CN220434766U - 一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，涉及混凝土喷射装置技术领域；而本实用新型包括承载板与矩形板，承载板的上表面固定设有搅拌罐，搅拌罐的外侧表面连接有液泵，液泵上设有出料管，出料管上连接有第一波纹管，本实用新型可通过转动转盘使其带动连接杆转动，从而使第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动，通过连接块使第二螺杆转动，从而使套设在第二螺杆外侧表面的竖杆向上移动，带动矩形板向上移动，第一波纹管发生拉伸，方便调节喷射头的高度，调节完成后，将固定螺杆插设在空心管上，配合豁口对转盘进行限位，防止其受到震动发生转动，满足对隧道内不同高度的墙壁进行喷射的需求。

Description

一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷射装置技术领域，具体为一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置。

背景技术

混凝土喷射机是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上，使建筑物表面得到加固或形成新的结构物的一种机械设备。

在喷射机工作时，不便于对喷射头的喷射弧度进行调节，也不便于调节喷射头的高度不能很好的满足使用需求，进而导致对混凝土喷射的效果不够理想，针对上述问题，发明人提出一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决在喷射机工作时，不便于对喷射头的喷射弧度进行调节，也不便于调节喷射头的高度不能很好的满足使用需求，进而导致对混凝土喷射的效果不够理想，问题；本实用新型的目的在于提供一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，包括承载板与矩形板，承载板的上表面固定设有搅拌罐，搅拌罐的外侧表面连接有液泵，液泵上设有出料管，出料管上连接有第一波纹管，第一波纹管的一端设有矩形管，矩形管的另一端设有第二波纹管，第二波纹管的另一端固定设有喷射头，矩形板上设有调节组件，承载板的上表面设有升降组件，升降组件与矩形板相连接，承载板的上表面固定设有侧板，侧板的一侧固定设有推杆，承载板的下表面转动设有万向轮；

升降组件包括空心管与连接杆，空心管固定连接在承载板的上表面，空心管的内表面固定设有隔板，隔板的上表面与空心管内表面之间转动第二螺杆，第二螺杆的外侧表面套设有套板，套板与空心管的内表面滑动贴合，套板的上表面固定设有竖杆，竖杆活动贯穿空心管，第二螺杆的下端固定设有连接块，连接块贯穿隔板，连接块的下端固定设有第一锥齿轮，连接杆贯穿空心管，空心管的一端固定设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，连接杆的另一端固定设有转盘，转盘上开设有豁口，空心管上螺纹插设有固定螺杆，固定螺杆与豁口活动接触。

优选地，调节组件包括圆形块，圆形块的一端转动连接在矩形板的内表面，圆形块的一端与喷射头固定连接，其中一个圆形块远离喷射头一端固定设有圆杆，圆杆贯穿矩形板，圆杆的另一端固定设有圆板，圆板与矩形板的外侧表面均开设有螺纹孔，螺纹孔开设有若干个，且螺纹孔环形阵列分布在圆板上，螺纹孔内螺纹插设有第一螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过转动转盘使其带动连接杆转动，从而使第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动与其啮合的第一锥齿轮转动，通过连接块使第二螺杆转动，从而使套设在第二螺杆外侧表面的竖杆向上移动，带动矩形板向上移动，第一波纹管发生拉伸，方便调节喷射头的高度，调节完成后，将固定螺杆插设在空心管上，配合豁口对转盘进行限位，防止其受到震动发生转动，满足对隧道内不同高度的墙壁进行喷射的需求；

2、本实用新型可转动圆板通过圆杆使圆形块发生转动，从而使其中间连接的喷射头发生转动，调节喷射头喷射弧度，从而提升其实用性，当调节完成后，将第一螺杆插入到对应的螺纹孔内进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型升降组件结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型调节组件结构示意图。

