CN111720024B - 一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗，涉及不锈钢门窗技术领域，解决了现有的门窗，在制作时需留设取放或者逃生门口，门口多为焊接成形并铰接安装于防盗窗上，制作步骤较为繁琐，这加大了防盗窗整体的制造难度的问题。一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗，包括主体窗架，竖撑栏杆，定位轴杆和窗锁，所述主体窗架包括安装板，定位套，插杆和导流板，所述主体窗架整体呈矩形，其左右竖撑方管的背部对称焊接有四处安装板，且左侧竖撑方管顶段的内侧位置通过弹簧顶推贯穿插装有一处插杆。本发明中在正常使用状态下堵盖架可将主体窗架最顶端的一排漏水孔封堵，避免主体窗架顶端的横撑方管进入异物堵塞。

Description

一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗

技术领域

本发明涉及不锈钢门窗技术领域，具体为一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二: 门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响，其中，不锈钢型材作为门窗材料由于装饰效果优异、不生锈等特点而被广泛应用。

例如专利号为CN201821107354.6的专利，公开了一种不锈钢门窗系统，窗框、窗扇、第一防火玻璃和第二防火玻璃，所述窗框中设有隔条，所述隔条将窗框分为第一框格和第二框格，所述窗扇安装在第一框格内，所述第一防火玻璃安装在窗扇内，所述第二防火玻璃直接安装在第二框格内；所述窗框、窗扇和隔条均为不锈钢材质；所述窗扇的一侧通过铰链与窗框连接，窗扇的另一侧设有执手；所述窗框与窗扇之间设置有防火胶条，窗扇的下部与窗框之间设置有风撑；第二框格与第二防火玻璃之间设置有防火胶条。本实用新型的一种不锈钢门窗系统，具有便于制造、强度高、成本低、耐候性好并且防火性能好等优点。

现有不锈钢门窗大都需要在制作时留设取放或者逃生门口，门口多为焊接成形并铰接安装于防盗窗上，制作步骤较为繁琐，这加大了防盗窗整体的制造难度，且在火灾时，消防水只能对防盗窗进行面单喷射，对防盗窗降温较差，致使防盗窗温度较高，人体不敢触碰会造成逃生障碍，此外防盗窗上的逃生出口，烟尘较多也不利于人员逃生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗，以解决上述背景技术中提出的在制作时需留设取放或者逃生门口，门口多为焊接成形并铰接安装于防盗窗上，制作步骤较为繁琐，这加大了防盗窗整体的制造难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗，包括主体窗架，竖撑栏杆，定位轴杆和第一窗锁，所述主体窗架包括安装板，定位套，插杆和导流板，所述主体窗架整体呈矩形，其左右竖撑方管的背部对称焊接有四处安装板，且左侧竖撑方管顶段的内侧位置通过弹簧顶推贯穿插装有一处插杆；所述主体窗架左右竖撑方管中间段的内部对称倾斜焊接有两处导流板，且主体窗架的中间横撑方管上呈左右对称支撑焊接有两处定位套，定位轴杆就转插安装于此两处定位套之间；所述竖撑栏杆包括限位套，所述竖撑栏杆的中间以及上下两端均焊接设置有一处滑套，且一排竖撑栏杆就通过其上三处滑套等距间隔滑装于主体窗架的上中下三处横撑方管上；一排所述竖撑栏杆的中间滑套上均焊接固定有一处限位套；所述主体窗架的顶端左右两侧对称焊接支撑有两处轴套，遮雨板就转动安装于此两处轴套上，且两处轴套底部的焊接固定块上通过弹簧顶推贯穿插装有一处堵盖架；所述定位轴杆包括旋钮和凸块；所述定位轴杆的左端焊接固定有一处旋钮，且定位轴杆的杆身上呈上下对应等距间隔设置有两排凸块；所述第一窗锁包括安装架，钉插杆和凸轮，所述安装架由中间安装套以及上下两处L状支杆焊接组成，且安装架焊接固定于主体窗架左侧竖撑方管的下半段上；第二窗锁为圆柱结构，其贯穿固定于安装架的中间安装套中，且第二窗锁中心锁轴的尾端套装有一处凸轮；所述安装架上L状支杆的顶端设置有一处组成耳板，此组成耳板上通过弹簧顶推贯穿插装有一处钉插杆。

