CN220431759U - 一种具有冗余自动纠偏功能的薄膜涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冗余自动纠偏功能的薄膜涂布机，包括纠偏装置、切刀装置、收卷装置、涂布装置、控制柜、来卷装置和隧道炉，所述纠偏装置包括纠偏轮a、铝合金辊a、纠偏轮b、铝合金辊b、铝合金辊c、铝合金辊d、铝合金辊e、张力传感器、超声波传感器和控制器。由于本实用新型采用张力传感器与超声波传感器相结合的方式，可以实时监测卷材行进过程中的张力、速度与位置信息，及时反馈给控制器，因此纠偏精度高；由于本实用新型采用基于含纠偏轮的机械式纠偏装置结构，结构简单常见，易后期维护，因此成本低；由于本实用新型采用冗余保险方式，提高了薄膜涂布生产的稳定性，极大延长机器的使用寿命，因此稳定性高、应用场景广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜涂布技术领域，特别是一种具有冗余自动纠偏功能的薄膜涂布机。
背景技术
在化工、光学以及电子技术等领域，有机硅胶、环氧树脂等粘度较高的流体与颗粒混合制备薄膜的工艺已被广泛应用。在薄膜制备的过程中，纠偏是修正卷材在向前运动中出现的侧边误差的重要方式，影响着薄膜收放卷的稳定性与效率，而自动纠偏系统是薄膜生产工艺中常见的修正方案。
然而，目前市场上已有的自动纠偏系统种类繁多，但都存在一些问题。如液压纠偏装置、气动式纠偏装置、电液组合式纠偏装置都存在对环境要求较高、易受环境影响与维护成本高的问题；而机械式纠偏装置结构简单，反应灵敏，相比之下更适宜薄膜生产高精度高效率需求，但也存在工作不稳定、易跑偏的缺陷。同时，单一功能自动纠偏系统在实现多样化涂布需求的过程中，往往采用放卷、纠偏、收卷、切刀流程来制备薄膜，生产效率有待提升。因此，亟需一种能够实现高效率高精度高稳定性纠偏，同时具备冗余保护的机械式纠偏装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种能够实现高效率高精度高稳定性纠偏，同时又具备冗余保护的具有冗余自动纠偏功能的薄膜涂布机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种具有冗余自动纠偏功能的薄膜涂布机，包括纠偏装置、切刀装置、收卷装置、涂布装置、控制柜、来卷装置、隧道炉和机架，所述切刀装置安装在机架的左端，所述控制柜安装在机架的后部，所述隧道炉安装在机架的前部，所述纠偏装置、收卷装置和涂布装置从左至右依次安装在机架的左侧，所述来卷装置安装在机架的右侧；
所述收卷装置包括收卷辊和气胀轴，所述气胀轴的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，所述收卷辊嵌套在气胀轴上；
所述纠偏装置包括纠偏轮a、铝合金辊a、纠偏轮b、铝合金辊b、铝合金辊c、铝合金辊d、铝合金辊e、张力传感器、超声波传感器和控制器；
所述铝合金辊a的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于气胀轴的下方；所述纠偏轮a固定在机架左侧的后壁上，纠偏轮a的前端面与铝合金辊a的后端面紧贴；
所述铝合金辊b的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于铝合金辊a的下方；所述纠偏轮b固定在机架左侧的后壁上，纠偏轮b前端面与铝合金辊b的后端面紧贴；
所述铝合金辊c、铝合金辊d和铝合金辊e的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于铝合金辊b的下方；铝合金辊c、铝合金辊d和铝合金辊e的轴线相互平行，铝合金辊c、铝合金辊d和铝合金辊e横截面的圆心构成倒三角形的三个顶点，铝合金辊d横截面的圆心位置最低；
所述张力传感器有两个、分别固定在机架左侧的前后壁上，分别紧靠铝合金辊d前后端面。铝合金辊d位于铝合金辊c和铝合金辊e的中间；
所述超声波传感器固定在机架左侧的后壁上，超声波传感器发射端和超声波传感器接收端分别位于卷材的上下两侧；
