CN220431453U - 一种立式矿山扒渣装载机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挖矿设备技术领域，尤其为一种立式矿山扒渣装载机，包括装载机主体和安装在所述装载机主体内的输送带一，还包括安装在所述装载机主体表面的调节组件，所述调节组件包括安装在所述装载机主体表面的电机和安装所述电机输出轴外侧的锥齿轮以及转动连接在所述装载机主体表面的料筒；通过设置的料筒、电机和齿盘的配合，能够将装载机主体上的输送带二和料筒转动，同时使输送带一将矿石排放到料筒内，在调节输送带二的角度时，防止输送带一出料掉落，同时根据拉矿车的位置调节输送带二的角度，将矿石稳定的输送到拉矿车内，将矿石均匀铺设在拉矿内，将输送带二表面粘附的湿土等杂物清理掉，提高输送带输送的效率，减少湿土的粘附。
Description
技术领域
本实用新型属于挖矿设备技术领域，具体涉及一种立式矿山扒渣装载机。
背景技术
矿用扒渣机主要用于空间狭窄的洞采作业的磷矿、铝矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及水电、隧道工程的碎石料采集及输送施工装车，具有安全环保、能耗小、效率高的特点；
经查公开(公告)号：CN215857926U公开了一种立式矿山扒渣装载机的铲斗机构，此技术中公开了“一种立式矿山扒渣装载机的铲斗机构，包括主控底座，所述主控底座的上表面两侧均通过螺纹连接有防护架，所述防护架均由内侧的龙门架与外侧的防护钢板组合而成，所述防护架的上部两侧均通过螺纹固定安装有连接组件，所述连接组件的上部均固定安装有防护钢板，所述连接组件的右侧固定安装有液压伸缩组件等技术内容，并公开了该种立式矿山扒渣装载机的铲斗机构，能够通过防护钢板与防护架之间通过连接组件稳固连接，使得防护钢板能够有效稳固的对操作人员进行防护，不易造成人员受伤，使得矿用扒渣机的安全性得到进一步提升等技术效果”；
虽然该设计能够通过防护钢板与防护架之间通过连接组件稳固连接，使得防护钢板能够有效稳固的对操作人员进行防护，不易造成人员受伤，但是此设计在实际使用时，不能调节输送位置，拉矿车在拉矿时，停的位置不够精确，从而使种立式矿山扒渣装载机掉落下来的矿石不能掉落到拉矿车内，并且一般的能够使矿石均匀的铺设在拉矿车内。
为解决上述问题，本申请中提出一种立式矿山扒渣装载机。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种立式矿山扒渣装载机，可以能够调节出料的位置，并能均匀的将矿料排放到拉矿车内，并且能够防止矿石中的湿土粘附在输送带上的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式矿山扒渣装载机，包括装载机主体和安装在所述装载机主体内的输送带一，还包括安装在所述装载机主体表面的调节组件；
所述调节组件包括安装在所述装载机主体表面的电机和安装所述电机输出轴外侧的锥齿轮以及转动连接在所述装载机主体表面的料筒，所述料筒外侧安装有齿盘，所述锥齿轮与所述锥齿轮相啮合，所述料筒表面开设的凹槽内安装有输送带二。
作为本实用新型一种立式矿山扒渣装载机优选的，所述输送带二的外表面安装有支撑板，所述支撑板安装在所述料筒的一端外表面，且所述支撑板滑动连接在所述装载机主体的表面。
作为本实用新型一种立式矿山扒渣装载机优选的，所述料筒内安装有斜板，所述斜板抵接在所述输送带二表面。
作为本实用新型一种立式矿山扒渣装载机优选的，输送带一的一端安装有支架，所述支架的表面安装有挡板。
作为本实用新型一种立式矿山扒渣装载机优选的，还包括安装在所述输送带二底面的清理组件，所述清理组件包括安装在所述输送带二一端底面的固定架和滑动连接在固定架内的刮板以及在转动连接在所述刮板表面的螺栓，所述螺栓的一端螺旋连接在所述固定架表面开设的螺孔内。
作为本实用新型一种立式矿山扒渣装载机优选的，所述刮板表面开设的通孔内滑动连接有导向杆，所述导向杆安装在所述固定架内。
作为本实用新型一种立式矿山扒渣装载机优选的，所述刮板的一侧表面安装有导向板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在此基础上加入了调节组件，通过设置的料筒、电机和齿盘，在使用时，能够将装载机主体上的输送带二和料筒转动，同时使输送带一将矿石排放到料筒内，在调节输送带二的角度时，能够防止输送带一出料掉落，同时能够根据拉矿车的位置调节输送带二的角度，将矿石稳定的输送到拉矿车内，同时能够将矿石均匀铺设在拉矿内；
