CN220429733U - 一种板材加工用压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用压花装置，包括主板以及设置于主板的顶部的板材本体，所述主板的顶部设置有用于对板材本体进行压花的滚动机构，所述主板的顶部设置有用于对滚动机构的高度进行调节的升降机构，所述主板的底部外壁的四个边角均固定连接有支撑腿，所述主板的顶部外壁开有横槽；本实用新型，转动第一转动杆至两个限位块均与板材本体相贴合，即可对板材本体进行限位和使得板材本体居中，同时也便于对不同大小的板材本体进行夹持固定限位，避免板材本体在移动时发生位移，导致压出的压花效果差，再通过升降机构的启动，将滚动机构下降至合适距离，便于对不同厚度的板材本体进行压花。

Description

一种板材加工用压花装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种板材加工用压花装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，常用到的桌子、凳子等的需求量也越来越大，为了好看，对于板材的要求也越来越高，多数板材由于其花色样式单一而不能够满足消费者的需求，且多数板材都为平面结构，没有立体感，使用效果不佳，因此往往需要对板材进行加工，常用的加工有压花处理，进而会使用到压花装置。

现有技术中的板材加工用印花装置，多数都只能对一定厚度的板材进行加工，不便于对不同厚度的板材进行加工，适用性差，且装置中多数都不具备对板材进行限位的功能，进而导致在板材运输的过程中，板材的位置容易发生倾斜不居中，进而导致板材斜向进入压花辊，从而造成压制出的花纹出现歪斜情况，影响压花质量，同时也大大提高了生产成本，因此，亟需设计一种板材加工用压花装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材加工用压花装置，包括主板以及设置于主板的顶部的板材本体，所述主板的顶部设置有用于对板材本体进行压花的滚动机构，所述主板的顶部设置有用于对滚动机构的高度进行调节的升降机构，所述主板的底部外壁的四个边角均固定连接有支撑腿；

所述主板的顶部外壁开有横槽，横槽的两端内壁之间固定连接有滑杆，滑杆的圆周外壁一端滑动套接有滑块，滑块的顶部外壁固定连接有移动板，且板材本体设置于移动板的顶部外壁，所述移动板的顶部外壁开有长方形槽，长方形槽的两侧内壁之间通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的圆周外壁两侧均通过螺纹转动套接有限位块，且限位块均与板材本体相贴合，所述移动板的一侧外壁通过轴承转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的另一侧外壁固定连接于第一双向螺纹杆的一侧外壁，所述主板的顶部外壁两侧均开有多个等距离分布的槽口，且槽口的两侧内壁之间均安装有滑轮。

优选的，所述滚动机构包括顶板，顶板设置于主板的顶部，所述顶板的底部外壁两侧均固定连接有固定块，且固定块的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转动柱，转动柱的圆周外壁安装有压花辊，其中一个所述固定块的另一侧外壁开有安装槽，安装槽中安装有驱动箱，且驱动箱的输出轴一端固定连接于转动柱的另一侧外壁。

优选的，所述升降机构包括两个竖块，两个竖块分别固定连接于主板的两侧外壁中部，两个所述竖块的相对一侧外壁均开有竖槽，竖槽的顶部内壁与底部内壁之间均通过轴承转动连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的圆周外壁顶部均通过螺纹转动套接有升降块，且升降块的顶部外壁均与顶板的底部外壁相贴合，所述主板的顶部设置有用于使得两个单向螺纹杆转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，主板的底部外壁安装有防护盒，且驱动电机安装于防护盒的底部内壁一侧，两个所述竖块的底部外壁分别通过轴承转动连接有主齿轮和副齿轮，主板的底部设置有齿带，且主齿轮和副齿轮均与齿带相啮合，所述主齿轮的底部外壁固定连接于驱动电机的输出轴一端，其中一个所述单向螺纹杆的底部外壁固定连接于主齿轮的顶部外壁，另一个所述单向螺纹杆的底部外壁固定连接于副齿轮的顶部外壁。

优选的，所述顶板的底部外壁两侧均固定连接有插块，且顶板的两端外壁的两侧均固定连接有耳板，两个所述升降块的顶部外壁均开有插槽，且插块均插接于插槽中，升降块的一端外壁均开有通槽，通槽中均设置有限位销，且限位销均通过耳板插接于通槽中。

