CN220428741U - 一种砌块模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌块模具，包括模座，所述模座的内壁上滑动连接有两个模板，所述模板的顶部贯穿并延伸至模座的顶部，所述模板的正面与背面均固定连接有同步卡板，所述同步卡板与模座的顶部滑动连接，所述模座的左右两侧均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的另一端贯穿模座并转动连接在模板上，所述模板上设置有加热机构，所述模座的正面与背面均固定连接有刻度标线。该实用新型，通过在模座内部设置可调节的模板，在可以改变混凝土砌块的规格同时也可以将模板与混凝土砌块分离，从而无需将模具翻转即可将混凝土砌块取出，且配合加热机构以及转动敲击板，防止模座与模板和混凝土砌块产生黏结，导致影响砌块质量或导致砌块难以取出。

Description

一种砌块模具

技术领域

本实用新型涉及砌块模具技术领域，更具体地说，涉及一种砌块模具。

背景技术

随着建筑施工行业的快速发展，建筑的规模不断扩大，室内门窗安装及消防、强电、弱电等预留的洞口，一般均使用混凝土砌块及过梁，混凝土砌块是由调配好的混凝土材料浇入混凝土砌块模具后风干而成的。

例如，专利申请号202020631631.4公开了一种混凝土砌块模具，底座的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有延伸至底座内部的逆向丝杆，逆向丝杆的一端固定有顺向丝杆，底座的顶部贯穿有活动口，在需要生产不同规格的砌块时，工作人员转动转柄，进而使得螺杆带动调节板移动，调节板移动使得滑块在滑槽内滑动，因此改变了两组调节板之间的容积，进而使同一组模具可以制造多组尺寸规格的砌块，且砌块的大小可控，满足了不同的生产需求，使用灵活方便，且降低了生产加工成本。

该设备通过改变调节板的位置实现不同尺寸规格的砌块制造，在砌块生产过程中含有水分，在需要将砌块取出时，若直接移动调节板时混凝土砌块可能与调节板粘接导致砌块受损，同样与模具内壁也会产生黏合，若长时间等待砌块成型则会影响到制造效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种砌块模具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种砌块模具，包括模座，所述模座的内壁上滑动连接有两个模板，所述模板的顶部贯穿并延伸至模座的顶部，所述模板的正面与背面均固定连接有同步卡板，所述同步卡板与模座的顶部滑动连接，所述模座的左右两侧均螺纹连接有调节杆，所述调节杆的另一端贯穿模座并转动连接在模板上，所述模板上设置有加热机构，所述模座的正面与背面均固定连接有刻度标线，所述刻度标线位于同步卡板的底部，所述模座的正面与背面均固定连接有安装座，所述安装座的内壁上转动连接有同步轴，所述同步轴的两端均贯穿并延伸至安装座的外部，所述同步轴上固定连接有等距离排列的敲击板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加热机构包含有蓄电池与电热板，所述电热板固定安装在模板的内部，所述蓄电池安装在模板靠近调节杆的一侧，所述电热板与蓄电池电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述模板上开设有均匀分布的散热孔，所述散热孔的内部与模板的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述模座的顶部开设有两个导向槽，所述同步卡板与导向槽的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述同步轴的左右两端均固定连接有旋钮，所述旋钮上开设有均匀分布的防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：所述敲击板的顶部与底部均固定连接有配重块，所述配重块由金属材料制成。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过在模座内部设置可调节的模板，在可以改变混凝土砌块的规格同时也可以将模板与混凝土砌块分离，从而无需将模具翻转即可将混凝土砌块取出，且配合加热机构以及转动敲击板，防止模座与模板和混凝土砌块产生黏结，导致影响砌块质量或导致砌块难以取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的模板部分正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的敲击板立体结构示意图。

图中标号说明：

1、模座；2、模板；3、同步卡板；4、调节杆；5、加热机构；501、蓄电池；502、电热板；6、刻度标线；7、安装座；8、同步轴；9、敲击板；10、散热孔；11、导向槽；12、旋钮；13、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种砌块模具，包括模座1，模座1的内壁上滑动连接有两个模板2，模板2的顶部贯穿并延伸至模座1的顶部，模板2的正面与背面均固定连接有同步卡板3，同步卡板3与模座1的顶部滑动连接，模座1的左右两侧均螺纹连接有调节杆4，调节杆4的另一端贯穿模座1并转动连接在模板2上，模板2上设置有加热机构5，模座1的正面与背面均固定连接有刻度标线6，刻度标线6位于同步卡板3的底部，模座1的正面与背面均固定连接有安装座7，安装座7的内壁上转动连接有同步轴8，同步轴8的两端均贯穿并延伸至安装座7的外部，同步轴8上固定连接有等距离排列的敲击板9，加热机构5包含有蓄电池501与电热板502，电热板502固定安装在模板2的内部，蓄电池501安装在模板2靠近调节杆4的一侧，电热板502与蓄电池501电性连接。

