CN220433807U - 钢制消火栓井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢制消火栓井，由由钢制材料的壳体以及壳体内部下端固定贯穿的排水管所组成的井体，排水管顶部中端固定贯穿有连接管，壳体内部转接的驱动组件，不仅可控制连接管外部滑动套设的位移组件沿着壳体的纵向方向进行位置移动，还可控制壳体内部顶端转接的联动组件进行旋转运作，壳体顶部固设有防护组件。本实用新型通过机械联动的设计，使得消防员只需对驱动组件的使用，即可将消火栓从井体内部移出，进而使得消防员可便捷的对消火栓进行使用，降低了消防员工作时的难度。本实用新型可对井体内的消火栓进行保温处理，以此避免在寒冷的天气中消火栓因结冻而无法正常使用，由此可知，通过使用本申请中的装置对消火栓起到保温防护处理。

Description

钢制消火栓井

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，具体为钢制消火栓井。

背景技术

根据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014第12.3.7条；地下式消火栓顶部进水口或顶部出水口应正对井口。顶部进水口或顶部出水口与消防井盖底面的距离不应大于0.4m。根据国标图集：《单层、双层井盖及踏步》14S501-1～2，木制保温井盖距离地面距离≥500mm。现在大部分设计消火栓栓口距离地面都超过了500mm，不能满足消火栓地面开启问题。目前，现有寒冷地区消火栓为保证保温层高度，无论消火栓高低，保温井盖距离地面均超过500mm，消防队员需下井操作。消防时消防队员衣着防火服，相对笨重，下井操作困难，为消防工作带来了极大的不便。

由公开号“CN215801989U”其专利名为：一种消火栓井。该公开文献解决了上述问题，但公开文献中的装置需要消防员通过对攀爬架的使用，才能进入井内，进而对井内的消火栓进行使用，此种对消火栓的操作使用的方式费时费力，增加了消防员的工作难度。基于此，本实用新型设计了钢制消火栓井，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢制消火栓井，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢制消火栓井，由钢制材料的壳体以及壳体内部下端固定贯穿的排水管所组成的井体，所述的排水管顶部中端固定贯穿有连接管，所述的壳体内部转接的驱动组件，不仅可控制连接管外部滑动套设的位移组件沿着壳体的纵向方向进行位置移动，还可控制壳体内部顶端转接的联动组件进行旋转运作，所述的壳体顶部固设有防护组件；

所述的驱动组件包括转接于壳体内部四角处的转杆，四件所述的转杆外部上端通过紧配套设的皮带进行串联，左侧后端所述的转杆为蜗杆设计，且左侧后端的转杆的顶端转动贯穿于壳体，所述的位移组件包括纵向滑动套设于连接管外部的连接套，且连接套顶部固定贯穿有消火栓，所述的连接管外部下端固定套设的安装板与壳体纵向滑接相连，所述的安装板螺纹套设于四件数量的转杆，所述的联动组件包括转接于壳体内部顶端后侧的连接杆，所述的连接杆左侧固定套设的蜗轮与左侧后端的转杆轮齿啮合，所述的壳体内部顶端横向滑接的挡板螺纹套设于连接杆，且挡板为保温材质，所述的防护组件包括固设于壳体顶部的支撑套，且支撑套顶部一侧通过铰接另一端通过锁扣相连有支撑板。

更进一步的，所述的壳体外部环绕一周以及壳体的底部均固设有保温材质的防护板，所述的支撑套以及支撑板为保温材质。

更进一步的，所述的壳体内部上端一体设置的腔体，不仅让出了挡板的横向位移空间，还让出了蜗轮与左侧后端的转杆相互啮合的空间。

更进一步的，所述的壳体内部顶端中侧一体设置的让位孔为通孔设计，且所述的让位孔与消火栓处于相互重合设计的状态。

更进一步的，左侧后端所述的转杆的顶部固设有把手，通过把手的设计，提高了消防员转动左侧后端的转杆的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过机械联动的设计，使得消防员只需对驱动组件的使用，即可将消火栓从井体内部移出，进而使得消防员可便捷的对消火栓进行使用，降低了消防员工作时的难度。

2.本实用新型可对井体内的消火栓进行保温处理，以此避免在寒冷的天气中消火栓因结冻而无法正常使用，由此可知，通过使用本申请中的装置对消火栓起到保温防护处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢制消火栓井的立体图；

图2为本实用新型钢制消火栓井的主视剖视图；

图3为壳体与联动组件的俯视剖视图；

图4为本实用新型钢制消火栓井的内部结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下:

1-壳体，2-排水管，3-连接管，4-驱动组件，5-位移组件，6-联动组件，7-防护组件，401-转杆，402-皮带，501-连接套，502-消火栓，503-安装板，601-连接杆，602-蜗轮，603-挡板，701-支撑套，702-支撑板，8-防护板，9-腔体，10-让位孔，11-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本装置由钢制材料的壳体1以及壳体1内部下端固定贯穿的排水管2所组成的井体，排水管2顶部中端固定贯穿有连接管3，壳体1内部转接的驱动组件4，不仅可控制连接管3外部滑动套设的位移组件5沿着壳体1的纵向方向进行位置移动，还可控制壳体1内部顶端转接的联动组件6进行旋转运作，壳体1顶部固设有防护组件7；

