CN220432667U - 一种化肥原料发酵翻堆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化肥原料发酵翻堆机技术领域，具体的说是一种化肥原料发酵翻堆机，包括主板；所述主板上安装有调节装置；所述作用架两侧板身底端转动安装有作用轴；所述固定辊的外侧弧面上等距环绕安装有翻堆片；所述安装槽的内部安装有小马达；所述中心轴插入贯穿腔的端部与转动盘相连接；所述固定轴的截面外部转动套设安装有限位销；所述主板上安装有喷洒装置；所述水箱的一侧安装有连接管；所述连接管的横杆截面外部套设安装有增压泵；所述喷管的底部等距安装有喷头；通过调节装置与喷洒装置的共同作用，做到了对翻堆结构高度的调整，实现了对化肥原料的充分翻堆，实现了对化肥原料的补水作用。

Description

一种化肥原料发酵翻堆机

技术领域

本实用新型涉及化肥原料发酵翻堆机技术领域，具体是一种化肥原料发酵翻堆机。

背景技术

随着科学技术的提高，有机肥料被大量标准化的生产，在肥料生产的过程中，需对化肥原料进行发酵，使其达到使用要求，且堆肥发酵过程中需定期翻堆才能满足有氧发酵的需求，在翻堆的过程中，需要利用翻堆机进行相关作业；

现有的翻堆机由支撑架、翻堆结构、动力装置等结构组成，通过将翻堆机推送至肥料发酵场地，打开动力装置，使得翻堆结构转动作用，并在支撑架的配合下，实现了对化肥原料的翻堆；

但是现有的翻堆机在作用时，只能进行固定高度的作业，无法根据发酵场地的高低来调整堆放结构的高度，若翻堆结构距发酵场地地面较高时，使得底层的发酵原料不能被翻转氧化，导致发酵速度不佳，若翻堆结构距发酵场地地面较低时，易发生反对结构与地面相触碰的现象，造成翻堆结构的损坏，影响翻堆机的使用寿命；因此，针对上述问题提出一种化肥原料发酵翻堆机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决化肥原料发酵翻堆机现存的一些问题，本实用新型提出一种化肥原料发酵翻堆机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种化肥原料发酵翻堆机，包括主板；所述主板的底部四角位置固接有支撑杆；所述支撑杆的外侧面底部转动安装有滚动轮；所述主板上安装有调节装置；所述调节装置包括作用架；所述主板底部的固定底座两侧转动安装有作用架；所述作用架两侧板身底端转动安装有作用轴；所述作用轴的截面外部等距套设安装有固定辊；所述固定辊的外侧弧面上等距环绕安装有翻堆片；所述作用轴的一端穿过作用架的一侧板身并伸出；所述作用轴伸出外界的端部安装有一号结构轮；

所述主板的顶部的偏心位置开设有安装槽；所述主板的顶部靠近安装槽的位置贯穿开设有贯穿腔；所述贯穿腔的一侧与安装槽贯通；所述安装槽的内部安装有小马达；所述小马达的输出轴端部安装有中心轴；所述中心轴的端部穿过安装槽插入贯穿腔；所述贯穿腔的内部设置有转动盘；所述中心轴插入贯穿腔的端部与转动盘相连接；所述转动盘侧面偏心的位置通过销轴转动安装有连接杆；所述连接杆的底部侧面上固接有固定轴；所述固定轴的截面外部转动套设安装有限位销；所述作用架另一侧板身上贯穿开设有滑动槽；所述作用架的板身通过滑动槽套设在限位销的截面外部；实现了对翻堆结构的高度调整。

优选的，所述连接杆的长度大于转动盘的直径；所述转动盘的直径小于贯穿腔开口的开设长度；所述转动盘转动轨迹的中心点所在水平面高于主板的顶部端面所在的水平面；所述连接杆与转动盘的总厚度小于贯穿腔的开设宽度；保证了连接杆能够顺利发挥作用。

优选的，所述安装槽与贯穿腔的顶部安装有作用箱；所述作用箱作用范围的横截面大于安装槽与贯穿腔作用范围的横截面；所述作用箱的高度与贯穿腔开设深度的总和大于转动盘的直径；保证了转动盘的顺利运作。

