CN220434521U - 一种旋推式液压铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋推式液压铰链，涉及铰链技术领域，包括门框安装座，所述门框安装座的表面设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲机构，所述门框安装座的一端固定连接有两个连接杆，所述两个连接杆共同固定连接U形板，所述U形板的内部固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有门窗安装座，两个所述连接杆的杆壁共同设置有回弹机构。本实用新型通过设置在安装槽中的缓冲机构，当门窗关闭时，推杆带动第一活塞向右移动，随后缸体中的液压油从输油通道缓慢的从第一活塞的右侧流动到左侧，从而使门窗受到阻力，从而缓慢移动。

Description

一种旋推式液压铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链技术领域，具体涉及一种旋推式液压铰链。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成铰链主要安装于门窗和橱柜上。

但是传统的铰链没有装缓冲装置，所以在开关房间门或者其他门窗时，门窗本体与墙壁或其他固定结构容易会产生碰撞并且产生噪音，而且容易使得门板在频繁的碰撞中受到磨损，从而影响其寿命，并且还极易夹到使用者的手。

实用新型内容

鉴于上述现有旋推式液压铰链存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种旋推式液压铰链，解决了现有的铰链在关闭门窗时，门窗本体容易与墙壁或其他固定结构发生碰撞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋推式液压铰链，包括门框安装座，所述门框安装座的表面设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲机构，所述门框安装座的一端固定连接有两个连接杆，所述两个连接杆共同固定连接U形板，所述U形板的内部固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有门窗安装座，两个所述连接杆的杆壁共同设置有回弹机构，可使避免门窗在关闭时发生碰撞。

优选的，所述缓冲机构包括缸体、推杆和第一活塞，所述缸体固定连接于安装槽的内部，所述第一活塞滑动设置于缸体的内部，所述缸体的一端开设有通孔，所述推杆滑动设置于通孔内并与第一活塞的一侧固定连接，可使门窗自然的缓慢的关闭。

优选的，所述回弹机构包括两个弹簧和滑板，所述滑板的两端分别滑动套接于对应连接杆的杆壁，每个所述弹簧分别滑动套接于对应连接杆位于滑板和U形板之间的杆壁，所述滑板远离两个弹簧的一侧与推杆远离第一活塞的一端固定连接，通过两个弹簧和滑板之间的配合可将推杆推入到缸体中。

优选的，所述缸体侧壁的内部开设有输油通道，所述输油通道的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设置有第二活塞，所述凹槽的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的一端与第二活塞的侧壁固定连接，所述丝杆远离第二活塞的一端固定连接有旋钮，可使门窗关闭的速度得到调节。

优选的，所述滑板的上表面铰接有连接板，所述连接板远离滑板的一端与门窗安装座的侧壁铰接，可在打开门窗时使两个弹簧压缩。

优选的，所述门框安装座与门窗安装座的两端均开设有两个安装孔，可方便将该装置安装到指定位置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置在安装槽中的缓冲机构，当门窗关闭时，推杆带动第一活塞向右移动，随后缸体中的液压油从输油通道缓慢的从第一活塞的右侧流动到左侧，从而使门窗受到阻力，从而缓慢移动。

2、本实用新型，通过旋转旋钮，随后丝杆带动第二活塞移动，随后使输油通道的入口变窄或变宽，进而使液压油的流速改变，从而改变门窗受到阻力的大小得到改变门窗关闭速度的目的。

3、本实用新型，当门窗打开时，连接板受到拉力并使滑板向左移动，随后两个弹簧压缩，当门窗关闭时，两个弹簧回弹，随后滑板向右带动推杆运动，此时可将推杆推入缸体中。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的俯视图；

图3为本实用新型的图2的A部放大示意图。

附图标记说明：

1、门框安装座；2、连接杆；3、U形板；4、转杆；5、门窗安装座；6、缸体；7、推杆；8、第一活塞；9、弹簧；10、滑板；11、第二活塞；12、丝杆；13、旋钮；14、连接板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种旋推式液压铰链。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种旋推式液压铰链包括门框安装座1，门框安装座1的表面设置有安装槽，安装槽的内部设置有缓冲机构，门框安装座1的一端固定连接有两个连接杆2，两个连接杆2共同固定连接U形板3，U形板3的内部固定连接有转杆4，转杆4的杆壁固定套接有门窗安装座5，两个连接杆2的杆壁共同设置有回弹机构。