优选的，两个所述限位块的相对一侧外壁均开有移动槽，移动槽的两端内壁之间均通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的圆周外壁两端均通过螺纹转动套接有夹板，且夹板均与板材本体相贴合，两个所述限位块的一端外壁均通过轴承转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的另一端外壁均固定连接于第二双向螺纹杆的一端外壁。

优选的，四个所述夹板的内壁均固定连接有多个等距离分布的条形块，所述防护盒的两端外壁均开有多个等距离分布的条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过转动第一转动杆，带动第一双向螺纹杆转动，进而即可调节两个限位块之间的距离，转动第一转动杆至两个限位块均与板材本体相贴合，即可对板材本体进行限位和使得板材本体居中，同时也便于对不同大小的板材本体进行夹持固定限位，避免板材本体在移动时发生位移，导致压出的压花效果差，再通过升降机构的启动，将滚动机构下降至合适距离，便于对不同厚度的板材本体进行压花，通过多个滑轮，即可降低移动板与主板顶部外壁的摩擦力，利于移动板移动；

本实用新型中，通过驱动机构的启动，带动两个单向螺纹杆转动，进而即可使得两个升降块移动，同时通过两个升降块一起移动，利于使得顶板的升降更加稳定，进而即可对压花辊的高度进行调节，从而便于对不同厚度的板材本体进行压花，通过拔出两个限位销，即可将顶板以及顶板底部的部件取下，利于工作人员对压花辊进行维护，通过插块和插槽，利于对顶板进行复位，通过转动两个第二转动杆，带动两个第二双向螺纹杆转动，进而即可调节第二双向螺纹杆上的两个夹板之间的距离，便于的不同大小的板材本体进行进一步夹持限位，利于增强对板材本体的限位效果，避免板材本体发生位移，导致压出的压花质量差；

本实用新型中，通过多个条形块，即可增大夹板与板材本体的接触面积，增大摩擦力，利于夹持固定，通过多个条形槽，利于驱动电机的散热，利于延长驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为一种板材加工用压花装置的整体结构示意图。

图2为一种板材加工用压花装置的主齿轮结构示意图。

图3为一种板材加工用压花装置的单向螺纹杆结构示意图。

图4为一种板材加工用压花装置的升降块结构示意图。

图5为一种板材加工用压花装置的滑块结构示意图。

图6为一种板材加工用压花装置的转动柱结构示意图。

图7为一种板材加工用压花装置的第二双向螺纹杆结构示意图。

图8为一种板材加工用压花装置的条形槽结构示意图。

图中：1、主板；2、防护盒；3、竖块；4、滑杆；5、滑轮；6、顶板；7、限位销；8、板材本体；9、限位块；10、移动板；11、主齿轮；12、副齿轮；13、齿带；14、压花辊；15、耳板；16、固定块；17、单向螺纹杆；18、第一双向螺纹杆；19、插槽；20、通槽；21、夹板；22、升降块；23、滑块；24、转动柱；25、驱动箱；26、插块；27、条形块；28、第二双向螺纹杆；29、驱动电机；30、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，本实用新型实施例中，一种板材加工用压花装置，包括主板1以及设置于主板1的顶部的板材本体8，主板1的顶部设置有用于对板材本体8进行压花的滚动机构，主板1的顶部设置有用于对滚动机构的高度进行调节的升降机构，主板1的底部外壁的四个边角均固定连接有支撑腿；

主板1的顶部外壁开有横槽，横槽的两端内壁之间固定连接有滑杆4，滑杆4的圆周外壁一端滑动套接有滑块23，滑块23的顶部外壁固定连接有移动板10，且板材本体8设置于移动板10的顶部外壁，移动板10的顶部外壁开有长方形槽，长方形槽的两侧内壁之间通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆18，且第一双向螺纹杆18的圆周外壁两侧均通过螺纹转动套接有限位块9，且限位块9均与板材本体8相贴合，移动板10的一侧外壁通过轴承转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的另一侧外壁固定连接于第一双向螺纹杆18的一侧外壁，主板1的顶部外壁两侧均开有多个等距离分布的槽口，且槽口的两侧内壁之间均安装有滑轮5，当需要对板材本体8进行压花时，通过工作人员将板材本体8放置于移动板10的顶部，通过转动第一转动杆，带动第一双向螺纹杆18转动，进而即可调节两个限位块9之间的距离，转动第一转动杆至两个限位块9均与板材本体8相贴合，即可对板材本体8进行限位和使得板材本体8居中，同时也便于对不同大小的板材本体8进行夹持固定限位，避免板材本体8在移动时发生位移，导致压出的压花效果差，通过工作人员将移动板10滑动至滚动机构的底部，再通过升降机构的启动，将滚动机构下降至合适距离，便于对不同厚度的板材本体8进行压花，利于使用，再启动滚动机构，即可对板材本体8进行压花，在压花的过程中，通过多个滑轮5，即可降低移动板10与主板1顶部外壁的摩擦力，利于移动板10移动。

