CN220432733U - 一种焦炉煤气制备lng预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，属于焦炉煤气预处理技术领域。该焦炉煤气制备LNG预处理装置包括过滤组件和循环组件，所述过滤组件包括箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，所述进气管贯穿设置有所述箱体顶部，所述循环组件包括沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，所述沉淀箱安装于所述箱体底部，所述连通管连通设置于所述沉淀箱和所述箱体之间，通过设置箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，能够将焦炉煤气扩散到箱体内水中，对焦炉煤气进行过滤处理，通过设置沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，能够对过滤后的污水进行沉淀过滤，然后再循环回箱体内使用，从而节约水资源，更加环保实用。
Description
技术领域
本申请涉及焦炉煤气预处理领域，具体而言，涉及一种焦炉煤气制备LNG预处理装置。
背景技术
焦炉煤气属于高热值煤气，可燃成分多，焦炉煤气是指用烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，利用焦炉煤气生产合成天然气(SNG)，进而生产液化天然气(LNG)，可开辟新的清洁能源来源，同时将产生较明显的经济效益、环境效益与社会效益，对促进焦化与能源行业的技术进步与产业发展具有重要的意义，而焦炉煤气在利用前需要进行净化预处理。
公开号CN211339408U公开了一种焦炉煤气净化处理设备，通过进水管向壳体的内部进行加水，同时利用液位传感器进行感知液位高度，当水达到一定高度时利用控制器控制报警器进行报警，同时控制器控制进水管上的电磁阀门及时的关闭进水，实现对水位的智能控制，其次，利用扩散头上的出气孔将煤气均匀的扩散开，将气体分解为单个小分子，实现与水的全面的接触，有效的提高净化的效果，提高了工作效率。
然而上述方案中存在一些缺陷：上述方案中净化过滤后的气体通过出气管排出，过滤污水从排污管排出，但是直接排出的污水不仅容易造成污染，而且浪费水资源，不够环保。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例提供了一种焦炉煤气制备LNG预处理装置包括过滤组件和循环组件。
所述过滤组件包括箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，所述进气管贯穿设置有所述箱体顶部，所述扩散头连通设置于所述进气管，所述进水管连通设置于所述箱体一侧，所述排气管连通设置于所述箱体顶部。
所述循环组件包括沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，所述沉淀箱安装于所述箱体底部，所述连通管连通设置于所述沉淀箱和所述箱体之间，所述过滤网设置于所述沉淀箱内，所述液泵安装于所述沉淀箱外侧，所述液泵连通所述沉淀箱和所述箱体。
在一种具体的实施方案中，所述扩散头包括扩散面板和扩散管口，所述扩散面板固定连通设置于所述进气管底端，所述扩散管口连通设置于所述扩散面板表面。
在上述实现过程中，通过设置扩散面板和扩散管口，能够将导入进来的焦炉煤气分散到箱体内的水中，进行过滤。
在一种具体的实施方案中，所述扩散面板底部呈弧形，且所述扩散管口设置有多个，多个所述扩散管口均匀布置于所述扩散面板底部。
在上述实现过程中，通过设置弧形的扩散面板，将多个扩散管口均匀布置在扩散面板底部，能够均匀的将焦炉煤气扩散的水中，提高过滤效果和效率。
在一种具体的实施方案中，所述过滤网呈环形，且所述连通管位于环形所述过滤网内。
在上述实现过程中，通过设置环形的过滤网，有利于将箱体排出的污水集中到过滤网内过滤沉淀，环形的设计提高过滤面积。
在一种具体的实施方案中，所述液泵通过抽水管连通所述沉淀箱，所述液泵通过输水管连通所述箱体。
在一种具体的实施方案中，所述沉淀箱底部呈漏斗状，且所述排泄管位于漏斗状所述沉淀箱最底部。
在上述实现过程中，通过设置漏斗状的沉淀箱底部并连通安装排泄管，能够方便将沉淀物排出。
在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧设置有支持腿，所述沉淀箱固定连接于所述支持腿。
在上述实现过程中，通过设置支持腿用于支撑安装沉淀箱和整体。
在一种具体的实施方案中，所述进气管、进水管、排气管、连通管和排泄管均连通设置有阀门。
在上述实现过程中，通过在各个管道设置阀门，用于控制各个管道的开关。
有益效果：本申请提供了一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，通过设置箱体、进气管、扩散头、进水管和排气管，能够将焦炉煤气扩散到箱体内水中，对焦炉煤气进行过滤处理，通过设置沉淀箱、过滤网、液泵、连通管和排泄管，能够对过滤后的污水进行沉淀过滤，然后再循环回箱体内使用，从而节约水资源，更加环保实用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的焦炉煤气制备LNG预处理装置结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的过滤组件结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的扩散头结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的循环组件结构示意图。
图中：100-过滤组件；110-箱体；120-进气管；130-扩散头；131-扩散面板；132-扩散管口；140-进水管；150-排气管；160-支持腿；200-循环组件；210-沉淀箱；220-过滤网；230-液泵；231-抽水管；232-输水管；240-连通管；250-排泄管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本申请提供一种焦炉煤气制备LNG预处理装置包括过滤组件100和循环组件200。