优选的，所述作用架安装有一号结构轮的一侧板身内侧面上安装有结构箱；所述结构箱的内部安装有电机；所述电机的输出轴端部穿过作用架的板身并伸出；所述电机的输出轴端部安装有二号结构轮；所述二号结构轮与一号结构轮的截面外部套设安装有皮带；做到了为翻堆结构提供动力的效果。

优选的，所述主板上安装有喷洒装置；所述喷洒装置包括水箱；所述主板的顶部另一端设置有水箱；所述水箱的顶部开设有进料口；所述水箱的一侧安装有连接管；所述连接管的横杆截面外部套设安装有增压泵；保证了喷洒装置的顺利作用。

优选的，所述主板的底部设置有水箱的一端安装有喷管；所述喷管的底部等距安装有喷头；所述连接管的底部与喷管相连接；实现了对肥料的洒水作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过调节装置的结构设计,打开作用箱内部的小马达，中心轴带动转动盘转动，连接杆带动固定轴运动，在滑动槽与限位销的配合下，作用架的底端可上下运动，使得翻堆结构能够运动到合适的位置，打开结构箱内部的电机，输出轴带动二号结构轮转动，在皮带的配合下，一号结构轮带动作用轴随之转动，固定辊带动翻堆片也随之转动，不仅做到了对翻堆结构高度的调整，保证了翻堆机的使用寿命，也实现了对化肥原料的充分翻堆，确保了原料能够被充分氧化。

2.本实用新型通过喷洒装置的结构设计,通过进料口向水箱内加入足够量的水，随后，打开增压泵，水箱内部的水流经过连接管进入喷管，并由喷头被喷出，保证了水流能够被均匀喷洒在原料上，实现了对化肥原料的补水作用，确保了发酵反应能够顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为等轴测结构示意图；

图2为结构箱的剖面结构示意图；

图3为调节装置部分零部构件的结构示意图；

图4为喷洒装置的结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为等轴测的结构示意图。

图中：1、主板；2、支撑杆；3、滚动轮；401、作用架；402、作用轴；403、固定辊；404、翻堆片；405、一号结构轮；406、结构箱；407、电机；408、二号结构轮；409、皮带；410、安装槽；411、贯穿腔；412、作用箱；413、小马达；414、中心轴；415、转动盘；416、连接杆；417、固定轴；418、限位销；419、滑动槽；501、水箱；502、连接管；503、喷管；504、喷头；505、增压泵；506、进料口；6、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种化肥原料发酵翻堆机，包括主板1；主板1的底部四角位置固接有支撑杆2；支撑杆2的外侧面底部转动安装有滚动轮3；主板1上安装有调节装置；调节装置包括作用架401；主板1底部的固定底座两侧转动安装有作用架401；作用架401两侧板身底端转动安装有作用轴402；作用轴402的截面外部等距套设安装有固定辊403；固定辊403的外侧弧面上等距环绕安装有翻堆片404；作用轴402的一端穿过作用架401的一侧板身并伸出；作用轴402伸出外界的端部安装有一号结构轮405；

主板1的顶部的偏心位置开设有安装槽410；主板1的顶部靠近安装槽410的位置贯穿开设有贯穿腔411；贯穿腔411的一侧与安装槽410贯通；安装槽410的内部安装有小马达413；小马达413的输出轴端部安装有中心轴414；中心轴414的端部穿过安装槽410插入贯穿腔411；贯穿腔411的内部设置有转动盘415；中心轴414插入贯穿腔411的端部与转动盘415相连接；转动盘415侧面偏心的位置通过销轴转动安装有连接杆416；连接杆416的底部侧面上固接有固定轴417；固定轴417的截面外部转动套设安装有限位销418；作用架401另一侧板身上贯穿开设有滑动槽419；作用架401的板身通过滑动槽419套设在限位销418的截面外部；连接杆416的长度大于转动盘415的直径；转动盘415的直径小于贯穿腔411开口的开设长度；转动盘415转动轨迹的中心点所在水平面高于主板1的顶部端面所在的水平面；连接杆416与转动盘415的总厚度小于贯穿腔411的开设宽度；安装槽410与贯穿腔411的顶部安装有作用箱412；作用箱412作用范围的横截面大于安装槽410与贯穿腔411作用范围的横截面；作用箱412的高度与贯穿腔411开设深度的总和大于转动盘415的直径；作用架401安装有一号结构轮405的一侧板身内侧面上安装有结构箱406；结构箱406的内部安装有电机407；电机407的输出轴端部穿过作用架401的板身并伸出；电机407的输出轴端部安装有二号结构轮408；二号结构轮408与一号结构轮405的截面外部套设安装有皮带409；