其中，滚动机构包括顶板6，顶板6设置于主板1的顶部，顶板6的底部外壁两侧均固定连接有固定块16，且固定块16的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转动柱24，转动柱24的圆周外壁安装有压花辊14，其中一个固定块16的另一侧外壁开有安装槽，安装槽中安装有驱动箱25，且驱动箱25的输出轴一端固定连接于转动柱24的另一侧外壁，通过驱动箱25的启动，带动转动柱24转动，进而带动压花辊14转动，从而即可对板材本体8进行压花。

其中，升降机构包括两个竖块3，两个竖块3分别固定连接于主板1的两侧外壁中部，两个竖块3的相对一侧外壁均开有竖槽，竖槽的顶部内壁与底部内壁之间均通过轴承转动连接有单向螺纹杆17，且单向螺纹杆17的圆周外壁顶部均通过螺纹转动套接有升降块22，且升降块22的顶部外壁均与顶板6的底部外壁相贴合，主板1的顶部设置有用于使得两个单向螺纹杆17转动的驱动机构，通过驱动机构的启动，带动两个单向螺纹杆17转动，进而即可使得两个升降块22移动，同时通过两个升降块22一起移动，利于使得顶板6的升降更加稳定，从而即可对顶板6的高度进行调节，进而即可对压花辊14的高度进行调节，从而便于对不同厚度的板材本体8进行压花。

其中，驱动机构包括驱动电机29，主板1的底部外壁安装有防护盒2，且驱动电机29安装于防护盒2的底部内壁一侧，两个竖块3的底部外壁分别通过轴承转动连接有主齿轮11和副齿轮12，主板1的底部设置有齿带13，且主齿轮11和副齿轮12均与齿带13相啮合，主齿轮11的底部外壁固定连接于驱动电机29的输出轴一端，其中一个单向螺纹杆17的底部外壁固定连接于主齿轮11的顶部外壁，另一个单向螺纹杆17的底部外壁固定连接于副齿轮12的顶部外壁，当需要驱动机构运行时，通过驱动电机29的启动，带动主齿轮11转动，在通过齿带13，带动副齿轮12转动，通过主齿轮11和副齿轮12的转动，即可使得两个单向螺纹杆17转动。

其中，顶板6的底部外壁两侧均固定连接有插块26，且顶板6的两端外壁的两侧均固定连接有耳板15，两个升降块22的顶部外壁均开有插槽19，且插块26均插接于插槽19中，升降块22的一端外壁均开有通槽20，通槽20中均设置有限位销7，且限位销7均通过耳板15插接于通槽20中，通过拔出两个限位销7，即可将顶板6以及顶板6底部的部件取下，利于工作人员对压花辊14进行维护，通过插块26和插槽19，利于对顶板6进行复位。

其中，两个限位块9的相对一侧外壁均开有移动槽，移动槽的两端内壁之间均通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆28，第二双向螺纹杆28的圆周外壁两端均通过螺纹转动套接有夹板21，且夹板21均与板材本体8相贴合，两个限位块9的一端外壁均通过轴承转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的另一端外壁均固定连接于第二双向螺纹杆28的一端外壁，通过转动两个第二转动杆，带动两个第二双向螺纹杆28转动，进而即可调节第二双向螺纹杆28上的两个夹板21之间的距离，便于的不同大小的板材本体8进行进一步夹持限位，利于增强对板材本体8的限位效果，避免板材本体8发生位移，导致压出的压花质量差。

