CN220433149U - 一种梭织仿段染纱色织面料、鞋面及鞋 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及梭织面料领域，具体指一种梭织仿段染纱色织面料、鞋面及鞋，该色织面料包括若干组纬纱和若干组经纱；其中，每组纬纱包括第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱，每组经纱包括第一经纱和第二经纱，沿该色织面料的横向，其包括第一仿段染区和第二仿段染区；在所述第一仿段染区，所述第二纬纱位于第一纬纱和第三纬纱的下方；在所述第二仿段染区中，所述第三纬纱位于所述第一纬纱和第二纬纱的下方；所述第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱具有不同的纱线特征，且至少包括一种色纱。本实用新型的织物表面色彩均匀并且丰富多变，可以自由的增加织物的颜色，以达到自己想要的效果，并且大货生产可控，时效快，可变性强，避免了段染纱不可控的风险。

Description

一种梭织仿段染纱色织面料、鞋面及鞋

技术领域

本实用新型涉及梭织面料领域，具体指一种梭织仿段染纱色织面料、鞋面及鞋。

背景技术

目前，传统的梭织鞋型织物大多使用相对单一色彩的纱线做平织，弹力等织物，在颜色呈现上色彩单一，视觉感和层次感上没有过多的变化，为了改变这种变化有人开发了段染纱线，一根纱线有三四种或者四五种颜色，色彩丰富，变化多样，一段时间也曾经风靡，但是在实际生产中段染纱有着很多不可控的因素，每段颜色的长度每次染色都是不一样的，并且织物表面容易出现某个颜色集中不均匀，布面美感差，再大货生产过程中风险较大。

实用新型内容

为了改变这种不可控的弊端，又要呈现出布面色彩丰富，富有段染纱的效果，本实用新型的织物突破了以往段染纱的弊端，改变了原有的先段染纬纱再生产的织造方式，此项技术通过打乱整体色块使其在布面显露形成一段一段长短不一又分布均匀的色条，通过几种不同纬线的打乱混合绞织，而呈现出一种段染效果。

一种梭织仿段染纱色织面料，该色织面料包括若干组纬纱和若干组经纱；其中，每组纬纱包括第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱，每组经纱包括第一经纱和第二经纱，沿该色织面料的横向，其包括第一仿段染区和第二仿段染区；在所述第一仿段染区，所述第二纬纱位于第一纬纱和第三纬纱的下方；在所述第二仿段染区中，所述第三纬纱位于所述第一纬纱和第二纬纱的下方；所述第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱具有不同的纱线特征，且至少包括一种色纱。

进一步的，所述第一仿段染区和第二仿段染区中的第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱均分布于第一经纱上方，所述第二经纱从第一经纱的后方自其一侧绕至另一侧后再并分布于第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱上方，而后再从第一经纱下方绕至另一侧，以此循环。

进一步的，该色织面料还包括经纱和纬纱交织形成平纹组织区、斜纹组织区、缎纹组织区中的任一种。

进一步的，每组纬纱中包括四根第一纬纱、一根第二纬纱和一根第三纬纱。

进一步的，所述第一纬纱为白色纱线、所述第二纬纱和第三纬纱为颜色不同的色纱。

进一步的，所述第一经纱和第二经纱为透明纱线。

进一步的，所述第一经纱和/或为TPU或TPEE，且第一经纱的细度大于第二经纱。

进一步的，所述第一经纱与第二经纱的配比为1:2~1:6。

进一步的，该面料的每组纬纱还包括第四纬纱，所述第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第四纱线具有不同的纱线特征，且至少包括两种不用颜色的色纱。

作为本实用新型的第二方面，提出一种鞋面，该鞋面的至少一部分为如上任一所述的梭织仿段染纱色织面料制成。

进一步的，所述鞋面包括鞋头区、鞋帮区、鞋舌区和鞋后跟区，其中鞋头区和鞋帮区包括如上所述的梭织仿段染纱色织面料。

作为本实用新型的第三方面，提出一种鞋，所述鞋的鞋面为如上所述的鞋面。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1本实用新型的织物表面色彩均匀并且丰富多变，可以自由的增加织物的颜色，以达到自己想要的效果，并且大货生产可控，时效快，可变性强，避免了段染纱不可控的风险。

2本实用新型的编织结构中经线同纬纱绞织形成明显的孔洞和缝隙，织物表面呈现朦胧、通透的视觉效果，视觉效果丰富，且形成了较大的孔隙结构，提高了织物的透气性。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例1的织物组织图；