驱动组件4包括转接于壳体1内部四角处的转杆401，四件的转杆401外部上端通过紧配套设的皮带402进行串联，左侧后端的转杆401为蜗杆设计，且左侧后端的转杆401的顶端转动贯穿于壳体1，位移组件5包括纵向滑动套设于连接管3外部的连接套501，且连接套501顶部固定贯穿有消火栓502，连接管3外部下端固定套设的安装板503与壳体1纵向滑接相连，安装板503螺纹套设于四件数量的转杆401，联动组件6包括转接于壳体1内部顶端后侧的连接杆601，连接杆601左侧固定套设的蜗轮602与左侧后端的转杆401轮齿啮合，壳体1内部顶端横向滑接的挡板603螺纹套设于连接杆601，且挡板604为保温材质，防护组件7包括固设于壳体1顶部的支撑套701，且支撑套701顶部一侧通过铰接另一端通过锁扣相连有支撑板702。首先壳体1以及支撑套701安装在地下，且支撑板702与地面平齐，当消防员需要对消火栓502进行使用时，消防员先打开支撑板702，再正转左侧后端的转杆401，以此使得左侧后端的转杆401带动皮带402连同其余三件数量的转杆401同步同向旋转，通过转杆401与安装板503螺纹传动的作用，使得安装板503带动连接套501连同消火栓502沿着壳体1的方向向上移动，同步，左侧后端的转杆401带动蜗轮602连同连接杆601正转，通过连接杆601与挡板603螺纹传动的作用，使得挡板603沿着壳体1的右侧方向移动，进而使得挡板603让出了消火栓502从井体内部移出的空间，当消火栓502从井体内部移出后，消防员再将消防车上的管道与消火栓502对接后，再打开消火栓502，以此使得排水管2内的液体由连接管3经过连接套501再由消火栓502通过管道排出外界。

实施例2

如图4所示，壳体1外部环绕一周以及壳体1的底部均固设有保温材质的防护板8，支撑套701以及支撑板702为保温材质，壳体1内部上端一体设置的腔体9，不仅让出了挡板603的横向位移空间，还让出了蜗轮602与左侧后端的转杆401相互啮合的空间，壳体1内部顶端中侧一体设置的让位孔10为通孔设计，且让位孔10与消火栓502处于相互重合设计的状态，左侧后端的转杆401的顶部固设有把手11，通过把手11的设计，提高了消防员转动左侧后端的转杆401的便捷性。根据实施例1中的操作步骤，当消火栓502向上移动时，让位孔10让出了消火栓502的位移空间，此外，通过防护板8、支撑套701、支撑板702以及挡板603保温材质的设计，确保了消火栓502随时使用的正常性，当消火栓502使用完毕后，消防员反转把手11，其操作方式与实施例1中的操作步骤相反，即消火栓502移至壳体1内，且挡板603将让位孔10进行封堵，进而提高了消火栓502处于保温空间内进行存放的效果。

Claims (5)

1.钢制消火栓井，其特征在于：由钢制材料的壳体(1)以及壳体(1)内部下端固定贯穿的排水管(2)所组成的井体，所述的排水管(2)顶部中端固定贯穿有连接管(3)，所述的壳体(1)内部转接的驱动组件(4)，不仅可控制连接管(3)外部滑动套设的位移组件(5)沿着壳体(1)的纵向方向进行位置移动，还可控制壳体(1)内部顶端转接的联动组件(6)进行旋转运作，所述的壳体(1)顶部固设有防护组件(7)；

所述的驱动组件(4)包括转接于壳体(1)内部四角处的转杆(401)，四件所述的转杆(401)外部上端通过紧配套设的皮带(402)进行串联，左侧后端所述的转杆(401)为蜗杆设计，且左侧后端的转杆(401)的顶端转动贯穿于壳体(1)，所述的位移组件(5)包括纵向滑动套设于连接管(3)外部的连接套(501)，且连接套(501)顶部固定贯穿有消火栓(502)，所述的连接管(3)外部下端固定套设的安装板(503)与壳体(1)纵向滑接相连，所述的安装板(503)螺纹套设于四件数量的转杆(401)，所述的联动组件(6)包括转接于壳体(1)内部顶端后侧的连接杆(601)，所述的连接杆(601)左侧固定套设的蜗轮(602)与左侧后端的转杆(401)轮齿啮合，所述的壳体(1)内部顶端横向滑接的挡板(603)螺纹套设于连接杆(601)，且挡板(603)为保温材质，所述的防护组件(7)包括固设于壳体(1)顶部的支撑套(701)，且支撑套(701)顶部一侧通过铰接另一端通过锁扣相连有支撑板(702)。

2.根据权利要求1所述的钢制消火栓井，其特征在于所述的壳体(1)外部环绕一周以及壳体(1)的底部均固设有保温材质的防护板(8)，所述的支撑套(701)以及支撑板(702)为保温材质。

3.根据权利要求1所述的钢制消火栓井，其特征在于所述的壳体内部上端一体设置的腔体(9)，不仅让出了挡板(603)的横向位移空间，还让出了蜗轮(602)与左侧后端的转杆(401)相互啮合的空间。

4.根据权利要求1所述的钢制消火栓井，其特征在于所述的壳体(1)内部顶端中侧一体设置的让位孔(10)为通孔设计，且所述的让位孔(10)与消火栓(502)处于相互重合设计的状态。

5.根据权利要求1所述的钢制消火栓井，其特征在于左侧后端所述的转杆(401)的顶部固设有把手(11)，通过把手(11)的设计，提高了消防员转动左侧后端的转杆(401)的便捷性。