图中：1、承载板；11、万向轮；12、侧板；13、推杆；2、搅拌罐；22、出料管；221、液泵；23、第一波纹管；24、矩形管；25、第二波纹管；26、喷射头；3、矩形板；4、调节组件；41、圆形块；42、圆杆；43、圆板；44、螺纹孔；45、第一螺杆；5、升降组件；51、空心管；52、隔板；53、第二螺杆；531、套板；54、第一锥齿轮；55、连接杆；56、转盘；57、第二锥齿轮；58、竖杆；7、豁口；71、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，包括承载板1与矩形板3，承载板1的上表面固定设有搅拌罐2，搅拌罐2上设有进料管，搅拌罐2的外侧表面连接有液泵221，液泵221上设有出料管22，出料管22上连接有第一波纹管23，第一波纹管23的一端设有矩形管24，矩形管24的另一端设有第二波纹管25，第二波纹管25的另一端固定设有喷射头26，矩形板3上设有调节组件4，承载板1的上表面设有升降组件5，升降组件5与矩形板3相连接，将通过推杆13配合万向轮11将承载板1上的设备推至隧道的施工地点，之后把混凝土材料倒入搅拌罐2内搅拌，搅拌完成后，通过启动液泵221，使得搅拌罐2内的混凝土依次经过出料管22、第一波纹管23、矩形管24与第二波纹管25最终由喷射头26喷出，喷射头26喷出的混凝土喷射在隧道内的墙壁上进行施工作业；

升降组件5包括空心管51与连接杆55，空心管51固定连接在承载板1的上表面，空心管51的内表面固定设有隔板52，隔板52的上表面与空心管51内表面之间转动第二螺杆53，第二螺杆53的外侧表面套设有套板531，空心管51内开设有限位槽，限位槽内设有限位滑块，限位滑块与套板531相连接，使套板531只能上下移动，套板531与空心管51的内表面滑动贴合，套板531的上表面固定设有竖杆58，竖杆58活动贯穿空心管51，第二螺杆53的下端固定设有连接块，连接块贯穿隔板52，连接块的下端固定设有第一锥齿轮54，连接杆55贯穿空心管51，空心管51的一端固定设有第二锥齿轮57，第二锥齿轮57与第一锥齿轮54相啮合，连接杆55的另一端固定设有转盘56，可通过转动转盘56使其带动连接杆55转动，从而使第二锥齿轮57转动，通过第二锥齿轮57带动与其啮合的第一锥齿轮54转动，通过连接块使第二螺杆53转动，从而使套设在第二螺杆53外侧表面的竖杆58向上移动，带动矩形板3向上移动，第一波纹管23发生拉伸，方便调节喷射头26的高度，调节完成后，将固定螺杆71插设在空心管51上，配合豁口7对转盘56进行限位，防止其受到震动发生转动，满足对隧道内不同高度的墙壁进行喷射的需求。

承载板1的上表面固定设有侧板12，侧板12的一侧固定设有推杆13，承载板1的下表面转动设有万向轮11。

通过采用上述技术方案，方便推动设备。

转盘56上开设有豁口7，空心管51上螺纹插设有固定螺杆71，固定螺杆71与豁口7活动接触，豁口7开设有若干个，且豁口7环形阵列分布在转盘56上。

通过采用上述技术方案，便于在调节后固定。

螺纹孔44开设有若干个，且螺纹孔44环形阵列分布在圆板43上。

通过采用上述技术方案，可在转动后固定。

实施例二：如图1所示，调节组件4包括圆形块41，圆形块41的一端转动连接在矩形板3的内表面，圆形块41的一端与喷射头26固定连接，其中一个圆形块41远离喷射头26一端固定设有圆杆42，圆杆42贯穿矩形板3，圆杆42的另一端固定设有圆板43，圆板43与矩形板3的外侧表面均开设有螺纹孔44，螺纹孔44内螺纹插设有第一螺杆45，可转动圆板43通过圆杆42使圆形块41发生转动，从而使其中间连接的喷射头26发生转动，调节喷射头26喷射弧度，从而提升其实用性，当调节完成后，将第一螺杆45插入到对应的螺纹孔44内进行固定。