图2为根据本实用新型实施例2的织物组织示意图；

图3为根据本实用新型实施例3的织物组织示意图；

图4为根据本实用新型实施例4的提花机平织仿段染结构示意图。

第一纬纱1，第二纬纱2，第三纬纱3，第四纬纱4，第一经纱5，第二经纱6。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明。

实施例1

本实施例提出一种梭织仿段染纱色织面料，如图1所示，该色织面料包括若干组纬纱和若干组经纱；其中，每组纬纱包括4根第一纬纱1、2根第二纬纱2和2根第三纬纱3，每组经纱包括6根第一经纱5和1根第二经纱6，其中第一纬纱1为白色涤纶低弹DTY纱线，规格为100D/72F，第二纬纱2为黄色涤纶低弹DTY纱线，规格为100D/72F，第三纱线为咖色涤纶低弹DTY纱线，规格为100D/72F，第一经纱5包括6根5D的TPU纱线，第二经纱6为30D的TPU纱线。

该色织面料包括第一仿段染区和第二仿段染区，所述第一仿段染区和第二仿段染区中的第一纬纱1、第二纬纱2和第三纬纱3均分布于第一经纱5上方，所述第二经纱6从第一经纱5的后方自其一侧绕至另一侧后再并分布于第一纬纱1、第二纬纱2和第三纬纱3上方，而后再从第一经纱5下方绕至另一侧，以此循环，且在第一仿段染区中，所述第二纬纱2位于第一纬纱1和第三纬纱3的下方，所述第二仿段染区中，所述第三纬纱3位于所述第一纬纱1和第二纬纱2的下方。

在本实施例中，第一仿段染区和第二仿段染区的位置可以按照要求进行分布，例如当需要呈现色块效果，则第一仿段染区和第二仿段染区分别连续设置较长区域，当需呈现色点效果，则第一仿段染区和第二仿段染区分别设置较短区域，两个仿段染区的分布可以是规律循环的也可以是无规律设置的，本领域技术人员可以根据需求进行设定。

实施例2

本实施例提出一种梭织仿段染纱色织面料，如图2所示，该色织面料包括若干组纬纱和若干组经纱；其中，每组纬纱包括4根第一纬纱1、2根第二纬纱2和2根第三纬纱3，每组经纱包括6根第一经纱5和1根第二经纱6，其中第一纬纱1为白色涤纶低弹DTY纱线，规格为750D/72F，第二纬纱2为红色涤纶低弹DTY纱线，规格为750D/72F，第三纱线为黄色涤纶低弹DTY纱线，规格为750D/72F，第一经纱5包括6根5D的TPU纱线，第二经纱6为25D的TPU纱线。

该色织面料包括第一仿段染区、第二仿段染区和第三仿段染区，所述第一仿段染区和第二仿段染区中的第一纬纱1、第二纬纱2和第三纬纱3均分布于第一经纱5上方，所述第二经纱6从第一经纱5的后方自其一侧绕至另一侧后再并分布于第一纬纱1、第二纬纱2和第三纬纱3上方，而后再从第一经纱5下方绕至另一侧，以此循环，且在第一仿段染区中，所述第二纬纱2位于第一纬纱1和第三纬纱3的下方，所述第二仿段染区中，所述第三纬纱3位于所述第一纬纱1和第二纬纱2的下方，在第三仿段染区中，所述第一纬纱1中的其中2根纱位于第二纬纱2和第三纬纱3下方。

在本实施例中，第一仿段染区、第二仿段染区和第三仿段染区的位置可以按照要求进行分布。

实施例3

本实施例提出一种梭织仿段染纱色织面料，如图3所示，该色织面料包括若干组纬纱和若干组经纱；其中，每组纬纱包括2根第一纬纱1、2根第二纬纱2和2根第三纬纱3和2根第四纬纱4，每组经纱包括4根第一经纱5和1根第二经纱6，其中：第一纬纱1为白色涤纶低弹DTY纱线，规格为750D/72F；第二纬纱2为红色涤纶低弹DTY纱线，规格为750D/72F；第三纱线为黄色涤纶低弹DTY纱线，规格为750D/72F；第四纬纱4为黑色涤纶低弹DTY纱线，规格为750D/72F；第一经纱5包括4根5D的TPEE单丝，第二经纱6为25D的TPEE单丝。

该色织面料包括第一仿段染区、第二仿段染区和第三仿段染区，所述第一仿段染区和第二仿段染区中的第一纬纱1、第二纬纱2、第三纬纱3和第四纬纱4均分布于第一经纱5上方，所述第二经纱6从第一经纱5的后方自其一侧绕至另一侧后再并分布于第一纬纱1、第二纬纱2、第三纬纱3和第四纬纱4上方，而后再从第一经纱5下方绕至另一侧，以此循环，且在第一仿段染区中，所述第二纬纱2、第三纬纱3中的各1根位于第一纬纱1和第四纬纱4的下方，所述第二仿段染区中，所述第三纬纱3和第四纬纱4位中的各1根于所述第一纬纱1和第二纬纱2的下方，在第三仿段染区中，所述第二纬纱2和四纬纱中的各1根位于第一纬纱1和第三纬纱3下方。

