CN220432965U - 一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，涉及铣刀真空镀膜机技术领域，包括真空镀膜机体，所述真空镀膜机体的内侧底部安装有升降柱，且升降柱的顶部连接有载物盘，所述载物盘的底部两端开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有电动滑块，所述载物盘的一端下方设置有第一连接杆，且载物盘的另一端下方安装有第二连接杆。本实用新型中，设置有真空镀膜机体、升降柱、载物盘和电动伸缩铣刀挂杆的作用下，便于根据铣刀镀膜的数量，调整机体的内置空间大小，从而使得本装置的实用性高，并根据所调整的内置空间大小，调整电动伸缩铣刀挂杆的长短，从而使得其匹配本装置同步调整，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机。
背景技术
真空镀膜机是目前制作真空条件应用最为广泛的真空设备，一般用真空室、真空机组、电气控制柜三大部分组成，真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种，真空镀膜设备除应用在消费电子、集成电路、光学光电子元器件等领域外，还可以应用于医疗器械、航空航天、太阳能、塑料、包装、纺织、机械、防伪、建筑等。
现有的真空镀膜机在使用过程中不便根据铣刀所镀膜的数量，给调整其内部空间，从而导致在针对较少的铣刀进行镀膜工作时，会出现大量镀膜液体的浪费，实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的真空镀膜机在使用过程中不便根据铣刀所镀膜的数量，给调整其内部空间，从而导致在针对较少的铣刀进行镀膜工作时，会出现大量镀膜液体的浪费，实用性不高的缺点，而提出的一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，包括：
真空镀膜机体，所述真空镀膜机体的内侧底部安装有升降柱，且升降柱的顶部连接有载物盘，所述载物盘的底部两端开设有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有电动滑块，所述载物盘的一端下方设置有第一连接杆，且载物盘的另一端下方安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶部均与电动滑块的底部相连接，且第一连接杆的底部连接有第一弧形板，所述第二连接杆的底部安装有第二弧形板，且第二弧形板和第一弧形板的外壁均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部镶嵌有滚珠，所述载物盘的顶部安装有电动伸缩铣刀挂杆，且载物盘的伸缩端中部设置有电机连接柱，所述电机连接柱的顶部与载物盘的底端中部相连接。
优选的，所述真空镀膜机体的正面开设有门框，且真空镀膜机体的门框外部上下两端均设置有外环形滑轨，所述真空镀膜机体的门框内部上下两端均安装有内环形滑轨，且内环形滑轨的内部设置有内弧形密封门，所述外环形滑轨的内部安装有外弧形密封门。
优选的，所述第一弧形板与第一连接杆之间为紧固连接，且第一连接杆与凹槽通过电动滑块构成移动结构，所述第一连接杆的长度小于第二连接杆的长度。
优选的，所述载物盘与真空镀膜机体通过升降柱构成升降结构，且升降柱的伸缩端与电机连接柱之间设置有驱动电机，所述载物盘的表面设置有螺纹孔，且载物盘与电动伸缩铣刀挂杆之间为螺纹连接。
优选的，所述第二弧形板的外形弧度与真空镀膜机体的内壁弧度一致，且第二弧形板的上表面与第一弧形板的下表面处于平行状态。
优选的，所述电机连接柱与载物盘之间为紧固连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，设置有真空镀膜机体、升降柱、载物盘和电动伸缩铣刀挂杆的作用下，便于根据铣刀镀膜的数量，调整机体的内置空间大小，从而使得本装置的实用性高，并根据所调整的内置空间大小，调整电动伸缩铣刀挂杆的长短，从而使得其匹配本装置同步调整，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中真空镀膜机正面内部结构示意图；
图2为本实用新型中载物盘的底部结构示意图；
图3为本实用新型中A处放大结构示意图。
图例说明：
1、真空镀膜机体；2、外环形滑轨；3、第一弧形板；4、第一连接杆；5、电动铣刀挂杆；6、内弧形密封门；7、内环形滑轨；8、外弧形密封门；9、载物盘；10、升降柱；11、第二弧形板；12、凹槽；13、电动滑块；14、弧形槽；15、滚珠；16、第二连接杆；17、电机连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，包括真空镀膜机体1，真空镀膜机体1的内侧底部安装有升降柱10，且升降柱10的顶部连接有载物盘9，载物盘9与真空镀膜机体1通过升降柱10构成升降结构，且升降柱10的伸缩端与电机连接柱17之间设置有驱动电机，载物盘9的表面设置有螺纹孔，且载物盘9与电动伸缩铣刀挂杆5之间为螺纹连接，通过启动升降柱10带动载物盘9上下移动，从而达到调整真空镀膜机体1内部空间大小的操作，真空镀膜机体1的正面开设有门框，且真空镀膜机体1的门框外部上下两端均设置有外环形滑轨2，真