优选的，一排所述限位套的圆周内壁上均呈水平对称开设有两处滑槽，定位轴杆滑穿通过一排限位套，其上的两排凸块对应与两排水平滑槽穿滑配合；所述凸块呈上下对应四处一组，呈一组设置的四处凸块扭转抵挡于限位套的左右两端。

优选的，所述遮雨板包括转轴，所述遮雨板的背部左右两端位置对称焊接支撑有两处转轴，此两处转轴的内侧端均焊接固定有一处齿轮。

优选的，所述堵盖架包括齿条和短轴杆，所述堵盖架整体由前侧一排等距间隔的水平长条盖板以及背部的支撑连接杆共同焊接组成，其中背部的支撑连接杆的左右两端对称焊接有两处轴向齿条，此两处齿条上又呈左右对应支撑焊接有两处L状短轴杆。

优选的，所述堵盖架上的一排长条盖板置于主体窗架的顶端横撑方管上并将其上的一排漏水口滑动封堵，且两处转轴内侧端上的两处齿轮对应与两处齿条啮合接触。

优选的，所述主体窗架的上中下三处横撑方管与左右两处竖撑方管互相焊接连通，且上横撑方管的顶端侧壁上，中间与下横撑方管的底部侧壁上均开设有一排漏水孔；两处所述导流板的底部对应焊接于主体窗架中间横撑方管的左右两端开口中。

优选的，所述钉插杆的尾端对应与凸轮顶滚接触，且凸轮顶推带动下，钉插杆的首端段上滑穿过旋钮。

优选的，左侧所述转轴靠近齿轮的圆周段上间隔开设有两处定位孔，且插杆上滑对应与此两处定位孔选择顶插配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明只需扭转定位轴杆使其上两排凸块与一排限位套内部的两排水平滑槽对接契合，就可完成对一排竖撑栏杆的松脱，这能够使一排竖撑栏杆松脱与定位操作放便快捷；

2、本发明将定位轴杆扭转松脱后，一排竖撑栏杆可向两侧分开滑移将主体窗架的中间空出，空出的空间可当作取放口或者逃生口使用，这省去在防盗窗上留设开合门口麻烦，简化了防盗窗制作步骤具有较好的实用性；

3、遮雨板可转动调节具有两种使用状态，一器两用，当翻转向下时可用作遮阳遮雨，当其偏转上倾时可进行导流使用，将火灾时喷洒的消防水倾斜导排于主体窗架顶端的一排漏水孔中，这可使主体窗架内部灌入充沛的流水，对主体窗架的水流换热降温效果较好；

4、通过两处转轴内侧齿轮与两处齿条的配合啮合，火灾时遮雨板在向上倾转动的过程中能够连动驱使堵盖架后滑，将最顶端的一排漏水孔打开，这省去单独额外手动开合操作堵盖架的步骤，简化了防盗窗防火使用状态的切换操作流程，使用放便，省时省力；

5、消防水于主体窗架内部灌注流通，使主体窗架的每一根组成撑管均能够得到有效换热降温，避免在火灾时防盗窗受炙烤温度骤升，致使身体不敢触碰造成逃生障碍，且中间横撑方管底部的漏水孔能够对其底部的逃生口喷射水幕进一步降低逃生口的烟尘和温度，有利于人员的逃生。