除此之外，其还可以包括其他仿段染区，例如仅第二纬纱2位于其余纬纱下方，或仅第三纬纱3位于其余纬纱下方，或仅第四纬纱4位于其余纬纱下方等，以使得面层同一编织位呈现双色效果。

实施例4

本实施例提出一种梭织仿段染纱色织面料，该色织面料包括若干组纬纱和若干组经纱，其中经纱和纬纱交织形成平织组织；其中，每组纬纱包括4梭纬纱，其编织工艺图如图4所示，其中红色代表第一梭纬纱起，绿色代表第二梭纬纱起，蓝色代表第三梭纬纱起，黄色代表第四梭纬纱起，机器自动将纬纱按顺序跟经纱交织，黑色代表纬纱沉。本实施例通过控制纬纱的沉浮，使纬纱沿色织面料的纬向交错呈现，从而使得色织面料的布面呈现段染效果。

在本实施例中，第一仿段染区、第二仿段染区和第三仿段染区以及其余仿段染区的位置可以按照要求进行分布。

上述实施例的纱线材质仅为本实用新型的一种较优方案，本实用新型的纱线选择不限于此，本领域技术人员可以根据设计效果对纱线的材质、颜色和规格作出选择。

实施例5

本实施例提出一种鞋面，该鞋面包括鞋头区、鞋帮区、鞋舌区和鞋后跟区，其中鞋头区和鞋帮区包括如上实施例中任一的梭织仿段染纱色织面料。

实施例6本实施例提出一种鞋，该鞋的鞋面为实施例4的鞋面。

上述实施例的面料可以通过以下工艺制成：包括如下步骤:

A：设计鞋面或布料，根据相关参数用专业宏图软件做出EP格式档案输入于绞经梭织机或提花梭织机中，梭织经纱盘头为预装好的经纱，纬纱由8个储纬器组成，根据版形的需要把每个规格纱线按顺序放置于储纬器内，最多可放8个纬纱。

B：启动梭织机，织造出整幅宽160CM初始产品，织造方式如下：由上往下织造，机器自动将纬纱按顺序跟经纱交织。

C：将初始产品经过高温预缩定型处理，定型温度大概150到180度，使整幅更加平整。

D: 对版设计菲林稿，然后裁片，而后激光加工出鞋面（布料则整码出）。

以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：该色织面料包括若干组纬纱和若干组经纱；其中，每组纬纱包括第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱，每组经纱包括第一经纱和第二经纱，沿该色织面料的横向，其包括第一仿段染区和第二仿段染区；在所述第一仿段染区，所述第二纬纱位于第一纬纱和第三纬纱的下方；在所述第二仿段染区中，所述第三纬纱位于所述第一纬纱和第二纬纱的下方；所述第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱具有不同的纱线特征，且至少包括一种色纱。

2.根据权利要求1所述的一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：所述第一仿段染区和第二仿段染区中的第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱均分布于第一经纱上方，所述第二经纱从第一经纱的后方自其一侧绕至另一侧后再并分布于第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱上方，而后再从第一经纱下方绕至另一侧，以此循环。

3.根据权利要求1所述的一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：该色织面料还包括经纱和纬纱交织形成平纹组织区、斜纹组织区、缎纹组织区中的任一种。

4.根据权利要求1所述的一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：每组纬纱中包括四根第一纬纱、一根第二纬纱和一根第三纬纱。

5.根据权利要求1所述的一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：所述第一纬纱为白色纱线、所述第二纬纱和第三纬纱为颜色不同的色纱。

6.根据权利要求1所述的一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：所述第一经纱和第二经纱为透明纱线。

7.根据权利要求1所述的一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：所述第一经纱和/或为TPU或TPEE，且第一经纱的细度大于第二经纱。

8.根据权利要求1所述的一种梭织仿段染纱色织面料，其特征在于：该面料的每组纬纱还包括第四纬纱，所述第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第四纱线具有不同的纱线特征，且至少包括两种不用颜色的色纱。

9.一种鞋面，其特征在于：该鞋面的至少一部分为如权利要求1-8任一所述的梭织仿段染纱色织面料制成。

10.一种鞋，其特征在于：所述鞋的鞋面为权利要求9所述的鞋面。