空镀膜机体1的门框内部上下两端均安装有内环形滑轨7，且内环形滑轨7的内部设置有内弧形密封门6，外环形滑轨2的内部安装有外弧形密封门8，通过内弧形密封门6的设置，使得能够更进一步的缩小真空镀膜机体1的内径，从而使得真空镀膜效果好，载物盘9的底部两端开设有凹槽12，且凹槽12的内部滑动连接有电动滑块13，载物盘9的一端下方设置有第一连接杆4，且载物盘9的另一端下方安装有第二连接杆16，第一连接杆4和第二连接杆16的顶部均与电动滑块13的底部相连接，且第一连接杆4的底部连接有第一弧形板3，第一弧形板3与第一连接杆4之间为紧固连接，且第一连接杆4与凹槽12通过电动滑块13构成移动结构，第一连接杆4的长度小于第二连接杆16的长度，通过第一弧形板3配合电动滑块13在载物盘9底部移动，便于将第一弧形板3移出载物盘9的底部，从而便于增加安装区域，第二连接杆16的底部安装有第二弧形板11，且第二弧形板11和第一弧形板3的外壁均开设有弧形槽14，第二弧形板11的外形弧度与真空镀膜机体1的内壁弧度一致，且第二弧形板11的上表面与第一弧形板3的下表面处于平行状态，使得在不使用第二弧形板11以及第一弧形板3时，其第一弧形板3与第二弧形板11的端部能够重合，顺利完成收缩工作，弧形槽14的内部镶嵌有滚珠15，载物盘9的顶部安装有电动伸缩铣刀挂杆5，且载物盘9的伸缩端中部设置有电机连接柱17，电机连接柱17与载物盘9之间为紧固连接，通过拧松载物盘9与电机连接柱17的螺栓，便于对载物盘9进行拆卸工作，从而方便对内部的零件进行更换工作，电机连接柱17的顶部与载物盘9的底端中部相连接。
工作原理：首先根据所需镀膜的铣刀数量，启动升降柱10带动载物盘9在真空镀膜机体1内上下移动，从而达到调整真空镀膜机体1内部空间大小的操作，然后，通过根据铣刀数量将适量的电动铣刀挂杆5与载物盘9的螺纹孔进行安装工作，并根据铣刀的规格通过人工排列间距，完成铣刀与真空镀膜机的挂接工作，并且，根据所调整空间的大小，调整电动铣刀挂杆5的长度，使得适用强，最后，当缩小真空镀膜机体1内部空间时，可通过关闭内弧形密封门6，进一步缩小真空镀膜机体1的内径大小，而后通过电动滑块13将第一弧形板3和第二弧形板11接触在内弧形密封门6上，配合滚珠15的作用，从而使得载物盘9的旋转顺利进行(需要说明的是，本方案所涉及的电器零件，具体的型号规格需要根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不在详细赘述)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，其特征在于，包括：
真空镀膜机体(1)，所述真空镀膜机体(1)的内侧底部安装有升降柱(10)，且升降柱(10)的顶部连接有载物盘(9)，所述载物盘(9)的底部两端开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部滑动连接有电动滑块(13)，所述载物盘(9)的一端下方设置有第一连接杆(4)，且载物盘(9)的另一端下方安装有第二连接杆(16)，所述第一连接杆(4)和第二连接杆(16)的顶部均与电动滑块(13)的底部相连接，且第一连接杆(4)的底部连接有第一弧形板(3)，所述第二连接杆(16)的底部安装有第二弧形板(11)，且第二弧形板(11)和第一弧形板(3)的外壁均开设有弧形槽(14)，所述弧形槽(14)的内部镶嵌有滚珠(15)，所述载物盘(9)的顶部安装有电动伸缩铣刀挂杆(5)，且载物盘(9)的伸缩端中部设置有电机连接柱(17)，所述电机连接柱(17)的顶部与载物盘(9)的底端中部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，其特征在于：所述真空镀膜机体(1)的正面开设有门框，且真空镀膜机体(1)的门框外部上下两端均设置有外环形滑轨(2)，所述真空镀膜机体(1)的门框内部上下两端均安装有内环形滑轨(7)，且内环形滑轨(7)的内部设置有内弧形密封门(6)，所述外环形滑轨(2)的内部安装有外弧形密封门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，其特征在于：所述第一弧形板(3)与第一连接杆(4)之间为紧固连接，且第一连接杆(4)与凹槽(12)通过电动滑块(13)构成移动结构，所述第一连接杆(4)的长度小于第二连接杆(16)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，其特征在于：所述载物盘(9)与真空镀膜机体(1)通过升降柱(10)构成升降结构，且升降柱(10)的伸缩端与电机连接柱(17)之间设置有驱动电机，所述载物盘(9)的表面设置有螺纹孔，且载物盘(9)与电动伸缩铣刀挂杆(5)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，其特征在于：所述第二弧形板(11)的外形弧度与真空镀膜机体(1)的内壁弧度一致，且第二弧形板(11)的上表面与第一弧形板(3)的下表面处于平行状态。
6.根据权利要求1所述的一种具备内部空间自动调节功能的铣刀真空镀膜机，其特征在于：所述电机连接柱(17)与载物盘(9)之间为紧固连接。
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