所述纠偏轮a、纠偏轮b、张力传感器、超声波传感器均通过导线与控制器连接，所述控制器安装在控制柜里。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、由于本实用新型采用张力传感器与超声波传感器相结合的方式，可以实时监测卷材行进过程中的张力、速度与位置信息，及时反馈给控制器，因此纠偏精度高；
2、由于本实用新型采用基于含纠偏轮的机械式纠偏装置结构，结构简单常见，易后期维护，因此成本低；
3、由于本实用新型采用冗余保险方式，配置两套相同的自动纠偏部件，在当前纠偏轮失效的情况下可以实现备用纠偏轮的自动切换，实现正常功能，提高薄膜涂布生产的稳定性，极大延长机器的使用寿命，因此稳定性高；
4、由于本实用新型为薄膜涂布技术领域提供了普适性自动纠偏方式思路，因此应用场景广泛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型纠偏装置和收卷装置的轴测图(横向剖面图)。
图3为本实用新型的超声波传感器的安装示意图。
图中：1、纠偏装置，2、切刀装置，3、收卷装置，4、涂布装置，5、控制柜，6、来卷装置，7、隧道炉，11、收卷辊，12、气胀轴，13、纠偏轮a，14、铝合金辊a，15、纠偏轮b，16、铝合金辊b，17、铝合金辊c，18、铝合金辊d，19、铝合金辊e，20、张力传感器，21、超声波传感器接收端，22、超声波传感器发射端，23、卷材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种具有冗余自动纠偏功能的薄膜涂布机，包括纠偏装置1、切刀装置2、收卷装置3、涂布装置4、控制柜5、来卷装置6、隧道炉7和机架，所述切刀装置2安装在机架的左端，所述控制柜5安装在机架的后部，所述隧道炉7安装在机架的前部，所述纠偏装置1、收卷装置3和涂布装置4从左至右依次安装在机架的左侧，所述来卷装置6安装在机架的右侧；
所述收卷装置3包括收卷辊11和气胀轴12，所述气胀轴12的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，所述收卷辊11嵌套在气胀轴12上；
所述纠偏装置1包括纠偏轮a13、铝合金辊a14、纠偏轮b15、铝合金辊b16、铝合金辊c17、铝合金辊d18、铝合金辊e19、张力传感器20、超声波传感器和控制器；
所述铝合金辊a14的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于气胀轴12的下方；所述纠偏轮a13固定在机架左侧的后壁上，纠偏轮a13的前端面与铝合金辊a14的后端面紧贴；
所述铝合金辊b16的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于铝合金辊a14的下方；所述纠偏轮b15固定在机架左侧的后壁上，纠偏轮b15前端面与铝合金辊b16的后端面紧贴；
所述铝合金辊c17、铝合金辊d18和铝合金辊e19的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于铝合金辊b16的下方；铝合金辊c17、铝合金辊d18和铝合金辊e19的轴线相互平行，铝合金辊c17、铝合金辊d18和铝合金辊e19横截面的圆心构成倒三角形的三个顶点，铝合金辊d18横截面的圆心位置最低；
所述张力传感器20有两个、分别固定在机架左侧的前后壁上，分别紧靠铝合金辊d18前后端面。铝合金辊d18位于铝合金辊c17和铝合金辊e19的中间；
所述超声波传感器固定在机架左侧的后壁上，超声波传感器发射端22和超声波传感器接收端21分别位于卷材23的上下两侧；
所述纠偏轮a13、纠偏轮b15、张力传感器20、超声波传感器均通过导线与控制器连接，所述控制器安装在控制柜5里。
本实用新型工作原理如下：
铝合金辊c17与铝合金辊e19用于展开卷材23，便于张力传感器20与铝合金辊d18结合检测卷材23行进中张力信息并反馈给控制器。