请参阅图1、2和3，过滤组件100包括箱体110、进气管120、扩散头130、进水管140和排气管150，进气管120贯穿设置有箱体110顶部，扩散头130连通设置于进气管120，进水管140连通设置于箱体110一侧，排气管150连通设置于箱体110顶部。
本实施例中，扩散头130包括扩散面板131和扩散管口132，扩散面板131固定连通设置于进气管120底端，扩散管口132连通设置于扩散面板131表面，通过设置扩散面板131和扩散管口132，能够将导入进来的焦炉煤气分散到箱体110内的水中，进行过滤。
需要说明的是，扩散面板131底部呈弧形，且扩散管口132设置有多个，多个扩散管口132均匀布置于扩散面板131底部，通过设置弧形的扩散面板131，将多个扩散管口132均匀布置在扩散面板131底部，能够均匀的将焦炉煤气扩散的水中，提高过滤效果和效率。
请参阅图1、2和4，循环组件200包括沉淀箱210、过滤网220、液泵230、连通管240和排泄管250，沉淀箱210安装于箱体110底部，连通管240连通设置于沉淀箱210和箱体110之间，过滤网220设置于沉淀箱210内，液泵230安装于沉淀箱210外侧，液泵230连通沉淀箱210和箱体110，液泵230通过抽水管231连通沉淀箱210，液泵230通过输水管232连通箱体110。
具体的，过滤网220呈环形，且连通管240位于环形过滤网220内，通过设置环形的过滤网220，有利于将箱体110排出的污水集中到过滤网220内过滤沉淀，环形的设计提高过滤面积。
在一种具体的实施方案中，沉淀箱210底部呈漏斗状，且排泄管250位于漏斗状沉淀箱210最底部，通过设置漏斗状的沉淀箱210底部并连通安装排泄管250，能够方便将沉淀物排出。
在一种具体的实施方案中，箱体110一侧设置有支持腿160，沉淀箱210固定连接于支持腿160，通过设置支持腿160用于支撑安装沉淀箱210和整体。
在一种具体的实施方案中，进气管120、进水管140、排气管150、连通管240和排泄管250均连通设置有阀门，通过在各个管道设置阀门，用于控制各个管道的开关。
该焦炉煤气制备LNG预处理装置工作原理：使用时，先通过进水管140向箱体110内注入水，然后再通过进气管120注入焦炉煤气，焦炉煤气通过扩散面板131和扩散管口132向水中扩散，均匀布置得扩散管口132有效的将焦炉煤气均匀扩散到水中，从而保证水体的吸收杂质过滤效果和效率，过滤好的气体则从排气管150排出使用，当时用一段时间后，打开连通管240上的阀门，将箱体110内污水排放到沉淀箱210内，箱体110内重新注入干净的水，环形设计的过滤网220将污水进行过滤，使得过滤网220和箱体110之间过滤出较为干净的水，而污物则被过滤沉淀在箱体110内底部，再通过启动液泵230，液泵230通过抽水管231抽取沉淀箱210内过滤后的较为干净的水，再通过输水管232输送到箱体110内，进行循环使用，从而节约了水资源，更加环保实用。
需要说明的是，液泵230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
液泵230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，包括
过滤组件(100)，所述过滤组件(100)包括箱体(110)、进气管(120)、扩散头(130)、进水管(140)和排气管(150)，所述进气管(120)贯穿设置有所述箱体(110)顶部，所述扩散头(130)连通设置于所述进气管(120)，所述进水管(140)连通设置于所述箱体(110)一侧，所述排气管(150)连通设置于所述箱体(110)顶部；
循环组件(200)，所述循环组件(200)包括沉淀箱(210)、过滤网(220)、液泵(230)、连通管(240)和排泄管(250)，所述沉淀箱(210)安装于所述箱体(110)底部，所述连通管(240)连通设置于所述沉淀箱(210)和所述箱体(110)之间，所述过滤网(220)设置于所述沉淀箱(210)内，所述液泵(230)安装于所述沉淀箱(210)外侧，所述液泵(230)连通所述沉淀箱(210)和所述箱体(110)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，所述扩散头(130)包括扩散面板(131)和扩散管口(132)，所述扩散面板(131)固定连通设置于所述进气管(120)底端，所述扩散管口(132)连通设置于所述扩散面板(131)表面。
3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，所述扩散面板(131)底部呈弧形，且所述扩散管口(132)设置有多个，多个所述扩散管口(132)均匀布置于所述扩散面板(131)底部。
4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，所述过滤网(220)呈环形，且所述连通管(240)位于环形所述过滤网(220)内。
5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，所述液泵(230)通过抽水管(231)连通所述沉淀箱(210)，所述液泵(230)通过输水管(232)连通所述箱体(110)。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，所述沉淀箱(210)底部呈漏斗状，且所述排泄管(250)位于漏斗状所述沉淀箱(210)最底部。
7.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，所述箱体(110)一侧设置有支持腿(160)，所述沉淀箱(210)固定连接于所述支持腿(160)。
8.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制备LNG预处理装置，其特征在于，所述进气管(120)、进水管(140)、排气管(150)、连通管(240)和排泄管(250)均连通设置有阀门。
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