CN220434612U - 一种遮光元件及含有该遮光元件的卷帘底轨和卷帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遮光元件及含有该遮光元件的卷帘底轨和卷帘，其中遮光元件包括遮光片、限位片或者遮光元件为毛条。本实用新型还公开了一种与遮光元件相适配的卷帘底轨，其上端与卷帘本体相接，下端设有容纳遮光元件的腔室。本实用新型能够解决卷帘放卷后，当下端接触面不平整时的底部漏光问题，进一步提升了上下收放式卷帘的遮光性能。

Description

一种遮光元件及含有该遮光元件的卷帘底轨和卷帘

技术领域

本实用新型属于卷帘技术领域，具体涉及遮光元件及含有该遮光元件的卷帘底轨和卷帘。

背景技术

卷帘是一种常见的日常生活用品，许多场所都需要安装卷帘进行光线遮挡，如办公室窗、酒店落地窗、居室窗台、写字楼办公区玻璃隔板、沿街商铺门面等。卷帘的种类多样，常见的有左右开合式、上下收放式等。尤其是上下收放式卷帘，因其使用方便，外形美观，而更加受到人们的青睐，使用场所更为广泛。但是现有的上下收放式卷帘在使用过程中存在着难以避免的弊端，即在一些场所，当下端接触面不平整时，卷帘无法与下端接触面完全接合，导致存在明显空隙，因而影响了上下收放式卷帘的遮光效果，不能完全发挥遮光、防漏光等核心功能。这类卷帘普遍存在于日常生活和发明创造中。实用新型专利CN213087875U公开了一种遮光程度可调式电动窗帘，通过电动方式带动挡光板转动调节挡光板的相对倾斜角度，从而实现了实用新型目的；但是当窗帘的下端接触面起伏不平时，由于该实用新型的窗帘下端长条一体设计，哪怕所有挡光板调节为竖直角度，仍会有些许光线透过。同理，实用新型专利CN204782665U与上述专利类似，也存在上述相同问题。现有技术中也有一些柔性材质的卷帘，其与下端接触面的接触会更严密一些，但仍然存在褶皱透光问题，并且美观度和自动功能有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种遮光元件及含有该遮光元件的卷帘底轨，主要用于卷帘，以解决上下收放式卷帘与不平整的下端接触面不能完全接合的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供一种遮光元件，所述遮光元件采用以下任一种方式：

(1)所述遮光元件包括遮光片、限位片，所述遮光片垂直连接于所述限位片上，遮光片包括第一单或多层片和第二多层片，多层片之间具有空隙；第一单或多层片的第一端部从第二多层片的第二端部插入所述空隙中或所述第一单或多层片的第一端部和所述第二多层片的第二端部与限位片下的单层片相接；第一单或多层片的第二端部突出于限位片的第二端部且/或第二多层片的第一端部突出于限位片的第一端部；

(2)所述遮光元件包括遮光片、限位片，所述遮光片垂直连接于所述限位片上，遮光片包括第一单层片和第二单层片，第一单层片的第一端部与第二单层片的第二端部紧密接触；第一单层片的第二端部突出于限位片的第二端部且/或第二单层片的第一端部突出于限位片的第一端部；

(3)所述遮光元件为毛条，使用状态时，所述毛条固定于底轨上，所述毛条的方向向下，并且与所述底轨重力线形成夹角。

上述(1)和(2)的结构设置能够使得遮光元件首尾相连，沿直线方向紧密排列。

在一些具体实施方案中，(1)中第一单或多层片为单层片，第二多层片为双层片，多个所述遮光元件通过方式a1)或a2)进行拼接：a1)前一个遮光元件的单层片插入后一个遮光元件的空隙；a2)后一个遮光元件的单层片插入前一个遮光元件的空隙。

在一些具体实施方案中，(1)中的前后遮光元件之间插入单层片形成的重叠区域的长度小于等于被插入的双层片突出于所述限位片的第一端部的长度。

在一些具体实施方案中，前一个遮光元件的空隙宽度大于后一个遮光元件的单层片厚度；或者后一个遮光元件的空隙宽度大于前一个遮光元件的单层片厚度，这样能够保持两个遮光元件相互间自由移动。

在一些具体实施方案中，(2)中的多个所述遮光元件通过方式a1)或a2)进行拼接：a1)前一个遮光元件的第一单层片紧密接触于后一个遮光元件的第二单层片；a2)后一个遮光元件的第一单层片紧密接触于前一个遮光元件的第二单层片。

第二方面，本实用新型提供一种与所述遮光元件相适配的卷帘底轨，上端与卷帘本体相接，下端设有容纳遮光元件的腔室；腔室下端设有开口，供遮光片穿过；遮光元件的侧面宽度小于腔室的侧面宽度但大于开口的宽度，遮光元件能在腔室内上下移动。