使用时，当涂布机正常工作时时，纠偏轮a13和超声波传感器开始工作；纠偏轮b15作为备用，在涂布机正常运行时不工作。当卷材23穿过超声波传感器时，超声波传感器实时收集卷材23行进的速度和位置信息，检测卷材23的偏移量，通过导线及时反馈给控制器。卷材23通过超声波传感器后，经过铝合金辊c17与铝合金辊e19充分展开，张力传感器20检测卷材23张紧力信息。当超声波传感器检测到卷材23发生偏移时，结合张紧力信息，纠偏装置1开始动作，纠偏轮a13发生倾斜动作，从而使卷材23产生前后方向的位移，当位移到设置的平稳的位置时，纠偏轮a13慢慢回到水平位置，从而完成纠偏。
在纠偏轮a13失效的情况下，涂布机自动切换备用的纠偏轮b15，实现涂布机正常功能。
本实用新型的前后方向仅相对于图1，不构成对本实用新型的任何限制。
Claims (1)
1.一种具有冗余自动纠偏功能的薄膜涂布机，包括纠偏装置(1)、切刀装置(2)、收卷装置(3)、涂布装置(4)、控制柜(5)、来卷装置(6)、隧道炉(7)和机架，所述切刀装置(2)安装在机架的左端，所述控制柜(5)安装在机架的后部，所述隧道炉(7)安装在机架的前部，所述纠偏装置(1)、收卷装置(3)和涂布装置(4)从左至右依次安装在机架的左侧，所述来卷装置(6)安装在机架的右侧；
所述收卷装置(3)包括收卷辊(11)和气胀轴(12)，所述气胀轴(12)的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，所述收卷辊(11)嵌套在气胀轴(12)上；
其特征在于：所述纠偏装置(1)包括纠偏轮a(13)、铝合金辊a(14)、纠偏轮b(15)、铝合金辊b(16)、铝合金辊c(17)、铝合金辊d(18)、铝合金辊e(19)、张力传感器(20)、超声波传感器和控制器；
所述铝合金辊a(14)的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于气胀轴(12)的下方；所述纠偏轮a(13)固定在机架左侧的后壁上，纠偏轮a(13)的前端面与铝合金辊a(14)的后端面紧贴；
所述铝合金辊b(16)的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于铝合金辊a(14)的下方；所述纠偏轮b(15)固定在机架左侧的后壁上，纠偏轮b(15)前端面与铝合金辊b(16)的后端面紧贴；
所述铝合金辊c(17)、铝合金辊d(18)和铝合金辊e(19)的前后两端分别固定在机架左侧的前后壁上，且位于铝合金辊b(16)的下方；铝合金辊c(17)、铝合金辊d(18)和铝合金辊e(19)的轴线相互平行，铝合金辊c(17)、铝合金辊d(18)和铝合金辊e(19)横截面的圆心构成倒三角形的三个顶点，铝合金辊d(18)横截面的圆心位置最低；
所述张力传感器(20)有两个、分别固定在机架左侧的前后壁上，分别紧靠铝合金辊d(18)前后端面；铝合金辊d(18)位于铝合金辊c(17)和铝合金辊e(19)的中间；
所述超声波传感器固定在机架左侧的后壁上，超声波传感器发射端(22)和超声波传感器接收端(21)分别位于卷材(23)的上下两侧；
所述纠偏轮a(13)、纠偏轮b(15)、张力传感器(20)、超声波传感器均通过导线与控制器连接，所述控制器安装在控制柜(5)里。
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|---|---|---|---|---|
| CN117921996A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 福建安能新材料股份有限公司 | 一种金属板覆膜成型加工设备及其生产工艺 |
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2023
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| CN117921996B (zh) * | 2024-03-22 | 2024-06-07 | 福建安能新材料股份有限公司 | 一种金属板覆膜成型加工设备及其生产工艺 |
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