当门窗关闭的时候可通过缓冲机构和回弹机构之间的配合，使得门窗在关闭的过程中受到阻力而减速，从而使门窗可以缓慢的关闭，从而防止发生碰撞。

为了使门窗在关闭时可以得到减速，如图2所示，缓冲机构包括缸体6、推杆7和第一活塞8，缸体6固定连接于安装槽的内部，第一活塞8滑动设置于缸体6的内部，缸体6的一端开设有通孔，推杆7滑动设置于通孔内并与第一活塞8的一侧固定连接，缸体6侧壁的内部开设有输油通道。

当门窗关闭时，推杆7带动第一活塞8向右移动，随后缸体6中的液压油从输油通道缓慢的从第一活塞8的右侧流动到左侧，从而使门窗受到阻力，从而缓慢移动。

而为了将推杆7推入缸体6中，如图1-2所示，回弹机构包括两个弹簧9和滑板10，滑板10的两端分别滑动套接于对应连接杆2的杆壁，每个弹簧9分别滑动套接于对应连接杆2位于滑板10和U形板3之间的杆壁，滑板10远离两个弹簧9的一侧与推杆7远离第一活塞8的一端固定连接，滑板10的上表面铰接有连接板14，连接板14远离滑板10的一端与门窗安装座5的侧壁铰接。

当门窗打开时，连接板14受到拉力并使滑板10向左移动，随后两个弹簧9压缩，当门窗关闭时，两个弹簧9回弹，随后滑板10向右带动推杆7运动，此时可将推杆7推入缸体6中，从而使其工作。

而为了调节关门的速度，如图2-3所示，输油通道的一端开设有凹槽，凹槽的内部滑动设置有第二活塞11，凹槽的一端开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹套接有丝杆12，丝杆12的一端与第二活塞11的侧壁固定连接，丝杆12远离第二活塞11的一端固定连接有旋钮13。

旋转旋钮13，随后丝杆12带动第二活塞11移动，随后使输油通道的入口变窄或变宽，进而使液压油的流速改变，从而改变门窗受到阻力的大小得到改变门窗关闭速度的目的。

最后，为了将该装置便于安装，门框安装座1与门窗安装座5的两端均开设有两个安装孔。

可通过螺钉将门框安装座1与门窗安装座5安装至指定位置。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种旋推式液压铰链，包括门框安装座(1)，其特征在于，所述门框安装座(1)的表面设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲机构，所述门框安装座(1)的一端固定连接有两个连接杆(2)，所述两个连接杆(2)共同固定连接U形板(3)，所述U形板(3)的内部固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁固定套接有门窗安装座(5)，两个所述连接杆(2)的杆壁共同设置有回弹机构。

2.根据权利要求1所述的旋推式液压铰链，其特征在于，所述缓冲机构包括缸体(6)、推杆(7)和第一活塞(8)，所述缸体(6)固定连接于安装槽的内部，所述第一活塞(8)滑动设置于缸体(6)的内部，所述缸体(6)的一端开设有通孔，所述推杆(7)滑动设置于通孔内并与第一活塞(8)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的旋推式液压铰链，其特征在于，所述回弹机构包括两个弹簧(9)和滑板(10)，所述滑板(10)的两端分别滑动套接于对应连接杆(2)的杆壁，每个所述弹簧(9)分别滑动套接于对应连接杆(2)位于滑板(10)和U形板(3)之间的杆壁，所述滑板(10)远离两个弹簧(9)的一侧与推杆(7)远离第一活塞(8)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的旋推式液压铰链，其特征在于，所述缸体(6)侧壁的内部开设有输油通道，所述输油通道的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动设置有第二活塞(11)，所述凹槽的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹套接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端与第二活塞(11)的侧壁固定连接，所述丝杆(12)远离第二活塞(11)的一端固定连接有旋钮(13)。

5.根据权利要求3所述的旋推式液压铰链，其特征在于，所述滑板(10)的上表面铰接有连接板(14)，所述连接板(14)远离滑板(10)的一端与门窗安装座(5)的侧壁铰接。

6.根据权利要求1所述的旋推式液压铰链，其特征在于，所述门框安装座(1)与门窗安装座(5)的两端均开设有两个安装孔。