2、与此同时，在此基础上还加入了清理组件，通过设置的刮板、固定架和螺栓，在使用时，能够将输送带二表面粘附的湿土等杂物清理掉，可以提高输送带输送的效率，减少湿土的粘附。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中调节组件的结构示意图；
图3为本实用新型中支架和挡板的结构示意图；
图4为本实用新型中清理组件的结构示意图。
图中：
1、装载机主体；
2、调节组件；201、电机；202、锥齿轮；203、齿盘；204、料筒；205、输送带二；206、挡板；207、支撑板；208、斜板；209、支架；
3、清理组件；301、固定架；302、刮板；303、螺栓；304、导向板；305、导向杆；
4、输送带一。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图4所示；
一种立式矿山扒渣装载机，包括装载机主体1和安装在所述装载机主体1内的输送带一4。
本实施方案中：经查公开(公告)号：CN215857926U公开了一种立式矿山扒渣装载机的铲斗机构，此技术中公开了“一种立式矿山扒渣装载机的铲斗机构，包括主控底座，所述主控底座的上表面两侧均通过螺纹连接有防护架，所述防护架均由内侧的龙门架与外侧的防护钢板组合而成，所述防护架的上部两侧均通过螺纹固定安装有连接组件，所述连接组件的上部均固定安装有防护钢板，所述连接组件的右侧固定安装有液压伸缩组件等技术内容，并公开了该种立式矿山扒渣装载机的铲斗机构，能够通过防护钢板与防护架之间通过连接组件稳固连接，使得防护钢板能够有效稳固的对操作人员进行防护，不易造成人员受伤，使得矿用扒渣机的安全性得到进一步提升等技术效果”；
虽然该设计能够通过防护钢板与防护架之间通过连接组件稳固连接，使得防护钢板能够有效稳固的对操作人员进行防护，不易造成人员受伤，但是此设计在实际使用时，不能调节输送位置，拉矿车在拉矿时，停的位置不够精确，从而使种立式矿山扒渣装载机掉落下来的矿石不能掉落到拉矿车内，并且一般的能够使矿石均匀的铺设在拉矿车内等问题，结合实际使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了调节组件2和清理组件3。
根据上述内容，为了能够使装载机主体1能够将矿料准确的排放到拉矿车内，还包括安装在装载机主体1表面的调节组件2；调节组件2包括安装在装载机主体1表面的电机201和安装电机201输出轴外侧的锥齿轮202以及转动连接在装载机主体1表面的料筒204，料筒204外侧安装有齿盘203，锥齿轮202与锥齿轮202相啮合，料筒204表面开设的凹槽内安装有输送带二205。
本实施方案中：通过装载机主体1上铲斗将矿料松紧装载机主体1的输送带一4上，然后通过输送带一4将矿料送到料斗内，然后通过电机201带动锥齿轮202，使锥齿轮202带动齿盘203，从而使齿盘203带动料筒204在转动，料筒204转动的同时，能够带动输送带二205调节角度，将当输送带二205调节到一定的角度后，从而使输送带一4将矿石排放到料筒204内，输送带二205调节好角度后将矿石稳定的输送到拉矿车内，同时当输送带来回摇摆能够将矿石均匀铺设在拉矿车内，
在一个可选的实施例中：输送带二205的外表面安装有支撑板207，支撑板207安装在料筒204的一端外表面，且支撑板207滑动连接在装载机主体1的表面。
本实施例中：通过输送带二205上的支撑板207，能够对输送带进行支撑，防止输送带二205发生倒塌，提高了输送带二205支撑效果。
在一个可选的实施例中：料筒204内安装有斜板208，斜板208抵接在输送带二205表面。
本实施例中：通过料筒204内的斜板208能够将矿料导向到输送带二205表面，同时斜板208贴在输送带二205表面，可以防止输送带二205漏料。
在一个可选的实施例中：输送带一4的一端安装有支架209，支架209的表面安装有挡板206。
本实施例中：通过输送带一4表面的固定架301对挡板206进行支撑，通过倾斜设置的挡板206能够防止输送带一4输送带的矿料飞溅。
根据上述内容，为了能够使装载机主体1能够将矿料准确的排放到拉矿车内，还包括安装在输送带二205底面的清理组件3，清理组件3包括安装在输送带二205一端底面的固定架301和滑动连接在固定架301内的刮板302以及在转动连接在刮板302表面的螺栓303，螺栓303的一端螺旋连接在固定架301表面开设的螺孔内。
