内部均通过转轴连接有导向轮(2006)，所述导向轮(2006)和内筒体(1004)的外侧相接触，所述连接环(2001)的顶部安装有四组连接套(2010)，所述连接环(2001)的顶部在靠近连接套(2010)处活动连接有四组卡柱(2011)，所述导向环(2002)的底部安装有四组连接块(2003)，且所述连接块(2003)的底部均安装有卡板(2004)，所述卡板(2004)在连接套(2010)内滑动，所述导向槽(2005)的底部安装有固定板(2007)，所述固定板(2007)的底部开设有通孔(2008)，所述卡柱(2011)和通孔(2008)互相卡合。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的氮气弹簧构件，其特征在于，所述连接套(2010)和卡板(2004)均为弧形，且所述连接套(2010)的弧心与连接环(2001)的圆心在同一条竖直直线上，所述卡板(2004)的弧心和导向环(2002)的圆心在同一条竖直直线上，所述导向环(2002)的圆心和连接环(2001)的圆心在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的氮气弹簧构件，其特征在于，所述导向环(2002)的外侧在靠近通孔(2008)处均开设有开槽，且开槽内通过扭簧连接有连接轴，连接轴的外侧安装有压板(2009)，且所述压板(2009)的一侧和卡柱(2011)的顶部可互相挤压。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的氮气弹簧构件，其特征在于，所述连接环(2001)的顶部开设有四组连接槽(2012)，所述卡柱(2011)可在连接槽(2012)的内部滑动，所述卡柱(2011)和连接槽(2012)之间连接有弹簧(2015)。

5.根据权利要求4所述的一种具有导向结构的氮气弹簧构件，其特征在于，所述连接槽(2012)的顶侧安装有限位环(2013)，所述卡柱(2011)的底端安装有限位板(2014)，且所述限位板(2014)和限位环(2013)可互相挤压。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的氮气弹簧构件，其特征在于，所述外缸筒(1001)的外侧开设有凹槽(1002)，所述凹槽(1002)的内部安装有气嘴(1003)。

7.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的氮气弹簧构件，其特征在于，所述连接环(2001)的顶部和导向环(2002)的底部均安装有防滑垫。