进一步的，所述开口处设置有凸台。

更进一步的，所述开口处设置有向腔室内凸起的凸台；开口的上表面即所述凸台的上表面。

在一些具体实施方案中，所述限位片上设置有支脚；支脚的高度大于等于凸台的高度；腔室高度大于等于遮光元件的高度。

上述设置，使得不过大的下端接触面不平整度，不会导致限位片抵触到腔室顶部端面或下端接触面直接抵触到底轨下端部而对底轨产生向上的作用力，从而使底轨不能保持水平而影响卷帘美观度。

在一些具体实施方案中，所述腔室放置一个或多个遮光元件，具体由底轨长度和遮光元件长度而定。

在一些具体实施方案中，底轨下部固定有毛条。

进一步的，毛条与底轨的固定方式为卡扣、粘贴、焊接中的一种。

更进一步的，底轨下部设置有斜向凹槽，毛条的基底卡入凹槽中，从而起到固定毛条的作用。

在一些具体实施方案中，所述底轨既设置有(1)或(2)中的一种遮光元件，又设置有毛条。

毛条能够进一步阻隔光线，与遮光片形成双层阻隔效果；尤其是当遮光片之间刚性接触形成微小空隙时，毛条作为第二层阻隔部件，发挥挡光效果。

第三方面，本实用新型还提供一种卷帘，具有如上所述的卷帘底轨。

本实用新型具有如下优点：能够解决卷帘放卷后，当下端接触面不平整时的底部漏光问题，进一步提升了上下收放式卷帘的遮光性能。

附图说明

图1是实施例1的遮光元件示意图；

图2是实施例1的遮光元件拼接图；

图3是实施例1的遮光元件侧面视图；

图4是实施例1的卷帘收卷时底轨使用状态示意图；

图5是实施例1的卷帘放卷时底轨使用状态示意图；

图6是实施例1的卷帘收卷时底轨使用状态侧切视图；

图7是实施例1的卷帘放卷时底轨使用状态侧切视图；

图8是实施例3的遮光元件示意图；

图9是实施例4的遮光元件示意图；

图10是实施例6的卷帘收卷时底轨使用状态侧切视图；

图11是实施例7的卷帘收卷时底轨使用状态侧切视图；

图12是实施例8的卷帘收卷时底轨使用状态侧切视图。

图中标记说明：

1、遮光元件；

2、遮光片；21、单层片；211、单层片的第一端部；212、单层片的第二端部；22、双层片；221、双层片的第一端部；222、双层片的第二端部；

201、第一单层片；202、第二单层片；2011、第一单层片的第一端部；2012、第一单层片的第二端部；2021、第二单层片的第一端部；2022、第二单层片的第二端部；

71、第一多层片；72、第二多层片；711、第一多层片的第一端部；712、第一多层片的第二端部；721、第二多层片的第一端部；722、第二多层片的第二端部；

3、限位片；31、限位片的第一端部；32、限位片的第二端部；

4、支脚；

5、底轨；

51、腔室；

52、凸台；

6、毛条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例的遮光元件1，包括遮光片2，以及与遮光片2上端垂直固定的限位片3，固定方式可以是焊接、卡扣等。遮光片2具有三层薄片堆砌结构，遮光片2一端为单层片21，另一端为中间带有空隙相隔设置的双层片22。单层片的第一端部211从双层片的第二端部222插入空隙中；单层片的第二端部212突出于限位片的第二端部32；双层片的第一端部221突出于限位片的第一端部31。

这种结构设置能够使得遮光元件首尾相连，沿底轨方向紧密排列。

多个遮光元件1拼接，后一个遮光元件的单层片21插入前一个遮光元件的空隙。单层片21和双层片22形成的重叠区域长度小于被插入的双层片22突出于限位片的第一端部31的长度。当前后两个遮光元件的限位片3相互抵触时，拼接的遮光元件横向长度最短。也可以适当的分开前后两个遮光元件，只要保持后一个遮光元件的单层片21插入前一个遮光元件的空隙，结构是相对稳定的。

前一个遮光元件的空隙宽度大于后一个遮光元件的单层片21厚度，这样使得两个遮光元件相互间能够自由移动。

如图2所示，遮光元件首尾相连，沿底轨方向拼接成条状。第二个遮光元件的遮光片2的单层片21嵌入第一个遮光元件的双层片22空隙中，同理，第三个遮光元件的遮光片2的单层片21嵌入第二个遮光元件的双层片22空隙中。如此反复，根据底轨长度选择合适数量的遮光元件1。前后两个遮光元件拼接时，前后的限位片可以相抵触，也可以适当分开一段距离，两种排布方式都能实现在不平整下端接触面上的遮光效果。通过前后两个遮光元件适当分开的方式，也能在一定程度上实现底轨中遮光元件的完整填充。一般的操作是，先采用紧密排列前后遮光元件的方式在底轨5中排布遮光元件1，再根据实际情况微量调整遮光元件之间的拼接距离，这样能够实现底轨中遮光元件数量的优化和较好的遮光效果。