工作时，随着科学技术的提高，有机肥料被大量标准化的生产，在肥料生产的过程中，需对化肥原料进行发酵，使其达到使用要求，且堆肥发酵过程中需定期翻堆才能满足有氧发酵的需求，在翻堆的过程中，需要利用翻堆机进行相关作业，但是现有的翻堆机在作用时，只能进行固定高度的作业，无法根据发酵场地的高低来调整堆放结构的高度，若翻堆结构距发酵场地地面较高时，使得底层的发酵原料不能被翻转氧化，导致发酵速度不佳，若翻堆结构距发酵场地地面较低时，易发生反对结构与地面相触碰的现象，造成翻堆结构的损坏，影响翻堆机的使用寿命，本申请则通过调节装置进行作用，根据化肥原料的堆积高度，打开作用箱412内部的小马达413，中心轴414带动转动盘415转动，连接杆416带动固定轴417运动，在滑动槽419与限位销418的配合下，作用架401的底端可上下运动，使得翻堆结构能够运动到合适的位置，打开结构箱406内部的电机407，输出轴带动二号结构轮408转动，在皮带409的配合下，一号结构轮405带动作用轴402随之转动，固定辊403带动翻堆片404也随之转动，不仅做到了对翻堆结构高度的调整，保证了翻堆机的使用寿命，也实现了对化肥原料的充分翻堆，确保了原料能够被充分氧化。

请参阅图4所示，主板1上安装有喷洒装置；喷洒装置包括水箱501；主板1的顶部另一端设置有水箱501；水箱501的顶部开设有进料口506；水箱501的一侧安装有连接管502；连接管502的横杆截面外部套设安装有增压泵505；主板1的底部设置有水箱501的一端安装有喷管503；喷管503的底部等距安装有喷头504；连接管502的底部与喷管503相连接；工作时，在化肥原料发酵的过程中，需要对待发酵废料进行水分补充，以确保原料能够顺利完成发酵工作，本申请则通过喷洒装置进行作用，通过进料口506向水箱501内加入足够量的水，随后，打开增压泵505，水箱501内部的水流经过连接管502进入喷管503，并由喷头504被喷出，保证了水流能够被均匀喷洒在原料上，实现了对化肥原料的补水作用，确保了发酵反应能够顺利进行。

请参阅图6所示，作为本实用新型的另一种实施方式，在连接管502的竖向管截面外部套设安装有固定环6；工作时，可保证连接管502在作用时，能够拥有更加稳定的作用状态。

工作原理：随着科学技术的提高，有机肥料被大量标准化的生产，在肥料生产的过程中，需对化肥原料进行发酵，使其达到使用要求，且堆肥发酵过程中需定期翻堆才能满足有氧发酵的需求，在翻堆的过程中，需要利用翻堆机进行相关作业，但是现有的翻堆机在作用时，只能进行固定高度的作业，无法根据发酵场地的高低来调整堆放结构的高度，若翻堆结构距发酵场地地面较高时，使得底层的发酵原料不能被翻转氧化，导致发酵速度不佳，若翻堆结构距发酵场地地面较低时，易发生反对结构与地面相触碰的现象，造成翻堆结构的损坏，影响翻堆机的使用寿命，本申请则通过调节装置进行作用，根据化肥原料的堆积高度，打开作用箱412内部的小马达413，中心轴414带动转动盘415转动，连接杆416带动固定轴417运动，在滑动槽419与限位销418的配合下，作用架401的底端可上下运动，使得翻堆结构能够运动到合适的位置，打开结构箱406内部的电机407，输出轴带动二号结构轮408转动，在皮带409的配合下，一号结构轮405带动作用轴402随之转动，固定辊403带动翻堆片404也随之转动，不仅做到了对翻堆结构高度的调整，保证了翻堆机的使用寿命，也实现了对化肥原料的充分翻堆，确保了原料能够被充分氧化；另外，在化肥原料发酵的过程中，需要对待发酵废料进行水分补充，以确保原料能够顺利完成发酵工作，本申请则通过喷洒装置进行作用，通过进料口506向水箱501内加入足够量的水，随后，打开增压泵505，水箱501内部的水流经过连接管502进入喷管503，并由喷头504被喷出，保证了水流能够被均匀喷洒在原料上，实现了对化肥原料的补水作用，确保了发酵反应能够顺利进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种化肥原料发酵翻堆机，包括主板（1）；所述主板（1）的底部四角位置固接有支撑杆（2）；所述支撑杆（2）的外侧面底部转动安装有滚动轮（3）；所述主板（1）上安装有调节装置；其特征在于：所述调节装置包括作用架（401）；所述主板（1）底部的固定底座两侧转动安装有作用架（401）；所述作用架（401）两侧板身底端转动安装有作用轴（402）；所述作用轴（402）的截面外部等距套设安装有固定辊（403）；所述固定辊（403）的外侧弧面上等距环绕安装有翻堆片（404）；所述作用轴（402）的一端穿过作用架（401）的一侧板身并伸出；所述作用轴（402）伸出外界的端部安装有一号结构轮（405）；