工作原理：本实用新型在使用时，将通过推杆13配合万向轮11将承载板1上的设备推至隧道的施工地点，之后把混凝土材料倒入搅拌罐2内搅拌，搅拌完成后，通过启动液泵221，使得搅拌罐2内的混凝土依次经过出料管22、第一波纹管23、矩形管24与第二波纹管25最终由喷射头26喷出，喷射头26喷出的混凝土喷射在隧道内的墙壁上进行施工作业，可通过转动转盘56使其带动连接杆55转动，从而使第二锥齿轮57转动，通过第二锥齿轮57带动与其啮合的第一锥齿轮54转动，通过连接块使第二螺杆53转动，从而使套设在第二螺杆53外侧表面的竖杆58向上移动，带动矩形板3向上移动，第一波纹管23发生拉伸，方便调节喷射头26的高度，调节完成后，将固定螺杆71插设在空心管51上，配合豁口7对转盘56进行限位，防止其受到震动发生转动，满足对隧道内不同高度的墙壁进行喷射的需求，可转动圆板43通过圆杆42使圆形块41发生转动，从而使其中间连接的喷射头26发生转动，调节喷射头26喷射弧度，从而提升其实用性，当调节完成后，将第一螺杆45插入到对应的螺纹孔44内进行固定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，包括承载板(1)与矩形板(3)，其特征在于：所述承载板(1)的上表面固定设有搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)的外侧表面连接有液泵(221)，所述液泵(221)上设有出料管(22)，所述出料管(22)上连接有第一波纹管(23)，所述第一波纹管(23)的一端设有矩形管(24)，所述矩形管(24)的另一端设有第二波纹管(25)，所述第二波纹管(25)的另一端固定设有喷射头(26)，所述矩形板(3)上设有调节组件(4)，所述承载板(1)的上表面设有升降组件(5)，所述升降组件(5)与矩形板(3)相连接；

所述升降组件(5)包括空心管(51)与连接杆(55)，所述空心管(51)固定连接在承载板(1)的上表面，所述空心管(51)的内表面固定设有隔板(52)，所述隔板(52)的上表面与空心管(51)内表面之间转动第二螺杆(53)，所述第二螺杆(53)的外侧表面套设有套板(531)，所述套板(531)与空心管(51)的内表面滑动贴合，所述套板(531)的上表面固定设有竖杆(58)，所述竖杆(58)活动贯穿空心管(51)，所述第二螺杆(53)的下端固定设有连接块，所述连接块贯穿隔板(52)，所述连接块的下端固定设有第一锥齿轮(54)，所述连接杆(55)贯穿空心管(51)，所述空心管(51)的一端固定设有第二锥齿轮(57)，所述第二锥齿轮(57)与第一锥齿轮(54)相啮合，所述连接杆(55)的另一端固定设有转盘(56)。

2.如权利要求1所述的一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括圆形块(41)，所述圆形块(41)的一端转动连接在矩形板(3)的内表面，所述圆形块(41)的一端与喷射头(26)固定连接，其中一个所述圆形块(41)远离喷射头(26)一端固定设有圆杆(42)，所述圆杆(42)贯穿矩形板(3)，所述圆杆(42)的另一端固定设有圆板(43)，所述圆板(43)与矩形板(3)的外侧表面均开设有螺纹孔(44)，所述螺纹孔(44)内螺纹插设有第一螺杆(45)。

3.如权利要求1所述的一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，其特征在于，所述承载板(1)的上表面固定设有侧板(12)，所述侧板(12)的一侧固定设有推杆(13)。

4.如权利要求1所述的一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，其特征在于，所述承载板(1)的下表面转动设有万向轮(11)。

5.如权利要求1所述的一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，其特征在于，所述转盘(56)上开设有豁口(7)，所述空心管(51)上螺纹插设有固定螺杆(71)，所述固定螺杆(71)与豁口(7)活动接触。

6.如权利要求5所述的一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，其特征在于，所述豁口(7)开设有若干个，且豁口(7)环形阵列分布在转盘(56)上。

7.如权利要求2所述的一种隧道施工用纤维混凝土喷射装置，其特征在于，所述螺纹孔(44)开设有若干个，且螺纹孔(44)环形阵列分布在圆板(43)上。