附图说明

图1为本发明遮雨板下倾状态示意图；

图2为本发明三维结构示意图；

图3为本发明遮雨板上倾状态示意图；

图4为本发明堵盖架滑动安装示意图；

图5为本发明遮雨板底部结构示意图；

图6为本发明主体窗架半剖内部结构示意图；

图7为本发明凸轮转动安装位置示意图；

图8为本发明图2中 B部放大结构示意图；

图9为本发明图3中 D部放大结构示意图；

图10为本发明图5中A部放大结构示意图；

图11为本发明图6中C部放大结构示意图；

图12为本发明定位轴杆结构示意图；

图中：1、主体窗架；101、安装板；102、定位套；103、插杆；104、导流板；2、竖撑栏杆；201、限位套；3、遮雨板；301、转轴；4、定位轴杆；401、旋钮；402、凸块；5、第一窗锁；501、安装架；502、钉插杆；503、凸轮；6、堵盖架；601、齿条；602、短轴杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图12，本发明提供的一种实施例：一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗，包括主体窗架1，竖撑栏杆2，定位轴杆4和第一窗锁5，主体窗架1包括安装板101，定位套102，插杆103和导流板104，主体窗架1整体呈矩形，其左右竖撑方管的背部对称焊接有四处安装板101，且左侧竖撑方管顶段的内侧位置通过弹簧顶推贯穿插装有一处插杆103；主体窗架1左右竖撑方管中间段的内部对称倾斜焊接有两处导流板104，且主体窗架1的中间横撑方管上呈左右对称支撑焊接有两处定位套102，定位轴杆4就转插安装于此两处定位套102之间；竖撑栏杆2包括限位套201，竖撑栏杆2的中间以及上下两端均焊接设置有一处滑套，且一排竖撑栏杆2就通过其上三处滑套等距间隔滑装于主体窗架1的上中下三处横撑方管上；一排竖撑栏杆2的中间滑套上均焊接固定有一处限位套201；主体窗架1的顶端左右两侧对称焊接支撑有两处轴套，遮雨板3就转动安装于此两处轴套上，且两处轴套底部的焊接固定块上通过弹簧顶推贯穿插装有一处堵盖架6；定位轴杆4包括旋钮401和凸块402；定位轴杆4的左端焊接固定有一处旋钮401，且定位轴杆4的杆身上呈上下对应等距间隔设置有两排凸块402；第一窗锁5包括安装架501，钉插杆502和凸轮503，安装架501由中间安装套以及上下两处L状支杆焊接组成，且安装架501焊接固定于主体窗架1左侧竖撑方管的下半段上；第二窗锁为圆柱结构，其贯穿固定于安装架501的中间安装套中，且第二窗锁中心锁轴的尾端套装有一处凸轮503；安装架501上L状支杆的顶端设置有一处组成耳板，此组成耳板上通过弹簧顶推贯穿插装有一处钉插杆502。

进一步，一排限位套201的圆周内壁上均呈水平对称开设有两处滑槽，定位轴杆4滑穿通过一排限位套201，其上的两排凸块402对应与两排水平滑槽穿滑配合；凸块402呈上下对应四处一组，呈一组设置的四处凸块402扭转抵挡于限位套201的左右两端，通过两排凸块402，定位轴杆4可扭转挡靠定位一排竖撑栏杆2，使一排竖撑栏杆2保持在等距间隔的挡栏使用状态。

进一步，遮雨板3包括转轴301，遮雨板3的背部左右两端位置对称焊接支撑有两处转轴301，此两处转轴301的内侧端均焊接固定有一处齿轮，遮雨板3可转动调节具有两种使用状态，一器两用，当翻转向下时可用作遮阳遮雨，当其偏转上倾时可进行导流使用，将火灾时喷洒的消防水倾斜导排于主体窗架1顶端的一排漏水孔中，这可使主体窗架1内部灌入充沛的流水，对主体窗架1的水流换热降温效果较好。