本实施方案中：当输送的矿料中含有湿土时，通过转动固定架301上的螺栓303推动刮板302，使刮板302在固定件内滑动，同时通过固定架301内的导向杆305对刮板302进行导向，然后使刮板302贴在输送带二205表面，从而对输送带二205表面进行清理。
在一个可选的实施例中：刮板302表面开设的通孔内滑动连接有导向杆305，导向杆305安装在固定架301内。
本实施例中：通过固定架301内的导向杆305对刮板302进行导向。
在一个可选的实施例中：刮板302的一侧表面安装有导向板304。
本实施例中：对输送的矿料进行导向，防止矿料掉落到固定架301内。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过装载机主体1上铲斗将矿料松紧装载机主体1的输送带一4上，然后通过输送带一4将矿料送到料斗内，然后通过电机201带动锥齿轮202，使锥齿轮202带动齿盘203，从而使齿盘203带动料筒204在转动，料筒204转动的同时，能够带动输送带二205调节角度，将当输送带二205调节到一定的角度后，并通过输送带二205上的支撑板207，能够对输送带进行支撑，防止输送带二205发生倒塌，提高了输送带二205支撑效果从而使输送带一4将矿石排放到料筒204内，料筒204内的斜板208能够将矿料导向到输送带二205表面，同时斜板208贴在输送带二205表面，可以防止输送带二205漏料，输送带二205调节好角度后将矿石稳定的输送到拉矿车内，同时当输送带来回摇摆能够将矿石均匀铺设在拉矿车内，为了防护输送带二205送料时飞溅，通过输送带一4表面的固定架301对挡板206进行支撑，通过倾斜设置的挡板206能够防止输送带一4输送带的矿料飞溅，当输送的矿料中含有湿土时，通过转动固定架301上的螺栓303推动刮板302，使刮板302在固定件内滑动，同时通过固定架301内的导向杆305对刮板302进行导向，然后使刮板302贴在输送带二205表面，从而对输送带二205表面进行清理，通过导向板304对输送的矿料进行导向，防止矿料掉落到固定架301内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式矿山扒渣装载机，包括装载机主体（1）和安装在所述装载机主体（1）内的输送带一（4），其特征在于：还包括安装在所述装载机主体（1）表面的调节组件（2）；
所述调节组件（2）包括安装在所述装载机主体（1）表面的电机（201）和安装所述电机（201）输出轴外侧的锥齿轮（202）以及转动连接在所述装载机主体（1）表面的料筒（204），所述料筒（204）外侧安装有齿盘（203），所述锥齿轮（202）与所述锥齿轮（202）相啮合，所述料筒（204）表面开设的凹槽内安装有输送带二（205）。
2.根据权利要求1所述的立式矿山扒渣装载机，其特征在于：所述输送带二（205）的外表面安装有支撑板（207），所述支撑板（207）安装在所述料筒（204）的一端外表面，且所述支撑板（207）滑动连接在所述装载机主体（1）的表面。
3.根据权利要求1所述的立式矿山扒渣装载机，其特征在于：所述料筒（204）内安装有斜板（208），所述斜板（208）抵接在所述输送带二（205）表面。
4.根据权利要求1所述的立式矿山扒渣装载机，其特征在于：输送带一（4）的一端安装有支架（209），所述支架（209）的表面安装有挡板（206）。
5.根据权利要求1所述的立式矿山扒渣装载机，其特征在于：还包括安装在所述输送带二（205）底面的清理组件（3），所述清理组件（3）包括安装在所述输送带二（205）一端底面的固定架（301）和滑动连接在固定架（301）内的刮板（302）以及在转动连接在所述刮板（302）表面的螺栓（303），所述螺栓（303）的一端螺旋连接在所述固定架（301）表面开设的螺孔内。
6.根据权利要求5所述的立式矿山扒渣装载机，其特征在于：所述刮板（302）表面开设的通孔内滑动连接有导向杆（305），所述导向杆（305）安装在所述固定架（301）内。
7.根据权利要求5所述的立式矿山扒渣装载机，其特征在于：所述刮板（302）的一侧表面安装有导向板（304）。
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