如图3、4、5、6、7等所示，从侧面视角来看，遮光元件1包括遮光片2和限位片3，遮光片2竖直放置，限位片3位于遮光片2上端并与遮光片1垂直，两者大体构成T字形结构，限位片1带有支脚4。长条状底轨5上端是卡扣设置，能实现与卷帘本体相连。底轨5下端设有容纳遮光元件1的腔室51，遮光元件1的侧切面宽度小于腔室51的侧面宽度但大于开口的宽度，腔室51下端开口供遮光元件的遮光片自由穿过，遮光元件1能在腔室51内上下移动。

开口处设置有向腔室内凸起的凸台52，凸台52的上表面到腔室51的内顶面的距离小于遮光元件1的高度；腔室51的内顶面到外底面的距离大于等于遮光元件1的高度。这样能够保证放卷时，下端接触面不平整度较高的情况下，遮光元件也不会偏离工作轨迹。

当卷帘放卷时，底轨接近窗台或其他下端接触面，由于下端接触面不平整，此时，遮光片1与下端接触面相抵触，能够实现不漏光效果。不同的不平整度使得遮光元件位于底轨腔室的不同水平位上，并且由于腔室51的内顶面到外底面的距离大于等于遮光元件1的高度，能最大限度的发挥遮光片1克服不平整度的功能。因此，当下端接触面不平整度小于等于遮光片1通过开口露出底轨5部分的长度时，不会导致限位片3抵触到腔室51的内顶面或下端接触面直接抵触到底轨5下端部而对底轨5产生向上的作用力，从而使底轨5不能保持水平而影响卷帘美观度。

当卷帘收卷时，底轨5随卷帘向上运动。由于受到重力作用，遮光元件1处于相对底轨腔室51的最低位置。

通过本实用新型的改进，能够解决卷帘放卷后，当下端接触面不平整时的漏光问题，进一步提升了上下收放式卷帘的遮光性能。

实施例2

本实施例与实施例1的原理、结构、作用相同，仅将拼接而成的多个遮光元件改为如图1所示的一个遮光元件1，放置在底轨5的特定位置，这适用于下端接触面只有一处不平整的情况。

实施例3

如图8所示，本实施例的遮光元件1，包括遮光片2，以及与遮光片2上端垂直固定的限位片3，固定方式可以是焊接、卡扣等。遮光片2一端为中间带有空隙相隔设置的第一多层片71，具体为双层片，另一端为中间带有空隙相隔设置的第二多层片72，具体为三层片。第一多层片的第二端部712突出于限位片的第二端部32；第二多层片的第一端部721突出于限位片的第一端部31。这种结构设置能够使得遮光元件首尾相连，沿底轨方向紧密排列。

本实施例与底轨的结合方式，应用在卷帘上收卷放卷，均参见实施例1。

实施例4

如图9所示，本实施例的遮光元件1，包括遮光片2，以及与遮光片2上端垂直固定的限位片3，固定方式可以是焊接、卡扣等。遮光片2分别由第一单层片201和第二单层片202组成。第一单层片201的第一端部2011与第二单层片202的第二端部2022紧密接触；第一单层片的第二端部2012突出于限位片的第二端部32；第二单层片的第一端部2021突出于限位片的第一端部31。

这种结构设置能够使得遮光元件首尾相连，沿底轨方向紧密排列。

这种结构设置的功能、用途、作用原理与实施例1中类似，参见实施例1中描述。

实施例5

本实施例与实施例4的原理、结构、作用相同，仅将拼接而成的多个遮光元件改为如图9所示的一个遮光元件1，放置在底轨5的特定位置，这适用于下端接触面只有一处不平整的情况。

实施例6

本实施例的遮光元件为毛条，如图10所示，在底轨5下部设置有斜向凹槽，毛条6的基底卡入凹槽中，从而起到固定毛条6的作用。

毛条6能够阻挡光线，由于毛条6的毛刷是柔性的，当卷帘放卷时，底轨接近窗台或其他下端接触面，由于下端接触面不平整，此时，毛条6的毛刷与下端接触面相抵触，能够实现不漏光效果。当下端接触面不平整度小于等于毛刷的最大形变时，不会导致下端接触面抵触到底轨5下端部而对底轨5产生向上的作用力，从而使底轨5不能保持水平而影响卷帘美观度。