进一步，堵盖架6包括齿条601和短轴杆602，堵盖架6整体由前侧一排等距间隔的水平长条盖板以及背部的支撑连接杆共同焊接组成，其中背部的支撑连接杆的左右两端对称焊接有两处轴向齿条601，此两处齿条601上又呈左右对应支撑焊接有两处L状短轴杆602，在正常使用状态下堵盖架6可将主体窗架1最顶端的一排漏水孔封堵，避免主体窗架1顶端的横撑方管进入异物堵塞。

进一步，堵盖架6上的一排长条盖板置于主体窗架1的顶端横撑方管上并将其上的一排漏水口滑动封堵，且两处转轴301内侧端上的两处齿轮对应与两处齿条601啮合接触，通过两处转轴301内侧齿轮与两处齿条601的配合啮合，火灾时遮雨板3在向上倾转动的过程中能够连动驱使堵盖架6后滑，将最顶端的一排漏水孔打开，这省去单独额外手动开合操作堵盖架6的步骤，简化了防盗窗防火使用状态的切换操作流程，使用放便，省时省力。

进一步，主体窗架1的上中下三处横撑方管与左右两处竖撑方管互相焊接连通，且上横撑方管的顶端侧壁上，中间与下横撑方管的底部侧壁上均开设有一排漏水孔；两处导流板104的底部对应焊接于主体窗架1中间横撑方管的左右两端开口中，两处导流板104可将左右两处竖撑方管中的灌入流水倾斜分流至中间横撑方管中进行流通降温。

进一步，钉插杆502的尾端对应与凸轮503顶滚接触，且凸轮503顶推带动下，钉插杆502的首端段上滑穿过旋钮401，钉插杆502可插接定位旋钮401，使定位轴杆4保持在扭转挡靠的使用姿态去，且钉插杆502依靠凸轮503顶推伸缩，凸轮503又依靠第二窗锁进行开锁扭转，这就提了定位轴杆4以及一排竖撑栏杆2的安全性能，避免定位轴杆4被轻易的松脱回转，将一排竖撑栏杆2滑动分开，契合了不锈钢门窗的防盗属性。

进一步，左侧转轴301靠近齿轮的圆周段上间隔开设有两处定位孔，且插杆103上滑对应与此两处定位孔选择顶插配合，插杆103可将遮雨板3插接保持在下倾和上倾的两种使用状态。

工作原理：发生火灾时，首先通过钥匙扭转开启第二窗锁，在开锁时的扭转驱动下凸轮503可回转并使钉插杆502下滑抽脱将定位轴杆4松开，然后回转定位轴杆4，使其上两排凸块402与一排限位套201内部的两排水平滑槽对接契合，此时将一排竖撑栏杆2向两侧滑移分开使主体窗架1的中间空出，此空间用作逃生出口，随后抽脱插杆103，将遮雨板3偏转上倾，上倾的遮雨板3可将喷洒的消防水倾斜导排于主体窗架1顶端的一排漏水孔中，这可使主体窗架1内部灌入充沛的流水，自此防盗窗的火灾应急模式切换完毕；

两处导流板104可将左右两处竖撑方管中的灌入流水倾斜分流至中间横撑方管中进行流通降温，消防水于主体窗架1内部灌注流通，使主体窗架1的每一根组成撑管均能够得到有效散热降温，避免在火灾时防盗窗受炙烤温度骤升，致使身体不敢触碰造成逃生障碍，且中间横撑方管底部的漏水孔能够对其底部的逃生口喷射水幕，进一步降低逃生口的烟尘和温度，有利于人员的逃生；