所述主板（1）的顶部的偏心位置开设有安装槽（410）；所述主板（1）的顶部靠近安装槽（410）的位置贯穿开设有贯穿腔（411）；所述贯穿腔（411）的一侧与安装槽（410）贯通；所述安装槽（410）的内部安装有小马达（413）；所述小马达（413）的输出轴端部安装有中心轴（414）；所述中心轴（414）的端部穿过安装槽（410）插入贯穿腔（411）；所述贯穿腔（411）的内部设置有转动盘（415）；所述中心轴（414）插入贯穿腔（411）的端部与转动盘（415）相连接；所述转动盘（415）侧面偏心的位置通过销轴转动安装有连接杆（416）；所述连接杆（416）的底部侧面上固接有固定轴（417）；所述固定轴（417）的截面外部转动套设安装有限位销（418）；所述作用架（401）另一侧板身上贯穿开设有滑动槽（419）；所述作用架（401）的板身通过滑动槽（419）套设在限位销（418）的截面外部。

2.根据权利要求1所述的一种化肥原料发酵翻堆机，其特征在于：所述连接杆（416）的长度大于转动盘（415）的直径；所述转动盘（415）的直径小于贯穿腔（411）开口的开设长度；所述转动盘（415）转动轨迹的中心点所在水平面高于主板（1）的顶部端面所在的水平面；所述连接杆（416）与转动盘（415）的总厚度小于贯穿腔（411）的开设宽度。

3.根据权利要求2所述的一种化肥原料发酵翻堆机，其特征在于：所述安装槽（410）与贯穿腔（411）的顶部安装有作用箱（412）；所述作用箱（412）作用范围的横截面大于安装槽（410）与贯穿腔（411）作用范围的横截面；所述作用箱（412）的高度与贯穿腔（411）开设深度的总和大于转动盘（415）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种化肥原料发酵翻堆机，其特征在于：所述作用架（401）安装有一号结构轮（405）的一侧板身内侧面上安装有结构箱（406）；所述结构箱（406）的内部安装有电机（407）；所述电机（407）的输出轴端部穿过作用架（401）的板身并伸出；所述电机（407）的输出轴端部安装有二号结构轮（408）；所述二号结构轮（408）与一号结构轮（405）的截面外部套设安装有皮带（409）。

5.根据权利要求4所述的一种化肥原料发酵翻堆机，其特征在于：所述主板（1）上安装有喷洒装置；所述喷洒装置包括水箱（501）；所述主板（1）的顶部另一端设置有水箱（501）；所述水箱（501）的顶部开设有进料口（506）；所述水箱（501）的一侧安装有连接管（502）；所述连接管（502）的横杆截面外部套设安装有增压泵（505）。

6.根据权利要求5所述的一种化肥原料发酵翻堆机，其特征在于：所述主板（1）的底部设置有水箱（501）的一端安装有喷管（503）；所述喷管（503）的底部等距安装有喷头（504）；所述连接管（502）的底部与喷管（503）相连接。