当卷帘收卷时，底轨5随卷帘向上运动，毛刷恢复到原始形态。

通过本实用新型的改进，能够解决卷帘放卷后，当下端接触面不平整时的漏光问题，进一步提升了上下收放式卷帘的遮光性能。

实施例7

如图11所示，本实施例是实施例1和实施例6的结合。毛条能够进一步阻隔光线，与遮光片形成双层阻隔效果；尤其是当遮光片之间刚性接触形成微小空隙时，毛条作为第二层阻隔部件，发挥挡光效果。

实施例8

如图12所示，本实施例是实施例4和实施例6的结合。毛条能够进一步阻隔光线，与遮光片形成双层阻隔效果；尤其是当遮光片之间刚性接触形成微小空隙时，毛条作为第二层阻隔部件，发挥挡光效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (12)

1.一种遮光元件，其特征在于，采用以下任一种方式：

(1)包括遮光片、限位片，所述遮光片垂直连接于所述限位片上，所述遮光片包括第一单或多层片和第二多层片，所述第一单或多层片和所述第二多层片之间具有空隙；所述第一单或多层片的第一端部从所述第二多层片的第二端部插入所述空隙中或所述第一单或多层片的第一端部和所述第二多层片的第二端部与所述限位片下的单层片相接；所述第一单或多层片的第二端部突出于所述限位片的第二端部且/或所述第二多层片的第一端部突出于所述限位片的第一端部；

(2)包括遮光片、限位片，所述遮光片垂直连接于所述限位片上，遮光片包括第一单层片和第二单层片，第一单层片的第一端部与第二单层片的第二端部紧密接触；第一单层片的第二端部突出于限位片的第二端部且/或第二单层片的第一端部突出于限位片的第一端部；

(3)所述遮光元件为毛条，使用状态时，所述毛条固定于底轨上，所述毛条的方向向下，并且与所述底轨重力线形成夹角。

2.根据权利要求1所述的遮光元件，其特征在于，所述方式(1)中所述第一单或多层片为单层片，所述第二多层片为双层片，多个所述遮光元件通过方式a1)或a2)进行拼接：a1)前一个所述遮光元件的所述单层片插入后一个所述遮光元件的所述空隙；a2)后一个所述遮光元件的所述单层片插入前一个所述遮光元件的所述空隙。

3.根据权利要求2所述的遮光元件，其特征在于，前后所述遮光元件之间插入所述单层片形成的重叠区域的长度小于等于被插入的所述双层片突出于所述限位片的第一端部的长度。

4.根据权利要求3所述的遮光元件，其特征在于，前一个所述遮光元件的所述空隙宽度大于后一个所述遮光元件的所述单层片厚度；或者后一个所述遮光元件的所述空隙宽度大于前一个所述遮光元件的所述单层片厚度。

5.根据权利要求1所述的遮光元件，其特征在于，所述方式(2)中的多个所述遮光元件通过方式a1)或a2)进行拼接：a1)前一个遮光元件的第一单层片紧密接触于后一个遮光元件的第二单层片；a2)后一个遮光元件的第一单层片紧密接触于前一个遮光元件的第二单层片。

6.一种与权利要求1中方式(1)或方式(2)中所述遮光元件相适配的卷帘底轨，上端与卷帘本体相接，其特征在于，下端设有容纳所述遮光元件的腔室；所述腔室下端设有开口，供所述遮光片穿过；所述遮光元件的侧面宽度小于所述腔室的侧面宽度但大于所述开口的宽度，所述遮光元件能在所述腔室内上下移动。

7.根据权利要求6所述的卷帘底轨，其特征在于，所述开口处设置有凸台。

8.根据权利要求6所述的卷帘底轨，其特征在于，所述腔室内首尾拼接放置一个或多个所述遮光元件。

9.一种与权利要求1中方式(3)中所述的毛条相适配的卷帘底轨，上端与卷帘本体相接，其特征在于，所述底轨下部固定有所述毛条，固定方式选自卡扣、粘贴、焊接中的一种。

10.根据权利要求9所述的卷帘底轨，其特征在于，所述底轨下部设置有斜向凹槽，所述毛条的基底卡入所述凹槽中。

11.一种与权利要求1中方式(1)～(3)任一种所述遮光元件相适配的卷帘底轨，其特征在于，所述遮光元件采用方式(1)、方式(2)、方式(3)、方式(1)和(3)的组合、方式(2)和(3)的组合中的任一种。

12.一种卷帘，其特征在于，具有如权利要求6或权利要求10所述的卷帘底轨。