通过两处转轴301内侧齿轮与两处齿条601的配合啮合，火灾时遮雨板3在向上倾转动的过程中能够连动驱使堵盖架6后滑将，最顶端的一排漏水孔打开，这省去单独额外手动开合操作堵盖架6的步骤，简化了防盗窗防火使用状态的切换操作流程，使用放便，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种基于建筑用的防火型不锈钢门窗，其特征在于：包括主体窗架（1），竖撑栏杆（2），定位轴杆（4）和第一窗锁（5），所述主体窗架（1）包括安装板（101），定位套（102），插杆（103）和导流板（104），所述主体窗架（1）整体呈矩形，其左右竖撑方管的背部对称焊接有四处安装板（101），且左侧竖撑方管顶段的内侧位置通过弹簧顶推贯穿插装有一处插杆（103）；所述主体窗架（1）左右竖撑方管中间段的内部对称倾斜焊接有两处导流板（104），且主体窗架（1）的中间横撑方管上呈左右对称支撑焊接有两处定位套（102），定位轴杆（4）就转插安装于此两处定位套（102）之间；所述竖撑栏杆（2）包括限位套（201），所述竖撑栏杆（2）的中间以及上下两端均焊接设置有一处滑套，且一排竖撑栏杆（2）就通过其上三处滑套等距间隔滑装于主体窗架（1）的上中下三处横撑方管上；一排所述竖撑栏杆（2）的中间滑套上均焊接固定有一处限位套（201）；所述主体窗架（1）的顶端左右两侧对称焊接支撑有两处轴套，遮雨板（3）就转动安装于此两处轴套上，且两处轴套底部的焊接固定块上通过弹簧顶推贯穿插装有一处堵盖架（6）；所述定位轴杆（4）包括旋钮（401）和凸块（402）；所述定位轴杆（4）的左端焊接固定有一处旋钮（401），且定位轴杆（4）的杆身上呈上下对应等距间隔设置有两排凸块（402）；所述第一窗锁（5）包括安装架（501），钉插杆（502）和凸轮（503），所述安装架（501）由中间安装套以及上下两处L状支杆焊接组成，且安装架（501）焊接固定于主体窗架（1）左侧竖撑方管的下半段上；第二窗锁为圆柱结构，其贯穿固定于安装架（501）的中间安装套中，且第二窗锁中心锁轴的尾端套装有一处凸轮（503）；所述安装架（501）上L状支杆的顶端设置有一处组成耳板，此组成耳板上通过弹簧顶推贯穿插装有一处钉插杆（502），一排所述限位套（201）的圆周内壁上均呈水平对称开设有两处滑槽，定位轴杆（4）滑穿通过一排限位套（201），其上的两排凸块（402）对应与两排水平滑槽穿滑配合；所述凸块（402）呈上下对应四处一组，呈一组设置的四处凸块（402）扭转抵挡于限位套（201）的左右两端，所述堵盖架（6）包括齿条（601）和短轴杆（602），所述堵盖架（6）整体由前侧一排等距间隔的水平长条盖板以及背部的支撑连接杆共同焊接组成，其中背部的支撑连接杆的左右两端对称焊接有两处轴向齿条（601），此两处齿条（601）上又呈左右对应支撑焊接有两处L状短轴杆（602），所述堵盖架（6）上的一排长条盖板置于主体窗架（1）的顶端横撑方管上并将其上的一排漏水口滑动封堵，且两处转轴（301）内侧端上的两处齿轮对应与两处齿条（601）啮合接触，所述主体窗架（1）的上中下三处横撑方管与左右两处竖撑方管互相焊接连通，且上横撑方管的顶端侧壁上，中间与下横撑方管的底部侧壁上均开设有一排漏水孔；两处所述导流板（104）的底部对应焊接于主体窗架（1）中间横撑方管的左右两端开口中，所述遮雨板（3）包括转轴（301），所述遮雨板（3）的背部左右两端位置对称焊接支撑有两处转轴（301），此两处转轴（301）的内侧端均焊接固定有一处齿轮，所述钉插杆（502）的尾端对应与凸轮（503）顶滚接触，且凸轮（503）顶推带动下，钉插杆（502）的首端段上滑穿过旋钮（401），左侧所述转轴（301）靠近齿轮的圆周段上间隔开设有两处定位孔，且插杆（103）上滑对应与此两处定位孔选择顶插配合。

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