实施例2

请参阅图7和图8，与实施例1相区别的是，四个夹板21的内壁均固定连接有多个等距离分布的条形块27，防护盒2的两端外壁均开有多个等距离分布的条形槽30，通过多个条形块27，即可增大夹板21与板材本体8的接触面积，增大摩擦力，利于夹持固定，通过多个条形槽30，利于驱动电机29的散热，利于延长驱动电机29的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种板材加工用压花装置，包括主板(1)以及设置于主板(1)的顶部的板材本体(8)，其特征在于：所述主板(1)的顶部设置有用于对板材本体(8)进行压花的滚动机构，所述主板(1)的顶部设置有用于对滚动机构的高度进行调节的升降机构，所述主板(1)的底部外壁的四个边角均固定连接有支撑腿；

所述主板(1)的顶部外壁开有横槽，横槽的两端内壁之间固定连接有滑杆(4)，滑杆(4)的圆周外壁一端滑动套接有滑块(23)，滑块(23)的顶部外壁固定连接有移动板(10)，且板材本体(8)设置于移动板(10)的顶部外壁，所述移动板(10)的顶部外壁开有长方形槽，长方形槽的两侧内壁之间通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆(18)，且第一双向螺纹杆(18)的圆周外壁两侧均通过螺纹转动套接有限位块(9)，且限位块(9)均与板材本体(8)相贴合，所述移动板(10)的一侧外壁通过轴承转动连接有第一转动杆，且第一转动杆的另一侧外壁固定连接于第一双向螺纹杆(18)的一侧外壁，所述主板(1)的顶部外壁两侧均开有多个等距离分布的槽口，且槽口的两侧内壁之间均安装有滑轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用压花装置，其特征在于：所述滚动机构包括顶板(6)，顶板(6)设置于主板(1)的顶部，所述顶板(6)的底部外壁两侧均固定连接有固定块(16)，且固定块(16)的两侧内壁之间通过轴承转动连接有转动柱(24)，转动柱(24)的圆周外壁安装有压花辊(14)，其中一个所述固定块(16)的另一侧外壁开有安装槽，安装槽中安装有驱动箱(25)，且驱动箱(25)的输出轴一端固定连接于转动柱(24)的另一侧外壁。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种板材加工用压花装置，其特征在于：所述升降机构包括两个竖块(3)，两个竖块(3)分别固定连接于主板(1)的两侧外壁中部，两个所述竖块(3)的相对一侧外壁均开有竖槽，竖槽的顶部内壁与底部内壁之间均通过轴承转动连接有单向螺纹杆(17)，且单向螺纹杆(17)的圆周外壁顶部均通过螺纹转动套接有升降块(22)，且升降块(22)的顶部外壁均与顶板(6)的底部外壁相贴合，所述主板(1)的顶部设置有用于使得两个单向螺纹杆(17)转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用压花装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(29)，主板(1)的底部外壁安装有防护盒(2)，且驱动电机(29)安装于防护盒(2)的底部内壁一侧，两个所述竖块(3)的底部外壁分别通过轴承转动连接有主齿轮(11)和副齿轮(12)，主板(1)的底部设置有齿带(13)，且主齿轮(11)和副齿轮(12)均与齿带(13)相啮合，所述主齿轮(11)的底部外壁固定连接于驱动电机(29)的输出轴一端，其中一个所述单向螺纹杆(17)的底部外壁固定连接于主齿轮(11)的顶部外壁，另一个所述单向螺纹杆(17)的底部外壁固定连接于副齿轮(12)的顶部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用压花装置，其特征在于：所述顶板(6)的底部外壁两侧均固定连接有插块(26)，且顶板(6)的两端外壁的两侧均固定连接有耳板(15)，两个所述升降块(22)的顶部外壁均开有插槽(19)，且插块(26)均插接于插槽(19)中，升降块(22)的一端外壁均开有通槽(20)，通槽(20)中均设置有限位销(7)，且限位销(7)均通过耳板(15)插接于通槽(20)中。

6.根据权利要求4所述的一种板材加工用压花装置，其特征在于：两个所述限位块(9)的相对一侧外壁均开有移动槽，移动槽的两端内壁之间均通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆(28)，第二双向螺纹杆(28)的圆周外壁两端均通过螺纹转动套接有夹板(21)，且夹板(21)均与板材本体(8)相贴合，两个所述限位块(9)的一端外壁均通过轴承转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的另一端外壁均固定连接于第二双向螺纹杆(28)的一端外壁。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工用压花装置，其特征在于：四个所述夹板(21)的内壁均固定连接有多个等距离分布的条形块(27)，所述防护盒(2)的两端外壁均开有多个等距离分布的条形槽(30)。