使用人员转动调节杆4，螺纹连接在模座1上的调节杆4开始产生位移，从而推动模板2随之移动，模板2上的同步卡板3在模座1上滑动，使用人员可以根据同步卡板3所处位置来观察刻度标线6，以此来判断两组模板2之间距离，从而达到所需要混凝土砌块的规格，随后使用人员向模座1内部填料，当混凝土成型后，使用人员控制加热机构5通电工作，蓄电池501向电热板502输入电流，使得电热板502温度上升，进而使得模板2表面温度上升，对与模板2贴合的砌块部分进行进一步加热成型，防止砌块粘连模板2，随后使用人员反向转动调节杆4，使得模板2随之移动与砌块分离，此时使用人员前后转动同步轴8，使得同步轴8上的敲击板9随之转动，敲击板9的顶端与底端不断对模座1的内壁进行敲击，从而使得混凝土砌块与模座1分离，接着使用人员将砌块取出即可。

本实用新型中，通过在模座1内部设置可调节的模板2，在可以改变混凝土砌块的规格同时也可以将模板2与混凝土砌块分离，从而无需将模具翻转即可将混凝土砌块取出，且配合加热机构5以及转动敲击板9，防止模座1与模板2和混凝土砌块产生黏结，导致影响砌块质量或导致砌块难以取出。

请参阅图1，其中：模板2上开设有均匀分布的散热孔10，散热孔10的内部与模板2的内部相连通。

本实用新型中，散热孔10的设置可以将模板2内部热量排出，防止模板2内部电热板502温度过高。

请参阅图1，其中：模座1的顶部开设有两个导向槽11，同步卡板3与导向槽11的内壁滑动连接。

本实用新型中，导向槽11的设置可以对同步卡板3起到限制作用，使得模板2始终保持水平方向的稳定移动。

请参阅图1，其中：同步轴8的左右两端均固定连接有旋钮12，旋钮12上开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型中，当使用人员需要转动同步轴8时，旋钮12可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

请参阅图2与4，其中：敲击板9的顶部与底部均固定连接有配重块13，配重块13由金属材料制成。

本实用新型中，金属材质的配重块13可以提高敲击板9两端的质量，从而可以增大敲击板9对模座1内壁的冲击力，防止敲击板9质量过轻无法达到效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种砌块模具，包括模座(1)，其特征在于：所述模座(1)的内壁上滑动连接有两个模板(2)，所述模板(2)的顶部贯穿并延伸至模座(1)的顶部，所述模板(2)的正面与背面均固定连接有同步卡板(3)，所述同步卡板(3)与模座(1)的顶部滑动连接，所述模座(1)的左右两侧均螺纹连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)的另一端贯穿模座(1)并转动连接在模板(2)上，所述模板(2)上设置有加热机构(5)，所述模座(1)的正面与背面均固定连接有刻度标线(6)，所述刻度标线(6)位于同步卡板(3)的底部，所述模座(1)的正面与背面均固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的内壁上转动连接有同步轴(8)，所述同步轴(8)的两端均贯穿并延伸至安装座(7)的外部，所述同步轴(8)上固定连接有等距离排列的敲击板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种砌块模具，其特征在于：所述加热机构(5)包含有蓄电池(501)与电热板(502)，所述电热板(502)固定安装在模板(2)的内部，所述蓄电池(501)安装在模板(2)靠近调节杆(4)的一侧，所述电热板(502)与蓄电池(501)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种砌块模具，其特征在于：所述模板(2)上开设有均匀分布的散热孔(10)，所述散热孔(10)的内部与模板(2)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种砌块模具，其特征在于：所述模座(1)的顶部开设有两个导向槽(11)，所述同步卡板(3)与导向槽(11)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种砌块模具，其特征在于：所述同步轴(8)的左右两端均固定连接有旋钮(12)，所述旋钮(12)上开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种砌块模具，其特征在于：所述敲击板(9)的顶部与底部均固定连接有配重块(13)，所述配重块(13)由金属材料制成。